CN210885978U - 一种cbd粗油提取加工*** - Google Patents

Abstract

本实用新型创新提供了一种能实现全自动生产CBD粗油提取加工***。该种CBD粗油提取加工***，包括冷提搅拌罐、过滤器、蒸发器、冷却塔以及分子蒸馏室，蒸发器包括物料浓缩室和酒精回收室，物料浓缩室由浓缩主室和浓缩副室组成，浓缩主室下端具有进料口，浓缩副室底部设有出料口，酒精回收室与冷提搅拌罐之间设有回收管，回收管上设有驱动酒精流动的回收泵，冷却塔通过管道分别与酒精回收室和分子蒸馏室相通，冷却塔处的管道上设有驱动冷却液流动的循环泵。通过冷提搅拌罐、蒸发器以及分子蒸馏室的一系列提取、浓缩以及蒸馏全自动化***操作，能有效的将纯度较高CBD粗油提取出来，即节省了生产的成本，又提高了生产的效率。

Description

一种CBD粗油提取加工***

技术领域

本实用新型属于原料的提取浓缩领域，尤其涉及一种粗油的提取加工***。

背景技术

CBD粗油是有工业***（汉麻）提取出来的，这类产品无毒性，对于北美地区的需求量较大，但我国对CBD粗油的提取设备还是非常落后的，在云南一些种植***叶地区的企业生产CBD粗油的工艺有全手工提取也有半手工半自动提取，目前市面上还未有从***叶混料搅拌提取至蒸发后浓缩一系列全自动生产***，所以生产操作比较复杂，人力资本较大，生产效率比较低，CBD粗油的纯净率不高，不适合现在的生产需要。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种能实现全自动生产CBD粗油提取加工***。

该种CBD粗油提取加工***，包括冷提搅拌罐、过滤器、蒸发器、冷却塔以及分子蒸馏室，所述过滤器通过管道连接在冷提搅拌罐与蒸发器之间，所述蒸发器包括物料浓缩室和酒精回收室，所述物料浓缩室由浓缩主室和浓缩副室组成，所述浓缩主室与浓缩副室之间设有循环管，所述浓缩主室与油温机相通，所述浓缩主室下端具有进料口，所述浓缩副室底部设有出料口，所述出料口与分子蒸馏室之间设有管道相通，所述浓缩主室上部设有与酒精回收室相通的管道，所述酒精回收室与冷提搅拌罐之间设有回收管，所述回收管上设有驱动酒精流动的回收泵，所述冷却塔通过管道分别与酒精回收室和分子蒸馏室相通，所述冷却塔处的管道上设有驱动冷却液流动的循环泵。

所述酒精回收室一侧设有与酒精回收室相通的真空泵。

所述酒精回收室为左右相通的主室和副室。

所述分子蒸馏室与真空泵相通，所述分子蒸馏室包括料筒、蒸馏筒、重组分收集筒以及轻组分收集筒，所述料筒与蒸馏筒之间设有相通的管道，所述蒸馏筒内包括有加热套、冷凝内管以及冷凝外管，所述加热套一侧设有与油温机连接的加热口，所述重组分收集筒连接在蒸馏筒下端一侧，所述轻组分收集筒连接在冷凝外管下端一侧。

所述冷凝外管呈倒U字型设置，所述冷凝内管设置在冷凝外管内，且两者相通，所述冷凝内管底部一侧设有冷凝液进口，所述冷凝外管底部一侧设有冷凝液出口，所述冷凝液进口与冷凝液出口均与冷水机以及冷却塔相通。

所述蒸馏筒内还设有套在冷凝外管上的转套，所述转套上设有圆盘，所述圆盘上表面设有若干条突出的弧形筋，所述若干条弧形筋构成叶轮状，所述转套与驱动转套转动的动力源传动连接。

所述蒸馏筒为相通的主筒与副筒两个。

按照本实用新型提供CBD粗油提取加工***，通过冷提搅拌罐、蒸发器以及分子蒸馏室的一系列提取、浓缩以及蒸馏全自动化***操作，能有效的将纯度较高CBD粗油提取出来，即节省了生产的成本，又提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构***图。

