CN210935409U - 一种浮选机矿浆调整闸阀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮选机矿浆调整闸阀装置，包括手轮、减速箱、丝杠、锥堵和承浆盒；所述手轮与所述减速箱之间通过连接杆连接，所述减速箱的下方连接竖直的丝杠，所述丝杠的底部连接锥堵；所述锥堵为底面在上的圆锥形；所述承浆盒固设于两个相邻浮选机槽体之间的隔板的一端，所述承浆盒与隔板贴合的一面上开设进料口；所述承浆盒的顶部开设出料口，所述出料口为圆形，其圆心与锥堵位于同一竖直线上，所述出料口的直径小于锥堵的底面直径。本装置结构新颖，制作简单，体积小，重量轻，安全性好，装卸方便，操作简便，特别适用于冶金矿山、化工、建材等行业的浮选机。

Description

一种浮选机矿浆调整闸阀装置

技术领域

本实用新型属于矿山通用机械设备制造技术领域，涉及一种浮选机矿浆调整闸阀装置。

背景技术

机械搅拌式浮选机是矿山机械设备中进行矿物分选的主要设备，如XJ、SF、BF、JJF等等型号，其优点是自吸空气和矿浆，辅助设备少，操作简单等，被广泛用于冶金矿山，化工，建材，选煤等工业领域。目前，国内使用的浮选机大都是由几个浮选槽构成一个浮选机组，按照浮选流程的需要在机组之间设置矿浆液面调节装置来调节各浮选机内的矿浆的液面高度及矿浆的流量。

传统的浮选机矿浆液面调节装置主要由手轮、螺杆、闸板、中间箱体等主要部分组成，由于闸板上下移动是通过手轮转动带动实现的，矿浆调整闸阀装置手轮在槽体中间，周围有转动工作件在工作，日常生产时，操作工人需要借助其他工具才能操作手轮转动，操作过程繁琐，精确度不高，并且具有一定危险性，严重影响了浮选机的正常工作，从而无法精确控制浮选机流量和液面，无法提高矿物的回收率浪费有限的矿产资源，并且缩短了设备的使用寿命，增加了耗电量，又浪费材料。此外，传统老式浮选机矿浆调整闸阀装置不具备密封性，造成各个浮选机组之间不能做到矿浆的完全密封，一旦单一机组需要维修作业的时候，必须将相邻浮选机组内的矿浆全部放空才能进行作业，耗费人力，浪费时间也增大了维修成本，并且在重新启动设备时需要重新调整多个浮选机组的液面高度及矿浆浓度，操作流程繁琐，影响了操作工人的正常工作。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺陷，提供一种浮选机矿浆调整闸阀装置，操作简单、安全性好、密封性优良，提高了浮选机的分选效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种浮选机矿浆调整闸阀装置，包括手轮、减速箱、丝杠、锥堵和承浆盒；

所述手轮与所述减速箱之间通过连接杆连接，所述减速箱的下方连接竖直的丝杠，所述丝杠的底部连接锥堵；所述锥堵为底面在上的圆锥形；

所述承浆盒固设于两个相邻浮选机槽体之间的隔板的一端，所述承浆盒与隔板贴合的一面上开设进料口；所述承浆盒的顶部开设出料口，所述出料口为圆形，其圆心与锥堵位于同一竖直线上，所述出料口的直径小于锥堵的底面直径。承浆盒优选安装于槽体之间隔板的下部。所述减速箱可以是齿轮减速箱或蜗轮蜗杆减速箱。

实际工作中，工人转动手轮，将运动通过减速箱传动到丝杠，使丝杠上下移动，控制锥形胶堵与承浆盒的间隙来精密控制浮选机槽体内矿浆的流量。当锥形胶堵下降至承浆盒处并且与承浆盒紧密靠紧时，此时矿浆没有其他的泄漏点，不再流通，达到密闭的功能，当锥形胶堵向上移动时，矿浆沿锥形胶堵与承浆盒之间的空隙进入下个浮选机组，通过锥形胶堵的上下移动改变与承浆盒的间隙大小达到控制矿浆流量的功能。浮选机矿浆调整闸阀装置的安装位置有效控制浮选机槽体下部的矿浆浓度。

优选的，还包括丝杠的限位装置，所述限位装置固定于隔板上。限位装置可防止丝杠左右晃动，使锥堵对准承浆盒的出料口。

优选的，所述减速箱为齿轮箱，其内部包括两个轴向垂直的相交的伞齿轮，所述丝杠穿过下端的伞齿轮上下移动，所述连接杆穿过上端的伞齿轮。

在现场使用时转动手轮，通过连接杆的传动，带动减速箱伞齿轮转动使丝杠上下运动，从而带动锥形胶堵上下运动。

优选的，还包括支撑座，所述连接杆通过所述支撑座安装在所述隔板的顶部。

连接杆通过支撑座安装在两浮选机组的中间隔板上，连接杆联接减速箱和手轮，使手轮有效的避开转动件的工作范围，操作工人可以在设备外进行有效操作，可以避开危险区域，安全的进行操作。

优选的，所述的锥堵为橡胶材质，有利于密封。

优选的，锥堵的形状为截锥，其截面在下，其截面的直径小于出料口的直径。

优选的，所述承浆盒上的出料口的上沿设置密封环，所述密封环下缘与出料口的边沿焊接在一起，所述密封套的内壁的锥度与所述锥堵的锥度相同。密封环的设置进一步强化了锥堵的密封效果。

