CN210906954U - 一种二次筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二次筛分机，包括第一筛分机构和第二筛分机构，第一筛分机构设置在第二筛分机构的上方，第一筛分机构包括两端封闭的倾斜设置的圆筒、电机、第一支撑架和第二支撑架，电机设置在第一支撑架上，圆筒的一端与电机连接，另一端与第二支撑架转动连接，圆筒的内壁和外壳之间为设为空腔，圆筒的圆周内壁上开设有若干个筛孔，第二筛分机构包括筛箱和两个振动电机两个振动电机均设置在筛箱的底部，筛箱内装有筛网。本二次筛分机设置的第一筛分机构和第筛分机构对物料进行两次筛分，极大提高了粗颗粒物料的产量，提高了生产效率，同时对粗颗粒物料进行回收处理，整个筛分过程十分均匀，有效的将粗细颗粒分离，简单方便。

Description

一种二次筛分机

技术领域

本实用新型涉及物料筛分机械技术领域，具体涉及了一种二次筛分机。

背景技术

筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。现有的筛分机在对破碎的石料进行筛分时，筛分后石料中的粗颗粒和细颗粒未及时分离，筛分后粗颗粒中夹杂着细颗粒，不能进行二次筛分，使得筛分不均匀，得到的细颗粒产量减小，增加了制造成本，经济效益降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种二次筛分机，解决筛分机不能进行二次筛分导致筛分不均匀、粗细颗粒混杂的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种二次筛分机，包括第一筛分机构和第二筛分机构，第一筛分机构设置在第二筛分机构的上方，

第一筛分机构包括两端封闭的倾斜设置的圆筒、电机、第一支撑架和第二支撑架，电机设置在第一支撑架上，圆筒的一端与电机连接，另一端与第二支撑架转动连接，圆筒的内壁和外壳之间为设为空腔，圆筒的圆周内壁上开设有若干个筛孔，筛孔与空腔连通，

第二筛分机构包括筛箱、两个振动电机和第三支架，两个振动电机均设置在筛箱的底部，第三支架支撑固定筛箱，筛箱内装有筛网，筛网的下方设置有传送带。

上述二次筛分机设置的第一筛分机构和第筛分机构对物料进行两次筛分，极大提高了粗颗粒物料的产量，提高了生产效率。同时对粗颗粒物料进行回收处理，循环利用，降低了成本。整个筛分过程十分均匀，有效的将粗细颗粒分离，简单方便。

进一步地，圆筒内套设有转轴，且转轴与圆筒内壁之间设有间隙，转轴的两端均贯穿圆筒延伸到圆筒的外侧。转轴的一端与电机连接，另一端与第二支撑架转动连接。转轴可以带动圆筒转动，从而使圆筒内的物料往复运动，有利于加快分离粗颗粒和细颗粒的速度。

进一步地，第一筛分机构的靠近电机的一端设有第一进料口，第一筛分机构的远离电机的一端设有第一粗颗粒出料口和第一细颗粒出料口，第一粗颗粒出料口设置在圆筒内壁延伸的长度上。

进一步地，第二筛分机构设有第二进料口，第二进料口与第一粗颗粒出料口连通，第二筛分机构远离第二进料口一端设有第二细颗粒出料口和第二粗颗粒出料口。

进一步地，圆筒的下方设置有倾斜的第一输送带，第一输送带一端设置在第一细颗粒出料口的下方，第一输送带设置在第一细颗粒出料口下方的一端高于另一端。第一输送带的倾斜设置可以使物料从进料口流动到第一细颗粒出料口和第一细颗粒出料口。

进一步地，第二进料口与第一粗颗粒出料口通过第二输送带连通。经过一次筛分的物料可以从第一粗颗粒出料口流出通过第二输送带输送到第二进料口进行第二次筛分。

进一步地，圆筒靠近电机的一端高于远离电机的一端。加快物料的运动速度。

进一步地，筛网和传送带均为倾斜设置，筛网位于第二进料口一端高于另一端，筛网和传送带倾斜角度一致。保证了经过二次筛分的物料分别可以从第二粗颗粒出料口和第二细颗粒出料口流出。

