CN210901246U - 一种双向洗面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向洗面机，涉及面食加工机械，旨在解决现有洗面机淀粉水倾倒效果不佳的问题，其技术方案要点是：包括机架、转动连接于机架的搅拌桶和固定连接于机架的驱动电机，搅拌桶呈上开口结构，搅拌桶内穿设有两个与其平行的搅拌轴，搅拌轴固定连接有搅拌叶片，搅拌轴一端转动连接于搅拌桶的内壁，搅拌轴的另一端穿出搅拌桶并转动连接于搅拌桶，搅拌轴穿出搅拌桶的端部固定连接有齿轮一，搅拌桶的侧部转动连接有啮合于齿轮一的齿轮二，齿轮二固定连接于驱动电机的输出轴，搅拌桶的侧部固定连接有罩盖，驱动电机的输出轴穿过罩盖，罩盖转动连接于机架。本实用新型可以使得淀粉水倾倒对洗面的干扰相对较小。

Description

一种双向洗面机

技术领域

本实用新型涉及面试加工机械，更具体地说，它涉及一种双向洗面机。

背景技术

面筋是植物性蛋白质，由麦醇溶蛋白和麦谷蛋白组成。将面粉加入适量水、少许食盐，搅匀上劲，形成面团，稍后用清水反复搓洗，把面团中的淀粉和其它杂质全部洗掉，剩下的即是面筋。而传统的做法是人工和面和洗面，效率相对较低且劳动强队相对较大。

现有技术中为了解决这个问题常采用洗面机进行和面和洗面，现有洗面机主要由单轴和双轴两种洗面机。其主要由机架、搅拌桶、搅拌轴、搅拌叶片和驱动电机构成。搅拌桶固定连接在机架上，搅拌叶片固定连接在搅拌轴，搅拌轴穿入搅拌桶内，驱动电机的输出轴固定连接于搅拌轴的端部。由于双轴的搅拌效果相对较佳，而被广泛应用。

而双轴的搅拌效果相对更佳，但是由于其搅拌桶不能翻转，开口设置于搅拌桶的下部，通过阀门控制启闭，使得在搅拌时，面粉等容易进入到开口内，清洗不便，影响搅拌效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双向洗面机，其可以相对较为方便的倾倒淀粉水且不会过于影响搅拌效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双向洗面机，包括机架、转动连接于机架的搅拌桶和固定连接于机架的驱动电机，所述搅拌桶呈上开口结构，所述搅拌桶内穿设有两个平行于其中心轴线的搅拌轴，所述搅拌轴固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴一端转动连接于搅拌桶的内壁，所述搅拌轴的另一端穿出搅拌桶并转动连接于搅拌桶，所述搅拌轴穿出搅拌桶的端部固定连接有齿轮一，所述搅拌桶的侧部转动连接有啮合于两个齿轮一的齿轮二，所述齿轮二固定连接于驱动电机的输出轴，所述搅拌桶的侧部固定连接有将齿轮一和齿轮二罩住的罩盖，所述驱动电机的输出轴穿过罩盖，所述罩盖转动连接于机架。

通过采用上述技术方案，在需要将搅拌桶内的淀粉水倒出时，只需要转动搅拌桶，使得搅拌桶内的淀粉水通过其开口倒出即可，同时在进行搅拌桶，驱动电机通过齿轮二带动两个齿轮一转动，以使得搅拌桶内的两个搅拌轴转动，对搅拌桶内的面浆进行搅拌，相较于单轴的搅拌效果相对更佳，同时与双轴搅拌相比，不需要在搅拌桶下部开设开口并通过阀门控制淀粉水的倾倒，使得面粉或面浆集中于开口内，影响搅拌效果，因此较于普通的单轴和双轴搅拌，本实用新型具备一定的搅拌效果同时倾倒淀粉水不会影响搅拌。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机与齿轮二之间设置有用于减速的减速机构。

通过采用上述技术方案，减速机构能够有效的对驱动电机输出的动力进行减速增距，能够减小在搅拌过程中搅拌轴和搅拌叶片被卡住的概率，同时能够有效的减小搅拌轴的转速，减小因转速过高而影响搅拌效果。

