CN210893503U - 一种保持中心位置不动的残余应力引入装置 - Google Patents

Abstract

一种保持中心位置不动的残余应力引入装置，包括基座、滑轨、滑块、应力施加组件、载荷传感器、活动夹具及压片，所述基座为十字型，基座中间设置有带槽的凸台用于放置试样；所述载荷传感器一端与活动夹具连接，另一端与应力施加组件连接，并与配备的载荷显示器相连，所述压片通过紧固螺栓与基座连接，用于压紧十字型试样。本实用新型通过两端对称的应力施加组件对试样进行拉或压，可在试样内部产生均匀、任意的残余应力而不引入其他应力，以引入的残余应力为约定参考值，可用于直接检验残余应力检测技术的准确性和可靠性。本实用新型施加拉、压应力的方式简单、方便，无需频繁更换应力施加组件，提高了工作效率。

Description

一种保持中心位置不动的残余应力引入装置

技术领域

本实用新型涉及材料力学测试装置领域，具体涉及一种保持中心位置不动的残余应力引入装置。

背景技术

残余应力对服役结构的使用性能有着重要的影响。残余拉应力会促使裂纹扩展，降低零件的疲劳强度。同时，残余应力分布不均还会使零件发生变形，影响零件的形状精度和尺寸精度。因此准确测试残余应力的大小与分布，对工程领域具有重要影响。目前，越来越多的学者开展非破坏性残余应力检测方法如仪器化压痕法的研究，为标定或校准这些残余应力检测方法，需要准确知道试样内部的残余应力大小和方向。通常是借助残余应力引入装置引入预应力来模拟残余应力。

目前的残余应力引入装置主要通过弯曲和拉压两种方式产生应力，利用弯曲试样的方法引入的残余应力在试样表面分布不均，且需通过计算得到应力大小，误差较大。利用拉压的方法可在试样内部产生均匀的残余应力，现有的双轴拉压的应力施加装置在对十字型试样施加应力时，由于十字型试样自由度完全受限，导致试样中心位置在拉力的作用下发生偏移，从而会在十字型试样一侧引入弯曲应力，最终影响测试结果。因此，有必要设计一种既能对试样施加双轴拉、压应力又不引入其他干扰应力的残余应力引入装置，以提高对残余应力检测的准确性。

发明内容

为了克服现有的残余应力引入装置引入的预应力精度较低以及单轴拉压残余应力引入装置无法引入更复杂的平面残余应力的不足，本实用新型提出一种保持中心位置不动的残余应力引入装置，可在试样内部作用均匀、任意拉压组合的残余应力，并以引入的残余应力作为约定真值，用于仪器化压入设备检测试样残余应力的准确性和可靠性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种保持中心位置不动的残余应力引入装置，包括基座、滑轨、滑块、应力施加组件、载荷传感器、活动夹具及压片，所述基座为十字型，基座中间设置有带槽的凸台用于放置试样；所述载荷传感器一端与活动夹具连接，另一端与应力施加组件连接，并与配备的载荷显示器相连，所述压片通过紧固螺栓与基座连接，用于压紧十字型试样。

进一步，所述应力施加组件包括驱动电机、联轴器、丝杠及移动块，所述移动块中心设有螺纹通孔且左端与丝杠连接，右端与载荷传感器连接，通过驱动电机带动丝杠转动，进一步带动移动块在丝杠中运动，产生的拉力或压力通过载荷传感器和活动夹具作用于试样。

再进一步，所述活动夹具通过螺纹与载荷传感器连接，上端加工出菱形凹槽，与十字型试样四个端部的菱形接头配合，用于对试样施加拉、压应力。

更进一步，所述基座上固定有滑轨，所述移动块及活动夹具与所述滑块配合，于滑轨上移动用于传递拉、压应力。

所述应力施加组件、载荷传感器、活动夹具、滑轨及滑块个数为 4个，且对称分布在十字型基座上。

所述应力施加组件施加的拉压载荷位于十字型试样的水平中心面与竖直对称面交汇处。

本实用新型的有益效果主要表现在：可以产生平面内任意拉压组合的残余应力，保证十字型试样受双轴残余应力作用；本装置可以保证十字型试样中心测试区域的应力状态均匀、稳定，除拉、压应力外不引入其他干扰应力，如弯曲应力；本装置拉、压两用，只需控制电机的转向即可通过应力施加组件对十字型试样实现拉应力和压应力两种试验加载条件，操作简单；本装置一体化设计，结构简单，十字型试样上引入的残余应力由载荷传感器直接测量获得，准确可靠；本装置的基座上设置有用于移动块及活动夹具运动的导轨，使加载过程中施加力的方向严格平行于导轨，稳定准确；本装置在试样上压有固定压片，对试样起到压紧作用，防止试样发生翘曲变形，减小试样与基座之间的间隙，保证测量精度。

