CN210911321U - 一种纸盒开口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸盒开口机，涉及纸盒加工的技术领域，包括开口机本体，开口机本体包括传送台，传送台上侧开设有传送带，传送带的传送方向与传送台的长度方向一致，传送带的出料一端设有多个吹风管，多个吹风管均连通有吹风机，多个吹风管的出风一端均对准传送带上侧，传送带的出料一端设有用于带动烟盒振动的振动组件。本实用新型通过吹风机和吹风管对烟盒进行吹气，同时烟盒在振动组件的带动下而振动，从而纸屑不易残留在烟盒上，提高了烟盒的加工质量。

Description

一种纸盒开口机

技术领域

本实用新型涉及纸盒加工的技术领域，尤其是涉及一种纸盒开口机。

背景技术

烟盒加工过程中，需要先将烟盒制作而定型，定型完成后的烟盒为密封完好的盒体，需要对盒体进行切割，切割后的盒体方便沿着切割线而开启，以此完成烟盒的加工。

专利公告号为CN203697548U的中国专利，提出了一种侧开烟盒自动加工生产线，其特征是：包括工作台、第一传送加工槽、第二传送加工槽，第一传送加工槽的末端输出口紧邻与之垂直布置的第二传送加工槽的输入口，第一传送加工槽和第二传送加工槽均设有独立的传送带和切口装置，切口装置横跨过第一传送加工槽或第二传送加工槽的上方与工作台固定，切口装置面对传送带的单侧或双侧设有切口刀片。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：烟盒在被切割之后，切割纸盒产生的纸屑粉末残留在烟盒上，纸屑易粘附在纸盒表面，纸屑影响了烟盒的后续加工，从而因影响了纸盒的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对完成切割操作后的烟盒进行吹灰操作，从而减少烟盒表面的切割纸屑，以提高纸盒加工质量的一种纸盒开口机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸盒开口机，包括开口机本体，所述开口机本体包括传送台，所述传送台上侧开设有传送带，所述传送带的传送方向与所述传送台的长度方向一致，所述传送带的出料一端设有多个吹风管，多个所述吹风管均连通有吹风机，多个吹风管的出风一端均对准所述传送带上侧，所述传送带的出料一端设有用于带动烟盒振动的振动组件。

通过采用上述技术方案，烟盒在被开口机本体加工完成后，烟盒切割加工后的纸屑残留在烟盒上，随着烟盒在传送带上行进，烟盒在离开传送带之前，通过吹风机送气给吹风管，从而吹风管对烟盒进行吹风，同时振动组件带动振动，烟盒在边振动边吹风，从而烟盒上的纸屑易于被吹离烟盒，减小了纸屑残留在烟盒上的可能性，从而提高了烟盒加工质量。

进一步设置为：所述传送台上侧开设有传送槽，所述传送带设于所述传送槽内，所述传送带的出料一端设有水平的挡板，所述挡板位于所述传送带上侧且固定在所述传送台上侧，所述挡板与所述传送带的上侧留有间隙，多个所述吹风管的出风一端均穿过所述挡板。

通过采用上述技术方案，烟盒在传送槽内运输，传送槽的槽壁对烟盒进行限制，从而烟盒被吹风时，烟盒不易脱离传送带。

进一步设置为：所述传送带上侧开始设有分隔槽，所述分隔槽将所述传送带分成两部分，所述振动组件包括偏心轮和振动电机，所述偏心轮位于所述分隔槽内且轴线水平，所述振动电机的输出轴与所述偏心轮偏心固定。

通过采用上述技术方案，振动电机带动偏心轮转动，当烟盒经过偏心轮时，偏心轮转动至其周侧高于传送带上侧，从而偏心轮将烟盒顶起，随着烟盒的抖动，烟盒上的纸屑不易附着在烟盒上，从而方便吹除纸屑。

进一步设置为：所述挡板下侧设有毛刷，当烟盒从挡板下侧经过时，所述毛刷的底端抵接在烟盒的上侧，所述挡板上侧设有驱动所述毛刷沿垂直所述传送带的行进方向滑动的滑动组件。

通过采用上述技术方案，烟盒通过挡板时，毛刷对烟盒上侧进行擦拭，从而方便将烟盒上侧的纸屑擦除，方便后续纸屑被吹除，提高了烟盒的加工质量。

进一步设置为：所述滑动组件包括半齿轮、齿条和滑动电机，所述齿条滑动设置在所述挡板下侧，所述齿条的长度方向与传送带的行进方向垂直，所述毛刷固定在所述齿条下侧，所述半齿轮转动安装在所述挡板下侧，且所述半齿轮与所述齿条啮合，所述滑动电机与所述半齿轮传动连接，所述挡板下侧设有驱动所述齿条回位的回位组件。

通过采用上述技术方案，滑动电机带动半齿轮转动，半齿轮转动带动齿条和毛刷沿着垂直传送带的行进方向滑动，以此毛刷对烟盒的上侧进行擦拭，从而毛刷不易漏擦烟盒，由于毛刷的滑动，从而烟盒上侧的纸屑不易粘附在烟盒上，以此方便之后吹气管将烟盒上的纸屑吹除，提高了烟盒加工的质量。