本实用新型进一步设置为：所述减速机构包括固定连接于齿轮二的转轴、槽轮一、槽轮二和套设于槽轮一以及槽轮二的皮带，所述转轴转动连接于机架且转轴穿过罩盖，所述转轴穿出罩盖的端部固定连接于槽轮一，所述槽轮二固定连接于驱动电机的输出轴，所述槽轮一的直径大于槽轮二。

通过采用上述技术方案，在进行搅拌时，驱动电机的输出轴带动槽轮一转动，转动的槽轮一带动槽轮二转动，由于槽轮一的直径大于槽轮二的直径，使得槽轮一的转速能够比槽轮二的转速低，从而起到减速增距的作用，以减小在搅拌过程中搅拌轴和搅拌叶片被卡住的概率，同时减小搅拌轴的转速。

本实用新型进一步设置为：所述罩盖和搅拌桶相背离的一侧分别固定连接有转管一和转管二，所述转管一内套有轴承一，所述轴承一外套于转轴，所述转管二外套有轴承二，所述轴承二的外圈固定连接于机架。

通过采用上述技术方案，使得搅拌桶和罩盖通过转管一和转管二转动连接于机架，同时能够通过轴承一和轴承二减小转动搅拌桶时受到的阻碍。

本实用新型进一步设置为：所述转管二固定连接有与其同中心轴线的蜗轮，所述机架固定连接有与蜗轮啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，在需要转动搅拌桶时，只需转动蜗杆带动蜗轮转动，以带动搅拌桶转动，同时能够通过蜗轮蜗杆的自锁性能，能够有效的减小在使用过程中，搅拌桶自行转动的概率。

本实用新型进一步设置为：所述蜗杆的一端固定连接有用于将其转动的手柄。

通过采用上述技术方案，手柄能够辅助转动蜗杆，使得转动蜗杆的过程相对更加省力。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶的开口边沿开设有沿其中心轴线长度方向延伸的开口，所述搅拌桶外部一侧固定连接有适配开口的排料漏斗，所述开口边沿可拆卸连接有与其适配的筛板。

通过采用上述技术方案，在需要将淀粉水倒出时，淀粉水在搅拌桶转动的过程中，能够通过开口流出，同时筛板的存在能够将搅拌桶内的面筋以及面团挡住，减小面筋或面团在淀粉水倒出的过程中被倒出到搅拌桶外的概率。

本实用新型进一步设置为：环绕所述开口边沿开设有环槽，所述环槽开口朝向搅拌桶内侧且环槽呈侧开口，所述环槽的侧开口朝向开口的中心，所述筛板通过螺栓连接于环槽朝向室内一侧的槽面且筛板朝向室内一侧的板面低于搅拌桶的内壁。

通过采用上述技术方案，能够使得在倾倒淀粉水时，筛板阻碍到淀粉水的流出。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶片为螺旋搅拌叶片且两个搅拌叶片的旋向相反。

通过采用上述技术方案，由于两个搅拌轴的转动方向相同，搅拌叶片的旋向相反，能够使得面浆在搅拌桶内形成对流，减小面浆或面团在搅拌桶内聚集在某一部位的概率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在需要将淀粉水倒出时，只需转动手柄带动蜗杆转动，通过蜗杆带动蜗轮转动，以使得搅拌桶围绕转管一和转管二的中心轴线转动，淀粉水能够通过开口流出，同时筛板能够将随淀粉水流动的面筋或面团挡住，不需要在搅拌桶的下部开设开口以将淀粉水倒出，影响搅拌效果；

2、搅拌桶内设置有双轴搅拌，同时搅拌叶片为螺旋搅拌叶片，且两个搅拌叶片的旋向相反，能够使得面浆能够在搅拌桶内形成对流，具备相对更佳的搅拌效果，同时设置于搅拌轴穿出搅拌桶端部的齿轮一，齿轮一通过齿轮二带动，齿轮二通过转轴固定连接于减速机构，能够使得本实用新型具备相对较佳的搅拌效果的同时搅拌桶依旧能够转动倾倒淀粉水，以减小倾倒淀粉水对搅拌效果的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为为本实用新型的部分结构示意图，主要用于展示减速机构的结构；

