CN210890100U - 一种外装式径向多唇双向z型密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种外装式径向多唇双向Z型密封机构，由动环和静环组成，所述动环的截面呈Z字型，动环的内部嵌入有骨架，动环至少包括动轴向设置的固定环、动密封环以及径向设置的动连接环，三者固定连接为一体，所述固定环套在转动轴上并与转动轴固定连接。静环的截面呈C字型，包括轴向设置的主环、静密封环和径向设置的静连接环，主环和静密封环的左端均与静连接环相连接，三者固定为一体，所述主环塞入至端盖孔内，主环的右端沿径向朝外设置有固定台阶，所述固定台阶贴靠在端盖的侧壁上并通过螺栓与端盖连接固定。该装置能够针对大型设备脂润滑轴承进行良好的密封，其密封性能可靠、结构简单、使用寿命长。

Description

一种外装式径向多唇双向Z型密封装置

技术领域

本实用新型提供了一种密封装置，尤其提供了一种用于大型设备脂润滑轴承对旋转轴进行密封的装置，属于机械密封技术领域。

背景技术

迷宫密封是在转动轴周围设若干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的的装置。由于迷宫密封的转子和机壳间存在间隙，无固体接触，并允许有热膨胀，因此适应高温、高压、高转速频率的场合，这种密封形式被广泛用于汽轮机、燃汽轮机、压缩机、鼓风机的轴端和各级间的密封。

在一些使用要求比较严格的场合中，密封装置在使用时不仅要达到密封腔中润滑油的零泄漏，而且还要达到防止外界的污染物进入密封腔内部的目的，此外，对于密封件的使用寿命也有着较高的要求。在一些大型设备的转轴中，例如风力发电机组中，由于轴承的体积大、润滑油脂量多，并且由于生产、安装中的误差，更是容易产生泄漏。

目前本领域中各式各样的密封装置产品较多，结构或复杂或简单，密封性能也各不相同。但是总的来说，提供一种结构简单、密封性能好、同时使用寿命持久的用于大型设备脂润滑轴的密封装置仍然是本领域中的技术人员众望所归的。

发明内容

本实用新型针提供了一种外装式径向多唇双向Z型密封装置，该装置能够针对大型设备脂润滑轴承进行良好的密封，其密封性能可靠、结构简单、使用寿命长。

实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：

一种外装式径向多唇双向Z型密封装置，所述密封装置安装于转动轴和端盖之间，转动轴安装于端盖内且从端盖孔中伸出，端盖内部与转动轴之间的空隙为密封腔，所述密封装置由动环和静环组成，所述动环的截面呈Z字型，动环的内部嵌入有骨架，动环至少包括动轴向设置的固定环、动密封环以及径向设置的动连接环，三者固定连接为一体，所述固定环套在转动轴上并与转动轴固定连接，动密封环的端部设置有截面呈X型的密封唇；

静环的截面呈C字型，包括轴向设置的主环、静密封环和径向设置的静连接环，主环和静密封环的左端均与静连接环相连接，三者固定为一体，所述主环塞入至端盖孔内，主环的右端沿径向朝外设置有固定台阶，所述固定台阶贴靠在端盖的侧壁上并通过螺栓与端盖连接固定，所述动环和静环交错穿插，动密封环位于主环和静密封环之间，且动密封环上的密封唇与主环和静密封环紧密接触密封。

密封唇内固定有截面呈V型的环形的弹簧片，所述弹簧片朝外扩张使密封唇与主环、静密封环保持紧贴状态。

所述固定环的外圆面上套设有环状的卡箍，卡箍上设置有螺栓孔，通过卡箍将固定环固定在转动轴上。

所述主环的底部设置有一条将密封腔与外界贯通的排脂孔，端盖的侧壁上设置有集油盒，集油盒位于排脂孔的下方。

所述动环中还设置有副密封唇，副密封唇位于固定环的左端且沿轴向朝外倾斜设置，并与静密封环的内圆面紧密接触密封。

与现有技术相比，本实用新型提供的外装式径向多唇双向Z型密封装置具有以下优点：1、本实用新型结构简单，通过动环和静环之间的穿插配合，动环上所设置的密封唇、副密封唇与静环之间紧密接触密封，从而实现良好的密封效果。2、本实用新型中能够实现在线安装、更换，在安装时首先将静环塞入至轴承孔内，直至固定台阶贴靠在端盖的侧壁上，然后通过螺栓将静环与端盖连接固定；接着将动环套在转动轴上，沿着转动轴朝向密封腔的方向塞入，动环塞入到位后用螺栓穿过卡箍上的螺栓孔并拧紧，即能够将动环密封固定在转动轴上；即可完成在线改造、安装。3、本实用新型中密封唇内固定有截面呈V型的环形弹簧片，所述弹簧片朝外扩张使密封唇与主环、静密封环保持紧贴状态，即便经过长时间的使用导致产生了磨损，由于弹簧片的扩张作用，也会使密封唇紧贴在静环上，从而保证密封效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的主轴密封装置的整体结构示意图；

