CN210940127U - 一种塑料制品回收用热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料再利用技术领域，具体揭示了一种塑料制品回收用热压装置，包括底座，底座顶部的中央固定连接有加工箱，加工箱内壁背面的中央活动连接有挡板，挡板顶部背面的中央固定连接有把手，挡板背面的中央固定连接有第一滑块，加工箱内壁的底部活动连接有置物箱，加工箱内壁正面的中央固定连接有支撑杆，通过设置的支撑杆和转动板，配合按压板和转轴，使得塑料制品在加工完成后，工作人员能够通过向下按动按压板，从而带动转轴转动，从而使得转轴另一侧的转动板能够向上转动，将置物箱从加工箱内顶出，并将其顶部的塑料制品顶出，从而提高了工作人员在取拿加工完成后的塑料制品时的便捷性。

Description

一种塑料制品回收用热压装置

技术领域

本实用新型涉及塑料再利用技术领域，具体为一种塑料制品回收用热压装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。

如今人们在对塑料制品进行回收后，一般要通过热压机对回收后的塑料制品进行加工，然后再利用，但是目前的热压机在对塑料制品进行热压后，因为其温度过高的问题，导致热压完成后的塑料制品难以从放置塑料制品的模具内脱离，从而影响塑料制品热压后的形状，导致后续对塑料制品的再加工十分困难，同时热压后的塑料制品温度过高，导致其冷却时间过长，从而导致热压机在对多个塑料制品进行加工时，加工的效率低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种塑料制品回收用热压装置，具备对塑料制品加工效率高、便于将塑料制品从模具内顶出等优点，解决了传统热压机加工效率低、难以将塑料制品从模具内顶出的问题。

本实用新型的塑料制品回收用热压装置，包括底座，底座顶部的中央固定连接有加工箱，加工箱内壁背面的中央活动连接有挡板，挡板顶部背面的中央固定连接有把手，挡板背面的中央固定连接有第一滑块，加工箱内壁的底部活动连接有置物箱，加工箱内壁正面的中央固定连接有支撑杆，支撑杆顶部的中央转动连接有转轴，转轴正面的顶部固定连接有按压板，按压板的正面贯穿加工箱的正面，加工箱顶部背面的中央位置处固定连接有固定杆，固定杆顶部的中央固定连接有连接杆，连接杆顶部的中央固定连接有液压杆，液压杆的底部贯穿连接杆的底部且固定连接有热压箱，液压杆与热压箱以及加工箱处于同一垂直线上，该结构设置，使得工作人员能够通过控制液压杆的长度，从而调整热压箱的位置，对置物箱内的塑料制品进行热压。

本实用新型的塑料制品回收用热压装置，其中加工箱正面左右两侧的中央位置处均活动插接有橡胶塞，加工箱内壁的左右两侧以及背面的中央位置处均固定连接有导水管，导水管靠近加工箱中心的一侧开设有水孔，导水管表面的水孔沿导水管的水平方向等距开设，该结构设置，使得工作人员能够拔下橡胶塞，将导水管内灌入冷却液，从而使得塑料制品加工完成后，冷却液能够通过导水管表面的水孔喷洒到塑料制品的表面上，加快了塑料制品的冷却速率，提高了加工的效率。

本实用新型的塑料制品回收用热压装置，其中加工箱内壁背面的中央开设有第一滑槽，第一滑块滑动连接于第一滑槽内，该结构设置，使得工作人员能够通过拉动把手，从而带动第一滑块在第一滑槽内滑动，将挡板从加工箱的底部拉出，从而使得导水管内的冷却液能够喷洒到塑料制品的表面。

本实用新型的塑料制品回收用热压装置，其中置物箱左右两侧的中央均固定连接有第二滑块，加工箱内壁的左右两侧均开设有第二滑槽，第二滑块滑动连接于第二滑槽内，该结构设置，使得工作人员在按动按压板后，第二滑块能够在第二滑槽内滑动，从而减少了加工箱与置物箱之间的摩擦力，提高了装置的使用寿命，同时使得工作人员向下按动按压板时更加省力。

