CN210929366U - 油炸食品的全自动油炸设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油炸食品的全自动油炸设备,包括底座、油炸箱、电机和油炸篮,油炸箱安装在底座上,油炸箱的前端设有输料板,油炸箱的两端设有输送带,输送带通过旋转轴安装在油炸箱上,电机安装在油炸箱的外部侧壁上,电机通过皮带与输送带连接。底座的两侧设有第一推移气缸和第二推移气缸,第一推移气缸上设有第一提升气缸,第二推移气缸上设有第二提升气缸,底座的两侧还设有第一齿板和第二齿板。该油炸食品的全自动油炸设备结构简单,设计巧妙。自动化程度高,能够通过油炸篮两端的齿块和第一齿板、第二齿板之间振动来使得油炸箱中的油料落回到油炸箱中,利于回收。节省劳动力,减少资金的投入,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油炸设备技术领域,尤其涉及一种油炸食品的全自动油炸设备。
背景技术
在食品加工技术中,人们经常会使用食用油经高温对各类食品进行油炸加工,由于油炸食品芬香酥脆,备受消费者青睐,在消费市场中已占有了很大的重要份额,逐渐成为市场上的主打性食品,因此,很多企业纷纷挖空心思,加工各种各样的油炸食品推向试产。
但是,目前大多数企业在对各种食品进行油炸加工时,依然使用小作坊式进行加工作业,由于小作坊式加工使用的都是简陋的小设备,不能够很好的将油炸之后的食品上的油收集,将其过滤出来之后,食品上的油会随之被带出,这样不仅浪费了油,而且食品上的油还会落到设备上,对设备造成污染,后期打理困难。虽然可以通过人工进行抖动,使得食品上的油落下,但是人工的精力毕竟有限,同时增加了劳动力,加大了资金的投入,降低了生产效率。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提出了一种油炸食品的全自动油炸设备。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种油炸食品的全自动油炸设备,包括底座、油炸箱、电机和油炸篮,其特征在于,所述油炸箱安装在所述底座上,所述油炸箱的前端设有输料板,所述油炸箱的两端设有输送带,所述输送带通过旋转轴安装在所述油炸箱上,所述电机安装在所述油炸箱的外部侧壁上,所述电机通过皮带与输送带连接,所述输送带上设有若干安装块,所述油炸篮上设有安装孔,所述油炸篮通过安装孔匹配的安装在所述安装块上,所述底座的两侧设有第一推移气缸和第二推移气缸,所述第一推移气缸上设有第一提升气缸,所述第二推移气缸上设有第二提升气缸,所述第一提升气缸和第二提升气缸安装在所述油炸篮的下端,所述底座的两侧还设有第一齿板和第二齿板,所述第一提升气缸在所述油炸箱和第一齿板之间,所述第二提升气缸在所述油炸箱和第二齿板之间,所述油炸篮的两侧设有弹簧,所述弹簧上设有齿块。
在本实用新型的这种油炸食品的全自动油炸设备中,所述第一提升气缸和第二提升气缸上设有滑块,所述油炸篮的下端设有滑槽,所述滑槽中设有滑杆,所述滑块上设有滑杆槽,所述滑杆槽的直径大于所述滑杆的直径。
在本实用新型的这种油炸食品的全自动油炸设备中,所述滑块的宽度小于所述滑槽的宽度。
在本实用新型的这种油炸食品的全自动油炸设备中,所述第一齿板上设有第一齿条,所述第二齿板上设有第二齿条,所述第一齿条与第二齿条间隔设置,所述第一齿条和第二齿条在所述齿块的上端。
在本实用新型的这种油炸食品的全自动油炸设备中,所述油炸箱的后端设有集油箱,所述集油箱的两侧设有支撑架,所述支撑架上设有阻挡部。
实施本实用新型的这种油炸食品的全自动油炸设备,具有以下有益效果:该油炸食品的全自动油炸设备结构简单,设计巧妙。自动化程度高,能够通过油炸篮两端的齿块和第一齿板、第二齿板之间振动来使得油炸箱中的油料落回到油炸箱中,利于回收。节省劳动力,减少资金的投入,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的油炸食品的全自动油炸设备结构示意图;
图2为图1中的部分结构示意图;
图3为图2中的左视图;
图4为图2中的部分结构示意图;
图5为图4的另一方向示意图;
图6为图5中的部分结构示意图;
图7为图1的使用状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至7所示,本实用新型的这种油炸食品的全自动油炸设备,包括底座10、油炸箱11、电机12和油炸篮13。油炸箱11安装在底座10上,油炸箱11是用于对食品进行油炸的箱体,并且里面盛装食用油,而底座10则用于支撑油炸箱11和为油炸箱11提供热量,底座10内部设有电加热管。油炸箱11的前端设有输料板14,输送板14可以采用现有的输送设备,不限于输送板14。输料板14是用于输送已经装好料物的油炸篮13。并且在底座10的侧端设有机械手15,机械手15是用于将输料板14上的油炸篮13放置到油炸箱11中进行油炸。
