CN210907384U - 一种新型高效的冷轧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效的冷轧机，包括底座，所述底座的上端面上设有两个呈对称设置的壳体，其中一个所述壳体固定连接在底座上，另一个所述壳体通过调节装置设置在底座上，所述壳体内转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定套设有盘圆架，其中一个非固定连接在底座上的所述壳体的外侧壁上设有卷动电机。本实用新型可以使钢筋在轧制工作时不会滑动而影响轧制，保证了钢筋轧制的质量，且可以使钢筋在不移动的情况下均匀的卷在盘圆架上，这样钢筋就不会发生变形和断裂，继而保护了生产工作的正常进行。

Description

一种新型高效的冷轧机

技术领域

本实用新型涉及冷轧机技术领域，尤其涉及一种新型高效的冷轧机。

背景技术

冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备，常常被应用在钢材加工领域，这种装置是通过挤压辊的配合挤压，将原材料钢筋轧制成用户需求的形状，继而达到加工要求的一种设备。

现有的冷轧机在对钢筋进行轧制时，钢筋直接穿过冷轧机到达卷线装置，这样的设置会使钢筋在轧制过程中易发生滑动，继而影响轧制效果，且轧制后的钢筋在卷制时，为了均匀的卷在盘圆架上需要不停移动位置，这会使轧制后的钢筋发生变形，甚至断裂，严重影响了生产工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的冷轧机在轧制时钢筋易滑动，这会造成轧制不成功，影响到正常的生产工作，且轧制后的钢筋在卷制时会因移动而发生变形，甚至是断裂，严重影响了生产工作。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型高效的冷轧机，包括底座，所述底座的上端面上设有两个呈对称设置的壳体，其中一个所述壳体固定连接在底座上，另一个所述壳体通过调节装置设置在底座上，所述壳体内转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定套设有盘圆架，其中一个非固定连接在底座上的所述壳体的外侧壁上设有卷动电机，所述卷动电机的输出端贯穿壳体固定连接在第一转轴上，所述底座的上端面上设有两个呈对称设置的第一支撑杆，两个所述第一支撑杆位于两个壳体之间设置，两个所述第一支撑杆远离底座的一端均转动连接有限位辊，所述底座的上端面上设有冷轧装置，所述冷轧装置靠近第一支撑杆设置，所述底座的上端面上设有两个呈对称设置的第二支撑杆，两个所述第二支撑杆靠近冷轧装置且远离第一支撑杆设置，两个所述第二支撑杆远离底座的一端均转动连接有限位滑轮。

优选的，所述冷轧装置包括两个对称设置的挤压座，其中一个所述挤压座固定连接在底座上，另外一个所述挤压座通过伸缩装置设置在另个挤压座上，所述挤压座的缺口的两侧内壁上转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定套设有挤压辊，其中一个远离底座的所述挤压座的外壁上设有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿挤压座固定连接在第二转轴上。

优选的，所述伸缩装置包括设置在靠近底座设置的挤压座一端的限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位柱，所述限位柱远离限位槽的一端固定连接在另一个挤压座上，靠近底座设置的所述挤压座的另一端上设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一远离螺纹槽的一端贯穿另一个挤压座，所述螺纹杆一远离螺纹槽的一端设有螺杆把手，所述螺纹杆一贯穿的挤压座内设有转动槽，所述螺纹杆一上固定连接有转动块，所述转动块转动连接在转动槽内。

优选的，所述调节装置包括设置在底座上凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑块，所述凹槽内转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二螺纹贯穿滑块，所述底座的一侧壁上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿底座固定连接在螺纹杆二上。

优选的，所述凹槽呈T型设置，所述滑块的形状与凹槽的形状呈匹配设置。

优选的，所述限位槽呈凹型设置，所述限位柱靠近底座的一端设有限位块。

本实用新型的有益效果是：本装置可以借助限位辊和限位滑轮的设置使钢筋在指定轨迹上移动，继而使轧制工作不会因钢筋滑动而受到影响，保证了钢筋轧制的质量，且可以借助驱动电机带动盘圆架做周期移动，使轧制后的钢筋均匀的卷在盘圆架上，这样轧制后的钢筋就不再需要移动，自然也不会发生变形和断裂，继而保护了生产工作的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型高效的冷轧机的正面结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种新型高效的冷轧机冷轧装置部分的侧面结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种新型高效的冷轧机调节装置部分的侧面结构剖视图。