图中：1-转动轴，2-集油盒，3-密封腔，4-端盖，5-卡箍，6-螺栓，7-动连接环，8-固定环，9-动密封环，10-密封唇，11-主环，12-静密封环，13-静连接环，14-副密封唇，15-弹簧片，16-排脂孔，17-骨架，18-固定台阶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细具体的说明。

本实用新型提供的外装式径向多唇双向Z型密封装置如图1所示，安装于转动轴1和端盖4之间，转动轴安装于端盖内且从端盖孔中伸出，端盖内部与转动轴之间的空隙为密封腔3。

密封装置由动环和静环组成，所述动环的截面呈Z字型，动环的内部嵌入有骨架17，动环至少包括动轴向设置的固定环8、动密封环9以及径向设置的动连接环7，三者固定连接为一体，所述固定环套在转动轴上并与转动轴固定连接，所述固定环的外圆面上套设有环状的卡箍5，卡箍上设置有螺栓孔，通过卡箍将固定环固定在转动轴上。动密封环的端部设置有截面呈X型的密封唇10，密封唇内固定有截面呈V型的环形的弹簧片15。

静环的截面呈C字型，包括轴向设置的主环11、静密封环12和径向设置的静连接环13，主环和静密封环的左端均与静连接环相连接，三者固定为一体，所述主环塞入至端盖孔内，主环的右端沿径向朝外设置有固定台阶18，所述固定台阶贴靠在端盖的侧壁上并通过螺栓6与端盖连接固定，所述动环和静环交错穿插，动密封环位于主环和静密封环之间，且动密封环上的密封唇与主环和静密封环紧密接触密封。所述动环中还设置有副密封唇14，副密封唇14位于固定环的左端且沿轴向朝外倾斜设置，并与静密封环的内圆面紧密接触密封。本实用新型结构简单，通过动环和静环之间的穿插配合，动环上所设置的密封唇、副密封唇与静环之间紧密接触密封，从而实现良好的密封效果。所述密封唇内设置的弹簧片15朝外扩张使密封唇与主环、静密封环保持紧贴状态。即便经过长时间的使用导致产生了磨损，由于弹簧片的扩张作用，也会使密封唇紧贴在静环上，从而保证密封效果。

所述主环的底部设置有一条将密封腔与外界贯通的排脂孔16，端盖的侧壁上设置有集油盒2，集油盒位于排脂孔的下方。在轴承工作过程中，即使有部分油脂越过了密封唇/副密封唇与静密封环之间的密封防线而进入了密封装置的内部，此时会被旋转的密封唇甩向主环的内圆面上，然后这部分油脂在重力作用下沿着主环的内圆面朝下流动，并最终从排脂孔流出，并收集至集油盒内。

Claims (5)

1.一种外装式径向多唇双向Z型密封装置，所述密封装置安装于转动轴和端盖之间，转动轴安装于端盖内且从端盖孔中伸出，端盖内部与转动轴之间的空隙为密封腔，其特征在于：所述密封装置由动环和静环组成，所述动环的截面呈Z字型，动环的内部嵌入有骨架，动环至少包括动轴向设置的固定环、动密封环以及径向设置的动连接环，三者固定连接为一体，所述固定环套在转动轴上并与转动轴固定连接，动密封环的端部设置有截面呈X型的密封唇；

静环的截面呈C字型，包括轴向设置的主环、静密封环和径向设置的静连接环，主环和静密封环的左端均与静连接环相连接，三者固定为一体，所述主环塞入至端盖孔内，主环的右端沿径向朝外设置有固定台阶，所述固定台阶贴靠在端盖的侧壁上并通过螺栓与端盖连接固定，所述动环和静环交错穿插，动密封环位于主环和静密封环之间，且动密封环上的密封唇与主环和静密封环紧密接触密封。

2.根据权利要求1所述的外装式径向多唇双向Z型密封装置，其特征在于：密封唇内固定有截面呈V型的环形的弹簧片，所述弹簧片朝外扩张使密封唇与主环、静密封环保持紧贴状态。

3.根据权利要求1所述的外装式径向多唇双向Z型密封装置，其特征在于：所述固定环的外圆面上套设有环状的卡箍，卡箍上设置有螺栓孔，通过卡箍将固定环固定在转动轴上。

4.根据权利要求1所述的外装式径向多唇双向Z型密封装置，其特征在于：所述主环的底部设置有一条将密封腔与外界贯通的排脂孔，端盖的侧壁上设置有集油盒，集油盒位于排脂孔的下方。

5.根据权利要求1所述的外装式径向多唇双向Z型密封装置，其特征在于：所述动环中还设置有副密封唇，副密封唇位于固定环的左端且沿轴向朝外倾斜设置，并与静密封环的内圆面紧密接触密封。

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