本实用新型的有益效果：本二次筛分机通过第一物料的二次筛分可以进一步将混合物料分离出尽量多的细颗粒石料，使细颗粒的产量增高，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的右视图；

附图标记：100-第一筛分机构、110-圆筒、111-筛孔、112-第一进料口、113-第一粗颗粒出料口、114-第一细颗粒出料口、120-电机、130-第一支撑架、140-第二支撑架、150-转轴、160-支撑杆、170-第一输送带、180-第二输送带、200-第二筛分机构、210-筛箱、211-第二进料口、212-第二细颗粒出料口、213-第二粗颗粒出料口、220-振动电机、230-第三支架、240-筛网、250-传送带。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示和暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位，以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种二次筛分机，包括第一筛分机构100和第二筛分机构200，第一筛分机构100设置在第二筛分机构200的上方。第一筛分机构100用于对物料第一次筛分，第二筛分机构200用于对筛分过的物料进行第二次筛分。

具体地，第一筛分机构100包括两端封闭的倾斜设置的圆筒110、电机120、第一支撑架130和第二支撑架140，电机120设置在第一支撑架130上，圆筒110的一端与电机120连接，另一端与第二支撑架140转动连接，圆筒110的内壁和外壳之间设为空腔，圆筒110的圆周内壁上开设有若干个筛孔111，筛孔111与空腔连通，从筛孔111掉落的物料进入空腔内。圆筒110内壁远离电机120的一端延伸一段长度，且内壁延伸的长度上未开设有筛孔111。优选地，第一筛分机构100靠近电机120的一端设有第一进料口112，第一进料口112用于投进粗颗粒和细颗粒混合的物料。第一筛分机构100远离电机120的一端设有第一粗颗粒出料口113和第一细颗粒出料口114，第一粗颗粒出料口113设置在内壁延伸的长度上，第一细颗粒出料口114与内腔连通。

优选地，圆筒110内套设有转轴150，且转轴150与圆筒110内壁之间设有间隙，转轴150的两端均贯穿圆筒110延伸到圆筒110的外侧。转轴150的一端与电机120连接，另一端与第二支撑架140转动连接。转轴150的外侧圆周面上设置有支撑杆160，支撑杆160与圆筒110的内壁连接。当转轴150转动时，通过支撑杆160带动圆筒110转动。

本实施例中，圆筒110的下方设置有倾斜的第一输送带170，第一输送带170一端设置在第一细颗粒出料口114的下方，第一输送带170设置在第一细颗粒出料口114下方的一端高于另一端，保证了细颗粒石料能够从输送带上滚落到细颗粒石料收集地。

本实施例中，圆筒110靠近电机120的一端高于远离电机120的一端，保证了物料从第一进料口112流动到第一粗颗粒出料口113和第一细颗粒出料口114。

当物料从第一进料口112进入落到旋转圆筒110的内壁上，物料在内壁上转动，加快了粗颗粒和细颗粒的分离速度，避免堵塞筛孔111，细颗粒物料通过筛孔111落到空腔内，进而从第一细颗粒出料口114落到第一输送带170上，流到细颗粒收集地，细颗粒物料从第一粗颗粒出料口113流出进入第二筛分机构200进行第二次筛分。

第二筛分机构200包括筛箱210、两个振动电机220和第三支架230，两个振动电机220均设置在筛箱210的底部，第三支架230支撑固定筛箱210，筛箱210内装有筛网240，筛网240的下方设置有传送带250。优选地，第二筛分机构200设有第二进料口211，第二进料口211与第一粗颗粒出料口113通过第二输送带180连通。第二筛分机构200远离第二进料口211一端设有第二细颗粒出料口212和第二粗颗粒出料口213，第二细颗粒出料口212与传送带250连接，第二粗颗粒出料口213与筛网240连接。

