CN210906555U - 水泥加湿塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了水泥加湿塔，涉及水泥生产设备领域，本实用新型的技术方案包括塔体和喷淋组件；所述喷淋组件设置于所述塔体内上部；所述喷淋组件包括喷头和管体，所述喷头为圆盘状，并且该喷头设有内腔，所述喷头的***设有若干与所述内腔连通的动力喷嘴，所述动力喷嘴以所述喷头所在圆的切线方向设置，并且所有所述动力喷嘴朝向同一旋转方向设置，所述喷头的上表面同轴设有进嘴，所述管体的出口延伸至所述进嘴内，并且所述管体的出口与所述进嘴之间通过轴承转动配合，所述管体的出口上方***设有凸起，自轴承间隙喷出的水经所述凸起反射厚喷射至所述圆盘的上表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泥加湿塔，主要涉及生产设备领域。
背景技术
增湿塔是生产高分散水雾的一种装置，主要用于提高电除尘器的效率，降低出窑废气中的比电阻值，并向进入电除尘器的烟气增加湿含量，普遍应用于现代新型水泥干法工艺生产中，窑尾烟气进入电除尘器以前都要向烟气中喷入适量的水雾，水分应以雾状分布在烟气中并附着在粉尘表面，此时的粉尘易被电除尘器补集。
然而现有的水泥生产加工增湿塔在使用过程中存在着一些不足之处，一方面加湿的过程中对塔体内部的覆盖面太小，另一方面增加的组件位于塔体内自身也是尘土的载体，很容易积攒尘土，造成设备老化。
实用新型内容
针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种水泥加湿塔，喷头不断能够对塔体内进行均匀有效的加湿，喷洒的范围更广，同时能够对自身进行清洗，避免喷头自身老化生锈。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括塔体和喷淋组件；所述喷淋组件设置于所述塔体内上部；所述喷淋组件包括喷头和管体，所述喷头为圆盘状，并且该喷头设有内腔，所述喷头的***设有若干与所述内腔连通的动力喷嘴，所述动力喷嘴以所述喷头所在圆的切线方向设置，并且所有所述动力喷嘴朝向同一旋转方向设置，所述喷头的上表面同轴设有进嘴，所述管体的出口延伸至所述进嘴内，并且所述管体的出口与所述进嘴之间通过轴承转动配合，所述管体的出口上方***设有凸起，自轴承间隙喷出的水经所述凸起反射后喷射至所述圆盘的上表面。
本实用新型的技术原理及有益效果如下：
喷淋组件设置在塔体的内部，通过喷淋组件向塔体内进行喷水加湿；
水从管体进入到喷头内，进入到喷头的内腔，然后从动力喷嘴流出，水从东流喷嘴喷出的时候，将产生反作用力。
动力喷嘴以所述喷头所在圆的切线方向设置，并且所有所述动力喷嘴朝向同一旋转方向设置，管体的出口与所述进嘴之间通过轴承转动配合，因此动力喷嘴产生的反作用将带动喷头定向旋转，旋转的过程中将使得喷头内喷出的水更加均匀的喷洒在塔体内部，同时由于管体的出口与进嘴之间通过轴承配合在一起，因此在内腔中的水同样会从轴承的间隙中向上喷出，喷出的水向上喷到凸起的下侧面，水反射喷溅到圆盘的上表面，进而对圆盘的上表面进行清洗，圆盘转动的时候，轴承内的滚珠也会一同转动，因此轴承内能够提供喷水出来的间隙会转动，流出的水的位置也会移动，以便使得水能够充分的将凸起的侧壁进行清洗，通过本方案，喷头不断能够对塔体内进行均匀有效的加湿，喷洒的范围更广，同时能够对自身进行清洗，避免喷头自身老化生锈。
优选地，所述凸起为中间粗上下细回转体结构，使得凸起的上表面更小，谁更容易冲刷上面的尘土，同时下表面为倾斜的状态，更方便对喷射的水回弹反射，进行对圆盘的上表面进行冲刷。
优选地，所述圆盘的下表面设有与所述内腔连通的旋转喷嘴，旋转喷嘴即随着圆盘一同旋转的喷头，可以从圆盘下方进行直接喷淋，提高喷淋的覆盖面，同时由于设置在圆盘的下方，能够随着圆盘一同转动，提高喷淋的均匀性。
优选地，所述旋转喷嘴竖直向下设置，便于直接对下方进行喷淋。
优选地，所述内腔中部设有隔层板，所述隔层板的***与所述内腔的侧壁留设有间距，通过隔层板，避免水直接向下流向旋转喷嘴，隔层板可以将水导流到动力喷嘴。
优选地，所述隔层板的上表面对应所述进嘴设有锥形凸起，通过锥形凸起更方便将水向四周导流。
优选地，所述隔层板的上表面自所述锥形凸起向四周径向辐射有若干引水槽，便于通过引水槽向四周均匀引流。
优选地，相邻所述引水槽之间设有若干筛孔，便于将水分散到隔层板下方，室内腔向外更加均匀的对塔体内喷洒。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的喷淋组件的示意图；
图3为图2的A局部放大图；