图中：1底座、2壳体、3第一转轴、4盘圆架、5第一支撑杆、6限位辊、7第二支撑杆、8限位滑轮、9挤压座、10第二转轴、11挤压辊、12转动电机、13限位槽、14限位柱、15限位块、16螺纹槽、17螺纹杆一、18转动槽、19转动块、20凹槽、21滑块、22螺纹杆二、23驱动电机、24卷动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型高效的冷轧机，包括底座1，底座1的上端面上设有两个呈对称设置的壳体2，其中一个壳体2固定连接在底座1上，另一个壳体2通过调节装置设置在底座1上，调节装置包括设置在底座1上凹槽20，凹槽20内滑动连接有滑块21，凹槽20呈T型设置，滑块21的形状与凹槽20的形状呈匹配设置，T型设置使得滑块21可以在凹槽20内稳定滑动，不会发生转动和脱离情况，凹槽20内转动连接有螺纹杆二22，螺纹杆二22螺纹贯穿滑块21，底座1的一侧壁上设有驱动电机23，驱动电机23的输出端贯穿底座1固定连接在螺纹杆二22上，驱动电机23带动螺纹杆二22转动，因滑块21与螺纹杆二22螺纹连接，且滑块21不会发生转动，所以滑块21可以在凹槽20内做周期性滑动，壳体2内转动连接有第一转轴3，第一转轴3上固定套设有盘圆架4，调节装置带动壳体2、第一转轴3和圆盘架4做周期性运动，使钢筋可以均匀的卷在盘圆架4上，且钢筋不需要偏转移动，这样钢筋就不会因移动而发生变形和断裂，进而保护了生产工作的正常进行；

其中一个非固定连接在底座1上的壳体2的外侧壁上设有卷动电机24，卷动电机24的输出端贯穿壳体2固定连接在第一转轴3上，卷动电机24工作时借助第一转轴3带动盘圆架4转动，继而拉动钢筋移动，进行轧制，底座1的上端面上设有两个呈对称设置的第一支撑杆5，两个第一支撑杆5位于两个壳体2之间设置，两个第一支撑杆5远离底座1的一端均转动连接有限位辊6，限位辊6的设置使得钢筋的运动轨迹被限制，底座1的上端面上设有冷轧装置，冷轧装置包括两个对称设置的挤压座9，其中一个挤压座9固定连接在底座1上，另外一个挤压座9通过伸缩装置设置在另个挤压座9上，通过伸缩装置调节挤压座9之间的距离，以适应不同的钢筋轧制工艺要求，伸缩装置包括设置在靠近底座1设置的挤压座9一端的限位槽13，限位槽13内滑动连接有限位柱14，限位槽13呈凹型设置，限位柱14靠近底座1的一端设有限位块15，限位块15和凹型限位葱啊13的配合设置使得限位柱14不会完全脱离限位槽13，保证了装置的完整性；

