CN210908633U - 一种焊接夹具的快换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接夹具的快换装置，包括两块平行固定于工作台上的导板，所述导板沿长度方向布置有多个与焊接夹具本体侧壁滑动配合的导向滚轮，导向滚轮的轴线与导板垂直，导板中部设有与焊接夹具本体定位孔对应配合的活动定位插销，导板后端固定有用于锁紧焊接夹具本体的压紧构件。其能够实现焊接夹具的快速切换，保证定位精度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种焊接夹具的快换找正定位机构。
背景技术
在汽车行业发展的同时也遇到了一些不可避免的问题：如各种车型配置多样，在生产时为保证设备的利用率以及场地的限制，通常会考虑到焊接夹具的切换，而对于形状结构差距较大的零件，焊接夹具不能够共用或简单的调整，必须分别使用各自夹具进行夹紧焊接。
目前焊接夹具切换过程中需要重新对准焊接夹具和工作台，通常需要借助叉车辅助找正定位，费时费力，且无法保证定位精度，因此亟需开发一种新型的焊接夹具的快换装置。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种焊接夹具的快换装置，其能够实现焊接夹具的快速切换，保证定位精度，提高生产效率。
本实用新型所述的焊接夹具的快换装置，包括两块平行固定于工作台上的导板，所述导板沿长度方向布置有多个与焊接夹具本体侧壁滑动配合的导向滚轮，导向滚轮的轴线与导板垂直，导板后端固定有用于锁紧焊接夹具本体的压紧构件，导板中部设有与焊接夹具本体定位孔对应配合的活动定位插销。
进一步，所述焊接夹具本体的底部设有移动轮，在两块导板之间设有与移动轮对应配合的导轨。
进一步，所述导轨包括与导板长度方向平行的第一导轨和与第一导轨前端连接的第二导轨，所述第二导轨由后向前与导板的距离逐渐减小，第二导轨前端突出于导板前端。
进一步，所述导轨断面为L形的型钢，水平段与工作台固定连接，竖直段与移动轮外侧对应配合。
进一步，所述导板沿长度方向固定连接有多个连接块，所述连接块通过调节块与导向滚轮固定连接。
进一步，所述连接块和调节块均呈L形，所述导板上设有多个第一安装孔，所述连接块的水平段通过第一螺栓与导板上的第一安装孔固定连接，连接块的竖直段沿高度方向设有多个第二安装孔；所述调节块的竖直段通过第二螺栓与连接块上的第二安装孔固定连接，调节块的水平段的自由端固定连接有导向滚轮。
进一步，所述第一安装孔为条形孔，其走向与导板的宽度方向平行。
进一步，所述压紧构件包括一端铰接于导板的固定座上的压紧杆，以及作用于压紧杆的压紧把手，所述压紧杆另一端固定连接有压紧块。
本实用新型导板上的导向滚轮起到导向作用，使得焊接夹具本体与工作台的对接更加方便快捷，可以让工作台变成模块化设计，互换性好，适用于多种焊接夹具。通过导板中部的活动定位插销对焊接夹具本体进行限位，保证了焊接夹具本体与工作台的定位精度。通过导板后端的夹紧构件夹紧固定焊接夹具，避免了焊接夹具本体使用过程发生晃动，提高了焊接夹具本体的工作稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的局部放大示意图。
图中，1—导板，2—导向滚轮，3—压紧构件，4—活动定位插销，5—导轨，51—第一导轨，52—第二导轨，6—连接块，7—调节块，8—第一安装孔，9—第二安装孔，10—第一螺栓，11—第二螺栓，12—固定座，13—压紧杆，14—压紧把手，15—压紧块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
参见图1和图2，所示的焊接夹具的快换装置，包括两块平行固定于工作台上的导板1，所述导板1沿长度方向布置有多个与焊接夹具本体侧壁滑动配合的导向滚轮2，导向滚轮2的固定方式为：所述导板1沿长度方向固定连接有多个连接块6，连接块6的数量根据实际工作需求进行调整，所述连接块6通过调节块7与导向滚轮2固定连接。
所述连接块6和调节块7均呈L形，所述导板1上设有多个第一安装孔8，所述连接块6的水平段通过第一螺栓10与导板1上的第一安装孔8固定连接，连接块6的竖直段沿高度方向设有多个第二安装孔9。所述调节块7的竖直段通过第二螺栓11与连接块6上的第二安装孔9固定连接，调节块7的水平段的自由端固定连接有导向滚轮2，能够根据实际工作需求选择相应高度的第二安装孔9用于安装调节块7，实现了调节块7上导向滚轮2高度的调整。所述导向滚轮2的轴线与导板1垂直，当焊接夹具本体由前向后与导板1定位配合时，导向滚轮2绕竖直轴线转动，进而起到导向作用。
