CN210926148U - 一种负压圆柱电池注液杯 - Google Patents

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马延会
邱平
宋如梦
刘航
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Gansu Jingpu Testing Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型属于电池设备技术领域，具体涉及一种负压圆柱电池注液杯，包括注液杯套、活塞杆和圆柱电池，注液杯套的内腔上端设有套入注液杯套内的活塞杆，其下端口处设有圆柱电池；注液套杯包括注液杯上腔，注液杯上腔底部外沿设有抽气口，注液杯上腔内部设有带单向阀的空心活塞杆，注液杯下腔下端外沿设有下腔沟槽，下腔沟槽内装入密封圈，注液杯下腔内设有注液杯针，注液杯套下沿套在圆柱电池上，注液套杯和圆柱电池之间靠密封圈进行密封，注液杯针探入电芯内孔。优点：无真空源的条件下，实现单腔负压注液，加速电池内的气泡溢出，避免电芯中的气泡降低电解液的浸润速度，缩短电芯的注液时间，提高注液效率，同时也避免了电解液被污。

Description

一种负压圆柱电池注液杯
技术领域
本实用新型属于电池设备技术领域，具体涉及一种负压圆柱电池注液杯。
背景技术
目前，电池注液普遍采用的普通注液杯，是一个两端开口，外沿带密封圈的圆柱型杯体，套入电芯上端，常压注液后，在真空仓内静置多次的方式来完成电池注液后的浸润，这种注液方式存在的问题：注液时间长，注液效率低，真空静置的过程中，抽真空的速度控制不当时，电解液容易喷溅，电解液损失导致注液量不足；电池注液后真空下长时间静置，电解液容易挥发，在静置过程中，电池的注液口没有完全密封，电池内部电解液有污染的风险。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题及不足，本实用新型提供一种负压圆柱电池注液杯。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种负压圆柱电池注液杯，包括注液杯套和活塞杆，所述的注液杯套的内腔上端设有套入注液杯套内的活塞杆，其下端口处设有圆柱电池；所述的注液杯套由从上到下依次布置的注液杯上腔和注液杯下腔，位于注液杯下腔上与注液杯上腔连通的抽气孔，位于注液杯下腔内的注液杯针，以及位于注液杯套外侧壁上的下腔沟槽组成；所述活塞杆由活塞杆本体，位于活塞杆本体下端***侧壁的活塞杆密封圈，位于活塞杆本体下端的用来连通注液杯上腔的单向阀，以及位于活塞杆本体内的活塞杆内腔组成，所述活塞杆位于注液杯上腔内，活塞杆本体与注液杯上腔的内壁通过活塞杆密封圈密封连接，所述注液杯针上端口位于注液杯上腔底部并与注液杯上腔连通，注液杯针位于注液杯下腔内部，并且注液杯针长度大于注液杯下腔的深度，注液杯针下端伸出注液杯套的下端，注液杯下腔下沿外侧壁上设有下腔沟槽，下腔沟槽内嵌入密封圈。
进一步的，所述的注液杯套外径为17mm，注液杯针伸入电芯内孔的深度1-5mm，注液杯针下端头处的出液孔直径为1mm。
进一步的，所述的单向阀的开启压力为0.5Mpa。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用在注液杯下腔的外部设有真空源接口抽真空形成负压，当负压差达到单向阀的开启临界值后，单项阀打开，注液杯上腔内的电解液进入到注液杯针，电解液通过注液杯针注入电芯内孔中，注入过程中没有气泡的阻碍，电解液迅速浸润到圆柱电芯内的极片和隔膜，避免了电解液在高真空下长时间静置，引起电解液挥发，缩短电解液的注液时间，提高注液效率，同时也避免了电解液被污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的工作状态示意图。
图中：1.注液杯套，11.注液杯上腔，12.抽气孔，13.注液杯下腔，14.注液杯针，15.下腔沟槽，2.活塞杆，21.活塞杆密封圈，22.活塞杆本体，23.单向阀，24.活塞杆内腔，3.密封圈，4.圆柱电池，41.圆柱电芯，42.圆柱电池滚槽口，43.电芯内孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1-2所示，一种负压圆柱电池注液杯，包括注液杯套1和活塞杆2，注液杯套1的内腔上端设有套入注液杯套1内的活塞杆2，其下端口处设有圆柱电池4；注液杯套1由从上到下依次布置的注液杯上腔11和注液杯下腔13，位于注液杯下腔13上与注液杯上腔11连通的抽气孔12，位于注液杯下腔13内的注液杯针14，以及位于注液杯套1外侧壁上的下腔沟槽15组成；活塞杆2由活塞杆本体22，位于活塞杆本体22下端***侧壁的活塞杆密封圈21，位于活塞杆本体22下端的用来连通注液杯上腔11的单向阀23，以及位于活塞杆本体22内的活塞杆内腔24组成，活塞杆2位于注液杯上腔11内，活塞杆本体22与注液杯上腔11的内壁通过活塞杆密封圈21密封连接，注液杯针14上端口位于注液杯上腔11底部并与注液杯上腔11连通，注液杯针14位于注液杯下腔13内部，并且注液杯针14长度大于注液杯下腔13的深度，注液杯针14下端伸出注液杯套1的下端，注液杯下腔13下沿外侧壁上设有下腔沟槽15，下腔沟槽15内嵌入密封圈3。
本实用新型在具体使用时，注液杯套1下端压入圆柱电池4的内侧，圆柱电池滚槽口42与下腔沟槽15扣合后并通过密封圈3密封连接，注液杯针14的针嘴伸入到电芯内孔43，定量电解液注入活塞杆内腔24中，通过活塞杆2来回运动抽出注液杯下腔13内的气体，活塞杆内腔24和注液杯下腔13之间形成负压，当负压差达到单向阀23的开启临界值后，单项阀23打开，活塞杆内腔24中的电解液进入到注液杯针14中，此时沿着注液杯针14的方向推动活塞杆2，单向阀23关闭，活塞杆2将电解液通过注液杯针14注入电芯内孔43中，注入过程中没有气泡的阻碍，电解液迅速浸润到圆柱电芯41内的极片和隔膜，避免了电解液在高真空下长时间静置，引起电解液挥发，缩短电解液的注液时间，提高注液效率，同时也避免了电解液被污染。

