CN210900088U - 一种漏斗式分区液冷服务器机柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漏斗式分区液冷服务器机柜,包括柜体、服务器、喷淋装置、支撑板、换热器、冷却液、液泵、接水盘和溢流管;所述支撑板上设有镂空流道,水平固定在柜体上;所述服务器放置在所述支撑板上;所述冷却液放置于柜体的底部;所述换热器设置于柜体外部;所述喷淋装置包括开闭阀、喷淋头和喷淋管道;所述喷淋头设置于服务器的上部;所述液泵的输入端通过喷淋管道与冷却液相连,其输出端通过喷淋管道与换热器相连。漏斗式分区液冷服务器机柜采用直接冷却的方式,冷却液和冷却对象直接接触,服务器电源、硬盘区和主板区由隔板分开,采用不同的冷却方式和不同的冷却液,提高了散热效率和维护操作的便利性,降低了能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及服务器机柜领域,具体的说,涉及一种液冷服务器机柜。
背景技术
随着物联网、大数据、云计算时代的到来,人们创建的数据量日益增长,大量的数据存储、计算都需要由服务器来完成,数据中心的服务器密度越来越大,需要耗费更大的能源,产生更多的热量。目前,很多数据中心的服务器采用风冷散热,即用空气来冷却。随着服务器密度的增长,风冷已经不能满足高密度服务器的散热需求。因此,采用液冷技术散热,成为实现服务器高效散热,降低数据中心能耗的一种优异冷却方案。
液冷服务器机柜为服务器提供相适应的环境和安全防护,以便保证服务器安全稳定地运行。其主要原理是:将液体作为冷却介质,通入机柜内部,把CPU、内存条、硬盘、电源、芯片组等元件在运行时所产生的热量带走,实现服务器散热。
目前,液冷服务器机柜采用间接冷却,与冷却对象不直接接触,增加了传热过程热阻,传热效果差。冷却液有其自身通路,对液冷服务器的维护操作带来不便。冷却液泄露会损毁电子元件,带来安全隐患,需要考虑密封问题。
因此,提高液冷服务器机柜的散热效率,保证设备的安全稳定运行,降低维护成本,提高维护操作的便利性,是目前液冷服务器机柜需解决的重要技术问题。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种漏斗式分区液冷服务器机柜,可以有效地解决目前液冷服务器机柜散热效率差,维护操作不便,安全稳定性差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种漏斗式分区液冷服务器机柜,包括柜体、服务器、喷淋装置、支撑板、换热器、冷却液、液泵、接水盘和溢流管;所述支撑板上设有镂空流道,水平固定在柜体上;所述服务器放置在所述支撑板上;所述冷却液放置于柜体的底部;所述换热器设置于柜体外部;所述喷淋装置包括开闭阀、喷淋头和喷淋管道;所述喷淋头设置于服务器的上部;所述液泵的输入端通过喷淋管道与冷却液相连,其输出端通过喷淋管道与换热器相连。
进一步的,支撑板为凸字型波纹板,凹槽为倒凸字型,凹槽一端为开放式,另一端封闭,设有挡板;设置上凹槽和下凹槽,下凹槽处设置有镂空流道。
进一步的,服务器竖直放置于支撑板上,每个支撑板上可放置多个服务器,服务器直接***上凹槽中,外隔板***下凹槽中。
进一步的,服务器设置内隔板和外隔板,服务器电源、硬盘和主板由内隔板分隔成两个区域。
进一步的,服务器设置控制冷却液液位高度的溢流管。
进一步的,每层服务器设置一组喷淋装置,喷淋头可拆卸,开闭阀设置于各个喷淋头所在的喷淋管道处。
进一步的,喷淋头的上方设有接水盘,接水盘由隔板分隔成两个区域。
进一步的,接水盘两个区域的底部均设有排液孔,排液孔处连接排液管。
进一步的,换热器设置于柜体外部,可以一个服务器机柜两种不同的冷却液设置同一组换热器,也可以一个服务器机柜两种不同的冷却液各自设置一组换热器,也可以多个服务器机柜两种不同的冷却液设置同一组换热器,也可以多个服务器机柜两种不同的冷却液各自设置一组换热器。