附图说明

图1为本实用新型装置的整体示意图

图2为本实用新型装置的俯视图

图3为本实用新型装置的单支结构图

图4为十字型试样测试区域示意图

其中，1-基座，2-滑轨，3-滑块4-驱动电机，5-电机支座，6-联轴器， 7-丝杠，8-移动块，9-载荷传感器，10-活动夹具，11-十字型试样，12- 压片，13-测试区域，14紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图4，一种保持中心位置不动的残余应力引入装置，包括基座1、应力施加组件、载荷传感器9、活动夹具10和压片12，基座1设计成十字型，中间设置有带十字型凹槽的凸台用于放置待测试样11，四周设置有凸台用于固定电机支座5及驱动电机4。

应力施加组件包括驱动电机4，联轴器6，丝杠7及移动块8，移动块与所述滑块3固定，并在丝杠7的带动下在所述滑轨2上移动。应力施加组件的一端与所述基座1固定，另一端通过螺纹与载荷传感器9连接，用于对十字型试样11施加拉应力或压应力。

载荷传感器9为商业化成熟产品，施加的载荷大小可从配套的载荷显示器直接读取。

活动夹具10底部与所述滑块3连接，并可在滑轨2上移动，顶部用于装夹十字型试样11，侧面通过螺纹连接于所述载荷传感器9配合，用于传递应力施加组件引入的拉应力或压应力。

施加应力时，应力施加组件通过控制驱动电机4转动，从而带动丝杠7转动，进一步的驱动移动块8在滑轨2上移动，从而产生拉应力或压应力，并通过载荷传感器9及活动夹具10作用于十字型试样 11上。

十字型试样11的四个端部均设计成菱形接口，并与活动夹具10 上的菱形凹槽配合，既可用于拉伸也可用于压缩。

本实用新型的使用方法：参照图1，首先把待测十字型试样11放置在基座1的凸台上，并将试样端部的菱形接头装夹在四个对称布置的活动夹具10上，然后将压片12置于十字型试样11上，并用紧固螺栓14将压片12压紧固定在基座1上，用于压紧十字型试样11，防止试样发生翘曲变形，减小试样11与基座1之间的间隙。试样安装完成后，打开驱动电机4的拉应力控制开关，试样在X轴两侧同时受拉，同理打开驱动电机4的压应力控制开关，试样在Y轴两侧同时受压，施加的应力大小可通过配套的显示器读取。

待施加的拉应力或压应力值稳定后，将本装置置于力学性能测试仪器台上进行实验，测完所需数据后，控制驱动电机使应力施加组件至其他应力值，重复实验过程。

实验结束后，根据相关的实验数据并结合所研究的残余应力测试方法，计算得到十字型试样的残余应力，测试结果与施加的应力真值进行对比分析，用于验证残余应力测试方法的准确性。

本实施例的一种保持中心位置不动的残余应力引入装置，通过在试样对称两侧同时施力可在试样待测区域表面产生均匀分布的应力。装置的结构简单，应力状态稳定，拉、压应力施加过程方便，可作为一种标准应力施加装置用于测试材料表面的残余应力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施方式所陈述的具体形式，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种保持中心位置不动的残余应力引入装置，其特征在于，所述装置包括基座、滑轨、滑块、应力施加组件、载荷传感器、活动夹具及压片，所述基座为十字型，基座中间设置有带槽的凸台用于放置试样；所述载荷传感器一端与活动夹具连接，另一端与应力施加组件连接，并与配备的载荷显示器相连，所述压片通过紧固螺栓与基座连接，用于压紧十字型试样。

2.如权利要求1所述的一种保持中心位置不动的残余应力引入装置，其特征在于，所述应力施加组件包括驱动电机、联轴器、丝杠及移动块，所述移动块中心设有螺纹通孔且左端与丝杠连接，右端与载荷传感器连接，通过驱动电机带动丝杠转动，进一步带动移动块在丝杠中运动，产生的拉力或压力通过载荷传感器和活动夹具作用于试样。

3.如权利要求1或2所述的一种保持中心位置不动的残余应力引入装置，其特征在于，所述活动夹具通过螺纹与载荷传感器连接，上端加工出菱形凹槽，与十字型试样四个端部的菱形接头配合，用于对试样施加拉、压应力。

4.如权利要求2所述的一种保持中心位置不动的残余应力引入装置，其特征在于，所述基座上固定有滑轨，所述移动块及活动夹具与所述滑块配合，于滑轨上移动用于传递拉、压应力。

5.如权利要求1或2所述的一种保持中心位置不动的残余应力引入装置，其特征在于，所述应力施加组件、载荷传感器、活动夹具、滑轨及滑块个数为4个，且对称分布在十字型基座上。

6.如权利要求1或2所述的一种保持中心位置不动的残余应力引入装置，其特征在于，所述应力施加组件施加的拉压载荷位于十字型试样的水平中心面与竖直对称面交汇处。

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