CN210921885U - 一种循环式制冰机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环式制冰机,包括箱体及制冷***,箱体内设有淋水器、制冰盒及接水盒,箱体上设有加水桶,加水桶接水盒相连,接水盒与淋水器之间设有循环装置,循环装置包括循环泵,循环泵与淋水器之间通过连通管相连;箱体内还设有贮冰室,贮冰室的底部开设有排水槽,排水槽开设有排水孔,排水槽内设有液封装置。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,采用循环装置循环式制冰且在贮冰室设置液封装置随时排水,具有贮冰室内积水不易积存且冰块贮存效果较好的作用,此外,液封装置将贮冰室与外壁气体隔离,具有较好的隔热作用;采用一进口双向淋水器,两侧淋水管内的水流量较均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冰设备技术领域,特别涉及一种循环式制冰机。
背景技术
制冰机是一种将水通过蒸发器由制冰***制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备,采用制冷***,以水为载体在通电状态下通过某一设备后制造出冰。根据蒸发器的原理和生产方式的不同,生成的冰块形状也不同;人们一般以冰形状将制冰机分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等等。制冰机广泛应用于食品、轻工以及医疗等领域比如海鲜、肉类的运输和生产过程、化学工艺中的冷却过程等都需要使用冰块。
现有公开号为CN103017431A的中国专利公开了一种制冰机,包括:基座,基座内具有容纳腔,容纳腔内设置有接冰盒;制冰格,制冰格设在容纳腔内;注水门体,注水门体在打开容纳腔且向制冰格注水的打开位置和关闭容纳腔的关闭位置之间可翻转地设在基座上,注水门体内具有注水槽,注水槽的底壁设有注水口,注水门体在打开位置时注水口与制冰格相对。使用时,打开注水门体并通过注水口向制冰格内注水,注水后关上注水门体,将制冰格内的水制成冰块后,反转制冰格使冰块落入至接冰盒中。
但上述制冰机存在以下缺点:通过注水口直接向制冰格内注水时,所注入的水量难以很精确地控制,当注水量过多时,多余的水将流入至制冰格下方的接冰盒内形成积水,当冰块倒入至接冰盒内时将影响冰块的贮存。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种循环式制冰机,采用循环装置循环式制冰且在贮冰室设置液封装置随时排水,具有贮冰室内积水不易积存且冰块贮存效果较好的作用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种循环式制冰机,包括箱体及设置于箱体内的制冷***,箱体内由上至下依次设置有淋水器、制冰盒及接水盒,箱体上设置有加水桶,加水桶通过水管与接水盒的内腔相连,接水盒与淋水器之间设置有循环装置,循环装置包括设置于接水盒内的循环泵,循环泵与淋水器之间通过连通管相连;箱体内还设置有位于接水盒下方的贮冰室,贮冰室的底部开设有排水槽,排水槽开设有排水孔,排水槽内设置有液封装置。
通过采用上述技术方案,在使用时,先向加水桶内加入适量水,加水桶内的水通过水管流入至接水盒中,经循环泵后将水通过连接管输送至淋水器内,淋水器将水淋至制冰盒上,在制冷***的作用下,流经制冰盒的水逐渐冷凝成冰块,未及时冷凝的水流入至接水盒内,再次通过循环泵经淋水器流至制冰盒上。如此,相对现有技术而言,从制冰盒上流下的水可通过接水盒接住并通过循环泵流至制冰盒上二次冷凝,不易落入至贮冰室内形成积水。此外,当制冰盒内的冰块落入贮冰室内后,通过排水孔可将略微融化的冰水排出,采用液封装置可随时排水,且排水过程较方便,通过液封将贮冰室与外部的气体隔离,具有较好的隔热作用,且冰块贮存效果也较好。