进一步的,柜体底部由隔板分隔成两个区域。
进一步的,柜体底部的两个区域均设有放液孔,放液孔上部设有放液塞,放液孔下部连接放液管。
进一步的,冷却液为不挥发、无毒无害、无腐蚀性、不导电的液体,设置两种不同的冷却液。
本实用新型具有如下有益效果:漏斗式分区液冷服务器机柜采用直接冷却的方式,冷却液和冷却对象直接接触,服务器电源、硬盘区和主板区由隔板分开,采用不同的冷却方式和不同的冷却液,提高了散热效率和维护操作的便利性,降低了能耗。
附图说明
图1为漏斗式分区液冷服务器机柜的第一实施例结构示意图。
图2为漏斗式分区液冷服务器机柜的第二实施例结构示意图。
图3为漏斗式分区液冷服务器机柜的第三实施例结构示意图。
图4为漏斗式分区液冷服务器机柜的第四实施例结构示意图。
图5为漏斗式分区液冷服务器机柜的支撑板主视图结构示意图。
图6为漏斗式分区液冷服务器机柜的支撑板俯视图结构示意图。
图7为漏斗式分区液冷服务器机柜的服务器结构示意图。
图中:柜体(1)、服务器(2)、第一喷淋头(3a)、第一喷淋管道(4a)、支撑板(5)、换热器6、第一换热器(6a)、第一冷却液(7a)、第一液泵(8a)、第一排液管(9a)、接水盘(10)、第一放液塞(11a)、第一放液管(12a)、溢流管(13)、开闭阀(14)、第二喷淋头(3b)、第二喷淋管道(4b)、第二换热器(6b)、第二冷却液(7b)、第二液泵(8b)、第二排液管(9b)、第二放液塞(11b)、第二放液管(12b)、接水盘隔板(15)、柜体隔板(16);上凹槽(501)、下凹槽(502)、镂空流道(503)、挡板(504);内隔板(201)、外隔板(202)、盖板(203)、导流槽(204)、外壳(205)。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明:
本实用新型的漏斗式分区液冷服务器机柜,包括柜体1、服务器2、第一喷淋头3a、第一喷淋管道4a、支撑板5、换热器6、第一换热器6a、第一冷却液7a、第一液泵8a、第一排液管9a、接水盘10、第一放液塞11a、第一放液管12a、溢流管13、开闭阀14、第二喷淋头3b、第二喷淋管道4b、第二换热器6b、第二冷却液7b、第二液泵8b、第二排液管9b、第二放液塞11b、第二放液管12b、接水盘隔板15、柜体隔板16。所述支撑板5上设有镂空流道503,水平固定在柜体1上;所述服务器2放置在所述支撑板5上;所述第一冷却液7a和第二冷却液7b放置于柜体1的底部;所述换热器6、第一换热器6a和第二换热器6b设置于柜体1外部;所述喷淋装置包括开闭阀14、第一喷淋头3a、第一喷淋管道4a、第二喷淋头3b和第二喷淋管道4b;所述第一喷淋头3a设置于服务器2电源、硬盘区的上部;所述第二喷淋头3b设置于服务器2主板区的上部;所述开闭阀14设置于各个喷淋头所在的喷淋管道处;如图1和图3所示,所述第一液泵8a的输入端通过第一喷淋管道4a与第一冷却液7a相连,其输出端通过第一喷淋管道4a与换热器6相连;所述第二液泵8b的输入端通过第二喷淋管道4b与第二冷却液7b相连,其输出端通过第二喷淋管道4b与换热器6相连。如图2和图4所示,所述第一液泵8a的输入端通过第一喷淋管道4a与第一冷却液7a相连,其输出端通过第一喷淋管道4a与第一换热器6a相连;所述第二液泵8b的输入端通过第二喷淋管道4b与第二冷却液7b相连,其输出端通过第二喷淋管道4b与第二换热器6b相连。
所述支撑板5水平固定在柜体1上。如图5和图6所示,支撑板5为凸字型波纹板,凹槽为倒凸字型,凹槽一端为开放式,另一端封闭,设有挡板504。设置上凹槽501和下凹槽502,下凹槽502处设置有镂空流道503。支撑板5设置上凹槽501和下凹槽502,便于冷却液汇入下凹槽502处,并从镂空流道503处流出。镂空流道503不局限于图6所示镂空方式,可以采取多种镂空方式。
