CN210927245U - 一种10kV密封电机的绝缘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电动机技术领域，具体涉及一种10kV密封电机的绝缘结构。所述密封电机的绝缘结构，包括定子铁心、定子线圈和垫块，定子铁心设有下线槽；定子线圈由多根电磁线构成，电磁线包括铜扁线以及外绕包的绝缘材料，定子线圈包括直线部分和端部，定子线圈的直线部分嵌入定子铁心的下线槽内，定子线圈的端部位于定子铁心外，定子线圈的端部设有端箍，其特征在于，定子线圈通过连线与引接线相连，所述电磁线、端箍和连线均依次包覆第一绝缘层和第二绝缘层，连线与引接线的连接处外依次包覆第一包覆层、第二包覆层和第三包覆层。采用本实用新型的10kV密封电机绝缘结构，能够满足NEMA MG1标准密封电机适应性试验要求。

Description

一种10kV密封电机的绝缘结构

技术领域

本实用新型属于电动机技术领域，具体涉及一种10kV满足NEMA标准密封电机的绝缘结构。

背景技术

随着与国际技术的接轨，国内外电机用户越来越多的要求10kV电机采用国际标准进行生产制造，以确保电机安全可靠的运行。10kV密封绕组电机通常按照NEMA MG1标准进行适应性试验。适应性试验要求将有绕组定子浸入或喷射含有润湿剂的水，要求水的表面张力在25℃时降至31达因/厘米及以下。对浸入或喷射水半小时的有绕组定子进行绝缘电阻测试以及耐电压试验，其中绝缘电阻测试，要求施加500V直流电，历时10分钟后绝缘电阻值应不低于5倍的额定电压+5；耐电压试验是对绕组进行60Hz交流高压试验，其高压为1.15倍额定电压均方根电压，历时1分钟而不击穿。耐电压试验前、后均要进行绝缘电阻测试。

中国专利授权公告号CN204290544U公开了一种10kV增安型电机耐脉冲绝缘结构，其介绍了定子铁心、定子线圈、端箍、定子线圈、垫块等的连接方式，提供了10kV增安型电机简单的绝缘结构，但是其并不能满足NEMA标准密封电机的适应性测试。

因此，提供一种10kV满足NEMA标准密封电机的绝缘结构显得尤为重要。

实用新型内容

为了克服现有技术中的问题，本实用新型提供了一种10kV密封电机的绝缘结构。该密封电机的绝缘结构满足NEMA MG1标准密封电机适应性试验要求。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种10kV密封电机的绝缘结构，包括定子铁心、定子线圈和垫块，定子铁心设有下线槽；定子线圈由多根电磁线构成，电磁线包括铜扁线以及外绕包的绝缘材料，定子线圈包括直线部分和端部，定子线圈的直线部分嵌入定子铁心的下线槽内，定子线圈的端部位于定子铁心外，定子线圈的端部设有端箍，定子线圈通过连线与引接线相连，所述电磁线、端箍和连线均依次包覆第一绝缘层和第二绝缘层，连线与引接线的连接处外部依次包覆第一包覆层、第二包覆层和第三包覆层。

优选的，第一绝缘层由6-14层的少胶云母带以半叠包的方式缠绕而成，第二绝缘层由1-4层的防晕带或聚酯带以半叠包的方式在第一绝缘层上缠绕而成；第一包覆层由2-7层的多胶云母带以半叠包的方式缠绕而成，第二包覆层由4-12层自粘带以半叠包的方式在第一包覆层上缠绕而成，在第二包覆层上套热缩管经热缩形成第三包覆层。

优选的，将带有定子线圈、垫块、端箍和连线的定子铁心浸渍树脂形成2-4层树脂层；即通过V.P.I浸渍树脂2-4遍。

优选的，所述热缩管为低温阻燃热缩管，采用常规市售产品即可。

优选的，铜扁线外绕包的绝缘材料依次为玻璃丝和薄膜，单侧的绝缘厚度为0.2～0.4mm。薄膜的材质可以是聚酯、聚酰亚胺等，但并不限于聚酯和聚酰亚胺。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型密封电机的绝缘结构满足NEMA MG1标准密封电机适应性试验要求；

2.本实用新型结构简单，对浸入或喷射水半小时的有绕组定子能够进行绝缘电阻测试以及耐电压试验。

附图说明

图1为本实用新型所述10kV密封电机的绝缘结构的结构示意图；

图2是图1中定子线圈的截面图；

图3是图1中引接线与连线连接处的结构示意图；

图中：1为定子铁心，2为定子线圈，3为垫块，4为端箍，5为连线，6为引接线，7为电磁线，8为第一绝缘层，9为第二绝缘层，10为第一包覆层，11为第二包覆层，12为第三包覆层。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型进行进一步说明，但并不是对本实用新型的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“内”、“外”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”和“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。