本实用新型的进一步设置为:液封装置包括设置于排水槽底部的凸沿及设置于排水槽的液封盖,凸沿周向环绕设置于排水孔;液封盖包括顶盖及设置于顶盖上的挡水环,当液封盖盖于排水槽时,挡水环环绕于凸沿外周,且挡水环远离顶盖的端部与排水槽的底面相抵;排水槽的内壁与挡水环的外壁之间形成进水腔,挡水环的内壁与凸沿之间形成液封腔,进水腔与液封腔相连通;挡水环远离顶盖的端部开设有开口,开口的顶部与排水槽底面之间的间隙小于凸沿的高度。
通过采用上述技术方案,贮冰室内贮藏有制得的冰块,冰块融化形成的少量冰水将流至排水槽中,从排水槽的槽口流入进水腔,从开口流入至液封腔中,当液封腔的液面高度低于凸沿高度且浸没挡水环开口时,进水腔与液封腔之间恰好形成稳定的液封状态;当进水腔内流入较多冰水时,使进水腔和液封腔的液面逐渐上升,当液封腔的液面高于凸沿时,液封腔内的冰水将从排水孔流出,起到排水的作用,直至液封腔与进水腔的液面重新处于稳定的液封状态。
本实用新型的进一步设置为:顶盖上周向开设有若干通水孔,通水孔与进水腔相连通。
通过采用上述技术方案,贮冰室内融化后的冰水可通过通水孔流入至进水腔中。
本实用新型的进一步设置为:排水槽的槽口开设有导流槽,导流槽与进水腔相连通,导流槽设置有导流斜面,导流斜面的一端连接导流槽,导流斜面的另一端连接排水槽。
通过采用上述技术方案,开设导流槽及导流斜面,不仅可引导贮冰室内的冰水流至进水腔中,而且当需要将液封盖从排水槽中取出进行清洗时,可将手指伸入导流槽中,便于将液封盖顶出。
本实用新型的进一步设置为:淋水器包括三通连接头,三通连接头设置有一个进水口和两个同轴的出水口,进水口通过连通管与循环泵相连,出水口一一对应设置有淋水管,淋水管的一端通过螺纹连接于出水口内;淋水管的侧壁开设有若干淋水孔,淋水管远离三通连接头的端部固定连接有端盖。
通过采用上述技术方案,当通过淋水器向制冰盒淋水时,进水口与循环泵相连,水经进水口向两个出水口分流流向淋水管中,流至两侧淋水管中的水依次经过淋水孔并从淋水孔流至制冰装置上,两侧的淋水管内的水流量较均匀,可较大限度地利用制冰盒制冰。
本实用新型的进一步设置为:三通连接头内壁设置有导流块,导流块上设置有弧形导流面,弧形导流面与淋水管相对应。
通过采用上述技术方案,当水通入进水口后,将流至导流块上,在弧形导流面的导流作用下,使制冰水转向导流至淋水管内,在一定程度上可减小对三通连接头内壁的冲击,从而延长使用寿命。
本实用新型的进一步设置为:三通连接头的内壁设置有限位块,当淋水管安装于三通连接头内时,限位块的端部与淋水管端部相抵。
通过采用上述技术方案,转动淋水管使其螺纹连接于三通连接头内,当限位块与淋水管的端部相抵时,限位块对淋水管具有抵挡作用,如此可对淋水管起到较好的限位作用,一方面可控制两侧淋水管的淋水孔同时位于同一直线上,另一方面可防止淋水管安装于三通连接头时旋转过度。
本实用新型的进一步设置为:制冰盒的两侧设置有直角连接块,直角连接块上设置有卡块,直角连接块上开设有与卡块相邻的贯穿孔;接水盒的两侧设置有弹性卡扣,弹性卡扣包括连接部和卡勾部,当接水盒安装于制冰盒上时,连接部穿过贯穿孔,且卡勾部与卡块卡接配合。
通过采用上述技术方案,当把接水盒安装于制冰盒下方时,将弹性卡扣向外侧扳动并向上穿过贯穿孔,当卡勾部对准卡块上端面时,松开对弹性卡扣的扳动,弹性卡扣在自身弹力作用下向卡块运动,在接水盒的自身重力下,卡勾部下底面与卡块上表面相抵扣接,从而实现接水盒的安装;当需要将接水盒从制冰盒上拆卸下来时,把两侧的弹性卡扣向外扳动,使卡勾部脱离卡块,在接水盒的自身重力下,弹性卡扣随接水盒向下运动脱离贯穿孔,拆卸、安装过程较方便。
本实用新型的进一步设置为:卡勾部设置有若干第一卡齿,卡块上设置有若干第二卡齿,当卡勾部卡接于卡块上时,第一卡齿与第二卡齿相嵌配合。
通过采用上述技术方案,当卡勾部卡接于卡块上时,由于第一卡齿嵌于第二卡齿内,所以在第一卡齿与第二卡齿的配合下可对接水盒的前后位置进行限定,防止接水盒相对制冰盒发生位移。
