CN210919450U - 一种螺杆式空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺杆式空压机技术领域，尤其涉及一种螺杆式空压机，解决了现有技术中外界的空气携带较多的灰尘，一方面造成壳体内部的电机元件受到灰尘的覆盖，造成元件寿命的降低，另一方面螺杆式空压机的滤芯直接过滤未处理的空气，滤芯的使用寿命有限的问题。一种螺杆式空压机，包括壳体，壳体的内部安装有螺杆式空压机主体，壳体的一侧开设有进风口，壳体的表面位于进风口处固定连接有进风板，进风板的内部设有两个呈平行分布的滤网，每个滤网的表面均套设有毛刷框。本实用新型的滤网一方面可以减小壳体内部灰尘的堆积，延长内部电子元件的使用寿命，另一方面滤芯过滤灰尘量降低，延长滤芯的使用寿命。

Description

一种螺杆式空压机

技术领域

本实用新型涉及螺杆式空压机技术领域，尤其涉及一种螺杆式空压机。

背景技术

螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。

在螺杆时空压机工作时，需要从外界吸取空气，空气经过空气滤清器，将空气中的灰尘过滤，再进行压缩，现有的空气从螺杆式空压机的进风口处进风，空气未得到任何处理就直接进入壳体内，随后空气进入空气滤清器过滤，空气滤清器的滤芯使用2000h后就需要更换或者清理。

但是，在螺杆式空压机工作时，空气直接从壳体的进风孔进入壳体内部时，由于外界的空气携带较多的灰尘，一方面造成壳体内部的电机元件受到灰尘的覆盖，造成元件寿命的降低，另一方面螺杆式空压机的滤芯直接过滤未处理的空气，滤芯的使用寿命有限。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺杆式空压机，解决了现有技术中在螺杆式空压机工作时，空气直接从壳体的进风孔进入壳体内部时，由于外界的空气携带较多的灰尘，一方面造成壳体内部的电机元件受到灰尘的覆盖，造成元件寿命的降低，另一方面螺杆式空压机的滤芯直接过滤未处理的空气，滤芯的使用寿命有限的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螺杆式空压机，包括壳体，壳体的内部安装有螺杆式空压机主体，壳体的一侧开设有进风口，壳体的表面位于进风口处固定连接有进风板，进风板的内部设有两个呈平行分布的滤网，每个滤网的表面均套设有毛刷框，进风板的表面开设有两个呈平行分布的滑槽，每个滑槽的内部均滑动连接有滑块，滑块与毛刷框之间通过连接块固定连接。

优选的，进风板的内部开设有收集槽，收集槽与滑槽连通。

优选的，收集槽的底部内壁滑动连接有滑板。

优选的，滑板的顶部设有挡板，挡板沿滑板宽度方向向中心位置处倾斜。

优选的，滑槽还包括平直段和限位段，限位段位于平直段的顶部，限位段呈“八字形”。

优选的，滑块的两侧均设有倒角。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过滤网对进入壳体内部的空气进行初步过滤，再通过毛刷框对滤网进行清洁，相对于现有技术中，在螺杆式空压机工作时，空气直接从壳体的进风孔进入壳体内部时，由于外界的空气携带较多的灰尘，一方面造成壳体内部的电机元件受到灰尘的覆盖，造成元件寿命的降低，另一方面螺杆式空压机的滤芯直接过滤空气，滤芯的使用寿命有限，本方案的滤网一方面可以减小壳体内部灰尘的堆积，延长内部电子元件的使用寿命，另一方面滤芯过滤灰尘量降低，延长滤芯的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型示意图；

图2为图1中侧视局部图。

图中：1、壳体；2、螺杆式空压机主体；3、进风板；4、滤网；5、滑槽；6、滑块；7、毛刷框；8、连接块；9、收集槽；10、滑板；11、进风口；12、平直段；13、限位段；14、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-2，一种螺杆式空压机，包括壳体1，壳体1的内部安装有螺杆式空压机主体2，具体的，螺杆式空压机主体2通过螺栓和基座与壳体1可拆卸安装，壳体1的一侧开设有进风口11，具体的，进风口11位于壳体1的内部，进风口11一方面起到螺杆式空压机吸气工作使用，另一方面方便气流流通，对冷却油、电机以及整个壳体1进行散热，壳体1的表面位于进风口11处固定连接有进风板3，进风板3的内部设有两个呈平行分布的滤网4，具体的，滤网4的与进风板3固定连接，滤网4进一步过滤空气，每个滤网4的表面均套设有毛刷框7，具体的，毛刷框7与滤网4表面接触，毛刷框7为固定框架和内部的刷毛组成，刷毛固定在固定框的内壁上，进风板3的表面开设有两个呈平行分布的滑槽5，每个滑槽5的内部均滑动连接有滑块6，滑块6与毛刷框7之间通过连接块8固定连接，具体的，滑块6与连接块8的侧面固定连接，毛刷框7与连接块8的正面固定连接。