进一步设置为：所述回位组件包括回位板和回位弹簧，所述回位板固定在所述挡板下侧，所述回位弹簧固定在所述齿条和所述回位板之间。

通过采用上述技术方案，滑动电机带动半齿轮转动时，半齿轮带动齿条和毛刷发生滑动，此时回位弹簧被拉伸，随着半齿轮转动至与齿条失去啮合，此时回位弹簧的弹力带动齿条和毛刷滑动至其初始位置，从而实现毛刷沿着传送带的行进方向往复滑动，以此毛刷对烟盒的上侧进行擦拭，不易有纸屑粘附在烟盒上，提高了烟盒加工的质量。

进一步设置为：所述传送带的表面间隔固定有多个隔料板。

通过采用上述技术方案，烟盒在传送带上行进时，烟盒通过隔料板隔开，从而烟盒在被吹气和被毛刷擦拭时，不易与传送带发生相对运动。

进一步设置为：所述传送槽的槽底开设有废料槽，所述废料槽贯穿所述传送台，所述废料槽的下侧设有收集箱。

通过采用上述技术方案，烟盒上的纸屑从烟盒上落下后，通过废料槽被收集在收集箱内，从而减小清理纸屑的难度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）烟盒在切割加工后，烟盒由传送带带动而行进，烟盒在离开传送带之间，吹风机通过吹风管对烟盒进行吹气，从而烟盒上的纸屑被吹离烟盒，且在烟盒进行吹气时，振动组件带动烟盒振动，从而不易有纸屑残留在烟盒上，以此提高了烟盒的加工质量；

（2）烟盒从挡板下方经过时，滑动组件带动齿条滑动，从而毛刷对烟盒上侧进行擦拭，从而减小了烟盒上纸屑残留的可能性，提高了纸盒的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的传送台于挡板处的结构示意图；

图3是本实用新型的挡板和回位组件的结构示意图。

附图标记：1、开口机本体；2、传送台；3、传送带；4、吹风管；5、吹风机；6、传送槽；7、挡板；8、分隔槽；9、偏心轮；10、振动电机；11、毛刷；12、半齿轮；13、齿条；14、滑动电机；15、回位板；16、回位弹簧；17、隔料板；18、废料槽；19、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种纸盒开口机，包括开口机本体1，开口机本体1包括呈“L”形的传送台2，传送台2上侧开设有传送槽6，传送槽6长度延伸方向与传送台2的长度方向一致。传送槽6内设有传送带3，传送带3通过传动电机（图中未示出）带动而行进，传送带3的长度方向与传送槽6的延伸方向一致。传送带3的表面间隔固定有多个隔料板17。烟盒加工完成后，通过传送带3的带动下离开开口机本体1，烟盒均通过隔料板17隔开，从而烟盒不易与传送带3发生相对运动，烟盒在传送带3上运输时，烟盒的上侧低于传送台2的上侧。

参照图1和图2，传送带3的出料一端设有水平的挡板7，挡板7位于传送带3上侧且固定在传送台2上侧，挡板7与传送带3的上侧留有间隙。挡板7上侧设有两个吹风管4，两个吹风管4均为万向曲管，两个吹风管4均固定在挡板7上侧且两个吹风管4的出风一端均穿过挡板7对准传送带3。传送台2一侧设有吹风机5，吹风机5放置在地面上，且吹风机5的出风一端与两个吹风管4连通。烟盒从挡板7下侧通过时，吹风机5通过吹风管4朝着烟盒进行吹风，从而烟盒上的纸屑被吹走，纸屑不易残留在烟盒上，从而提高了烟盒的加工质量。

参照图1和图2，传送带3上侧开始设有分隔槽8，分隔槽8的延伸方向与传送带3的延伸方向一致，分隔槽8将传送带3分成两部分。振动组件包括偏心轮9和振动电机10，偏心轮9位于分隔槽8内且轴线水平，振动电机10固定在传送台2内，振动电机10的输出轴与偏心轮9偏心固定。振动电机10带动偏心轮9转动，偏心轮9转动使其周侧高于传送带3的上侧，从而偏心轮9将经过的烟盒顶起，烟盒发生振动，易于烟盒上的纸屑被吹除。

参照图2和图3，挡板7下侧设有毛刷11，毛刷11呈长条状，且长度方向与传送带3的行进方向垂直。当烟盒从挡板7下侧经过时，毛刷11的底端抵接在烟盒的上侧，挡板7上侧设有驱动毛刷11沿垂直传送带3的行进方向滑动的滑动组件。滑动组件包括半齿轮12、齿条13和滑动电机14，齿条13滑动设置在挡板7下侧，齿条13的长度方向与传送带3的行进方向垂直。其中齿条13的上侧固定有截面呈“T”形的滑动条（图中为示出），挡板7下侧开设有截面呈“T”形的滑动槽，滑动槽的长度方向与齿条13的长度方向一致，且滑动条滑动设置在滑动槽内。毛刷11固定在齿条13下侧，半齿轮12转动安装在挡板7下侧，且半齿轮12与齿条13啮合。滑动电机14固定在挡板7固定在挡板7上侧，滑动电机14的输出轴与半齿轮12同轴固定。挡板7下侧设有驱动齿条13回位的回位组件。滑动电机14带动半齿轮12转动，半齿轮12带动齿条13和毛刷11沿垂直传送带3的行径方向滑动，从而毛刷11对烟盒的上侧进行擦拭，纸屑不易残留在烟盒上。