本实用新型的进一步设置为:接水盒上通过铰接轴铰接有翻板,翻板位于制冰盒的下方,翻板包括导流板和导冰板,导流板的重量大于导冰板的重量,制冰时,导流板对从制冰盒流下的水起导向作用;冰块下落时,翻板转动,导冰板对从制冰盒落下的冰块起导向作用;导冰板上还设置有凸板,当冰块下落时,凸板与接水盒的盒口相抵。
通过采用上述技术方案,在制冰过程中,导流板相对位于铰接轴下方,导冰板相对位于铰接轴上方,流经制冰盒内未结冰的水在导流板的导向下流至接水盒内,当冰块下落时,翻板受到冰块的重力后向外翻转,使导冰板相对位于铰接轴下方,导流板相对位于铰接轴上方,将冰块导入至贮冰室内,此时,凸板下表面抵于接水盒的盒口上,在一定程度上可对翻板的转动起到限制作用。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.采用循环装置循环式制冰且在贮冰室设置液封装置随时排水,具有贮冰室内积水不易积存且冰块贮存效果较好的作用,此外,液封装置将贮冰室与外部气体隔离,具有较好的隔热作用;
2.采用一进口双向淋水器,可使两侧的淋水管内的水流量较均匀,可较大限度地利用制冰盒制冰;
3.采用导流块上的弧形导流面对水进行导流,在一定程度上可减小对三通连接头内壁的冲击,从而延长使用寿命;
4.采用接水盒通过弹性卡扣挂置于制冰盒下方,具有拆卸、安装较方便的效果。
附图说明
图1是实施例的整体结构关系示意图。
图2是实施例的内部结构关系示意图。
图3是实施例的淋水器的剖视图。
图4是图3中A区域的放大图。
图5是实施例中制冰盒与接水盒处于分离状态的结构关系示意图。
图6是实施例中贮冰室的俯视图。
图7是实施例的液封盖的结构关系示意图。
图8是实施例中液封装置的剖视图。
图中:1、箱体;11、取冰口;12、箱门;13、加水桶;131、水管;2、淋水器;21、三通连接头;211、进水口;212、出水口;22、淋水管;221、淋水孔;23、端盖;24、导流块;25、弧形导流面;26、限位块;3、制冰盒;31、凹槽;32、定位槽;33、竖直挡板;34、水平挡板;35、制冰格;36、直角连接块;37、卡块;371、第二卡齿;38、贯穿孔;4、接水盒;41、循环泵;42、弹性卡扣;421、连接部;422、卡勾部;4221、第一卡齿;5、贮冰室;51、排水槽;52、导向面;53、排水孔;54、导流槽;55、导流斜面;6、液封装置;61、凸沿;62、液封盖;621、顶盖;622、挡水环;6221、开口;7、翻板;71、铰接轴;72、导流板;73、导冰板;731、凸板;8、进水腔;9、液封腔;10、通水孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
一种循环式制冰机,如图1、图2、图6和图8所示,包括箱体1及设置于箱体1内的制冷***、加热***,箱体1的上部开设有取冰口11,取冰口11设置有箱门12,箱体1内由上至下依次设置有淋水器2、制冰盒3及接水盒4,箱体1的顶部设置有加水桶13,加水桶13通过水管131与接水盒4的内腔相连通,接水盒4与淋水器2之间设置有循环装置,循环装置包括设置于接水盒4内的循环泵41,循环泵41与淋水器2之间通过连通管相连;箱体1内还设置有位于接水盒4下方的贮冰室5,取冰口11对应位于贮冰室5处,贮冰室5的底部开设有排水槽51,贮冰室5的底部设置有向排水槽51倾斜的导向面52,排水槽51开设有排水孔53,排水槽51内设置有液封装置6。
如图2-5所示,淋水器2包括三通连接头21,三通连接头21设置有一个进水口211和两个同轴的出水口212,进水口211通过连通管与循环泵41相连,出水口212一一对应设置有淋水管22,淋水管22的一端通过螺纹连接于出水口212内;淋水管22的侧壁开设有若干淋水孔221,淋水管22远离三通连接头21的端部固定连接有端盖23;制冰盒3上方的两侧壁开设有凹槽31,中部开设有定位槽32,淋水器2的两端嵌于凹槽31内,淋水器2的进水口211嵌于定位槽32内,如此可防止淋水器2相对转动和位移。当通过淋水器2向制冰盒3淋水时,进水口211与循环泵41相连,水经进水口211向两个出水口212分流流向淋水管22中,流至两侧淋水管22中的水依次经过淋水孔221并从淋水孔221流至制冰盒3上,两侧的淋水管22内的水流量较均匀,可较大限度地利用制冰盒3制冰。