图3为本实用新型的***结构示意图，主要用于展示罩盖内部的结构和开口内部的结构；

图4为本实用新型的部分剖视图，主要用于展示搅拌桶和环槽的结构。

图中：1、机架；11、驱动电机；2、搅拌桶；21、搅拌轴；211、搅拌叶片；212、齿轮一；213、齿轮二；22、导引罩；23、罩盖；231、转管一；232、轴承一；233、轴承三；24、转管二；241、轴承二；242、蜗轮；243、蜗杆；2431、手柄；25、开口；251、排料漏斗；252、筛板；253、环槽；3、减速机构；31、转轴；32、槽轮一；33、槽轮二；34、皮带；35、护罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种双向洗面机，参照图1和图2，包括机架1、转动连接于机架1的搅拌桶2和固定连接于机架1的驱动电机11。搅拌桶2呈上开口结构且其中心轴线呈水平，驱动电机11固定连接于机架1。

搅拌桶2内穿设有两个平行于其中心轴线的搅拌轴21，两个搅拌轴21位于搅拌桶2的下部。搅拌轴21固定连接有搅拌叶片211，其中搅拌叶片211为螺旋搅拌叶片且其与同中心轴线，两个搅拌叶片211的旋向相反。

其中搅拌桶2的侧部固定连接有与其同中心轴线的罩盖23，罩盖23呈侧开口结构且其开口朝向搅拌桶2。

参照图2和图3，搅拌轴21的一端转动连接于搅拌桶2，搅拌轴21的另一端穿出搅拌桶2并朝向罩盖23延伸，搅拌轴21穿出搅拌桶2的端部转动连接于搅拌桶2。搅拌轴穿出搅拌桶2的端部固定连接有齿轮一212，搅拌桶2的侧部固定连接有啮合于两个齿轮一212的齿轮二213。

齿轮二213固定连接有减速机构3，驱动电机11通过减速机构3带动齿轮二213转动。

减速机构3包括固定连接于齿轮二213的转轴31、槽轮一32、槽轮二33和套设于槽轮一32以及槽轮二33的皮带34。皮带34适配于槽轮一32和槽轮二33。皮带34为V带，槽轮一32和槽轮二33为V带槽轮。

转轴31的一端穿过罩盖23，转轴31的另一端固定连接于槽轮一32，槽轮二33固定连接于驱动电机11的输出轴。槽轮一32为d1，槽轮二33的直径为d2，其中7≥d1：d2≥3。机架1固定连接有将槽轮一32和槽轮二33罩住的护罩35。

为了使得转动搅拌桶2时相对更加省力，在罩盖23和搅拌桶2相背离的一侧分别固定连接有转管一231和转管二24，转管一231内套有轴承一232，轴承一232套设于转轴31。其中转管一231和转管二24同中心轴线。

转管二24外套有轴承二241，轴承二241的外圈固定连接于机架1。转管一231外套有轴承三233，轴承三233的外圈固定连接于机架1。

在使用时，需要倾倒淀粉水只需转动搅拌桶2使其围绕转管一231和转管二24的中心轴线转动，使得淀粉水能够通过搅拌桶2的开口倒出；同时搅拌桶2内设置有两个搅拌轴21以及搅拌叶片211，两个搅拌叶片211为螺旋搅拌叶片且两者的旋向相反，搅拌轴21的转动方向相同，能够在搅拌和洗面时使得面浆在搅拌桶2内流转，从而减小面浆聚集在一部分的情况发生，使得搅拌效果相对更佳。

为了使得在搅拌过程中，搅拌桶2不会随意转动，需要人工扶持。转管二24固定连接有与其同中心轴线的蜗轮242，机架1固定连接有与蜗轮242啮合的蜗杆243。蜗杆243呈水平设置且其一端转动连接于机架1，蜗杆243的另一端朝向远离搅拌桶2的中心轴线的方向延伸，蜗杆243远离搅拌桶2的端部固定连接有用于转动蜗杆243的手柄2431，其中手柄2431可选用梅花手柄。

通过蜗轮242和蜗杆243的自锁性能，能够在不需要转动搅拌桶2时，即在搅拌面浆时。能够有效的减小搅拌桶2随意转动的概率，在需要将搅拌桶2内的淀粉水倾倒出时，只需通过手柄2431转动蜗杆243，转动的蜗杆243通过蜗轮242带动搅拌桶2转动，以能够将搅拌桶2内的淀粉水倒出。