限位柱14远离限位槽13的一端固定连接在另一个挤压座9上，靠近底座1设置的挤压座9的另一端上设有螺纹槽16，螺纹槽16内螺纹连接有螺纹杆一17，螺纹杆一17远离螺纹槽16的一端贯穿另一个挤压座9，螺纹杆一17远离螺纹槽16的一端设有螺杆把手，螺纹把手的设置方便用户操作螺纹杆一17，螺纹杆一17贯穿的挤压座9内设有转动槽18，螺纹杆一17上固定连接有转动块19，转动块19转动连接在转动槽18内，转动块19和转动槽18的设置使得螺纹杆一17在一端使会带动挤压座9移动，且挤压座9不会干涉螺纹杆一17的转动，挤压座9的缺口的两侧内壁上转动连接有第二转轴10，第二转轴10上固定套设有挤压辊11，其中一个远离底座1的挤压座9的外壁上设有转动电机12，转动电机12的输出端贯穿挤压座9固定连接在第二转轴10上，转动电机12借助第二转轴10带动挤压辊11转动，这样便可以完成对钢筋的轧制，冷轧装置靠近第一支撑杆5设置，底座1的上端面上设有两个呈对称设置的第二支撑杆7，两个第二支撑杆7靠近冷轧装置且远离第一支撑杆5设置，两个第二支撑杆7远离底座1的一端均转动连接有限位滑轮8，限位滑轮8的设置使得钢筋的运动轨迹被固定，这样钢筋就不会在轧制过程中发生移动，影响轧制，进而保证了轧制的质量。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先根据需要轧制的钢筋厚度，扭动螺杆把手，使螺纹杆一17在螺纹槽16内旋转的同时，将两个挤压座9之间的距离调整到指定位置，这样也就使两个挤压辊11之间的距离调整到了指定位置，这样便可以完成不同工艺要求的钢筋轧制，接着开启转动电机12、驱动电机23和卷动电机24，卷动电机24借助第一转轴3使盘圆架4转动，继而拉动钢筋开始运动，钢筋先后穿过两个限位辊之间、冷轧装置中和两个限位齿轮之间，这样便保证钢筋可以沿指定轨迹进行移动，继而保证了钢筋在轧制过程中不会滑动而影响轧制，进而保证了轧制的效果，钢筋在穿过冷轧装置时，转动电机12借助第二转轴10带动挤压辊11转动，完成对钢筋的轧制，驱动电机23带动螺纹杆二22转动，继而带动滑块21在凹槽20内做周期性滑动，继而带动壳体2、第一转轴3和盘圆架4做周期性移动，使轧制后的钢筋可以均匀的卷在盘圆架4上，钢筋不会发生偏转移动，这样钢筋就不会因移动而发生变形和断裂，进而保护了生产的正常进行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型高效的冷轧机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端面上设有两个呈对称设置的壳体（2），其中一个所述壳体（2）固定连接在底座（1）上，另一个所述壳体（2）通过调节装置设置在底座（1）上，所述壳体（2）内转动连接有第一转轴（3），所述第一转轴（3）上固定套设有盘圆架（4），其中一个非固定连接在底座（1）上的所述壳体（2）的外侧壁上设有卷动电机（24），所述卷动电机（24）的输出端贯穿壳体（2）固定连接在第一转轴（3）上，所述底座（1）的上端面上设有两个呈对称设置的第一支撑杆（5），两个所述第一支撑杆（5）位于两个壳体（2）之间设置，两个所述第一支撑杆（5）远离底座（1）的一端均转动连接有限位辊（6），所述底座（1）的上端面上设有冷轧装置，所述冷轧装置靠近第一支撑杆（5）设置，所述底座（1）的上端面上设有两个呈对称设置的第二支撑杆（7），两个所述第二支撑杆（7）靠近冷轧装置且远离第一支撑杆（5）设置，两个所述第二支撑杆（7）远离底座（1）的一端均转动连接有限位滑轮（8）。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效的冷轧机，其特征在于,所述冷轧装置包括两个对称设置的挤压座（9），其中一个所述挤压座（9）固定连接在底座（1）上，另外一个所述挤压座（9）通过伸缩装置设置在另个挤压座（9）上，所述挤压座（9）的缺口的两侧内壁上转动连接有第二转轴（10），所述第二转轴（10）上固定套设有挤压辊（11），其中一个远离底座（1）的所述挤压座（9）的外壁上设有转动电机（12），所述转动电机（12）的输出端贯穿挤压座（9）固定连接在第二转轴（10）上。

3.根据权利要求2所述的一种新型高效的冷轧机，其特征在于，所述伸缩装置包括设置在靠近底座（1）设置的挤压座（9）一端的限位槽（13），所述限位槽（13）内滑动连接有限位柱（14），所述限位柱（14）远离限位槽（13）的一端固定连接在另一个挤压座（9）上，靠近底座（1）设置的所述挤压座（9）的另一端上设有螺纹槽（16），所述螺纹槽（16）内螺纹连接有螺纹杆一（17），所述螺纹杆一（17）远离螺纹槽（16）的一端贯穿另一个挤压座（9），所述螺纹杆一（17）远离螺纹槽（16）的一端设有螺杆把手，所述螺纹杆一（17）贯穿的挤压座（9）内设有转动槽（18），所述螺纹杆一（17）上固定连接有转动块（19），所述转动块（19）转动连接在转动槽（18）内。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效的冷轧机，其特征在于，所述调节装置包括设置在底座（1）上凹槽（20），所述凹槽（20）内滑动连接有滑块（21），所述凹槽（20）内转动连接有螺纹杆二（22），所述螺纹杆二（22）螺纹贯穿滑块（21），所述底座（1）的一侧壁上设有驱动电机（23），所述驱动电机（23）的输出端贯穿底座（1）固定连接在螺纹杆二（22）上。

5.根据权利要求4所述的一种新型高效的冷轧机，其特征在于，所述凹槽（20）呈T型设置，所述滑块（21）的形状与凹槽（20）的形状呈匹配设置。

6.根据权利要求3所述的一种新型高效的冷轧机，其特征在于，所述限位槽（13）呈凹型设置，所述限位柱（14）靠近底座（1）的一端设有限位块（15）。

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