如图3和图4所示,三通连接头21相对进水口211的内壁设置有导流块24,导流块24上设置有弧形导流面25,弧形导流面25与淋水管22相对应,当水通入进水口211后,将流至导流块24上,在弧形导流面25的导流作用下,使水转向导流至淋水管22内,在一定程度上可减小对三通连接头21内壁的冲击,从而延长使用寿命。三通连接头21的内壁设置有位于导流块24两侧的限位块26,当淋水管22安装于三通连接头21内时,限位块26的端部与淋水管22端部相抵,转动淋水管22使其螺纹连接于三通连接头21内,当限位块26与淋水管22的端部相抵时,限位块26对淋水管22具有抵挡作用,如此可对淋水管22起到较好的限位作用,一方面可控制两侧淋水管22的淋水孔221同时位于同一直线上,另一方面可防止淋水管22安装于三通连接头21时旋转过度。
如图5所示,制冰盒3内设置有若干竖直挡板33和若干水平挡板34,水平挡板34向外侧向下倾斜,竖直挡板33与水平挡板34相互交叉固定形成若干制冰格35。制冰盒3下端的两侧设置有直角连接块36,直角连接块36上设置有卡块37,直角连接块36上开设有与卡块37相邻的贯穿孔38;接水盒4的两侧设置有弹性卡扣42,弹性卡扣42包括连接部421和卡勾部422,连接部421的下端与接水盒4固定连接,卡勾部422位于连接部421的上端,当接水盒4安装于制冰盒3上时,连接部421穿过贯穿孔38,且卡勾部422与卡块37卡接配合,卡块37上沿制冰盒3宽度方向设置有若干第二卡齿371,卡勾部422对应设置有若干第一卡齿4221,当卡勾部422卡接于卡块37上时,第一卡齿4221与第二卡齿371相嵌配合。
当把接水盒4安装于制冰盒3下方时,将弹性卡扣42向外侧扳动并向上穿过贯穿孔38,当卡勾部422对准卡块37上端面时,松开对弹性卡扣42的扳动,弹性卡扣42在自身弹力作用下向卡块37运动,在接水盒4的自身重力下,卡勾部422下底面与卡块37上表面相抵扣接,从而实现接水盒4的安装,由于第一卡齿4221嵌于第二卡齿371内,所以在第一卡齿4221与第二卡齿371的配合下可对接水盒4的前后位置进行限定,防止接水盒4相对制冰盒3发生位移;当需要将接水盒4从制冰盒3上拆卸下来时,把两侧的弹性卡扣42向外扳动,使卡勾部422脱离卡块37,在接水盒4的自身重力下,弹性卡扣42随接水盒4向下运动脱离贯穿孔38,拆卸过程较方便。
如图5和图6所示,接水盒4上还通过铰接轴71铰接有翻板7,翻板7位于制冰盒3的下方,翻板7包括导流板72和导冰板73,导流板72位于内侧,导冰板73位于外侧,导流板72的重量大于导冰板73的重量,导冰板73上还设置有凸板731,翻板7向外反转时凸板731与接水盒4的盒口相抵配合。在制冰过程中,导流板72相对位于铰接轴71下方,导冰板73相对位于铰接轴71上方,流经制冰盒3内未结冰的水在导流板72的导向下流至接水盒4内;当冰块下落时,翻板7受到冰块的重力后向外翻转,使导冰板73相对位于铰接轴71下方,导流板72相对位于铰接轴71上方,将冰块导入至贮冰室5内,此时,凸板731下表面抵于接水盒4的盒口上,在一定程度上可对翻板7的转动起到限制作用。
如图6、图7和图8所示,液封装置6包括设置于排水槽51底部的凸沿61及设置于排水槽51的液封盖62,凸沿61周向环绕设置于排水孔53;液封盖62包括顶盖621及设置于顶盖621上的挡水环622,当液封盖62盖于排水槽51时,挡水环622环绕于凸沿61外周,且挡水环622的下端部与排水槽51的底面相抵;排水槽51的内壁与挡水环622的外壁之间形成进水腔8,挡水环622的内壁与凸沿61之间形成液封腔9,进水腔8与液封腔9相连通;挡水环622下端部开设有开口6221,开口6221的顶部与排水槽51底面之间的间隙小于凸沿61的高度。顶盖621上周向开设有若干通水孔10,通水孔10与进水腔8相连通,贮冰室5内融化后的冰水可通过通水孔10流入至进水腔8中。排水槽51的槽口开设有导流槽54,导流槽54与进水腔8相连通,导流槽54设置有导流斜面55,导流斜面55的一端连接导流槽54,导流斜面55的另一端连接排水槽51。开设导流槽54及导流斜面55,不仅可引导贮冰室5内的冰水流至进水腔8中,而且当需要将液封盖62从排水槽51中取出进行清洗时,可将手指伸入导流槽54中,便于将液封盖62顶出。