本实用新型的塑料制品回收用热压装置，其中转轴背面的顶部固定连接有转动板，转动板的底部与置物箱底部的中央相固定连接，该结构设置，使得塑料制品在加工完成后，工作人员能够通过向下按动按压板，从而带动转轴转动，从而使得转轴另一侧的转动板能够向上转动，将置物箱从加工箱内顶出，并将其顶部的塑料制品顶出，从而提高了工作人员在取拿加工完成后的塑料制品时的便捷性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的支撑杆和液压杆，配合热压箱，使得工作人员能够通过控制液压杆的长度，从而调整热压箱的位置，对置物箱内的塑料制品进行热压，通过设置的橡胶塞和导水管，使得工作人员能够拔下橡胶塞，将导水管内灌入冷却液，从而使得塑料制品加工完成后，冷却液能够通过水管表面的水孔喷洒到塑料制品的表面上，加快了塑料制品的冷却速率，提高了加工的效率，通过设置的第一滑块和第一滑槽，配合挡板，使得工作人员能够通过拉动把手，从而带动第一滑块在第一滑槽内滑动，将挡板从加工箱的底部拉出，从而使得水管内的冷却液能够喷洒到塑料制品的表面。

2、本实用新型通过设置的支撑杆和转动板，配合按压板和转轴，使得塑料制品在加工完成后，工作人员能够通过向下按动按压板，从而带动转轴转动，从而使得转轴另一侧的转动板能够向上转动，将置物箱从加工箱内顶出，并将其顶部的塑料制品顶出，从而提高了工作人员在取拿加工完成后的塑料制品时的便捷性，通过设置的第二滑块和第二滑槽，配合置物箱，使得工作人员在按动按压板后，第二滑块能够在第二滑槽内滑动，从而减少了加工箱与置物箱之间的摩擦力，提高了装置的使用寿命，同时使得工作人员向下按动按压板时更加省力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型加工箱俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型支撑杆和转动板整体结构示意图；

图4为本实用新型加工箱和挡板部分剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、加工箱；3、橡胶塞；4、导水管；5、挡板；6、第一滑块；7、第一滑槽；8、置物箱；81、第二滑块；82、第二滑槽；9、把手；10、按压板；11、支撑杆；12、转轴；13、转动板；14、固定杆；15、连接杆；16、液压杆；17、热压箱。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的塑料制品回收用热压装置，包括底座1，底座1顶部的中央固定连接有加工箱2，加工箱2内壁背面的中央活动连接有挡板5，挡板5顶部背面的中央固定连接有把手9，挡板5背面的中央固定连接有第一滑块6，加工箱2内壁的底部活动连接有置物箱8，加工箱2内壁正面的中央固定连接有支撑杆11，支撑杆11顶部的中央转动连接有转轴12，转轴12正面的顶部固定连接有按压板10，按压板10的正面贯穿加工箱2的正面，加工箱2顶部背面的中央位置处固定连接有固定杆14，固定杆14顶部的中央固定连接有连接杆15，连接杆15顶部的中央固定连接有液压杆16，液压杆16的底部贯穿连接杆15的底部且固定连接有热压箱17，液压杆16与热压箱17以及加工箱2处于同一垂直线上，该结构设置，使得工作人员能够通过控制液压杆16的长度，从而调整热压箱17的位置，对置物箱8内的塑料制品进行热压。

加工箱2正面左右两侧的中央位置处均活动插接有橡胶塞3，加工箱2内壁的左右两侧以及背面的中央位置处均固定连接有导水管4，导水管4靠近加工箱2中心的一侧开设有水孔，导水管4表面的水孔沿导水管4的水平方向等距开设，该结构设置，使得工作人员能够拔下橡胶塞3，将导水管4内灌入冷却液，从而使得塑料制品加工完成后，冷却液能够通过导水管4表面的水孔喷洒到塑料制品的表面上，加快了塑料制品的冷却速率，提高了加工的效率。

