CN210917309U - 新型振冲碎石桩施工*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型振冲碎石桩施工***，它包括起重机，底部出料振冲设备，安装在起重机上的卷扬机，控制箱、水泵、变频器、检测仪器仪表、发电机，安装在振冲设备上的传感器；其特征在于：它还包括一GPS定位仪，通过该GPS定位仪实现精准自动定位。本实用新型述控制箱包括主控PLC控制器仓PLC控制器；主控PLC控制器和料仓PLC控制器之间通过RS485总线相连，进行数据传输。料仓PLC控制器控制振冲设备料仓的上料、放料；主控PLC控制器控制振冲设备振冲、填料整个工序。本实用新型实现了科学管理、控制，提高施工质量；减少了人力投入，降低劳动强度，提高了施工效率。

Description

新型振冲碎石桩施工***

技术领域

本实用新型涉及一种新型的振冲碎石桩施工***。

背景技术

地基处理工程在整个工程建设中越来越占据重要的地位,对整个建筑的稳固性、抗震性具有至关重要的作用。振冲碎石桩施工***在地基处理工程中，特别是软基地基处理工程中得到越来越广泛的应用，即在软基地基中设置由碎石组成的竖向增强体形成复合地基达到地基处理的目的。振冲过程中形成的碎石桩可提高天然地基承载力和减少沉降，且碎石桩桩体具有很好的透水性，有利于超静孔隙水压力消散，抗液化性能。近年来，振冲碎石桩在一些港口、码头、人工岛及填海工程等软基处理中得到了越来越广泛的应用和推广。

随着城市化建设的加快，城市的规模越来越大，建筑物越建越高。在建造各种建筑物之前，需要对地基进行处理，建筑物越高越庞大，对地基的处理要求越高，以达到在此基础上建造建筑物的要求。

由于施工现场空旷、面积辽阔、没有参照物，在传统的施工过程中，施工人员都是通过人工放线、标记坐标的方式，确定施工机位位置，定位过程繁琐、费时费力，而且不准确。另外，在施工过程中，施工方式简单、粗放，对振冲设备的上料量、放料量、振冲变频器、水泵变频器、上料卷扬机、主卷扬机、发电机、空压机、水阀、气阀等电器设备的控制完全凭借操作人的经验进行控制，施工过程不严谨，与高标准、大规模的施工要求不匹配。

发明内容

鉴于上述原因，本实用新型的目的是提供一种新型的振冲碎石桩施工***，该施工***中施工设备定位精准、各项操作更规范、科学、合理。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型振冲碎石桩施工***，它包括起重机，底部出料振冲设备，安装在起重机上的卷扬机、控制箱、水泵、变频器、检测仪器仪表、发电机，安装在振冲设备上的传感器；所述起重机通过钢丝绳、滑轮组吊装底部出料振冲设备，通过控制箱操控振冲设备振冲打孔、上料、放料、密实填料；其特征在于：它还包括一GPS定位仪；该GPS定位仪通过无线网络/卫星与总部监控中心移动监理终端进行数据传输。

在本实用新型的具体实施例中，所述控制箱包括主控PLC控制器和料仓PLC控制器；主控PLC 控制器的串口和料仓PLC控制器的串口通过RS485总线相连，进行数据传输；

所述料仓PLC控制器的信号输入端与安装在所述振冲设备料仓处的传感器相连，其信号输出端与控制料仓门动作的继电器、行程开关相连，控制振冲设备料仓的上料、放料；

所述主控PLC控制器的控制信号输出端与控制安装在所述起重机上的变频器、卷扬机、水泵、发电机、空压机的启、停的继电器相连。

本实用新型的优点：通过GPS定位仪自动定位放线，通过安装在施工机械设备上的控制器自动控制密实填料工序，实现了科学管理、控制，提高施工质量；减少了人力投入，降低劳动强度，提高了施工效率。

附图说明

图1是本实用新型振冲碎石桩施工***构成图；

图2是本实用新型控制部分连接关系图；

图3是本实用新型控制部分原理框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构进行详细说明。

如图1所示，本实用新型公开的新型振冲碎石桩施工***包括起重机1，底部出料振冲设备 2，发电机，控制箱，水泵，变频器，安装在起重机上的卷扬机、检测仪器仪表和安装在振冲设备上的传感器。

起重机1通过钢丝绳、滑轮组吊装底部出料振冲设备2，通过控制箱操控振冲设备2的振冲打孔、上料、放料等动作。

为实现科学、精准定位，如图1所示，本实用新型在起重机1上还安装了GPS定位仪3，根据设计要求，精准定位起重机的作业位置，并将起重机的作业位置通过无线网络/卫星传输给总部监控中心4和移动监理终端5。