优选的，所述密封环材质为碳钢。

一种浮选机矿浆调整闸阀装置，如上所述，所述锥堵还可以是球形。

本实用新型的有益效果如下：

新型矿浆调节装置相对于国内同类产品能够使操作工人远离危险，对浮选机内矿浆的流量和液面能够准确控制，具有良好的密闭性。同时通过改变矿浆排放位置，使粗颗粒的矿浆能够及时地流向下个浮选机组，降低浮选机的叶轮盖板处的矿浆浓度，减少了浮选机槽内矿物的沉积，减少零部件磨损，减少耗电量，提高浮选机浮选效率，并且取消了原浮选机中间箱体，改变了排料口的位置，提高了浮选机的分选效率，减少了电机功率的损耗，延长了叶轮、盖板等易损件的使用寿命。

本装置结构新颖，制作简单，体积小，重量轻，安全性好，相对于传统矿浆调节装置来说节省了材料，降低了成本，并且这种矿浆调节装置装卸方便，操作简便，特别适用于冶金矿山、化工、建材等行业的浮选机。

附图说明

图1为浮选机矿浆调整闸阀装置的结构示意图；

图2为矿浆调整闸阀装置与浮选机的连接示意图；

图3为矿浆调整闸阀装置连接于浮选机之上的侧视示意图；

其中：1、手轮；2、支撑座；3、连接杆；4、减速箱；5、丝杠；6、锥堵；7、承浆盒；7.1、进料口；7.2、密封环；8、限位装置；9、隔板。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种浮选机矿浆调整闸阀装置，如图1-3所示，包括手轮1、减速箱4、丝杠5、锥堵6和承浆盒7；

所述手轮1与所述减速箱4之间通过连接杆3连接，连接杆3通过支撑座2安装在两个相邻浮选机槽体之间的隔板9的顶部；所述减速箱4为齿轮箱，其内部包括两个轴向垂直的相交的伞齿轮，所述丝杠5穿过下端的伞齿轮上下移动，所述连接杆3穿过上端的伞齿轮；所述丝杠5的底部连接橡胶材质的锥堵6；所述锥堵6为底面在上的截锥形；所述丝杠5还包括一个限位装置8，所述限位装置8固定于隔板9上；

所述承浆盒7固设于两个相邻浮选机槽体之间的隔板9的一端的下部，所述承浆盒7与隔板9贴合的一面上开设进料口7.1；所述承浆盒的顶部开设出料口，所述出料口为圆形，其圆心与锥堵6位于同一竖直线上，所述出料口的直径小于锥堵6的底面直径，大于锥堵6的截面直径；

承浆盒7上的出料口的上沿设置密封环7.2，所述密封环下缘与出料口的一体焊接，所述密封环7.2的内壁的锥度与所述锥堵6的锥度相同。

实际工作中，矿浆液面调节装置通过支撑座2安装在相邻两个浮选机槽体之间的隔板9的顶部，承浆盒7的进料口7.1与两个浮选机之间的排料口连通，料浆从第一浮选机进入承浆盒7，可通过在浮选机组外部转动手轮1，带动丝杠5上下移动来调节锥堵6的升降来控制出料流量，当锥形胶堵6下降至承浆盒7处并且与出料口紧密靠紧时，此时矿浆没有其他的泄漏点，不再流通，达到密闭的功能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种浮选机矿浆调整闸阀装置，其特征在于，包括手轮(1)、减速箱(4)、丝杠(5)、锥堵(6)和承浆盒(7)；

所述手轮(1)与所述减速箱(4)之间通过连接杆(3)连接，所述减速箱(4)的下方连接竖直的丝杠(5)，所述丝杠(5)的底部连接锥堵(6)；所述锥堵(6)为底面在上的圆锥形；所述丝杠(5)还包括一个限位装置(8)，所述限位装置(8)固定于隔板(9)上；

所述承浆盒(7)固设于两个相邻浮选机槽体之间的隔板(9)的一端，所述承浆盒(7)与隔板(9)贴合的一面上开设进料口(7.1)；所述承浆盒的顶部开设出料口，所述出料口为圆形，其圆心与锥堵(6)位于同一竖直线上，所述出料口的直径小于锥堵(6)的底面直径。

2.根据权利要求1所述的浮选机矿浆调整闸阀装置，其特征在于，还包括支撑座(2)，所述连接杆(3)通过所述支撑座(2)安装在所述隔板(9)的顶部。

3.根据权利要求1所述的浮选机矿浆调整闸阀装置，其特征在于，所述减速箱(4)为齿轮箱，其内部包括两个轴向垂直的相交的伞齿轮，所述丝杠(5)穿过下端的伞齿轮上下移动，所述连接杆(3)穿过上端的伞齿轮。

4.根据权利要求1所述的浮选机矿浆调整闸阀装置，其特征在于，所述手轮(1)与减速箱(4)通过联轴器与连接杆(3)连接。

5.根据权利要求1所述的浮选机矿浆调整闸阀装置，其特征在于，所述的锥堵(6)为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的浮选机矿浆调整闸阀装置，其特征在于，所述锥堵(6)的形状为截锥，其截面在下，其截面的直径小于出料口的直径。

7.根据权利要求1所述的浮选机矿浆调整闸阀装置，其特征在于，所述承浆盒(7)上的出料口的上沿设置密封环(7.2)，所述密封环(7.2)下缘与出料口的边沿焊接在一起，所述密封环(7.2)的内壁的锥度与所述锥堵(6)的锥度相同。

8.根据权利要求1所述的浮选机矿浆调整闸阀装置，其特征在于，所述锥堵(6)为球形。

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