为了便于调整连接块6与导板1的相对位置，将所述第一安装孔8设为条形孔，其走向与导板1的宽度方向平行，能够根据实际工作需求沿导板1左右方向调节连接块6的位置，使得连接块6上的导向滚轮2与焊接夹具本体侧壁接触良好。
导板1后端固定有用于锁紧焊接夹具本体的压紧构件3，所述压紧构件3包括一端铰接于导板1的固定座12上的压紧杆13，以及作用于压紧杆13的压紧把手14，所述压紧杆13另一端固定连接有压紧块15。压紧构件3的设置避免了焊接夹具本体使用过程发生晃动，提高了焊接夹具本体的工作稳定性。
导板1中部设有与焊接夹具本体定位孔对应配合的活动定位插销4，起到初步限位作用，保证了焊接夹具本体与工作台的定位精度。
所述焊接夹具本体的底部设有移动轮，在两块导板1之间设有与移动轮对应配合的导轨5。该导轨5断面为L形的型钢，水平段与工作台固定连接，竖直段与移动轮外侧对应配合。所述导轨5包括与导板1长度方向平行的第一导轨51和与第一导轨51前端连接的第二导轨52，所述第二导轨52由后向前与导板1的距离逐渐减小，第二导轨52前端突出于导板1前端。
当需要更换焊接夹具本体时，首先松开压紧构件3的压紧杆13，拔出活动定位插销4，由后向前将旧的焊接夹具本体从导板1中滑出，再将新的焊接夹具本体由前向后滑入两块导板1之间，新的焊接夹具本体的移动轮首先与第二导轨52配合，起到预导向作用，节省了对准时间，提高了更换效率。当新的焊接夹具本体上的定位孔移动至指定位置时，***活动定位插销4，握住压紧把手14驱动压紧构件3的压紧杆绕铰接点13转动，带动压紧块作用于新的焊接夹具本体上，对新的焊接夹具本体进行固定，完成焊接夹具本体的更换。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种焊接夹具的快换装置，其特征在于：包括两块平行固定于工作台上的导板（1），所述导板（1）沿长度方向布置有多个与焊接夹具本体侧壁滑动配合的导向滚轮（2），导向滚轮（2）的轴线与导板（1）垂直，导板（1）中部设有与焊接夹具本体定位孔对应配合的活动定位插销（4），导板（1）后端固定有用于锁紧焊接夹具本体的压紧构件（3）。
2.根据权利要求1所述的焊接夹具的快换装置，其特征在于：所述焊接夹具本体的底部设有移动轮，在两块导板（1）之间设有与移动轮对应配合的导轨（5）。
3.根据权利要求2所述的焊接夹具的快换装置，其特征在于：所述导轨（5）包括与导板（1）长度方向平行的第一导轨（51）和与第一导轨（51）前端连接的第二导轨（52），所述第二导轨（52）由后向前与导板（1）的距离逐渐减小，第二导轨（52）前端突出于导板（1）前端。
4.根据权利要求2所述的焊接夹具的快换装置，其特征在于：所述导轨（5）断面为L形的型钢，水平段与工作台固定连接，竖直段与移动轮外侧对应配合。
5.根据权利要求1或2所述的焊接夹具的快换装置，其特征在于：所述导板（1）沿长度方向固定连接有多个连接块（6），所述连接块（6）通过调节块（7）与导向滚轮（2）固定连接。
6.根据权利要求5所述的焊接夹具的快换装置，其特征在于：所述连接块（6）和调节块（7）均呈L形，所述导板（1）上设有多个第一安装孔（8），所述连接块（6）的水平段通过第一螺栓（10）与导板上的第一安装孔（8）固定连接，连接块（6）的竖直段沿高度方向设有多个第二安装孔（9）；
所述调节块（7）的竖直段通过第二螺栓（11）与连接块（6）上的第二安装孔（9）固定连接，调节块（7）的水平段的自由端固定连接有导向滚轮（2）。
7.根据权利要求6所述的焊接夹具的快换装置，其特征在于：所述第一安装孔（8）为条形孔，其走向与导板（1）的宽度方向平行。
8.根据权利要求1或2所述的焊接夹具的快换装置，其特征在于：所述压紧构件（3）包括一端铰接于导板（1）的固定座（12）上的压紧杆（13），以及作用于压紧杆（13）的压紧把手（14），所述压紧杆（13）另一端固定连接有压紧块（15）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115122022A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-09-30 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 快速切换夹具工装的设备 |
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2019
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