CN210906947U - 一种用于钮扣生产筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钮扣生产筛选装置，包括筛选机，所述筛选机顶部中端开设有进料口，所述进料口底板下方设置有筛选腔室，所述筛选腔室内部固定安装有震动筛选组件，所述筛选腔室内侧底部固定安装有筛板，所述筛板两侧上方均对称安装有活动板，所述活动板顶部两侧均对称开设有嵌合滑槽，所述嵌合滑槽内部嵌合连接有滑动滚轮，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过驱动电机、同步传动带和传动转盘为活动板和活动推杆提供动力，进而使筛板利用滑动滚轮在嵌合滑槽内运动，再结合复位弹簧提供往返动力，以此来实现第一过滤筛网的震动筛选，进一步使钮扣在筛选过程中具备更高的筛选效果，提高了筛选质量。

Description

一种用于钮扣生产筛选装置

技术领域

本实用新型涉及钮扣加工技术领域，具体为一种用于钮扣生产筛选装置。

背景技术

随着现在纺织行业的不断发展和人们对于衣着要求的不断增高，使钮扣的使用范围也随之逐渐增大，钮扣即用玻璃、贝壳、骨头、木头、皮革或布作的小圆片、小球或其他形状的东西，有几个孔眼或一个后凸，缝在或固定在物体(如衣服或室内装璜)上，穿过扣眼或线圈作紧固或装饰用，又被称作纽扣和纽子，而钮扣在实际生产加工过程中，因制作需求会产生各种尺寸和质量不一的钮扣，而人们为了对这些钮扣的规格进行区分，通常需要用到筛选装置来对钮扣进行筛选区分，传统的方式通过人工肉眼来进行挑选，不仅工作劳动强度大，同时筛选效率过低，现有的筛选装置因其在实际筛选过程中缺少震动抖动的现象，导致钮扣在筛选过程中的筛选效果较差，同时现有的筛选装置因其在筛选过程中，当筛选后的钮扣达到一定数量时，此时需要专人来对装满钮扣的容器进行倒料，进而使筛选装置在运行时需要耗费人力，不利于筛选装置的自动化运行，进一步增大了人工频繁倒料的麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于钮扣生产筛选装置，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的方式通过人工肉眼来进行挑选，不仅工作劳动强度大，同时筛选效率过低，现有的筛选装置因其在实际筛选过程中缺少震动抖动的现象，导致钮扣在筛选过程中的筛选效果较差，同时现有的筛选装置因其在筛选过程中，当筛选后的钮扣达到一定数量时，此时需要专人来对装满钮扣的容器进行倒料，进而使筛选装置在运行时需要耗费人力，不利于筛选装置的自动化运行，进一步增大了人工频繁倒料的麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钮扣生产筛选装置，包括筛选机，所述筛选机底板下方固定安装有减震底板，所述减震底板外侧固定安装有可调支座，所述可调支座内侧固定安装有移动轮，所述筛选机顶部中端开设有进料口，所述进料口底板下方设置有筛选腔室，所述筛选腔室内部固定安装有震动筛选组件，所述震动筛选组件包括筛板、第一过滤筛网、活动板、嵌合滑槽、滑动滚轮、复位弹簧和活动推杆，所述筛选腔室内侧底部固定安装有筛板，所述筛板内部固定安装有第一过滤筛网，所述筛板两侧上方均对称安装有活动板，所述活动板顶部两侧均对称开设有嵌合滑槽，所述嵌合滑槽内部嵌合连接有滑动滚轮，所述活动板外侧中部均对称安装有复位弹簧，所述活动板另一侧中部固定安装有活动推杆；

所述筛板两侧边部均设置有拆卸组件，所述拆卸组件包括拆卸凸块、边板、紧固嵌槽和紧固垫片，所述筛板两侧边部均安装有边板，所述边板内侧中部开设有紧固嵌槽，所述筛板通过其两侧边部中端的拆卸凸块与边板内侧开设的紧固嵌槽之间嵌合连接，所述拆卸凸块与紧固嵌槽的连接处设置有紧固垫片。