加工箱2内壁背面的中央开设有第一滑槽7，第一滑块6滑动连接于第一滑槽7内，该结构设置，使得工作人员能够通过拉动把手9，从而带动第一滑块6在第一滑槽7内滑动，将挡板5从加工箱2的底部拉出，从而使得导水管4内的冷却液能够喷洒到塑料制品的表面。

置物箱8左右两侧的中央均固定连接有第二滑块81，加工箱2内壁的左右两侧均开设有第二滑槽82，第二滑块81滑动连接于第二滑槽82内，该结构设置，使得工作人员在按动按压板10后，第二滑块81能够在第二滑槽82内滑动，从而减少了加工箱2与置物箱8之间的摩擦力，提高了装置的使用寿命，同时使得工作人员向下按动按压板10时更加省力。

转轴12背面的顶部固定连接有转动板13，转动板13的底部与置物箱8底部的中央相固定连接，该结构设置，使得塑料制品在加工完成后，工作人员能够通过向下按动按压板10，从而带动转轴12转动，从而使得转轴12另一侧的转动板13能够向上转动，将置物箱8从加工箱2内顶出，并将其顶部的塑料制品顶出，从而提高了工作人员在取拿加工完成后的塑料制品时的便捷性。

在使用本实用新型时：首先工作人员拔下橡胶塞3，向导水管4内灌入冷却液，并使得挡板5的底部与加工箱2的底部处于同一水平线上，防止加工过程中冷却液从导水管4内流出，然后将塑料制品放入到加工箱2内的置物箱8上，接着调整液压杆16的高度，使液压杆16底部的热压箱17向下运动，并对塑料制品进行热压，当塑料制品热压完成后，工作人员先拉动把手9，带动第一滑块6在第一滑槽7内滑动，从而将挡板5向上拉动，使得挡板5与加工箱2分离，此时导水管4内的冷却液从导水管4表面的水孔内喷出，喷洒到塑料制品的表面，对其进行降温，当温度降到合适的温度后，工作人员便可以向下按动按压板10，带动转轴12转动，从而带动转轴12另一侧的转动板13向上转动，此时置物箱8两侧的第二滑块81在第二滑槽82内滑动，使得置物箱8向上运动，当第二滑块81运动至第二滑槽82最顶部的位置处后，工作人员便可以取下塑料制品，开始对下一个塑料制品进行热压。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料制品回收用热压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中央固定连接有加工箱(2)，所述加工箱(2)内壁背面的中央活动连接有挡板(5)，所述挡板(5)顶部背面的中央固定连接有把手(9)，所述挡板(5)背面的中央固定连接有第一滑块(6)，所述加工箱(2)内壁的底部活动连接有置物箱(8)，所述加工箱(2)内壁正面的中央固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)顶部的中央转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)正面的顶部固定连接有按压板(10)，所述按压板(10)的正面贯穿加工箱(2)的正面，所述加工箱(2)顶部背面的中央位置处固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)顶部的中央固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)顶部的中央固定连接有液压杆(16)，所述液压杆(16)的底部贯穿连接杆(15)的底部且固定连接有热压箱(17)，所述液压杆(16)与热压箱(17)以及加工箱(2)处于同一垂直线上。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收用热压装置，其特征在于：所述加工箱(2)正面左右两侧的中央位置处均活动插接有橡胶塞(3)，所述加工箱(2)内壁的左右两侧以及背面的中央位置处均固定连接有导水管(4)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收用热压装置，其特征在于：所述加工箱(2)内壁背面的中央开设有第一滑槽(7)，所述第一滑块(6)滑动连接于第一滑槽(7)内。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收用热压装置，其特征在于：所述置物箱(8)左右两侧的中央均固定连接有第二滑块(81)，所述加工箱(2)内壁的左右两侧均开设有第二滑槽(82)，所述第二滑块(81)滑动连接于第二滑槽(82)内。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收用热压装置，其特征在于：所述转轴(12)背面的顶部固定连接有转动板(13)，所述转动板(13)的底部与置物箱(8)底部的中央相固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种塑料制品回收用热压装置，其特征在于：所述导水管(4)靠近加工箱(2)中心的一侧开设有水孔，所述导水管(4)表面的水孔沿导水管(4)的水平方向等距开设。

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