贮冰室5内贮藏有制得的冰块,冰块融化形成的少量冰水将流至排水槽51中,从排水槽51的槽口流入进水腔8,从开口6221流入至液封腔9中,当液封腔9的液面高度低于凸沿61高度且浸没挡水环622的开口6221时,进水腔8与液封腔9之间恰好形成稳定的液封状态;当进水腔8内流入较多冰水时,使进水腔8和液封腔9的液面逐渐上升,当液封腔9的液面高于凸沿61时,液封腔9内的冰水将从排水孔53流出,起到排水的作用,直至液封腔9与进水腔8的液面重新处于稳定的液封状态。
本实用新型的基本工作原理为:在使用时,先向加水桶13内加入适量水,加水桶13内的水通过水管131流入至接水盒4中,经循环泵41后将水通过连接管输送至淋水器2内,淋水器2将水淋至制冰盒3上,在制冷***的作用下,流经制冰盒3的水逐渐在倾斜的水平挡板34上冷凝成冰块,未及时冷凝的水流入至接水盒4内,再次通过循环泵41经淋水器2流至制冰盒3上。如此,相对现有技术而言,从制冰盒3上流下的水可通过接水盒4接住并通过循环泵41流至制冰盒3上二次冷凝,不易落入至贮冰室5内形成积水。制冰完成后,关闭制冷***,开启加热***使冰块沿制冰格35内倾斜的水平挡板34滑落,当制冰盒3内的冰块落入贮冰室5内后,通过排水孔53可将略微融化的冰水排出,采用液封装置6可随时排水,且排水过程较方便,通过液封将贮冰室5与外部的气体隔离,具有较好的隔热作用,且冰块贮存效果较好。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (10)
1.一种循环式制冰机,包括箱体(1)及设置于所述箱体(1)内的制冷***,其特征在于:所述箱体(1)内由上至下依次设置有淋水器(2)、制冰盒(3)及接水盒(4),所述箱体(1)上设置有加水桶(13),所述加水桶(13)通过水管(131)与所述接水盒(4)的内腔相连,所述接水盒(4)与所述淋水器(2)之间设置有循环装置,所述循环装置包括设置于所述接水盒(4)内的循环泵(41),所述循环泵(41)与所述淋水器(2)之间通过连通管相连;所述箱体(1)内还设置有位于所述接水盒(4)下方的贮冰室(5),所述贮冰室(5)的底部开设有排水槽(51),所述排水槽(51)开设有排水孔(53),所述排水槽(51)内设置有液封装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种循环式制冰机,其特征在于:所述液封装置(6)包括设置于所述排水槽(51)底部的凸沿(61)及设置于所述排水槽(51)的液封盖(62),所述凸沿(61)周向环绕设置于所述排水孔(53);所述液封盖(62)包括顶盖(621)及设置于所述顶盖(621)上的挡水环(622),当所述液封盖(62)盖于所述排水槽(51)时,所述挡水环(622)环绕于所述凸沿(61)外周,且所述挡水环(622)远离顶盖(621)的端部与所述排水槽(51)的底面相抵;所述排水槽(51)的内壁与所述挡水环(622)的外壁之间形成进水腔(8),所述挡水环(622)的内壁与所述凸沿(61)之间形成液封腔(9),所述进水腔(8)与所述液封腔(9)相连通;所述挡水环(622)远离所述顶盖(621)的端部开设有开口(6221),所述开口(6221)的顶部与所述排水槽(51)底面之间的间隙小于所述凸沿(61)的高度。
3.根据权利要求2所述的一种循环式制冰机,其特征在于:所述顶盖(621)上周向开设有若干通水孔(10),所述通水孔(10)与所述进水腔(8)相连通。