优选的，所述活动推杆外部一侧设置有传动组件，所述传动组件包括驱动电机、同步传动带、传动转盘和固定座，所述活动推杆外部一侧上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输入端与市电的输出端电性连接，所述驱动电机通过同步传动带与传动转盘之间传动连接，所述传动转盘中部一侧固定安装有固定座，传动组件一侧设置有润滑组件，所述润滑组件包括润滑油缸、加油管和喷油嘴，所述驱动电机一侧固定安装有润滑油缸，所述润滑油缸中部上方密封连接有加油管，所述润滑油缸底部下方固定安装有喷油嘴，所述筛选腔室底部下方固定安装有液压推板，所述液压推板底部下方固定安装有第二过滤筛网。

优选的，所述第二过滤筛网底部下方固定安装有自动倒料组件，所述自动倒料组件包括承压板、连合边板、拉杆、承压弹簧、转轴和连接板，所述第二过滤筛网底部下方固定安装有承压板，所述承压板内侧边板固定安装有连合边板，所述承压板内侧中部固定安装有拉杆，所述拉杆外侧端部固定连接有承压弹簧，所述承压弹簧外侧中部固定安装有转轴，所述承压弹簧两侧边板均通过连接板与筛选腔室内壁之间固定连接，所述连合边板底部下方固定安装有第二出料筒。

优选的，所述可调支座通过调节螺栓与筛选机之间固定连接。

优选的，所述嵌合滑槽内部两侧均对称安装有缓冲垫。

优选的，所述驱动电机外侧上方安装减震座。

优选的，所述加油管与润滑油缸的连接处设置有密封胶圈。

优选的，所述第一过滤筛网的网孔径小于第二过滤筛网的网孔径。

优选的，所述液压推板内侧端部设置有连合橡胶层。

优选的，所述拆卸凸块的外径与紧固嵌槽的内径大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过驱动电机、同步传动带和传动转盘为活动板和活动推杆提供动力，进而使筛板利用滑动滚轮在嵌合滑槽内运动，再结合复位弹簧提供往返动力，以此来实现第一过滤筛网的震动筛选，进一步使钮扣在筛选过程中具备更高的筛选效果，提高了筛选质量。

2、利用拆卸凸块和紧固嵌槽便于筛板与筛选机内壁之间的固定连接与活动拆卸，进而使人们在对第一过滤筛网进行清理和更换筛网时变得更加简捷，提高人们的清理和更换效率，操作方便，实用性强。

3、通过承压板、拉杆和承压弹簧来承受筛选后钮扣的重量，并通过转轴和连合边板来实现对钮扣的自动倒料，进而节省了钮扣筛选过程中人力的投入，降低了人工频繁倒料的麻烦，节省了经济成本。

4、通过润滑油缸、加油管和喷油嘴便于及时的传动组件补充润滑油，避免传动组件内部组件产生卡顿，降低了其间传动时的磨损程度，进一步保证了震动筛选组件的稳定运行。

5、通过第一过滤筛网、液压推板和第二过滤筛网来对钮扣进行不同规格大小的分级过滤，使人们能够快速的筛选的不同规格的两类钮扣，进而提高了钮扣筛选的多样性和筛选效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型筛选机的内部结构示意图；