油炸箱11的两端设有输送带16,输送带16通过旋转轴17安装在油炸箱11上。电机12安装在油炸箱11的外部侧壁上,电机12通过皮带18与输送带16连接,通过电机12来带动输送带16转动。输送带16上设有若干安装块161,油炸篮13上设有安装孔131,油炸篮13通过安装孔131匹配的安装在安装块161上。将油炸篮13放置在输送带16上时,通过安装块161来将油炸篮13进行固定,并且将油炸篮13进行推送,使得油炸篮13在油炸箱11中移动,一边移动一边油炸。
底座10的两侧设有第一推移气缸19和第二推移气缸20,第一推移气缸19上设有第一提升气缸21,第二推移气缸20上设有第二提升气缸22,第一提升气缸21和第二提升气缸22安装在油炸篮13的下端。第一提升气缸21和第二提升气缸22上设有滑块23,油炸篮13的下端设有滑槽24,滑槽24中设有滑杆25,滑块23上设有滑杆槽26,滑杆槽26的直径大于滑杆25的直径。滑块23的宽度小于滑槽24的宽度。
底座10的两侧还设有第一齿板27和第二齿板28,第一提升气缸21在油炸箱11和第一齿板27之间,第二提升气缸22在油炸箱11和第二齿板28之间,油炸篮13的两侧设有弹簧29,弹簧29上设有齿块30。第一齿板27上设有第一齿条271,第二齿板28上设有第二齿条281,第一齿条271与第二齿条281间隔设置,第一齿条271和第二齿条281在齿块30的上端。
当油炸篮13到达第一齿板27和第二齿板28之间时,第一提升气缸21和第二提升气缸22便会将滑块23向上推动,使得滑块23进入到滑槽24中,滑杆槽26与滑杆25贴靠,第一提升气缸21和第二提升气缸22再向上推动时,油炸篮13便会离开油炸箱13,向上移动,然后油炸篮13两侧的齿块30便会与第一齿条271和第二齿条281接触。由于第一齿条271和第二齿条281是间隔设置的,所以当齿块30碰到第一齿条271时,便会向第二齿条281的方向移动一点,并且弹簧29收缩,产生振动。同时滑块23的宽度是小于滑槽24的宽度,由于滑杆25是安装在滑槽24中,所以滑块23的宽度是小于滑杆25的长度的,能够使得油炸篮13再向上运动时,被左右推动,使得油炸篮13中食品上的油震落回到油炸箱11中。
油炸箱11的后端设有集油箱31,集油箱1的两侧设有支撑架32,支撑架32上设有阻挡部33。
当油炸篮13离开第一齿板27和第二齿板28的高度后,第一推移气缸19和第二推移气缸20便会将第一提升气缸21和第二提升气缸22推动,使得油炸篮13进入到支撑架32上,然后将其放置在集油箱31的上端,进行等待。而多个油炸篮13被放置到支撑架32上后,会被阻挡部33将油炸篮13挡住,防止被挤下。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种油炸食品的全自动油炸设备,包括底座、油炸箱、电机和油炸篮,其特征在于,所述油炸箱安装在所述底座上,所述油炸箱的前端设有输料板,所述油炸箱的两端设有输送带,所述输送带通过旋转轴安装在所述油炸箱上,所述电机安装在所述油炸箱的外部侧壁上,所述电机通过皮带与输送带连接,所述输送带上设有若干安装块,所述油炸篮上设有安装孔,所述油炸篮通过安装孔匹配的安装在所述安装块上,所述底座的两侧设有第一推移气缸和第二推移气缸,所述第一推移气缸上设有第一提升气缸,所述第二推移气缸上设有第二提升气缸,所述第一提升气缸和第二提升气缸安装在所述油炸篮的下端,所述底座的两侧还设有第一齿板和第二齿板,所述第一提升气缸在所述油炸箱和第一齿板之间,所述第二提升气缸在所述油炸箱和第二齿板之间,所述油炸篮的两侧设有弹簧,所述弹簧上设有齿块。
2.根据权利要求1所述的一种油炸食品的全自动油炸设备,其特征在于,所述第一提升气缸和第二提升气缸上设有滑块,所述油炸篮的下端设有滑槽,所述滑槽中设有滑杆,所述滑块上设有滑杆槽,所述滑杆槽的直径大于所述滑杆的直径。
3.根据权利要求2所述的一种油炸食品的全自动油炸设备,其特征在于,所述滑块的宽度小于所述滑槽的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种油炸食品的全自动油炸设备,其特征在于,所述第一齿板上设有第一齿条,所述第二齿板上设有第二齿条,所述第一齿条与第二齿条间隔设置,所述第一齿条和第二齿条在所述齿块的上端。
5.根据权利要求1所述的一种油炸食品的全自动油炸设备,其特征在于,所述油炸箱的后端设有集油箱,所述集油箱的两侧设有支撑架,所述支撑架上设有阻挡部。
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