Claims (3)

1.一种负压圆柱电池注液杯，包括注液杯套（1）和活塞杆（2），其特征在于，所述的注液杯套（1）的内腔上端设有套入注液杯套（1）内的活塞杆（2），其下端口处设有圆柱电池（4）；所述的注液杯套（1）由从上到下依次布置的注液杯上腔（11）和注液杯下腔（13），位于注液杯下腔（13）上与注液杯上腔（11）连通的抽气孔（12），位于注液杯下腔（13）内的注液杯针（14），以及位于注液杯套（1）外侧壁上的下腔沟槽（15）组成；所述活塞杆（2）由活塞杆本体（22），位于活塞杆本体（22）下端***侧壁的活塞杆密封圈（21），位于活塞杆本体（22）下端的用来连通注液杯上腔（11）的单向阀（23），以及位于活塞杆本体（22）内的活塞杆内腔（24）组成，所述活塞杆（2）位于注液杯上腔（11）内，活塞杆本体（22）与注液杯上腔（11）的内壁通过活塞杆密封圈（21）密封连接，所述注液杯针（14）上端口位于注液杯上腔（11）底部并与注液杯上腔（11）连通，注液杯针（14）位于注液杯下腔（13）内部，并且注液杯针（14）长度大于注液杯下腔（13）的深度，注液杯针（14）下端伸出注液杯套（1）的下端，注液杯下腔（13）下沿外侧壁上设有下腔沟槽（15），下腔沟槽（15）内嵌入密封圈（3）。
2.如权利要求1所述的一种负压圆柱电池注液杯，其特征在于，所述的注液杯套（1）外径为17mm，注液杯针（14）伸入电芯内孔（43）的深度1-5mm，注液杯针（14）下端头处的出液孔直径为1mm。
3.如权利要求1所述的一种负压圆柱电池注液杯，其特征在于，所述的单向阀（23）的开启压力为0.5Mpa。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112397852A (zh) * 2020-12-16 2021-02-23 金川集团股份有限公司 一种倒吸式圆柱电池电解液注液装置及注液方法
CN113871814A (zh) * 2021-09-27 2021-12-31 安徽力源新能源有限公司 一种锂离子电池注射机

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