CN210909439U - 一种铸铁件回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸铁件技术领域，尤其涉及一种铸铁件回收装置，包括安装箱，所述安装箱内部的中部固定连接有安装板，所述安装板底部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有活动板，所述活动板底部的中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底部固定套接有打磨盘，所述安装板顶部的一侧固定连接有吸尘器，所述吸尘器的吸尘端固定连通有连接管，所述连接管的底部通过三通接头固定连通有两个所述支管。该实用新型减小铁锈扩散的范围及空间，同时使得吸尘罩的周围产生负压区，可以将四处飞散的铁锈吸取，然后通过排尘管排入至集尘盒的内部，进而避免了铁锈四处飞散对工作现场的工作人员造成健康危害。

Description

一种铸铁件回收装置

技术领域

本实用新型涉及铸铁件技术领域，尤其涉及一种铸铁件回收装置。

背景技术

用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，铸铁件长期暴露室外，与空气中和氧气发生了氧化反应会出现生锈的现象，在回收进行再次使用时，需要将表面的铁锈去除，现在使用打磨装置将铸铁件表面的铁锈进行去除时，会使得铁锈四处飞散，对工作现场的工作人员造成健康危害。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸铁件回收装置，具备除尘的优点，解决了使用打磨装置将铸铁件表面的铁锈进行去除时，会使得铁锈四处飞散，对工作现场的工作人员造成健康危害的问题。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铸铁件回收装置，包括安装箱，所述安装箱内部的中部固定连接有安装板，所述安装板底部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有活动板，所述活动板底部的中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底部固定套接有打磨盘。

所述安装板顶部的一侧固定连接有吸尘器，所述吸尘器的吸尘端固定连通有连接管，所述连接管的底部通过三通接头固定连通有两个支管，所述活动板底部的两侧均固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的底部与支管的底部固定连通，所述吸尘器的排尘端固定连通有排尘管。

进一步地，所述安装板顶部的中部放置有集尘盒，所述集尘盒的顶部放置有盖板，所述盖板顶部的左侧开设有贯穿的插孔，所述排尘管远离吸尘器的一端穿过插孔并延伸至集尘盒的内部，所述盖板顶部的右侧镶嵌有过滤网。

进一步地，所述活动板的两侧均固定连接有滑块，安装箱内壁两侧的底部均固定连接有滑轨，所述滑块的外侧壁与滑轨的内部滑动连接。

进一步地，所述安装箱外侧壁的底部固定连接有固定板，所述固定板的数量为四个，四个所述固定板等距离的固定连接在安装箱外侧壁的底部，四个所述固定板的底部固定连接有万向轮。

进一步地，所述安装箱正面的顶部开设有贯穿的取出槽，所述取出槽的两侧均通过合页铰接有阻挡板。

进一步地，所述安装箱顶部的中部固定连接有拉手，所述拉手的中部固定套接有橡胶套。

进一步地，所述吸尘罩外表面的顶部固定套接有固定块，所述固定块的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接在活动板的底部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铸铁件回收装置，具备以下有益效果：

1、该铸铁件回收装置，通过吸尘器、连接管、支管、吸尘罩、固定块和集尘盒的配合使用，在对铸铁件的表面进行打磨时，吸尘器启动，通过连接管和支管使得吸尘罩的周围产生负压区，可以将四处飞散的铁锈吸取，然后通过排尘管排入至集尘盒的内部，进而避免了铁锈四处飞散对工作现场的工作人员造成健康危害。

2、该铸铁件回收装置，通过安装板、电动推杆、活动板、驱动电机和打磨盘的配合使用，电动推杆可以推动活动板向下移动，使得打磨盘与铸铁件的表面接触，驱动电机工作运行可以带动打磨盘旋转，将铸铁件表面的铁锈进行打磨去除，方便了铸铁件回收再利用，减小了资源的浪费。

3、该铸铁件回收装置，通过安装箱的设置，安装箱的形状为半圆壳体，可以将铁锈限制在安装箱的内部，减小铁锈扩散的范围及空间，提高了对铁锈吸取的效果，万向轮的设置，方便人们对安装箱位置的移动，提高了对铸铁件表面的铁锈打磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型集尘盒结构示意图；

图3为本实用新型结构正视图。

图中：1安装箱、2安装板、3电动推杆、4活动板、5驱动电机、6打磨盘、7吸尘器、8连接管、9支管、10吸尘罩、11固定块、12集尘盒、13排尘管、14盖板、15插孔、16过滤网、17滑块、18滑轨、19固定板、20万向轮、21取出槽、22阻挡板、23拉手、24橡胶套、25固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铸铁件回收装置，包括安装箱1，通过安装箱1的设置，安装箱1的形状为半圆壳体，可以将铁锈限制在安装箱1的内部，减小铁锈扩散的范围及空间，提高了对铁锈吸取的效果，安装箱1内部的中部固定连接有安装板2，安装板2底部的两侧均固定连接有电动推杆3，电动推杆 3的底部固定连接有活动板4，活动板4底部的中部固定连接有驱动电机5，驱动电机5输出轴的底部固定套接有打磨盘6，通过安装板2、电动推杆3、活动板4、驱动电机5和打磨盘6的配合使用，电动推杆3可以推动活动板4 向下移动，使得打磨盘6与铸铁件的表面接触，驱动电机5工作运行可以带动打磨盘6旋转，将铸铁件表面的铁锈进行打磨去除，方便了铸铁件回收再利用，减小了资源的浪费。