参照图2和图3，回位组件包括回位板15和回位弹簧16，回位板15正对齿条13的端部设置，回位板15固定在挡板7下侧。回位弹簧16的一端固定在回位板15上，另一端固定在齿条13的一端，且回位弹簧16的轴线方向与齿条13的长度方向一致。半齿轮12带动齿条13滑动时，回位弹簧16被拉伸，随着半齿轮12失去与齿条13的啮合，齿条13在回位弹簧16的弹力作用下而滑动至初始位置，以此使齿条13和毛刷11往复滑动，毛刷11滑动时对烟盒进行擦拭，从而纸屑不易残留在烟盒上。

参照图2和图3，传送槽6的槽底开设有废料槽18，废料槽18贯穿传送台2，废料槽18的下侧设有收集箱19。纸屑被吹离烟盒后，通过废料槽18落入收集箱19内，从而减小了清理纸屑的难度。

本实施例的实施原理及有益效果为：

烟盒被切割完成后，通过传送带3的带动下离开开口机本体1，随着烟盒行进至传送带3的出料一端，烟盒经过挡板7，挡板7下侧的毛刷11在滑动组件的作用下而对烟盒进行擦拭，擦拭后的烟盒由吹风机5和吹风管4进行吹气，烟盒被吹气时，振动组件带动烟盒振动，从而烟盒上的纸屑在被吹动后，不易残留在烟盒上，从而提高了烟盒的加工质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸盒开口机，其特征在于：包括开口机本体（1），所述开口机本体（1）包括传送台（2），所述传送台（2）上侧开设有传送带（3），所述传送带（3）的传送方向与所述传送台（2）的长度方向一致，所述传送带（3）的出料一端设有多个吹风管（4），多个所述吹风管（4）均连通有吹风机（5），多个吹风管（4）的出风一端均对准所述传送带（3）上侧，所述传送带（3）的出料一端设有用于带动烟盒振动的振动组件。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒开口机，其特征在于：所述传送台（2）上侧开设有传送槽（6），所述传送带（3）设于所述传送槽（6）内，所述传送带（3）的出料一端设有水平的挡板（7），所述挡板（7）位于所述传送带（3）上侧且固定在所述传送台（2）上侧，所述挡板（7）与所述传送带（3）的上侧留有间隙，多个所述吹风管（4）的出风一端均穿过所述挡板（7）。

3.根据权利要求2所述的一种纸盒开口机，其特征在于：所述传送带（3）上侧开始设有分隔槽（8），所述分隔槽（8）将所述传送带（3）分成两部分，所述振动组件包括偏心轮（9）和振动电机（10），所述偏心轮（9）位于所述分隔槽（8）内且轴线水平，所述振动电机（10）的输出轴与所述偏心轮（9）偏心固定。

4.根据权利要求2所述的一种纸盒开口机，其特征在于：所述挡板（7）下侧设有毛刷（11），当烟盒从挡板（7）下侧经过时，所述毛刷（11）的底端抵接在烟盒的上侧，所述挡板（7）上侧设有驱动所述毛刷（11）沿垂直所述传送带（3）的行进方向滑动的滑动组件。

5.根据权利要求4所述的一种纸盒开口机，其特征在于：所述滑动组件包括半齿轮（12）、齿条（13）和滑动电机（14），所述齿条（13）滑动设置在所述挡板（7）下侧，所述齿条（13）的长度方向与传送带（3）的行进方向垂直，所述毛刷（11）固定在所述齿条（13）下侧，所述半齿轮（12）转动安装在所述挡板（7）下侧，且所述半齿轮（12）与所述齿条（13）啮合，所述滑动电机（14）与所述半齿轮（12）传动连接，所述挡板（7）下侧设有驱动所述齿条（13）回位的回位组件。

6.根据权利要求5所述的一种纸盒开口机，其特征在于：所述回位组件包括回位板（15）和回位弹簧（16），所述回位板（15）固定在所述挡板（7）下侧，所述回位弹簧（16）固定在所述齿条（13）和所述回位板（15）之间。

7.根据权利要求6所述的一种纸盒开口机，其特征在于：所述传送带（3）的表面间隔固定有多个隔料板（17）。

8.根据权利要求2所述的一种纸盒开口机，其特征在于：所述传送槽（6）的槽底开设有废料槽（18），所述废料槽（18）贯穿所述传送台（2），所述废料槽（18）的下侧设有收集箱（19）。

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