图3是本实用新型活动板的安装结构示意图；

图4是本实用新型驱动电机的安装结构示意图；

图5是本实用新型润滑组件的结构示意图；

图6是本实用新型自动倒料组件的结构示意图；

图中标号：1、筛选机；2、减震底板；3、可调支座；4、移动轮；5、进料口；6、筛选腔室；7、震动筛选组件；701、筛板；702、第一过滤筛网；703、活动板；704、嵌合滑槽；705、滑动滚轮；706、复位弹簧；707、活动推杆；8、拆卸组件；801、拆卸凸块；802、边板；803、紧固嵌槽；804、紧固垫片；9、传动组件；901、驱动电机；902、同步传动带；903、传动转盘；904、固定座；10、润滑组件；1001、润滑油缸；1002、加油管；1003、喷油嘴；11、第一出料筒；12、液压推板；13、第二过滤筛网；14、自动倒料组件；1401、承压板；1402、连合边板；1403、拉杆；1404、承压弹簧；1405、转轴；1406、连接板；15、第二出料筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于钮扣生产筛选装置，包括筛选机1，筛选机1底板下方固定安装有减震底板2，减震底板2外侧固定安装有可调支座3，为了便于对可调支座3的支撑高度进行调节，可调支座3通过调节螺栓与筛选机1之间固定连接，可调支座3内侧固定安装有移动轮4，筛选机1顶部中端开设有进料口5，进料口5底板下方设置有筛选腔室6，筛选腔室6内部固定安装有震动筛选组件7，震动筛选组件7包括筛板701、第一过滤筛网702、活动板703、嵌合滑槽704、滑动滚轮705、复位弹簧706和活动推杆707，筛选腔室6内侧底部固定安装有筛板701，筛板701内部固定安装有第一过滤筛网702，筛板701两侧上方均对称安装有活动板703，活动板703顶部两侧均对称开设有嵌合滑槽704，为了在滑动滚轮705滑动至嵌合滑槽704两侧时，及时的进行缓冲，嵌合滑槽704内部两侧均对称安装有缓冲垫，嵌合滑槽704内部嵌合连接有滑动滚轮705，活动板703外侧中部均对称安装有复位弹簧706，活动板703另一侧中部固定安装有活动推杆707。

筛板701两侧边部均设置有拆卸组件8，拆卸组件8包括拆卸凸块801、边板802、紧固嵌槽803和紧固垫片804，筛板701两侧边部均安装有边板802，边板802内侧中部开设有紧固嵌槽803，筛板701通过其两侧边部中端的拆卸凸块801与边板802内侧开设的紧固嵌槽803之间嵌合连接，为了使拆卸凸块801与紧固嵌槽803之间在嵌合连接时更加的紧密固定，拆卸凸块801的外径与紧固嵌槽803的内径大小相等，拆卸凸块801与紧固嵌槽803的连接处设置有紧固垫片804。

活动推杆707外部一侧设置有传动组件9，传动组件9包括驱动电机901、同步传动带902、传动转盘903和固定座904，活动推杆707外部一侧上方固定安装有驱动电机901，驱动电机901的型号为YLJW,驱动电机901的输入端与市电的输出端电性连接，为了及时的吸收驱动电机901在运行时产生的震动，驱动电机901外侧上方安装减震座，驱动电机901通过同步传动带902与传动转盘903之间传动连接，传动转盘903中部一侧固定安装有固定座904，传动组件9一侧设置有润滑组件10，润滑组件10包括润滑油缸1001、加油管1002和喷油嘴1003，驱动电机901一侧固定安装有润滑油缸1001，润滑油缸1001中部上方密封连接有加油管1002，为了防止润滑油缸1001通过加油管1002在加油时产生泄露的现象，加油管1002与润滑油缸1001的连接处设置有密封胶圈，润滑油缸1001底部下方固定安装有喷油嘴1003，筛选腔室6底部下方固定安装有液压推板12，为了使液压推板12在伸长时其中部具备更高的密封性，液压推板12内侧端部设置有连合橡胶层，液压推板12底部下方固定安装有第二过滤筛网13，为了便于通过第一过滤筛网702和第二过滤网13来实现对钮扣的分级筛选，第一过滤筛网702的网孔径小于第二过滤筛网13的网孔径。