如图2所示，本实用新型控制箱内包括主控PLC控制器6和料仓PLC控制器7，主控PLC控制器6的串口和料仓PLC控制器7的串口通过RS485总线相连，进行数据传输。如图所示，料仓 PLC控制器7根据施工现场的设计要求预先设定振冲设备料仓的上料量、每次放料量，接收安装在振冲设备料仓处的传感器检测的数据，输出控制信号控制行程开关的动作，进而控制振冲设备料仓的上料、放料。

所述主控PLC控制器6根据施工设计要求设定振冲设备上料时间、放料时间、振冲时间、振冲深度，输出控制信号，通过继电器控制安装变频器、卷扬机、水泵、发电机、空压机的启、停，完成振冲设备打孔、振冲、密实填料；同时，主控PLC控制器通过无线/有线网络，将振冲设备上料量、放料量、振冲设备工作时间等数据通过无线/有线网络传输给总部监控中心4。

本实用新型主控PLC控制器可以通过有线网络与总部监控中心4进行数据传输，也可以通过无线网络与监控中心进行数据传输。当主控PLC控制器通过无线方式与监控中心进行数据传输时，本实用新型还包括PLC无线通讯模块，主控PLC控制器通过无线通讯模块与监控中心进行数据传输，或者，主控PLC控制器的以太网接口与一无线路由器相连，主控PLC控制器通过无线路由器与监控中心进行数据传输。

本实用新型通过GPS定位仪精准定位施工工程机械设备的位置，定位精准、省事省力、节约成本；通过主控PLC控制器和料仓PLC控制器科学、合理、准确地控制整个施工过程的各工序，替代传统的凭经验操作，确保各工序的施工质量。

总部监控中心4和移动监理终端5可以通过无线网络实时了解不同工位的施工工程机械设备的施工情况，发布施工指令，时效性强，能够做到科学施工、有效管理。

在本实用新型的具体实施例中，本实用新型通过PLC进行控制的，当然也可以选用微处理器 (CPU)进行控制。在本实用新型的具体实施例中，所述移动监理终端5为智能手机，当然也可以选择其他智能终端，例如IPAD、笔记本电脑。

为长期有效可靠地保存施工数据，本实用新型总部监控中心4可将大量的数据通过无线传输方式保存在云盘中，形成历史数据；对施工数据进行分析，提供监理、施工单位等不同用户界面，并根据需要提供设备厂商的在线诊断数据通道，实现远程故障维护，远程参数设置，标定等功能极大的节约人力，尤其是在跨国施工时，对于总部监控中心实时了解、掌握各机位施工设备的运行情况成本优势非常明显。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过GPS定位仪自动定位放线，通过安装在施工机械设备上的控制器自动控制密实填料工序，实现了科学管理、控制，提高施工质量。

2、本实用新型可实现自动控制，减少了人力投入，降低劳动强度，提高了施工效率。

3、本实用新型可实现振冲施工网络化管理，数据实时传输，保证施工数据的准确性,提高施工质量。

4、本实用新型可实现云管理，可实现大数据的管理与分析，设备故障远程诊断。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种新型振冲碎石桩施工***，它包括起重机，底部出料振冲设备，发电机，控制箱，水泵，变频器，安装在起重机上的卷扬机、检测仪器仪表，安装在振冲设备上的传感器；所述起重机通过钢丝绳、滑轮组吊装底部出料振冲设备；其特征在于：它还包括一GPS定位仪；该GPS定位仪通过无线网络/卫星与总部监控中心、移动监理终端进行数据传输。

2.根据权利要求1所述的新型振冲碎石桩施工***，其特征在于：所述控制箱包括主控PLC控制器和料仓PLC控制器；主控PLC控制器的串口和料仓PLC控制器的串口通过RS485总线相连，进行数据传输；

所述料仓PLC控制器的信号输入端与安装在所述振冲设备料仓处的传感器相连，其信号输出端与控制料仓门动作的继电器、行程开关相连，控制振冲设备料仓的上料、放料；

所述主控PLC控制器的控制信号输出端与控制所述变频器、卷扬机、水泵、发电机、空压机启、停的继电器相连，控制振冲设备振冲、密实填料工序。

3.根据权利要求2所述的新型振冲碎石桩施工***，其特征在于：所述主控PLC控制器通过无线/有线网络，与总部监控中心进行数据传输。

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