CN210889023U - 一种环保用矿山除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保用矿山除尘装置，包括集尘箱、气尘分离结构、过滤机构和排气烟囱，所述集尘箱的左侧设置有第一风机，第一风机的左侧面安装有吸尘罩，第一风机的上部连接有第一管道，且第一管道的另一端连接在气尘分离结构的左上角，气尘分离结构的上端面中部连接有第二管道。该环保用矿山除尘装置，结构设置合理，本设备由左至右可划分为吸尘部分、气尘分离部分、空气过滤部分以及排气部分，通过吸入含尘空气，第一步先经过气尘分离结构内进行气体和灰尘分离，第二步进入过滤机构内进行消除空气中有害物质，第三步经过排气烟囱排放出，除尘净气方便，避免排放有害气体污染环境，使其除尘后排放更环保安全。

Description

一种环保用矿山除尘装置

技术领域

本实用新型涉及矿山设备技术领域，具体为一种环保用矿山除尘装置。

背景技术

矿山除尘装置，是指利用运行的风机把加工粉碎等过程产生大量对周围环境及人体造成潜在危害，不能直接向大气排放的粉尘吸走的设备叫除尘设备，矿山除尘装置广泛应用在矿山开采的领域，现有的矿山除尘装置在使用时，因其只能将粉尘清除，导致没有清除的有害气体会直接排至空气中，长期如此，在此环境中的工作人员会损伤身体健康。

为了解决以上所提出的矿山除尘设备所存在的缺陷和不足，急需改善矿山除尘设备的技术，设置既能够除尘，又能够吸收掉空气中的有害物质，清洁周边空气，为矿山工作人员提供干净无害的空气环境，从而提供一种环保用矿山除尘装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提出的问题，提供一种环保用矿山除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保用矿山除尘装置，包括集尘箱、气尘分离结构、过滤机构和排气烟囱，所述集尘箱的左侧设置有第一风机，第一风机的左侧面安装有吸尘罩，第一风机的上部连接有第一管道，且第一管道的另一端连接在气尘分离结构的左上角，气尘分离结构的外部安装有第一固定架，气尘分离结构的正下方安装有集尘箱，气尘分离结构的上端面中部连接有第二管道；

所述第二管道的另一端连接在过滤机构的左侧面，过滤机构底部外侧安装有第二固定架，且过滤机构的前侧面上安装有检修门,过滤机构的右侧面上部连接有第三管道，并且第三管道的另一端连接在排气烟囱的底部左侧，排气烟囱底部右侧安装有第二风机,第二风机的底部安装有风机座。

优选的，所述第一管道底部右侧安装有碱液筒，且碱液筒的底端安装有喷雾头，且喷雾头伸入连接管道内，并且连接管道安装在第一管道的底部。

优选的，所述气尘分离结构内设置有分离腔，且分离腔上部设置有净气管,并且净气管上安装有透气膜，同时透气膜选用防尘透气膜。

优选的，所述气尘分离结构的下端口位于接口管道内，且接口管道设置与集尘箱上端面中部，并且气尘分离结构的底部与集尘箱的内部相连通设置。

优选的，所述第二管道通向过滤机构内中部空间，且过滤机构内上部设置有填充层,填充层采用活性碳材质，填充层的上部设置有喷头座,喷头座的下端面安装有多组喷淋头，同时喷头座的左侧端连接有高压喷水管。

优选的，所述过滤机构内底部设置有过滤液，且过滤液的上方设置有过滤网板，过滤网板采用不锈钢材质的过滤网，过滤机构的底部设置有排污口,过滤机构的右侧连接有溢流管道。

优选的，所述过滤机构内填充层与过滤网板之间设置有分流板，且分流板左侧空间设置为第一输气腔,并且第二管道通过过滤机构内的第一输气腔，同时分流板的右侧空间设置第二输气腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本设备由左至右可划分为吸尘部分、气尘分离部分、空气过滤部分以及排气部分，通过吸入含尘空气，第一步先经过气尘分离结构内进行气体和灰尘分离，第二步进入过滤机构内进行消除空气中有害物质，第三步经过排气烟囱排放出，设备结构设置合理，除尘净气方便，避免排放有害气体污染环境，使其除尘后排放更环保安全；