第二过滤筛网13底部下方固定安装有自动倒料组件14，自动倒料组件14包括承压板1401、连合边板1402、拉杆1403、承压弹簧1404、转轴1405和连接板1406，第二过滤筛网13底部下方固定安装有承压板1401，承压板1401内侧边板固定安装有连合边板1402，承压板1401内侧中部固定安装有拉杆1403，拉杆1403外侧端部固定连接有承压弹簧1404，承压弹簧1404外侧中部固定安装有转轴1405，承压弹簧1404两侧边板均通过连接板1406与筛选腔室6内壁之间固定连接，连合边板1402底部下方固定安装有第二出料筒15。

本实用新型的工作原理及使用流程：该钮扣生产筛选装置在实际运行使用过程中，首先利用移动轮4将筛选机1移动至工作区域，然后通过可调支座3来调节筛选机1的作业高度，并对筛选机1进行固定支撑，在准备工作结束后，将待筛选的钮扣由进料口5添加到筛选腔室6内，此时钮扣便会在筛板701和第一过滤筛网702表面进行搁置，然后将驱动电机901接入电源，驱动电机901运行时，利用同步传动带902带动传动转盘903进行转动，进而由传动转盘903带动活动推杆707进行运动，活动推杆707运动时便会推动筛板701和活动板703向一侧移动，同时活动板703通过其内侧的嵌合滑槽704和滑动滚轮705便会不断的进行运动，与此同时利用活动板703内侧的复位弹簧706来向活动板703提供往返运动的动力，便可以使活动板703顺着嵌合滑槽704和滑动滚轮705来带动筛板701不停的做往复来回的运动，进而来对筛板701和第一过滤筛网702表面的钮扣进行充分的震动筛选处理，在驱动电机901、同步传动带902和传动转盘903运动的过程中，利用喷油嘴1003将润滑油缸1001内的润滑油及时的作用在其间的传动连接处，以此避免驱动电机901、同步传动带902和传动转盘903在传动过程中其间产生过度磨损的现象，进而保证了震动筛选组件7的稳定运行，当钮扣通过筛板701和第一过滤筛网702筛选后，通过第一出料筒11便可以对初步筛选的钮扣进行输送，当筛板701和第一过滤筛网702筛选结束后，通过拆卸凸块801和紧固嵌槽803便于筛板701和第一过滤筛网702的活动拆卸，进而使人们在对第一过滤筛网702进行清理和更换筛网时变得更加简捷，然后打开液压推板12使余下的钮扣落入到第二过滤筛网13上，通过钮扣下落时的重力作用来对钮扣进行二次筛选，最后筛选后的钮扣便会落入到承压板1401上，当筛选的钮扣越来越多时，钮扣的总重量便会超过承压弹簧1404的承压定值，此时承压弹簧1404便会产生形变，进而拉杆1403便于向下移动，再结合转轴1405的翻折，承压板1401便会向下移动，此时连合边板1402分开，承压板1401表面堆积的钮扣便会向下掉落，最后通过第二出料筒15排出即可，以此实现筛选机1的自动倒料功能，进而降低了人工频繁倒料的麻烦，实现了筛选机1的自动化。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于钮扣生产筛选装置，包括筛选机(1)，其特征在于：所述筛选机(1)底板下方固定安装有减震底板(2)，所述减震底板(2)外侧固定安装有可调支座(3)，所述可调支座(3)内侧固定安装有移动轮(4)，所述筛选机(1)顶部中端开设有进料口(5)，所述进料口(5)底板下方设置有筛选腔室(6)，所述筛选腔室(6)内部固定安装有震动筛选组件(7)，所述震动筛选组件(7)包括筛板(701)、第一过滤筛网(702)、活动板(703)、嵌合滑槽(704)、滑动滚轮(705)、复位弹簧(706)和活动推杆(707)，所述筛选腔室(6)内侧底部固定安装有筛板(701)，所述筛板(701)内部固定安装有第一过滤筛网(702)，所述筛板(701)两侧上方均对称安装有活动板(703)，所述活动板(703)顶部两侧均对称开设有嵌合滑槽(704)，所述嵌合滑槽(704)内部嵌合连接有滑动滚轮(705)，所述活动板(703)外侧中部均对称安装有复位弹簧(706)，所述活动板(703)另一侧中部固定安装有活动推杆(707)；