安装板2顶部的一侧固定连接有吸尘器7，吸尘器7的吸尘端固定连通有连接管8，连接管8的底部通过三通接头固定连通有两个支管9，活动板4底部的两侧均固定连接有吸尘罩10，吸尘罩10的底部与支管9的底部固定连通，吸尘罩10外表面的顶部固定套接有固定块11，固定块11的两侧均固定连接有固定杆25，固定杆25的顶部固定连接在活动板4的底部，吸尘器7的排尘端固定连通有排尘管13，通过吸尘器7、连接管8、支管9、吸尘罩10、固定块11和集尘盒12的配合使用，在对铸铁件的表面进行打磨时，吸尘器7启动，通过连接管8和支管9使得吸尘罩10的周围产生负压区，可以将四处飞散的铁锈吸取，然后通过排尘管13排入至集尘盒12的内部，进而避免了铁锈四处飞散对工作现场的工作人员造成健康危害。

安装板2顶部的中部放置有集尘盒12，集尘盒12的顶部放置有盖板14，盖板14顶部的左侧开设有贯穿的插孔15，排尘管13远离吸尘器7的一端穿过插孔15并延伸至集尘盒12的内部，盖板14顶部的右侧镶嵌有过滤网16，活动板4的两侧均固定连接有滑块17，安装箱1内壁两侧的底部均固定连接有滑轨18，滑块17的外侧壁与滑轨18的内部滑动连接，安装箱1外侧壁的底部固定连接有固定板19，固定板19的数量为四个，四个固定板19等距离的固定连接在安装箱1外侧壁的底部，四个固定板19的底部固定连接有万向轮20，万向轮20的设置，方便人们对安装箱1位置的移动，提高了对铸铁件表面的铁锈打磨的效率，安装箱1正面的顶部开设有贯穿的取出槽21，取出槽21的两侧均通过合页铰接有阻挡板22，安装箱1顶部的中部固定连接有拉手23，拉手23的中部固定套接有橡胶套24。

在使用时，将安装箱1放置在铸铁件的表面，万向轮20的底部与铸铁件接触，人们推动拉手23即可使得安装箱1进行移动，电动推杆3工作延伸，可以推动活动板4向下移动，使得打磨盘6与铸铁件的表面接触，驱动电机5 工作运行可以带动打磨盘6旋转，将铸铁件表面的铁锈进行打磨去除，吸尘器7启动，通过连接管8和支管9使得吸尘罩10的周围产生负压区，可以将四处飞散的铁锈吸取，然后通过排尘管13排入至集尘盒12的内部，进而避免了铁锈四处飞散对工作现场的工作人员造成健康危害。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铸铁件回收装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)内部的中部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)底部的两侧均固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的底部固定连接有活动板(4)，所述活动板(4)底部的中部固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出轴的底部固定套接有打磨盘(6)；

所述安装板(2)顶部的一侧固定连接有吸尘器(7)，所述吸尘器(7)的吸尘端固定连通有连接管(8)，所述连接管(8)的底部通过三通接头固定连通有两个支管(9)，所述活动板(4)底部的两侧均固定连接有吸尘罩(10)，所述吸尘罩(10)的底部与支管(9)的底部固定连通，所述吸尘器(7)的排尘端固定连通有排尘管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁件回收装置，其特征在于：所述安装板(2)顶部的中部放置有集尘盒(12)，所述集尘盒(12)的顶部放置有盖板(14)，所述盖板(14)顶部的左侧开设有贯穿的插孔(15)，所述排尘管(13)远离吸尘器(7)的一端穿过插孔(15)并延伸至集尘盒(12)的内部，所述盖板(14)顶部的右侧镶嵌有过滤网(16)。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁件回收装置，其特征在于：所述活动板(4)的两侧均固定连接有滑块(17)，安装箱(1)内壁两侧的底部均固定连接有滑轨(18)，所述滑块(17)的外侧壁与滑轨(18)的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁件回收装置，其特征在于：所述安装箱(1)外侧壁的底部固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的数量为四个，四个所述固定板(19)等距离的固定连接在安装箱(1)外侧壁的底部，四个所述固定板(19)的底部固定连接有万向轮(20)。

5.根据权利要求1所述的一种铸铁件回收装置，其特征在于：所述安装箱(1)正面的顶部开设有贯穿的取出槽(21)，所述取出槽(21)的两侧均通过合页铰接有阻挡板(22)。

6.根据权利要求1所述的一种铸铁件回收装置，其特征在于：所述安装箱(1)顶部的中部固定连接有拉手(23)，所述拉手(23)的中部固定套接有橡胶套(24)。

7.根据权利要求1所述的一种铸铁件回收装置，其特征在于：所述吸尘罩(10)外表面的顶部固定套接有固定块(11)，所述固定块(11)的两侧均固定连接有固定杆(25)，所述固定杆(25)的顶部固定连接在活动板(4)的底部。

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