CN210934658U - 一种避免二次环境污染的石油隔离基液生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油开采技术领域，尤其为一种避免二次环境污染的石油隔离基液生产设备，包括箱体、固定板、转动板和转动电机，所述箱体上端面固定连接有固定板，所述固定板上端面固定连接有转动电机，所述固定板左端面转动连接有转动板，所述转动电机主轴末端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧固定连接有均匀分布的搅拌杆，所述搅拌轴下端面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合从动齿轮；本实用新型中，通过设置的通过设置的箱体、转动轴和搅拌板，通过固定板和转动板可以使隔离液在配制时进行密封，防止其飞溅而出造成二次污染，而通过搅拌杆和搅拌板，可以使箱体内溶液朝相反方向转动，可以使其混合更加均匀。

Description

一种避免二次环境污染的石油隔离基液生产设备

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体为一种避免二次环境污染的石油隔离基液生产设备。

背景技术

石油开采过程中常常需要用到隔离液，隔离液又称预冲洗液，是在注入水泥浆前注入的一段特殊配制的液体，把泥浆和水泥浆分开，它的主要作用是减少环形空间的水泥浆和泥浆相混，同时起到清除套管外壁和井壁上粘附泥浆的作用，随着社会的不断发展，石油开采技术愈加成熟，因此，对一种避免二次环境污染的石油隔离基液生产设备的需求日益增长。

目前现场使用的隔离液有高粘度液，是通过在水中加入瓜尔胶或羟乙基纤维素的高粘度液体，在制备过程中通过在一些筒体内进行混合，但是在搅拌过程冲会有物料飞溅而出，对环境造成二次污染，同时一般的隔离液在生产过程中常常会出现搅拌不均匀的情况，造成在使用时质量不佳，有可能使设备在正常工作时损坏，因此，针对上述问题提出一种避免二次环境污染的石油隔离基液生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免二次环境污染的石油隔离基液生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种避免二次环境污染的石油隔离基液生产设备，包括箱体、固定板、转动板和转动电机，所述箱体上端面固定连接有固定板，所述固定板上端面固定连接有转动电机，所述固定板左端面转动连接有转动板，所述转动电机主轴末端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧固定连接有均匀分布的搅拌杆，所述搅拌轴下端面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合从动齿轮，所述从动齿轮下端面固定连接有转动轴，所述转动轴外侧设有呈上下分布的固定杆和搅拌板，所述转动电机右侧设有呈左右分布的添加装置和辅料箱。

优选的，所述固定杆左右两端与箱体固定连接，所述转动轴下端面与箱体转动连接，所述转动轴外侧与固定杆转动连接，所述辅料箱下端面与固定板固定连接，所述辅料箱通过连通管与添加装置连通，所述添加装置外侧与固定板固定连接。

优选的，所述添加装置下方固定连接有第二阀门，所述第二阀门外侧与箱体固定连接，所述第二阀门上方设有第一阀门，所述第一阀门外侧与箱体固定连接，所述第一阀门左端与连通管固定连接。

优选的，所述添加装置包括添加箱、升降电机和螺纹杆，所述添加箱外侧与固定板固定连接，所述添加箱上端面固定连接有升降电机，所述升降电机主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有推筒，所述推筒下端面固定连接有滑动块，所述滑动块外侧与添加箱滑动连接，所述添加箱下端面固定连接有出料斗，所述添加箱下方固定连接有第二阀门，所述添加箱右端面通过连通管与辅料箱连通。

优选的，所述出料斗下端面开设有均匀分布的通孔，所述滑动块下端面外侧呈斜面设置，所述滑动块下端面中央固定连接有凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的通过设置的箱体、固定板、转动板、转动轴和搅拌板，通过固定板和转动板可以使隔离液在配制时进行密封，防止其飞溅而出造成二次污染，而通过搅拌杆和搅拌板，可以使箱体内溶液朝相反方向转动，可以使其混合更加均匀，具有很好的实用价值；

2、本实用新型中，通过设置的添加箱、升降电机、螺纹杆、推筒、滑动块和出料斗，通过辅料箱进行填料，因为料比较粘稠不易下落，通过升降电机可以将其挤出，而料通过出料斗会分散呈丝状下落，保证其能与水充分混合，这种设置自动填料，自动化程度高，具有很好的实用效益。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型添加装置结构示意图。

图中：1-箱体、2-固定板、3-转动板、4-转动电机、5-添加装置、501-添加箱、502-升降电机、503-螺纹杆、504-推筒、505-滑动块、506-出料斗、6-辅料箱、7-第一阀门、8-第二阀门、9-搅拌轴、10-搅拌杆、11-主动齿轮、12-从动齿轮、13-固定杆、14-转动轴、15-搅拌板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种避免二次环境污染的石油隔离基液生产设备，包括箱体1、固定板2、转动板3和转动电机4，所述箱体1上端面固定连接有固定板2，所述固定板2上端面固定连接有转动电机4，转动电机4提供转动动力，所述固定板2左端面转动连接有转动板3，所述转动电机4主轴末端固定连接有搅拌轴9，所述搅拌轴9外侧固定连接有均匀分布的搅拌杆10，所述搅拌轴9下端面固定连接有主动齿轮11，所述主动齿轮11外侧啮合从动齿轮12，从动齿轮12和主动齿轮11保证搅拌轴9和转动轴14朝相反方向转动，保证其隔离液混合均匀，所述从动齿轮12下端面固定连接有转动轴14，所述转动轴14外侧设有呈上下分布的固定杆13和搅拌板15，所述转动电机4右侧设有呈左右分布的添加装置5和辅料箱6。