所述筛板(701)两侧边部均设置有拆卸组件(8)，所述拆卸组件(8)包括拆卸凸块(801)、边板(802)、紧固嵌槽(803)和紧固垫片(804)，所述筛板(701)两侧边部均安装有边板(802)，所述边板(802)内侧中部开设有紧固嵌槽(803)，所述筛板(701)通过其两侧边部中端的拆卸凸块(801)与边板(802)内侧开设的紧固嵌槽(803)之间嵌合连接，所述拆卸凸块(801)与紧固嵌槽(803)的连接处设置有紧固垫片(804)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钮扣生产筛选装置，其特征在于：所述活动推杆(707)外部一侧设置有传动组件(9)，所述传动组件(9)包括驱动电机(901)、同步传动带(902)、传动转盘(903)和固定座(904)，所述活动推杆(707)外部一侧上方固定安装有驱动电机(901)，所述驱动电机(901)的输入端与市电的输出端电性连接，所述驱动电机(901)通过同步传动带(902)与传动转盘(903)之间传动连接，所述传动转盘(903)中部一侧固定安装有固定座(904)，传动组件(9)一侧设置有润滑组件(10)，所述润滑组件(10)包括润滑油缸(1001)、加油管(1002)和喷油嘴(1003)，所述驱动电机(901)一侧固定安装有润滑油缸(1001)，所述润滑油缸(1001)中部上方密封连接有加油管(1002)，所述润滑油缸(1001)底部下方固定安装有喷油嘴(1003)，所述筛选腔室(6)底部下方固定安装有液压推板(12)，所述液压推板(12)底部下方固定安装有第二过滤筛网(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钮扣生产筛选装置，其特征在于：所述第二过滤筛网(13)底部下方固定安装有自动倒料组件(14)，所述自动倒料组件(14)包括承压板(1401)、连合边板(1402)、拉杆(1403)、承压弹簧(1404)、转轴(1405)和连接板(1406)，所述第二过滤筛网(13)底部下方固定安装有承压板(1401)，所述承压板(1401)内侧边板固定安装有连合边板(1402)，所述承压板(1401)内侧中部固定安装有拉杆(1403)，所述拉杆(1403)外侧端部固定连接有承压弹簧(1404)，所述承压弹簧(1404)外侧中部固定安装有转轴(1405)，所述承压弹簧(1404)两侧边板均通过连接板(1406)与筛选腔室(6)内壁之间固定连接，所述连合边板(1402)底部下方固定安装有第二出料筒(15)。

4.根据权利要求1所述的一种用于钮扣生产筛选装置，其特征在于：所述可调支座(3)通过调节螺栓与筛选机(1)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于钮扣生产筛选装置，其特征在于：所述嵌合滑槽(704)内部两侧均对称安装有缓冲垫。

6.根据权利要求2所述的一种用于钮扣生产筛选装置，其特征在于：所述驱动电机(901)外侧上方安装减震座。

7.根据权利要求2所述的一种用于钮扣生产筛选装置，其特征在于：所述加油管(1002)与润滑油缸(1001)的连接处设置有密封胶圈。

8.根据权利要求1或2所述的一种用于钮扣生产筛选装置，其特征在于：所述第一过滤筛网(702)的网孔径小于第二过滤筛网(13)的网孔径。

9.根据权利要求2所述的一种用于钮扣生产筛选装置，其特征在于：所述液压推板(12)内侧端部设置有连合橡胶层。

10.根据权利要求1所述的一种用于钮扣生产筛选装置，其特征在于：所述拆卸凸块(801)的外径与紧固嵌槽(803)的内径大小相等。

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