2.气尘分离结构内设置有分离腔,分离腔的上方设置有净气管，通过气体和固定尘土颗粒进行分离，尘土或通过气尘分离结构的下端口进入到集尘箱内；

3.过滤机构的底部设置有过滤液,过滤机构的上部设置有喷头座和填充层，通过过滤液进行消除空气中有害物质，空气中的碳氧化合物、一氧化碳等溶于过滤液中，去除容易溶于水的有害气体，再通过填充层进行吸附掉难容的有害物质，再经过喷头座和喷淋头进行喷淋洗净，使空气更加干净安全。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图；

图2为本实用新型结构的气尘分离结构内部展开示意图；

图3为本实用新型结构的过滤机构内部展开示意图；

图4为本实用新型结构的碱液筒下端头与连接管道之间的安装关系示意图。

图中标号：1、吸尘罩，2、连接管道，3、碱液筒，4、第一管道，5、第一风机，6、集尘箱，7、接口管道，8、气尘分离结构，9、第一固定架，10、第二固定架，11、第二管道，12、过滤机构，13、检修门，14、第三管道，15、排气烟囱，16、第二风机，17、风机座，18、第一输气腔，19、高压喷水管，20、喷头座，21、喷淋头，22、填充层，23、第二输气腔，24、分流板，25、溢流管道，26、过滤网板，27、过滤液，28、排污口，29、透气膜，30、净气管，31、分离腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保用矿山除尘装置，包括集尘箱6、气尘分离结构8、过滤机构12和排气烟囱15，集尘箱6的左侧设置有第一风机5，第一风机5的左侧面安装有吸尘罩1，第一风机5的上部连接有第一管道4，第一管道4底部右侧安装有碱液筒3，且碱液筒3的底端安装有喷雾头，且喷雾头伸入连接管道2内，并且连接管道2安装在第一管道4的底部，且第一管道4的另一端连接在气尘分离结构8的左上角，气尘分离结构8内设置有分离腔31，且分离腔31上部设置有净气管30,并且净气管30上安装有透气膜29，同时透气膜29选用防尘透气膜，气尘分离结构8的下端口位于接口管道7内，且接口管道7设置与集尘箱6上端面中部，并且气尘分离结构8的底部与集尘箱6的内部相连通设置；吸尘部分、气尘分离部分、空气过滤部分以及排气部分，通过吸入含尘空气，第一步先经过气尘分离结构内进行气体和灰尘分离，第二步进入过滤机构内进行消除空气中有害物质，第三步经过排气烟囱排放出；

具体的，如图1和图2所示，气尘分离结构8的外部安装有第一固定架9，气尘分离结构8的正下方安装有集尘箱6，气尘分离结构8的上端面中部连接有第二管道11，第二管道11的另一端连接在过滤机构12的左侧面，过滤机构12包括用于吸附过滤的活性碳材质填充层22以及用于湿法喷淋吸附的喷头座20和喷淋头21，第二管道11通向过滤机构12内中部空间，填充层22的上部设置有喷头座20,喷头座20的下端面安装有多组喷淋头21，同时喷头座20的左侧端连接有高压喷水管19，过滤机构12内底部设置有过滤液27，且过滤液27的上方设置有过滤网板26，过滤网板26采用不锈钢材质的过滤网进行过滤工作，过滤机构12的底部设置用于排除杂质的排污口28,过滤机构12的右侧连接有溢流管道25，过滤机构12内填充层22与过滤网板26之间设置有分流板24，且分流板24左侧空间设置为第一输气腔18,并且第二管道11通过过滤机构12内的第一输气腔18，同时分流板24的右侧空间设置第二输气腔23，过滤机构12底部外侧安装有第二固定架10，且过滤机构12的前侧面上安装有检修门13,过滤机构12的右侧面上部连接有第三管道14，并且第三管道14的另一端连接在排气烟囱15的底部左侧，排气烟囱15底部右侧安装有第二风机16,第二风机16的底部安装有风机座17。

如图1所示，图中展示本设备的整体结构设置，本设备由左至右可划分为吸尘部分、气尘分离部分、空气过滤部分以及排气部分，通过吸入含尘空气，第一步先经过气尘分离结构8内进行气体和灰尘分离，第二步进入过滤机构12内进行消除空气中有害物质，第三步经过排气烟囱15排放出，设备结构设置合理，除尘净气方便，避免排放有害气体污染环境，使其除尘后排放更环保安全。