实施例1

如图1所示，本实用新型的10kV密封电机的绝缘结构，包括定子铁心1、定子线圈2和垫块3，定子铁心1设有下线槽(图中未画出)；定子线圈2由多根电磁线7构成，电磁线7由绝缘材料绕包铜扁线而成，定子线圈2包括直线部分和端部，定子线圈2的直线部分嵌入定子铁心1的下线槽内，定子线圈2的端部位于定子铁心1外，定子线圈2的端部设有端箍4(端箍4固定在定子绕组端部外圈)定子线圈2通过连线5与引接线6相连，所述电磁线7、端箍4和连线5均依次包覆第一绝缘层8和第二绝缘层9，连线5与引接线6的连接处外部依次包覆第一包覆层10、第二包覆层11和第三包覆层12。

第一绝缘层8由6-14层的少胶云母带以半叠包的方式缠绕而成，第二绝缘层9由1-4层的防晕带或聚酯带以半叠包的方式在第一绝缘层8上缠绕而成；第一包覆层10由2-7层的多胶云母带以半叠包的方式缠绕而成，第二包覆层11由4-12层自粘带以半叠包的方式在第一包覆层10上缠绕而成，在第二包覆层11上套低温阻燃热缩管经热缩形成第三包覆层12。将带有定子线圈2、垫块3、端箍4和连线5的定子铁心1通过V.P.I浸渍树脂并烘焙2-4次(所浸渍的树脂采用本领域常规技术即可)。铜扁线外绕包的绝缘材料依次为玻璃丝和薄膜，单侧绕包的绝缘材料厚度为0.2～0.4mm。

需要说明的是，所述定子铁心1、端箍4、垫块3和电磁线7均为现有技术，采用本领域常规技术即可，此处不再赘述。

采用本实用新型的装置进行NEMA标准密封电机的适应性测试(具体的，第一绝缘层由8层少胶云母带以半叠包的方式缠绕而成，第二绝缘层由1层的防晕带或聚酯带以半叠包的方式在第一绝缘层上缠绕而成；第一包覆层由5层的多胶云母带以半叠包的方式缠绕而成，第二包覆层由4层自粘带以半叠包的方式在第一包覆层上缠绕而成，在第二包覆层上套低温阻燃热缩管经热缩形成第三包覆层，V.P.I浸渍树脂并烘干3次，即形成3层的树脂层)，结果见下表。

因此，采用本实用新型的绝缘结构能够很好地满足NEMA MG1标准密封电机适应性试验要求。

Claims (5)

1.一种10kV密封电机的绝缘结构，包括定子铁心、定子线圈和垫块，定子铁心设有下线槽；定子线圈由多根电磁线构成，电磁线包括铜扁线以及外绕包的绝缘材料，定子线圈包括直线部分和端部，定子线圈的直线部分嵌入定子铁心的下线槽内，定子线圈的端部位于定子铁心外，定子线圈的端部设有端箍，其特征在于，定子线圈通过连线与引接线相连，所述电磁线、端箍和连线均依次包覆第一绝缘层和第二绝缘层，连线与引接线的连接处外部依次包覆第一包覆层、第二包覆层和第三包覆层。

2.根据权利要求1所述10kV密封电机的绝缘结构，其特征在于，第一绝缘层由6-14层的少胶云母带以半叠包的方式缠绕而成，第二绝缘层由1-4层的防晕带或聚酯带以半叠包的方式在第一绝缘层上缠绕而成；第一包覆层由2-7层的多胶云母带以半叠包的方式缠绕而成，第二包覆层由4-12层自粘带以半叠包的方式在第一包覆层上缠绕而成，在第二包覆层上套热缩管热缩后形成第三包覆层。

3.根据权利要求1所述10kV密封电机的绝缘结构，其特征在于，将带有定子线圈、垫块、端箍和连线的定子铁心浸渍树脂形成2-4层树脂层。

4.根据权利要求2所述10kV密封电机的绝缘结构，其特征在于，所述热缩管为低温阻燃热缩管。

5.根据权利要求1所述10kV密封电机的绝缘结构，其特征在于，铜扁线外绕包的绝缘材料依次为玻璃丝和薄膜，单侧的绝缘厚度为0.2～0.4mm。

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