所述服务器2竖直放置在支撑板5的上凹槽501处,每个支撑板5上可放置多个服务器2,服务器2***上凹槽501,一直到挡板504处,服务器2的外隔板202***下凹槽502中。挡板504和外隔板202将下凹槽502分隔成两个不连通的区域。
所述服务器2包括服务器外壳205、主板、电源、硬盘、面板、内隔板201、外隔板202和溢流管13;服务器主板安装在面板上;面板上设有I/O端口、电源端口和硬盘连接端口,电源通过电源连接端口与主板电相连,硬盘通过硬盘连接端口与主板电相连。如图7所示,电源和硬盘设置在面板的一侧,主板设置在面板的另一侧,电源、硬盘和主板之间由内隔板201分隔成降膜冷却区和浸没冷却区两个区域。服务器2由外壳205进行封闭,电源和硬盘上侧安装盖板203,下侧为开放式;主板上侧为开放式,下侧安装盖板203;盖板203上设有导流槽204。在降膜冷却区,第一冷却液7a在重力的作用下,通过导流槽204流入服务器2,与电源和硬盘换热后,从下侧直接流出服务器2,在该降膜冷却区为流速上慢下快的漏斗式流动。第一冷却液7a在流经电源和硬盘时,在电源和硬盘的表面形成液膜,对电源和硬盘进行降膜式冷却。在浸没冷却区,第二冷却液7b在重力的作用下,从上侧直接流入服务器2,与主板换热后,通过导流槽204流出服务器2,在该浸没冷却区为流速上快下慢的漏斗式流动,主板浸没或者部分浸没在第二冷却液7b中。服务器2的主板处设置控制液位高度的溢流管13,当液位高度达到或者高于溢流管13顶端高度时,第二冷却液7b通过溢流管13直接流入接水盘10中,或者直接流入柜体1底部的第二冷却液7b中,使服务器2的第二冷却液7b的液位控制在设置高度。
所述服务器2每层设置一组喷淋装置。所述喷淋装置包括开闭阀14、第一喷淋头3a、第一喷淋管道4a、第二喷淋头3b和第二喷淋管道4b;所述第一喷淋头3a设置于服务器2电源、硬盘区的上部;所述第二喷淋头3b设置于服务器2主板区的上部;所述开闭阀14设置于各个喷淋头所在的喷淋管道处。
如图1和图3所示,所述第一液泵8a的输入端通过第一喷淋管道4a与第一冷却液7a相连,其输出端通过第一喷淋管道4a与换热器6相连;所述第二液泵8b的输入端通过第二喷淋管道4b与第二冷却液7b相连,其输出端通过第二喷淋管道4b与换热器6相连。如图2和图4所示,所述第一液泵8a的输入端通过第一喷淋管道4a与第一冷却液7a相连,其输出端通过第一喷淋管道4a与第一换热器6a相连;所述第二液泵8b的输入端通过第二喷淋管道4b与第二冷却液7b相连,其输出端通过第二喷淋管道4b与第二换热器6b相连。
如图1所示,所述换热器6设置于柜体1外部,每个服务器机柜设置一组换热器6。柜体1内的第一冷却液7a和第二冷却液7b与同一换热器6内的低温介质进行换热降温。经过换热降温后的第一冷却液7a在第一液泵8a的抽力作用下,通过第一喷淋管道4a输送至第一喷淋头3a;经过换热降温后的第二冷却液7b在第二液泵8b的抽力作用下,通过第二喷淋管道4b输送至第二喷淋头3b。
如图2所示,所述第一换热器6a和第二换热器6b设置于柜体1外部,每个服务器机柜的第一冷却液7a设置一组第一换热器6a,第二冷却液7b设置一组第二换热器6b。柜体1内的第一冷却液7a与第一换热器6a内的低温介质进行换热降温后,在第一液泵8a的抽力作用下,通过第一喷淋管道4a输送至第一喷淋头3a;柜体1内的第二冷却液7b与第二换热器6b内的低温介质进行换热降温后,在第二液泵8b的抽力作用下,通过第二喷淋管道4b输送至第二喷淋头3b。