如图2-4所示，气尘分离结构8内设置有分离腔31,分离腔31的上方设置有净气管30，通过气体和固定尘土颗粒进行分离，尘土或通过气尘分离结构8的下端口进入到集尘箱6内，气体会通过净气管30输出，过滤机构12的底部设置有过滤液27，过滤机构12的上部设置有喷头座20和填充层22，通过过滤液27进行消除空气中有害物质，空气中的碳氧化合物、一氧化碳等溶于过滤液中，去除容易溶于水的有害气体，再通过填充层22进行吸附掉难容的有害物质，再经过喷头座20和喷淋头21进行喷淋洗净，使空气更加干净安全。

在使用该环保用矿山除尘装置时，先开启第一风机5和第二风机16，利用第一风机5通过吸尘罩1吸收矿山上的含尘气体，含尘气体在开始进入到第一管道4内时，会经过碱液筒3下部连接的连接管道2，通过与碱液的接触，可以过滤掉含尘气体中一部分二氧化氮，之后含尘气体会进入到气尘分离结构8内，通过在分离腔31内气体和灰尘的分离，灰尘会掉落在气尘分离结构8的底部，通过气尘分离结构8的下端口进入到集尘箱6内，分离处的气体会通过上部的净气管30透过透气膜29进入到第二管道11内，通过第二管道11进入到过滤机构12中的第一输气腔18内，利用分流板24的导向，进入到下部的过滤液27内，在过滤液27内会过滤掉气体中的可溶于水的有害气体，之后通过过滤液27进入到第二输气腔23内，再通过填充层22进行吸附掉难容的有害物质，再经过喷头座20和喷淋头21进行喷淋洗净，使空气更加干净安全，之后经过排气烟囱15排放出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保用矿山除尘装置，包括集尘箱(6)、气尘分离结构(8)、过滤机构(12)和排气烟囱(15)，其特征在于：所述集尘箱(6)的左侧设置有第一风机(5)，第一风机(5)的左侧面安装有吸尘罩(1)，第一风机(5)的上部连接有第一管道(4)，且第一管道(4)的另一端连接在气尘分离结构(8)的左上角，气尘分离结构(8)的外部安装有第一固定架(9)，气尘分离结构(8)的正下方安装有集尘箱(6)，气尘分离结构(8)的上端面中部连接有第二管道(11)；

所述第二管道(11)的另一端连接在过滤机构(12)的左侧面，过滤机构(12)底部外侧安装有第二固定架(10)，且过滤机构(12)的前侧面上安装有检修门(13),过滤机构(12)的右侧面上部连接有第三管道(14)，并且第三管道(14)的另一端连接在排气烟囱(15)的底部左侧，排气烟囱(15)底部右侧安装有第二风机(16),第二风机(16)的底部安装有风机座(17)。

2.根据权利要求1所述的一种环保用矿山除尘装置，其特征在于：所述第一管道(4)底部右侧安装有碱液筒(3)，且碱液筒(3)的底端安装有喷雾头，且喷雾头伸入连接管道(2)内，并且连接管道(2)安装在第一管道(4)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种环保用矿山除尘装置，其特征在于：所述气尘分离结构(8)内设置有分离腔(31)，且分离腔(31)上部设置有净气管(30),并且净气管(30)上安装有透气膜(29)，同时透气膜(29)选用防尘透气膜。

4.根据权利要求1所述的一种环保用矿山除尘装置，其特征在于：所述气尘分离结构(8)的下端口位于接口管道(7)内，且接口管道(7)设置与集尘箱(6)上端面中部，并且气尘分离结构(8)的底部与集尘箱(6)的内部相连通设置。

5.根据权利要求1所述的一种环保用矿山除尘装置，其特征在于：所述第二管道(11)通向过滤机构(12)内中部空间，且过滤机构(12)内上部设置有填充层(22),填充层(22)采用活性碳材质，填充层(22)的上部设置有喷头座(20),喷头座(20)的下端面安装有多组喷淋头(21)，同时喷头座(20)的左侧端连接有高压喷水管(19)。

6.根据权利要求1所述的一种环保用矿山除尘装置，其特征在于：所述过滤机构(12)内底部设置有过滤液(27)，且过滤液(27)的上方设置有过滤网板(26)，过滤网板(26)采用不锈钢材质的过滤网，过滤机构(12)的底部设置有排污口(28),过滤机构(12)的右侧连接有溢流管道(25)。

7.根据权利要求1所述的一种环保用矿山除尘装置，其特征在于：所述过滤机构(12)内填充层(22)与过滤网板(26)之间设置有分流板(24)，且分流板(24)左侧空间设置为第一输气腔(18),并且第二管道(11)通过过滤机构(12)内的第一输气腔(18)，同时分流板(24)的右侧空间设置第二输气腔(23)。

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