本方案具备以下工作过程：

螺杆式空压机在工作时，电机转动，螺杆式空压机开始吸气，外部的气体从进风口11进入，气体进入螺杆式空压机的内部，气体被压缩后排出，在气体经过进风板3的滤网4时，滤网4将气体内的灰尘过滤，在滤网4长时间使用后，滤网4的表面形成较厚的灰尘，此时拉动两侧的滑块6，滑块6从滑槽5内部滑动，滑块6带动连接块8运动，两个连接块8带动毛刷框7在滤网4的表面滑动，毛刷框7将滤网4表面的灰尘清理，滤网4可以继续使用，继续过滤。

根据上述工作过程可知：

通过滤网4对进入壳体1内部的空气进行初步过滤，再通过毛刷框7对滤网4进行清洁，相对于现有技术中，在螺杆式空压机工作时，空气直接从壳体1的进风孔进入壳体1内部时，由于外界的空气携带较多的灰尘，一方面造成壳体1内部的电机元件受到灰尘的覆盖，造成元件寿命的降低，另一方面螺杆式空压机的滤芯直接过滤空气，滤芯的使用寿命有限，本方案的滤网4一方面可以减小壳体1内部灰尘的堆积，延长内部电子元件的使用寿命，另一方面滤芯过滤灰尘量降低，延长滤芯的使用寿命。

进一步的，进风板3的内部开设有收集槽9，收集槽9与滑槽5连通，具体的，收集槽9起到收集灰尘的作用，更加方便滤网4表面清洁下来的灰尘进行收集。

进一步的，收集槽9的底部内壁滑动连接有滑板10，具体的，在收集槽9内部的滑板10可以直接从收集槽9内抽出，灰尘收集后更加方便灰尘的倒出。

进一步的，滑板10的顶部设有挡板14，挡板14沿滑板10宽度方向向中心位置处倾斜，具体的，挡板14一方面可以在灰尘下降时，对灰尘导向作用，更加方便灰尘的收集，另一方面挡板14可以挡住滑块6的运动，进而方便滑块6运动完后向上推动进行复位。

进一步的，滑槽5还包括平直段12和限位段13，限位段13位于平直段12的顶部，限位段13呈“八字形”，具体的，滑块6在平直段12滑动，在经过限位段13时，滑块6的顶部卡在限位段13内，整个滑块6得以定位，更加方便滑块6在滑动后的复位。

进一步的，滑块6的两侧均设有倒角，具体的，滑块6在滑槽5内滑动，滑块6的倒角减小滑块6与滑槽5内壁的碰撞，进一步方便滑块6的滑动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种螺杆式空压机，包括壳体（1），所述壳体（1）的内部安装有螺杆式空压机主体（2），所述壳体（1）的一侧开设有进风口（11），其特征在于，所述壳体（1）的表面位于进风口（11）处固定连接有进风板（3），所述进风板（3）的内部设有两个呈平行分布的滤网（4），每个所述滤网（4）的表面均套设有毛刷框（7），所述进风板（3）的表面开设有两个呈平行分布的滑槽（5），每个所述滑槽（5）的内部均滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）与毛刷框（7）之间通过连接块（8）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机，其特征在于，所述进风板（3）的内部开设有收集槽（9），所述收集槽（9）与滑槽（5）连通。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆式空压机，其特征在于，所述收集槽（9）的底部内壁滑动连接有滑板（10）。

4.根据权利要求3所述的一种螺杆式空压机，其特征在于，所述滑板（10）的顶部设有挡板（14），所述挡板（14）沿滑板（10）宽度方向向中心位置处倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机，其特征在于，所述滑槽（5）还包括平直段（12）和限位段（13），所述限位段（13）位于平直段（12）的顶部，所述限位段（13）呈“八字形”。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机，其特征在于，所述滑块（6）的两侧均设有倒角。

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