如图3所示,所述换热器6设置于柜体1外部,多个服务器机柜设置一组换热器6。各个服务器机柜柜体1内的第一冷却液7a和第二冷却液7b分别经过第一喷淋管道4a和第二喷淋管道4b汇集后,与同一换热器6内的低温介质进行换热降温。经过换热降温后的第一冷却液7a在第一液泵8a的抽力作用下,通过第一喷淋管道4a输送至各个服务器机柜,进一步输送至第一喷淋头3a;经过换热降温后的第二冷却液7b在第二液泵8b的抽力作用下,通过第二喷淋管道4b输送至各个服务器机柜,进一步输送至第二喷淋头3b。
如图4所示,所述第一换热器6a和第二换热器6b设置于柜体1外部,多个服务器机柜的第一冷却液7a设置一组第一换热器6a,第二冷却液7b设置一组第二换热器6b。各个服务器机柜柜体1内的第一冷却液7a通过第一喷淋管道4a汇集,与第一换热器6a内的低温介质进行换热降温后,在第一液泵8a的抽力作用下,通过第一喷淋管道4a输送至各个服务器机柜,进一步输送至第一喷淋头3a;各个服务器机柜柜体1内的第二冷却液7b通过第二喷淋管道4b汇集,与第二换热器6b内的低温介质进行换热降温后,在第二液泵8b的抽力作用下,通过第二喷淋管道4b输送至各个服务器机柜,进一步输送至第二喷淋头3b。
经过换热降温后的第一冷却液7a,通过第一喷淋头3a喷淋在服务器2的电源和硬盘上,对电源和硬盘进行降膜冷却后,第一冷却液7a流出服务器2,通过支撑板5的镂空流道503流入接水盘10中;第一冷却液7a流出最后一层服务器2后,直接流入柜体1底部的第一冷却液7a中。经过换热降温后的第二冷却液7b,通过第二喷淋头3b喷淋在服务器2的主板上,对主板进行浸没冷却后,第二冷却液7b流出服务器2,通过支撑板5的镂空流道503流入接水盘10中;第二冷却液7b流出最后一层服务器2后,直接流入柜体1底部的第二冷却液7b中。喷淋头的上方设有接水盘10,接水盘10中的第一冷却液7a和第二冷却液7b由接水盘隔板15分隔开,柜体1底部的第一冷却液7a和第二冷却液7b由柜体隔板16分隔开。接水盘10的底部设有排液孔,排液孔处连接排液管,排液管的底部设置于下一层接水盘10,最后一层排液管的底部设置于柜体1底部冷却液液面以上。接水盘10中的第一冷却液7a通过第一排液孔和第一排液管9a流入下一层接水盘10中;最后一层接水盘10中的第一冷却液7a通过第一排液孔和第一排液管9a直接流入柜体1底部的第一冷却液7a中。接水盘10中的第二冷却液7b通过第二排液孔和第二排液管9b流入下一层接水盘10中;最后一层接水盘10中的第二冷却液7b通过第二排液孔和第二排液管9b直接流入柜体1底部的第二冷却液7b中。如图1和图3所示,与服务器2的电源和硬盘经过换热后,温度升高的第一冷却液7a与换热器6内的低温介质进行换热降温后,在第一液泵8a的作用下,继续进行下一次冷却循环。与服务器2的主板经过换热后,温度升高的第二冷却液7b与换热器6内的低温介质进行换热降温后,在第二液泵8b的作用下,继续进行下一次冷却循环。如图2和图4所示,与服务器2的电源和硬盘经过换热后,温度升高的第一冷却液7a与第一换热器6a内的低温介质进行换热降温后,在第一液泵8a的作用下,继续进行下一次冷却循环。与服务器2的主板经过换热后,温度升高的第二冷却液7b与第二换热器6b内的低温介质进行换热降温后,在第二液泵8b的作用下,继续进行下一次冷却循环。
所述第一冷却液7a和第二冷却液7b为不挥发、无毒无害、无腐蚀性、不导电的液体,第一冷却液7a和第二冷却液7b为不同的冷却液。
柜体1底部设有放液孔,放液孔上部设有放液塞,放液孔下部连接放液管。当柜体1内的第一冷却液7a需要更换,或者遇到紧急情况,需要放出第一冷却液7a时,可以打开第一放液塞11a,使第一冷却液7a通过第一放液孔和第一放液管12a排入外部容器中。当柜体1内的第二冷却液7b需要更换,或者遇到紧急情况,需要放出第二冷却液7b时,可以打开第二放液塞11b,使第二冷却液7b通过第二放液孔和第二放液管12b排入外部容器中。