图2为本实用新型中蒸馏筒的内部结构图。

图3为圆盘的结构示意图。

具体实施方式

由于目前市面上还未有从***叶混料搅拌提取至蒸发后浓缩一系列的全自动生产***，所以生产操作比较复杂，人力资本较大，生产效率比较低，CBD粗油的纯净率不高，因此本实用新型设计这种CBD粗油提取加工***，具体结构如图1所示，包括冷提搅拌罐1、过滤器2、蒸发器3、冷却塔4以及分子蒸馏室5，过滤器2通过管道连接在冷提搅拌罐1与蒸发器3之间，蒸发器3包括物料浓缩室6和酒精回收室7，物料浓缩室6由浓缩主室61和浓缩副室62组成，浓缩主室61与浓缩副室62之间设有循环管63，浓缩主室61与油温机8相通，当物料在高温的作用下，物料中掺杂着的酒精会从液态气化成气体，液态物料及酒精在浓缩主室61及浓缩副室62之间循环，气化的酒精循环至浓缩主室61时升高至浓缩主室61顶部，然后流入之后的酒精回收室7内，而还有一部分酒精还未气化融合在物料中，这时物料会在浓缩主室61与浓缩副室62中循环，直至酒精气化，浓缩主室61下端具有进料口64，浓缩副室62底部设有出料口65，出料口65与分子蒸馏室5之间设有管道相通，浓缩主室61上部设有与酒精回收室7相通的管道，酒精回收室7与冷提搅拌罐1之间设有回收管9，回收管9上设有驱动酒精流动的回收泵10，冷却塔4通过管道分别与酒精回收室7和分子蒸馏室5相通，冷却塔4处的管道上设有驱动冷却液流动的循环泵11。

提取及浓缩的工作原理：将***花叶破碎后，加入冷提搅拌罐1，然后加入无水乙醇（酒精），经过冷提搅拌罐1的搅拌及低温处理（开超声波15分钟，然后开冷冻机至-40℃，进行低温萃取提炼），初步提取后的液体通过管道流入过滤器2内过滤，这里通常有二次过滤，过滤器2将物渣过滤掉，留下过滤后的滤液通过管道通至浓缩主室61中，滤液通过循环管63在浓缩主室61及浓缩副室62中循环浓缩，由于滤液中存有大量的酒精，因此油温机8向浓缩主室61加温，温度达到酒精气化的值时，油温机8不再加温，气化后的酒精会升至浓缩主室61顶部，气态酒精从浓缩主室61中流入酒精回收室7，而浓缩提纯后的物料从浓缩副室62底部通过管道流入分子蒸馏室5。

酒精回收的工作原理：流入酒精回收室7内的气态酒精在受到冷却塔4的冷却，气态酒精重新液化成液态酒精，液态酒精沉积在酒精回收室7的下部，打开回收泵10，回收泵10将液态酒精通过管道打进冷提搅拌罐1内继续使用；而真空泵12主要是将酒精回收室7内的空气抽完，这样酒精回流的速度会更快。

CBD粗油蒸馏的工作原理：浓缩副室62留下的有效成分流入料筒51内，打开料筒51下方的阀门，有效成分（物料）流入蒸馏筒52内，蒸馏筒52在真空、高温以及低温的作用下形成一个冷凝面，这样会将有效成分中的同分异构体气化后做不同规则的运动，不同重量异构体撞击在冷凝外管523的位置不同，撞击在冷凝外管523后气化的异构体重新液化沿着冷凝外管523向下流，而轻的异构体会沿着冷凝外管523组分收集筒54，重的异构体会沿着蒸馏筒内壁525流入重组分收集筒53

酒精回收室7一侧设有与酒精回收室7相通的真空泵12，真空泵12主要是将酒精回收室7内的空气抽完，这样酒精回流的速度会更快，酒精回收的效率更高。

如果气态的酒精过多时，一个酒精回收室7来不及酒精冷却液化，所以酒精回收室7为左右相通的主室和副室。

分子蒸馏室5与真空泵12相通，分子蒸馏室5包括料筒51、蒸馏筒52、重组分收集筒53以及轻组分收集筒54，料筒51与蒸馏筒52之间设有相通的管道，蒸馏筒52内包括有加热套521、冷凝内管522以及冷凝外管523，加热套521一侧设有与油温机8连接的加热口524，油温机8向加热套521内通入加热介质加温，使蒸馏筒内壁525温度升高，这样蒸馏筒52内会形成一个冷凝面；为了防止区分后的同分异构体沿着管道流入真空泵12内，重组分收集筒53连接在蒸馏筒52下端一侧，轻组分收集筒54连接在冷凝外管523下端一侧。