当从第一筛分机构100的第一粗颗粒出料口113出来的石料通过第二进料口211落到振动的筛网240上，振动的筛网240可以加快粗颗粒和细颗粒的分离，石料在筛网240的振动下分离成粗颗粒和细颗粒，细颗粒从筛网240的网孔中落到传送带250上，进而传送到第二细颗粒出料口212，粗颗粒从第二粗颗粒出料口213流出。

本实施例中，筛网240和传送带250均为倾斜设置，筛网240位于第二进料口211的一端高于另一端，筛网240和传送带250的倾斜角度一致。

本实施例中，筛网240的网孔大小与筛孔111大小相同，保证第二次筛分出来的细颗粒与第一次筛分的细颗粒大小相同。

物料进入第一筛分机构100的进料口，落到圆筒110的内壁上，电机120启动后带动转轴150转动，进而使圆筒110转动，物料的细颗粒在转动下从筛孔111掉落到内腔内，之后流动到第一细颗粒出料口114，细颗粒落到第一输送带170上，被输送到细颗粒收集地，同时圆筒110内的粗颗粒从第一粗颗粒出料口113流出，落到第二输送带180上，被输送到第二筛分机构200的第二进料口211内；

当经过一次筛分的物料通过第二进料口211落到筛网240上，振动电机220启动后使得筛网240振动，进而使物料中的粗颗粒和细颗粒分离，细颗粒从筛网240的网孔落到传送带250上，被传送到第二细颗粒出料口212，筛网240上的粗颗粒被传送到第二粗颗粒出料口213。

本实用新型的有益效果：本二次筛分机通过第一物料的二次筛分可以进一步将混合物料分离出尽量多的细颗粒石料，使细颗粒的产量增高，提高了生产效率。整个筛分过程十分均匀，有效的将粗细颗粒分离，简单方便。

最后应说明的是：以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种二次筛分机，其特征在于：包括第一筛分机构和第二筛分机构，所述第一筛分机构设置在所述第二筛分机构的上方，

所述第一筛分机构包括两端封闭的倾斜设置的圆筒、电机、第一支撑架和第二支撑架，所述电机设置在第一支撑架上，所述圆筒的一端与电机连接，另一端与所述第二支撑架转动连接，所述圆筒的内壁和外壳之间为设为空腔，所述圆筒的圆周内壁上开设有若干个筛孔，所述筛孔与空腔连通，

所述第二筛分机构包括筛箱、两个振动电机和第三支架，两个所述振动电机均设置在筛箱的底部，所述第三支架支撑固定筛箱，所述筛箱内装有筛网，所述筛网的下方设置有传送带。

2.根据权利要求1所述的一种二次筛分机，其特征在于：所述圆筒内套设有转轴，且所述转轴与圆筒内壁之间设有间隙，所述转轴的两端均贯穿圆筒延伸到圆筒的外侧，所述转轴的一端与所述电机连接，另一端与所述第二支撑架转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种二次筛分机，其特征在于：所述第一筛分机构的靠近电机的一端设有第一进料口，所述第一筛分机构的远离电机的一端设有第一粗颗粒出料口和第一细颗粒出料口，所述第一粗颗粒出料口设置在圆筒内壁延伸的长度上。

4.根据权利要求3所述的一种二次筛分机，其特征在于：所述第二筛分机构设有第二进料口，所述第二进料口与所述第一粗颗粒出料口连通，所述第二筛分机构远离第二进料口一端设有第二细颗粒出料口和第二粗颗粒出料口。

5.根据权利要求3所述的一种二次筛分机，其特征在于：所述圆筒的下方设置有倾斜的第一输送带，所述第一输送带一端设置在所述第一细颗粒出料口的下方，所述第一输送带设置在第一细颗粒出料口下方的一端高于另一端。

6.根据权利要求4所述的一种二次筛分机，其特征在于：所述第二进料口与第一粗颗粒出料口通过第二输送带连通。

7.根据权利要求1所述的一种二次筛分机，其特征在于：所述圆筒靠近电机的一端高于远离电机的一端。

8.根据权利要求1所述的一种二次筛分机，其特征在于：所述筛网和传送带均为倾斜设置，所述筛网位于第二进料口一端高于另一端，所述筛网和传送带倾斜角度一致。

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