参照图3和图4，搅拌桶2的开口边沿开设有沿其中心轴线的长度方向延伸的开口25，开口25两桶搅拌桶2的内外部。

环绕搅拌桶2的开口边沿开设有环槽253，环槽253的开口朝向搅拌桶2的内部且环槽253还呈侧开口结构，环槽253的侧开口朝向开口25的中心一侧。环槽253内设置有适配开口25的筛板252，筛板252通过螺栓固定连接于开口25的边沿。

开口25的外部边沿固定连接有与其适配的导引罩22，导引罩22呈漏斗结构且其大端开口罩住开口25的外部边沿。导引罩22的小端边沿固定连接有用于将沉淀水倒出的排料漏斗251，排料漏斗251为方形漏斗且其大端开口固定连接于导引罩22。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种双向洗面机，其特征在于：包括机架（1）、转动连接于机架（1）的搅拌桶（2）和固定连接于机架（1）的驱动电机（11），所述搅拌桶（2）呈上开口结构，所述搅拌桶（2）内穿设有两个平行于其中心轴线的搅拌轴（21），所述搅拌轴（21）固定连接有搅拌叶片（211），所述搅拌轴（21）一端转动连接于搅拌桶（2）的内壁，所述搅拌轴（21）的另一端穿出搅拌桶（2）并转动连接于搅拌桶（2），所述搅拌轴（21）穿出搅拌桶（2）的端部固定连接有齿轮一（212），所述搅拌桶（2）的侧部转动连接有啮合于两个齿轮一（212）的齿轮二（213），所述齿轮二（213）固定连接于驱动电机（11）的输出轴，所述搅拌桶（2）的侧部固定连接有将齿轮一（212）和齿轮二（213）罩住的罩盖（23），所述驱动电机（11）的输出轴穿过罩盖（23），所述罩盖（23）转动连接于机架（1）。

2.根据权利要求1所述的一种双向洗面机，其特征在于：所述驱动电机（11）与齿轮二（213）之间设置有用于减速的减速机构（3）。

3.根据权利要求2所述的一种双向洗面机，其特征在于：所述减速机构（3）包括固定连接于齿轮二（213）的转轴（31）、槽轮一（32）、槽轮二（33）和套设于槽轮一（32）以及槽轮二（33）的皮带（34），所述转轴（31）转动连接于机架（1）且转轴（31）穿过罩盖（23），所述转轴（31）穿出罩盖（23）的端部固定连接于槽轮一（32），所述槽轮二（33）固定连接于驱动电机（11）的输出轴，所述槽轮一（32）的直径大于槽轮二（33）。

4.根据权利要求3所述的一种双向洗面机，其特征在于：所述罩盖（23）和搅拌桶（2）相背离的一侧分别固定连接有转管一（231）和转管二（24），所述转管一（231）内套有轴承一（232），所述轴承一（232）外套于转轴（31），所述转管二（24）外套有轴承二（241），所述轴承二（241）的外圈固定连接于机架（1）。

5.根据权利要求4所述的一种双向洗面机，其特征在于：所述转管二（24）固定连接有与其同中心轴线的蜗轮（242），所述机架（1）固定连接有与蜗轮（242）啮合的蜗杆（243）。

6.根据权利要求5所述的一种双向洗面机，其特征在于：所述蜗杆（243）的一端固定连接有用于将其转动的手柄（2431）。

7.根据权利要求6所述的一种双向洗面机，其特征在于：所述搅拌桶（2）的开口边沿开设有沿其中心轴线长度方向延伸的开口（25），所述搅拌桶（2）外部一侧固定连接有适配开口（25）的排料漏斗（251），所述开口（25）边沿可拆卸连接有与其适配的筛板（252）。

8.根据权利要求7所述的一种双向洗面机，其特征在于：环绕所述开口（25）边沿开设有环槽（253），所述环槽（253）开口朝向搅拌桶（2）内侧且环槽（253）呈侧开口，所述环槽（253）的侧开口朝向开口（25）的中心，所述筛板（252）通过螺栓连接于环槽（253）朝向室内一侧的槽面且筛板（252）朝向室内一侧的板面低于搅拌桶（2）的内壁。

9.根据权利要求8所述的一种双向洗面机，其特征在于： 所述搅拌叶片（211）为螺旋搅拌叶片且两个搅拌叶片（211）的旋向相反。

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