冷凝外管523呈倒U字型设置，冷凝内管522设置在冷凝外管523内，且两者相通，冷凝内管522底部一侧设有冷凝液进口5221，冷凝外管523底部一侧设有冷凝液出口5231，冷凝液进口5221与冷凝液出口5231均与冷水机13以及冷却塔4相通，冷水机13将水通入冷凝内管522后再从冷凝外管523流出至冷却塔4，因为在蒸馏筒52内的水温度容易变高，所以需要经过冷却塔4冷却。

蒸馏筒52内还设有套在冷凝外管523上的转套14，转套14上设有圆盘15，如图3所示，圆盘15上表面设有若干条突出的弧形筋151（本实用新型中的弧形筋151为三根），若干条弧形筋151构成叶轮状，转套14与驱动转套14转动的动力源16（电机）传动连接，电机驱动转套14转动，转套14带动圆盘15转动，而有效成分在流入蒸馏筒52内量比较大，所以圆盘15在转动时因为表面的弧形筋151能将有效成分甩至两侧温度高的蒸馏筒内壁525上气化，提高了蒸馏的效率。

为了提高蒸馏的效率，蒸馏筒52为相通的主筒与副筒两个，主筒与副筒可以同时对有效成分进行蒸馏。

Claims (7)

1.一种CBD粗油提取加工***，包括冷提搅拌罐（1）、过滤器（2）、蒸发器（3）、冷却塔（4）以及分子蒸馏室（5），其特征在于：所述过滤器（2）通过管道连接在冷提搅拌罐（1）与蒸发器（3）之间，所述蒸发器（3）包括物料浓缩室（6）和酒精回收室（7），所述物料浓缩室（6）由浓缩主室（61）和浓缩副室（62）组成，所述浓缩主室（61）与浓缩副室（62）之间设有循环管（63），所述浓缩主室（61）与油温机（8）相通，所述浓缩主室（61）下端具有进料口（64），所述浓缩副室（62）底部设有出料口（65），所述出料口（65）与分子蒸馏室（5）之间设有管道相通，所述浓缩主室（61）上部设有与酒精回收室（7）相通的管道，所述酒精回收室（7）与冷提搅拌罐（1）之间设有回收管（9），所述回收管（9）上设有驱动酒精流动的回收泵（10），所述冷却塔（4）通过管道分别与酒精回收室（7）和分子蒸馏室（5）相通，所述冷却塔（4）处的管道上设有驱动冷却液流动的循环泵（11）。

2.根据权利要求1所述一种CBD粗油提取加工***，其特征在于：所述酒精回收室（7）一侧设有与酒精回收室（7）相通的真空泵（12）。

3.根据权利要求1所述一种CBD粗油提取加工***，其特征在于：所述酒精回收室（7）为左右相通的主室和副室。

4.根据权利要求1所述一种CBD粗油提取加工***，其特征在于：所述分子蒸馏室（5）与真空泵（12）相通，所述分子蒸馏室（5）包括料筒（51）、蒸馏筒（52）、重组分收集筒（53）以及轻组分收集筒（54），所述料筒（51）与蒸馏筒（52）之间设有相通的管道，所述蒸馏筒（52）内包括有加热套（521）、冷凝内管（522）以及冷凝外管（523），所述加热套（521）一侧设有与油温机（8）连接的加热口（524），所述重组分收集筒（53）连接在蒸馏筒（52）下端一侧，所述轻组分收集筒（54）连接在冷凝外管（523）下端一侧。

5.根据权利要求4所述一种CBD粗油提取加工***，其特征在于：所述冷凝外管（523）呈倒U字型设置，所述冷凝内管（522）设置在冷凝外管（523）内，且两者相通，所述冷凝内管（522）底部一侧设有冷凝液进口（5221），所述冷凝外管（523）底部一侧设有冷凝液出口（5231），所述冷凝液进口（5221）与冷凝液出口（5231）均与冷水机（13）以及冷却塔（4）相通。

6.根据权利要求4所述一种CBD粗油提取加工***，其特征在于：所述蒸馏筒（52）内还设有套在冷凝外管（523）上的转套（14），所述转套（14）上设有圆盘（15），所述圆盘（15）上表面设有若干条突出的弧形筋（151），若干条所述弧形筋（151）构成叶轮状，所述转套（14）与驱动转套（14）转动的动力源（16）传动连接。

7.根据权利要求4所述一种CBD粗油提取加工***，其特征在于：所述蒸馏筒（52）为相通的主筒与副筒两个。

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