4.根据权利要求2所述的一种循环式制冰机,其特征在于:所述排水槽(51)的槽口开设有导流槽(54),所述导流槽(54)与所述进水腔(8)相连通,所述导流槽(54)设置有导流斜面(55),所述导流斜面(55)的一端连接所述导流槽(54),所述导流斜面(55)的另一端连接所述排水槽(51)。
5.根据权利要求1所述的一种循环式制冰机,其特征在于:所述淋水器(2)包括三通连接头(21),所述三通连接头(21)设置有一个进水口(211)和两个同轴的出水口(212),所述进水口(211)通过所述连通管与所述循环泵(41)相连,所述出水口(212)一一对应设置有淋水管(22),所述淋水管(22)的一端通过螺纹连接于所述出水口(212)内;所述淋水管(22)的侧壁开设有若干淋水孔(221),所述淋水管(22)远离所述三通连接头(21)的端部固定连接有端盖(23)。
6.根据权利要求5所述的一种循环式制冰机,其特征在于:所述三通连接头(21)内壁设置有导流块(24),所述导流块(24)上设置有弧形导流面(25),所述弧形导流面(25)与所述淋水管(22)相对应。
7.根据权利要求5所述的一种循环式制冰机,其特征在于:所述三通连接头(21)的内壁设置有限位块(26),当所述淋水管(22)安装于所述三通连接头(21)内时,所述限位块(26)的端部与所述淋水管(22)端部相抵。
8.根据权利要求1所述的一种循环式制冰机,其特征在于:所述制冰盒(3)的两侧设置有直角连接块(36),所述直角连接块(36)上设置有卡块(37),所述直角连接块(36)上开设有与所述卡块(37)相邻的贯穿孔(38);所述接水盒(4)的两侧设置有弹性卡扣(42),所述弹性卡扣(42)包括连接部(421)和卡勾部(422),当所述接水盒(4)安装于所述制冰盒(3)上时,所述连接部(421)穿过所述贯穿孔(38),且所述卡勾部(422)与所述卡块(37)卡接配合。
9.根据权利要求8所述的一种循环式制冰机,其特征在于:所述卡勾部(422)设置有若干第一卡齿(4221),所述卡块(37)上设置有若干第二卡齿(371),当所述卡勾部(422)卡接于所述卡块(37)上时,所述第一卡齿(4221)与所述第二卡齿(371)相嵌配合。
10.根据权利要求1所述的一种循环式制冰机,其特征在于:所述接水盒(4)上通过铰接轴(71)铰接有翻板(7),所述翻板(7)位于所述制冰盒(3)的下方,所述翻板(7)包括导流板(72)和导冰板(73),所述导流板(72)的重量大于所述导冰板(73)的重量,制冰时,所述导流板(72)对从制冰盒(3)流下的水起导向作用;冰块下落时,所述翻板(7)转动,所述导冰板(73)对从制冰盒(3)落下的冰块起导向作用;所述导冰板(73)上还设置有凸板(731),当冰块下落时,所述凸板(731)与所述接水盒(4)的盒口相抵。
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CN201921429625.4U CN210921885U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种循环式制冰机 |
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Cited By (1)
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CN113819691A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-21 | 广州煌子西厨设备制造有限公司 | 一种具有快速出冰功能的制冰机 |
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2019
- 2019-08-30 CN CN201921429625.4U patent/CN210921885U/zh active Active
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