图4为本实用新型实施例的圆盘的示意图。
其中，塔体1、管体2、圆盘3、轴承4、内腔5、隔层板6、筛孔7、旋转喷嘴8、凸起9、引水槽10、动力喷嘴11。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，本实用新型实施例包括塔体1和喷淋组件。
所述喷淋组件设置于所述塔体1内上部。
所述喷淋组件包括喷头和管体2，所述喷头为圆盘3状，并且该喷头设有内腔5，所述喷头的***设有若干与所述内腔5连通的动力喷嘴11，所述动力喷嘴11以所述喷头所在圆的切线方向设置，并且所有所述动力喷嘴11朝向同一旋转方向设置，所述喷头的上表面同轴设有进嘴，所述管体2的出口延伸至所述进嘴内，并且所述管体2的出口与所述进嘴之间通过轴承4转动配合，所述管体2的出口上方***设有凸起9，自轴承4间隙喷出的水经所述凸起9反射后喷射至所述圆盘3的上表面。所述凸起9为中间粗上下细回转体结构，使得凸起9的上表面更小，谁更容易冲刷上面的尘土，同时下表面为倾斜的状态，更方便对喷射的水回弹反射，进行对圆盘3的上表面进行冲刷。
所述圆盘3的下表面设有与所述内腔5连通的旋转喷嘴8，旋转喷嘴8即随着圆盘3一同旋转的喷头，可以从圆盘3下方进行直接喷淋，提高喷淋的覆盖面。所述旋转喷嘴8竖直向下设置，便于直接对下方进行喷淋。
所述内腔5中部设有隔层板6，所述隔层板6的***与所述内腔5的侧壁留设有间距，所述隔层板6的上表面对应所述进嘴设有锥形凸起9，通过隔层板6，避免水直接向下流向旋转喷嘴8，隔层板6可以将水导流到动力喷嘴11，通过锥形凸起9更方便将水向四周导流。所述隔层板6的上表面自所述锥形凸起9向四周径向辐射有若干引水槽10，便于通过引水槽10向四周均匀引流。相邻所述引水槽10之间设有若干筛孔7，便于将水分散到隔层板6下方，室内腔5向外更加均匀的对塔体1内喷洒。
水从管体2进入到喷头内，进入到喷头的内腔5，然后从动力喷嘴11流出，水从东流喷嘴喷出的时候，将产生反作用力，推动圆盘3定向转动。
动力喷嘴11以所述喷头所在圆的切线方向设置，并且所有所述动力喷嘴11朝向同一旋转方向设置，管体2的出口与所述进嘴之间通过轴承4转动配合，动力喷嘴11产生的反作用将带动喷头定向旋转。
圆盘3一边旋转一边向外周喷射水雾，喷出的水更加均匀的喷洒在塔体1内部。
同时由于管体2的出口与进嘴之间通过轴承4配合在一起，因此在内腔5中的水同样会从轴承4的间隙中向上喷出，喷出的水向上喷到凸起9的下侧面，水反射喷溅到圆盘3的上表面，进而对圆盘3的上表面进行清洗。
圆盘3转动的时候，轴承4内的滚珠也会一同转动，因此轴承4内能够提供喷水出来的间隙会转动，流出的水的位置也会移动，以便使得水能够充分的将凸起9的侧壁进行清洗，通过本方案，喷头不断能够对塔体1内进行均匀有效的加湿，喷洒的范围更广，同时能够对自身进行清洗，避免喷头自身老化生锈。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.水泥加湿塔，其特征在于，包括塔体(1)和喷淋组件；
所述喷淋组件设置于所述塔体(1)内上部；
所述喷淋组件包括喷头和管体(2)，所述喷头为圆盘(3)状，并且该喷头设有内腔(5)，所述喷头的***设有若干与所述内腔(5)连通的动力喷嘴(11)，所述动力喷嘴(11)以所述喷头所在圆的切线方向设置，并且所有所述动力喷嘴(11)朝向同一旋转方向设置，所述喷头的上表面同轴设有进嘴，所述管体(2)的出口延伸至所述进嘴内，并且所述管体(2)的出口与所述进嘴之间通过轴承(4)转动配合，所述管体(2)的出口上方***设有凸起(9)，自轴承(4)间隙喷出的水经所述凸起(9)反射后喷射至所述圆盘(3)的上表面。
2.根据权利要求1所述的水泥加湿塔，其特征在于：所述凸起(9)为中间粗上下细回转体结构。
3.根据权利要求1所述的水泥加湿塔，其特征在于：所述圆盘(3)的下表面设有与所述内腔(5)连通的旋转喷嘴(8)。
4.根据权利要求3所述的水泥加湿塔，其特征在于：所述旋转喷嘴(8)竖直向下设置。
5.根据权利要求3所述的水泥加湿塔，其特征在于：所述内腔(5)中部设有隔层板(6)，所述隔层板(6)的***与所述内腔(5)的侧壁留设有间距。
6.根据权利要求5所述的水泥加湿塔，其特征在于：所述隔层板(6)的上表面对应所述进嘴设有锥形凸起(9)。
7.根据权利要求6所述的水泥加湿塔，其特征在于：所述隔层板(6)的上表面自所述锥形凸起(9)向四周径向辐射有若干引水槽(10)。
8.根据权利要求7所述的水泥加湿塔，其特征在于：相邻所述引水槽(10)之间设有若干筛孔(7)。
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