CN210935208U - 一种提升石墨粉振实密度球化整形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提升石墨粉振实密度球化整形机；本实用新型所述整形机包括振实***和动力***，所述振实***包括磨盘（3）、搅拌器（4）、内胆（7）和出料口（9），所述磨盘（3）安装在内胆（7）的底部，所述搅拌器（4）安装在传动轴（10）的一端，所述出料口（9）设在内胆（7）底部的一侧；所述动力***包括电机（1）、轴承（2）、传动轴（10）和传动轮（12），所述传动轮（12）安装在传动轴（10）的另一端；可有效提高收率，整个整形机由外置电机和振实***组成，有效的整合了结构，使结构紧凑，避免了占地面较大的缺陷。

Description

一种提升石墨粉振实密度球化整形机

技术领域

本实用新型涉及一种石墨粉振实密度球化整形机，更具体的说，本实用新型主要涉及一种提升石墨粉振实密度球化整形机。

背景技术

传统整形机由粉碎主机，内分级机、外分级机旋风分离器，尾料除尘箱、引风机组成，整形过程中一般除了主料，其他为尾料；传统整形机存在以下缺陷：

1.收率较小，收率70-85%，会照成大量的浪费；

2.由于装置的分散性，使得占地面积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种提升石墨粉振实密度球化整形机，以期望解决现有技术中收率较小、占地面积较大等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种提升石墨粉振实密度球化整形机，所述整形机包括振实***和动力***，所述振实***包括磨盘、搅拌器、内胆和出料口，所述磨盘安装在内胆的底部，所述搅拌器安装在传动轴的一端，所述出料口设在内胆底部的一侧；所述动力***包括电机、轴承、传动轴和传动轮，所述传动轮安装在传动轴的另一端。

作为优选，进一步的技术方案是：所述电机的输出轴上安装有传动轮，所述传动轮为皮带轮。

更进一步的技术方案是：所述轴承安装在传动轴的中部，所述传动轮之间传动轴设有键。

更进一步的技术方案是：所述内胆顶部设有进料口，内胆设在外框内部，内胆和外框之间设有支撑环。

更进一步的技术方案是：所述出料口上设有尾料出口和精料出口，所述精料出口设在出料口的下部。

更进一步的技术方案是：所述内胆内设有圆角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：所述的一种提升石墨粉振实密度球化整形机，包括振实***和动力***，振实***包括磨盘3、搅拌器4、内胆7和出料口9，磨盘3安装在内胆7的底部，搅拌器4设在内胆7的内部，搅拌器4安装在传动轴10上，传动轴10通过电机1的带动，可在内胆7内转动搅拌，由于磨盘3固定在内胆7底部，因此，石墨粉相对磨盘3存在相对运动，在内胆7下部的侧面设有出料口9，出料口9分为尾料出口901和精料出口902，球化的石墨粉，会经过精料出口902的筛选被分出来，不合格的会在内胆7内继续整形，整个整形机由外置电机和振实***组成，有效的整合了结构，使结构紧凑，避免了占地面较大的缺陷。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；

图中，1为电机、2为轴承、3为磨盘、4为搅拌器、5为支撑环、6为进料口、7为内胆、8为外框、9为出料口、901为尾料出口、902为精料出口、10为传动轴、11为键、12为传动轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1所示一种提升石墨粉振实密度球化整形机，所述的整形机包括振实***和动力***，所述振实***包括磨盘3、搅拌器4、内胆7和出料口9，磨盘3安装在内胆7内侧的底部，搅拌器4设在内胆7的内部，安装在传动轴10的一端，内胆7顶部设有进料口6，出料口9设在内胆7底部的一侧，出料口9上设有精料出口902，传动轴10的另一端安装有传动轮12，在电机1的输出轴上也设有传动轮12，两个传动轮12之间通过皮带连接；工作流程：通过进料口6向内胆7加入石墨粉，电机1通过皮带带动传动轴10，安装在传动轴10上的搅拌器4开始搅拌，石墨粉在磨盘3上进行加工，精料出口902筛选出合格的石墨粉；上述整形机分为两个部分，外置的电机和整形机，一体化，大大缩减了所需的占地面积。

在本实施例中，电机1的输出轴上安装的传动轮12和传动轴10上的传动轮12，规格相同，均为皮带轮。

再参考图1所示，根据本实用新型的另一个实施例，传动轴10的中部设有轴承2，传动轴10和传动轮12之间安装有键11。

正如图1中所示出的，上述实施例的装置在安装过程中，内胆7安装在外框8内部，内胆7和外框8之间设有支撑环5，支撑环5一方面为支撑起设在外框8内的内胆7，另一方面，限制内胆7在工作过程中，发生左右的晃动。

另一方面，根据本实用新型的又一个实施例，为便于装置使用，在出料口9上设置尾料出口901和精料出口902，精料出口902设在出料口9的下部，精料出口902上设有目筛，目筛目数根据需要进行设置。

参考图1所示，本实用新型上述优选的一个实施例在实际使用中，为了便于清理，将所述内胆7内的所有角设为圆角，且需要保证内胆7内壁光滑。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种提升石墨粉振实密度球化整形机，其特征在于：所述整形机包括振实***和动力***，所述振实***包括磨盘（3）、搅拌器（4）、内胆（7）和出料口（9），所述磨盘（3）安装在内胆（7）的底部，所述搅拌器（4）安装在传动轴（10）的一端，所述出料口（9）设在内胆（7）底部的一侧；所述动力***包括电机（1）、轴承（2）、传动轴（10）和传动轮（12），所述传动轮（12）安装在传动轴（10）的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种提升石墨粉振实密度球化整形机，其特征在于：所述电机（1）的输出轴上安装有传动轮（12），所述传动轮（12）为皮带轮。

3.根据权利要求1所述的一种提升石墨粉振实密度球化整形机，其特征在于：所述轴承（2）安装在传动轴（10）的中部，所述传动轮（12）与传动轴（10）之间设有键（11）。

4.根据权利要求1所述的一种提升石墨粉振实密度球化整形机，其特征在于：所述内胆（7）顶部设有进料口（6），内胆（7）设在外框（8）内部，内胆（7）和外框（8）之间设有支撑环（5）。

5.根据权利要求1所述的一种提升石墨粉振实密度球化整形机，其特征在于：所述出料口（9）上设有尾料出口（901）和精料出口（902），所述精料出口（902）设在出料口（9）的下部。

6.根据权利要求1所述的一种提升石墨粉振实密度球化整形机，其特征在于：所述内胆（7）内设有圆角。

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