CN210929366U - 油炸食品的全自动油炸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油炸食品的全自动油炸设备，包括底座、油炸箱、电机和油炸篮，油炸箱安装在底座上，油炸箱的前端设有输料板，油炸箱的两端设有输送带，输送带通过旋转轴安装在油炸箱上，电机安装在油炸箱的外部侧壁上，电机通过皮带与输送带连接。底座的两侧设有第一推移气缸和第二推移气缸，第一推移气缸上设有第一提升气缸，第二推移气缸上设有第二提升气缸，底座的两侧还设有第一齿板和第二齿板。该油炸食品的全自动油炸设备结构简单，设计巧妙。自动化程度高，能够通过油炸篮两端的齿块和第一齿板、第二齿板之间振动来使得油炸箱中的油料落回到油炸箱中，利于回收。节省劳动力，减少资金的投入，提高生产效率。

Description

油炸食品的全自动油炸设备

技术领域

本实用新型涉及油炸设备技术领域，尤其涉及一种油炸食品的全自动油炸设备。

背景技术

在食品加工技术中，人们经常会使用食用油经高温对各类食品进行油炸加工，由于油炸食品芬香酥脆，备受消费者青睐，在消费市场中已占有了很大的重要份额，逐渐成为市场上的主打性食品，因此，很多企业纷纷挖空心思，加工各种各样的油炸食品推向试产。

但是，目前大多数企业在对各种食品进行油炸加工时，依然使用小作坊式进行加工作业，由于小作坊式加工使用的都是简陋的小设备，不能够很好的将油炸之后的食品上的油收集，将其过滤出来之后，食品上的油会随之被带出，这样不仅浪费了油，而且食品上的油还会落到设备上，对设备造成污染，后期打理困难。虽然可以通过人工进行抖动，使得食品上的油落下，但是人工的精力毕竟有限，同时增加了劳动力，加大了资金的投入，降低了生产效率。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种油炸食品的全自动油炸设备。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种油炸食品的全自动油炸设备，包括底座、油炸箱、电机和油炸篮，其特征在于，所述油炸箱安装在所述底座上，所述油炸箱的前端设有输料板，所述油炸箱的两端设有输送带，所述输送带通过旋转轴安装在所述油炸箱上，所述电机安装在所述油炸箱的外部侧壁上，所述电机通过皮带与输送带连接，所述输送带上设有若干安装块，所述油炸篮上设有安装孔，所述油炸篮通过安装孔匹配的安装在所述安装块上，所述底座的两侧设有第一推移气缸和第二推移气缸，所述第一推移气缸上设有第一提升气缸，所述第二推移气缸上设有第二提升气缸，所述第一提升气缸和第二提升气缸安装在所述油炸篮的下端，所述底座的两侧还设有第一齿板和第二齿板，所述第一提升气缸在所述油炸箱和第一齿板之间，所述第二提升气缸在所述油炸箱和第二齿板之间，所述油炸篮的两侧设有弹簧，所述弹簧上设有齿块。

在本实用新型的这种油炸食品的全自动油炸设备中，所述第一提升气缸和第二提升气缸上设有滑块，所述油炸篮的下端设有滑槽，所述滑槽中设有滑杆，所述滑块上设有滑杆槽，所述滑杆槽的直径大于所述滑杆的直径。

在本实用新型的这种油炸食品的全自动油炸设备中，所述滑块的宽度小于所述滑槽的宽度。

在本实用新型的这种油炸食品的全自动油炸设备中，所述第一齿板上设有第一齿条，所述第二齿板上设有第二齿条，所述第一齿条与第二齿条间隔设置，所述第一齿条和第二齿条在所述齿块的上端。

在本实用新型的这种油炸食品的全自动油炸设备中，所述油炸箱的后端设有集油箱，所述集油箱的两侧设有支撑架，所述支撑架上设有阻挡部。

实施本实用新型的这种油炸食品的全自动油炸设备，具有以下有益效果：该油炸食品的全自动油炸设备结构简单，设计巧妙。自动化程度高，能够通过油炸篮两端的齿块和第一齿板、第二齿板之间振动来使得油炸箱中的油料落回到油炸箱中，利于回收。节省劳动力，减少资金的投入，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的油炸食品的全自动油炸设备结构示意图；

图2为图1中的部分结构示意图；

图3为图2中的左视图；

图4为图2中的部分结构示意图；

图5为图4的另一方向示意图；

图6为图5中的部分结构示意图；

图7为图1的使用状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至7所示，本实用新型的这种油炸食品的全自动油炸设备，包括底座10、油炸箱11、电机12和油炸篮13。油炸箱11安装在底座10上，油炸箱11是用于对食品进行油炸的箱体，并且里面盛装食用油，而底座10则用于支撑油炸箱11和为油炸箱11提供热量，底座10内部设有电加热管。油炸箱11的前端设有输料板14，输送板14可以采用现有的输送设备，不限于输送板14。输料板14是用于输送已经装好料物的油炸篮13。并且在底座10的侧端设有机械手15，机械手15是用于将输料板14上的油炸篮13放置到油炸箱11中进行油炸。