所述固定杆13左右两端与箱体1固定连接，所述转动轴14下端面与箱体1转动连接，所述转动轴14外侧与固定杆13转动连接，这种设置保证搅拌方向呈相反反向转动，从而保证上下层水朝相反方便流动，从而保证水源与辅料之间能充分融合，保证隔离液的质量，所述辅料箱6下端面与固定板2固定连接，所述辅料箱6通过连通管与添加装置5连通，所述添加装置5外侧与固定板2固定连接，所述添加装置5下方固定连接有第二阀门8，所述第二阀门8外侧与箱体1固定连接，所述第二阀门8上方设有第一阀门7，所述第一阀门7外侧与箱体1固定连接，所述第一阀门7左端与连通管固定连接，在滑动块505下滑时，关闭第一阀门7避免辅料通过连通管再次进入辅料箱6中，所述添加装置5包括添加箱501、升降电机502和螺纹杆503，所述添加箱501外侧与固定板2固定连接，所述添加箱501上端面固定连接有升降电机502，所述升降电机502主轴末端固定连接有螺纹杆503，所述螺纹杆503外侧螺旋连接有推筒504，所述推筒504下端面固定连接有滑动块505，这种设置可以使滑动块505挤出辅料，所述滑动块505外侧与添加箱501滑动连接，所述添加箱501下端面固定连接有出料斗506，所述添加箱501下方固定连接有第二阀门8，第二阀门8的设置保证向滑动块505向上滑动时，下方不会通过通孔进行进气，保证辅料通过连通管进入添加箱501中，所述添加箱501右端面通过连通管与辅料箱6连通，所述出料斗506下端面开设有均匀分布的通孔，通孔可以使辅料呈丝状方便其与水进行混合，所述滑动块505下端面外侧呈斜面设置，所述滑动块505下端面中央固定连接有凸块，凸块与添加箱501下方形状相同，保证辅料完全下落。

所述转动电机4型号和升降电机502型号均为YS电机。

工作流程：使用时接通电源，通过转动转动板3，然后向箱体1内注入水源，然后通过转动板3盖住箱体1避免其在进行搅拌工作时，隔离液飞溅而出造成二次污染，转动电机4启动带动搅拌轴9转动，搅拌轴9转动带动搅拌杆10转动，搅拌轴9带动主动齿轮11转动，主动齿轮11带动从动齿轮12转动，从动齿轮12带动转动轴14转动，转动轴14带动搅拌板15转动，从而使箱体1内的上层溶液与下层溶液朝相反的方向转动，保证其搅拌均匀，而每次进行配置隔离液时，打开第二阀门8，只需使升降电机502启动带动螺纹杆503转动，螺纹杆503带动推筒504移动，推筒504带动滑动块505移动，从而挤压辅料，使辅料通过出料斗506下落，辅料经过出料斗506时，会经过通孔形成丝状，保证其与水均匀混合，保证隔离液的质量，当升降电机502反转时，通过关闭第二阀门8打开第一阀门7，滑动块505向上移动时，可以将辅料箱6中辅料吸出，当滑动块505移动至上方时，关闭第一阀门7，这种设置每次辅料体积一定，实现了定量添加的目的，无需人工配比，具有很好实用效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种避免二次环境污染的石油隔离基液生产设备，包括箱体(1)、固定板(2)、转动板(3)和转动电机(4)，其特征在于：所述箱体(1)上端面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)上端面固定连接有转动电机(4)，所述固定板(2)左端面转动连接有转动板(3)，所述转动电机(4)主轴末端固定连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)外侧固定连接有均匀分布的搅拌杆(10)，所述搅拌轴(9)下端面固定连接有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)外侧啮合从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)下端面固定连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)外侧设有呈上下分布的固定杆(13)和搅拌板(15)，所述转动电机(4)右侧设有呈左右分布的添加装置(5)和辅料箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种避免二次环境污染的石油隔离基液生产设备，其特征在于：所述固定杆(13)左右两端与箱体(1)固定连接，所述转动轴(14)下端面与箱体(1)转动连接，所述转动轴(14)外侧与固定杆(13)转动连接，所述辅料箱(6)下端面与固定板(2)固定连接，所述辅料箱(6)通过连通管与添加装置(5)连通，所述添加装置(5)外侧与固定板(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种避免二次环境污染的石油隔离基液生产设备，其特征在于：所述添加装置(5)下方固定连接有第二阀门(8)，所述第二阀门(8)外侧与箱体(1)固定连接，所述第二阀门(8)上方设有第一阀门(7)，所述第一阀门(7)外侧与箱体(1)固定连接，所述第一阀门(7)左端与连通管固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种避免二次环境污染的石油隔离基液生产设备，其特征在于：所述添加装置(5)包括添加箱(501)、升降电机(502)和螺纹杆(503)，所述添加箱(501)外侧与固定板(2)固定连接，所述添加箱(501)上端面固定连接有升降电机(502)，所述升降电机(502)主轴末端固定连接有螺纹杆(503)，所述螺纹杆(503)外侧螺旋连接有推筒(504)，所述推筒(504)下端面固定连接有滑动块(505)，所述滑动块(505)外侧与添加箱(501)滑动连接，所述添加箱(501)下端面固定连接有出料斗(506)，所述添加箱(501)下方固定连接有第二阀门(8)，所述添加箱(501)右端面通过连通管与辅料箱(6)连通。

5.根据权利要求4所述的一种避免二次环境污染的石油隔离基液生产设备，其特征在于：所述出料斗(506)下端面开设有均匀分布的通孔，所述滑动块(505)下端面外侧呈斜面设置，所述滑动块(505)下端面中央固定连接有凸块。

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