柜体1前侧设有可开闭的机柜门,机柜门关闭时可以对服务器2进行防护,并降低噪音,机柜门打开时可以方便服务器2的安装、更换和维护。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种漏斗式分区液冷服务器机柜,其特征在于,包括柜体、服务器、喷淋装置、支撑板、换热器、冷却液、液泵、接水盘和溢流管;所述支撑板上设有镂空流道,水平固定在柜体上;所述服务器放置在所述支撑板上;所述冷却液放置于柜体的底部;所述换热器放置于柜体外部;所述喷淋装置包括开闭阀、喷淋头和喷淋管道;所述喷淋头设置于服务器的上部;所述液泵的输入端通过喷淋管道与冷却液相连,其输出端通过喷淋管道与换热器相连。
2.根据权利要求1所述的一种漏斗式分区液冷服务器机柜,其特征在于,所述支撑板为凸字型波纹板,凹槽为倒凸字型,凹槽一端为开放式,另一端封闭,设有挡板;设置上凹槽和下凹槽,下凹槽处设置有镂空流道。
3.根据权利要求1或2所述的一种漏斗式分区液冷服务器机柜,其特征在于,所述服务器竖直放置于支撑板上,每个支撑板上可放置多个服务器,服务器直接***上凹槽中,外隔板***下凹槽中。
4.根据权利要求1所述的一种漏斗式分区液冷服务器机柜,其特征在于,所述服务器设置内隔板和外隔板,服务器电源、硬盘和主板由内隔板分隔成两个区域。
5.根据权利要求1所述的一种漏斗式分区液冷服务器机柜,其特征在于,服务器设置控制冷却液液位高度的溢流管。
6.根据权利要求1所述的一种漏斗式分区液冷服务器机柜,其特征在于,每层服务器设置一组喷淋装置,喷淋头可拆卸,开闭阀设置于各个喷淋头所在的喷淋管道处。
7.根据权利要求1所述的一种漏斗式分区液冷服务器机柜,其特征在于,所述喷淋头的上方设有接水盘,接水盘由隔板分隔成两个区域,接水盘两个区域的底部均设有排液孔,排液孔处连接排液管。
8.根据权利要求1所述的一种漏斗式分区液冷服务器机柜,其特征在于,所述换热器设置于柜体外部,可以一个服务器机柜两种不同的冷却液设置同一组换热器,或者一个服务器机柜两种不同的冷却液各自设置一组换热器,或者多个服务器机柜两种不同的冷却液设置同一组换热器,或者多个服务器机柜两种不同的冷却液各自设置一组换热器。
9.根据权利要求1所述的一种漏斗式分区液冷服务器机柜,其特征在于,所述柜体底部由隔板分隔成两个区域,柜体底部的两个区域均设有放液孔,放液孔上部设有放液塞,放液孔下部连接放液管。
10.根据权利要求1所述的一种漏斗式分区液冷服务器机柜,其特征在于,所述冷却液为不挥发、无毒无害、无腐蚀性、不导电的液体,设置两种不同的冷却液。
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CN201920882256.8U CN210900088U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 一种漏斗式分区液冷服务器机柜 |
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Cited By (2)
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CN110099555A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-08-06 | 北京丰联奥睿科技有限公司 | 一种漏斗式分区液冷服务器机柜 |
CN112002355A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-11-27 | 北京浪潮数据技术有限公司 | 一种硬盘液冷散热***及服务器 |
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