油炸箱11的两端设有输送带16，输送带16通过旋转轴17安装在油炸箱11上。电机12安装在油炸箱11的外部侧壁上，电机12通过皮带18与输送带16连接，通过电机12来带动输送带16转动。输送带16上设有若干安装块161，油炸篮13上设有安装孔131，油炸篮13通过安装孔131匹配的安装在安装块161上。将油炸篮13放置在输送带16上时，通过安装块161来将油炸篮13进行固定，并且将油炸篮13进行推送，使得油炸篮13在油炸箱11中移动，一边移动一边油炸。

底座10的两侧设有第一推移气缸19和第二推移气缸20，第一推移气缸19上设有第一提升气缸21，第二推移气缸20上设有第二提升气缸22，第一提升气缸21和第二提升气缸22安装在油炸篮13的下端。第一提升气缸21和第二提升气缸22上设有滑块23，油炸篮13的下端设有滑槽24，滑槽24中设有滑杆25，滑块23上设有滑杆槽26，滑杆槽26的直径大于滑杆25的直径。滑块23的宽度小于滑槽24的宽度。

底座10的两侧还设有第一齿板27和第二齿板28，第一提升气缸21在油炸箱11和第一齿板27之间，第二提升气缸22在油炸箱11和第二齿板28之间，油炸篮13的两侧设有弹簧29，弹簧29上设有齿块30。第一齿板27上设有第一齿条271，第二齿板28上设有第二齿条281，第一齿条271与第二齿条281间隔设置，第一齿条271和第二齿条281在齿块30的上端。

当油炸篮13到达第一齿板27和第二齿板28之间时，第一提升气缸21和第二提升气缸22便会将滑块23向上推动，使得滑块23进入到滑槽24中，滑杆槽26与滑杆25贴靠，第一提升气缸21和第二提升气缸22再向上推动时，油炸篮13便会离开油炸箱13，向上移动，然后油炸篮13两侧的齿块30便会与第一齿条271和第二齿条281接触。由于第一齿条271和第二齿条281是间隔设置的，所以当齿块30碰到第一齿条271时，便会向第二齿条281的方向移动一点，并且弹簧29收缩，产生振动。同时滑块23的宽度是小于滑槽24的宽度，由于滑杆25是安装在滑槽24中，所以滑块23的宽度是小于滑杆25的长度的，能够使得油炸篮13再向上运动时，被左右推动，使得油炸篮13中食品上的油震落回到油炸箱11中。

油炸箱11的后端设有集油箱31，集油箱1的两侧设有支撑架32，支撑架32上设有阻挡部33。

当油炸篮13离开第一齿板27和第二齿板28的高度后，第一推移气缸19和第二推移气缸20便会将第一提升气缸21和第二提升气缸22推动，使得油炸篮13进入到支撑架32上，然后将其放置在集油箱31的上端，进行等待。而多个油炸篮13被放置到支撑架32上后，会被阻挡部33将油炸篮13挡住，防止被挤下。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油炸食品的全自动油炸设备，包括底座、油炸箱、电机和油炸篮，其特征在于，所述油炸箱安装在所述底座上，所述油炸箱的前端设有输料板，所述油炸箱的两端设有输送带，所述输送带通过旋转轴安装在所述油炸箱上，所述电机安装在所述油炸箱的外部侧壁上，所述电机通过皮带与输送带连接，所述输送带上设有若干安装块，所述油炸篮上设有安装孔，所述油炸篮通过安装孔匹配的安装在所述安装块上，所述底座的两侧设有第一推移气缸和第二推移气缸，所述第一推移气缸上设有第一提升气缸，所述第二推移气缸上设有第二提升气缸，所述第一提升气缸和第二提升气缸安装在所述油炸篮的下端，所述底座的两侧还设有第一齿板和第二齿板，所述第一提升气缸在所述油炸箱和第一齿板之间，所述第二提升气缸在所述油炸箱和第二齿板之间，所述油炸篮的两侧设有弹簧，所述弹簧上设有齿块。

2.根据权利要求1所述的一种油炸食品的全自动油炸设备，其特征在于，所述第一提升气缸和第二提升气缸上设有滑块，所述油炸篮的下端设有滑槽，所述滑槽中设有滑杆，所述滑块上设有滑杆槽，所述滑杆槽的直径大于所述滑杆的直径。

3.根据权利要求2所述的一种油炸食品的全自动油炸设备，其特征在于，所述滑块的宽度小于所述滑槽的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种油炸食品的全自动油炸设备，其特征在于，所述第一齿板上设有第一齿条，所述第二齿板上设有第二齿条，所述第一齿条与第二齿条间隔设置，所述第一齿条和第二齿条在所述齿块的上端。

5.根据权利要求1所述的一种油炸食品的全自动油炸设备，其特征在于，所述油炸箱的后端设有集油箱，所述集油箱的两侧设有支撑架，所述支撑架上设有阻挡部。

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