CN210877865U - 一种锉削加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锉削加工设备，包括机体，所述机体中设置有开口朝上的摆动槽，所述摆动槽左侧设置有升降腔，所述升降腔顶壁中设置有与外部相通的伸出槽，所述升降腔中上下滑动安装有升降块，所述升降块下端面固定安装有与所述升降腔底壁相抵的弹簧，所述升降块中设置有传动腔，所述传动腔上端连通设置有开口朝上的滑动槽，所述升降块底端面中固定安装有衔铁块，所述升降腔底壁中固定安装有可与所述衔铁块配合的电磁铁，所述滑动槽中设置有夹持组件。

Description

一种锉削加工设备

技术领域

本实用新型涉及钳工技术领域，具体地说是一种锉削加工设备。

背景技术

切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术，传统的锉削加工效率低下，无法满足现代生产需求，而一些锉削加工设备结构复杂，设备成本高。

实用新型内容

针对上述技术的不足，本实用新型提出了一种锉削加工设备，能够克服上述缺陷。

本实用新型的一种锉削加工设备，包括机体，所述机体中设置有开口朝上的摆动槽，所述摆动槽左侧设置有升降腔，所述升降腔顶壁中设置有与外部相通的伸出槽，所述升降腔中上下滑动安装有升降块，所述升降块下端面固定安装有与所述升降腔底壁相抵的弹簧，所述升降块中设置有传动腔，所述传动腔上端连通设置有开口朝上的滑动槽，所述升降块底端面中固定安装有衔铁块，所述升降腔底壁中固定安装有可与所述衔铁块配合的电磁铁，所述滑动槽中设置有夹持组件，所述传动腔中设置有驱动夹持组件左右滑动的往复组件，所述机体上端面固定安装有支承块，所述支承块中滑动安装有左右延伸的滑动架，所述滑动架左端设置有用于锉削工件的刀具，所述机体上端面左侧固定安装有左限位板，所述左限位板右端固定安装有通电开关，所述机体上端面右侧固定安装有与所述电磁铁连接的右限位板，所述右限位板左端面固定安装有与所述电磁铁连接的断电开关，所述摆动槽中设置有用于驱动所述滑动架左右滑动的驱动组件，所述摆动槽左侧还连通设置有动力连接所述驱动组件和往复组件的动力组件，所述升降腔下方设置有向右延伸至所述转动腔下方的带轮腔，所述带轮腔中设置有同步带组件。

有益地，所述夹持组件包括滑动安装在所述滑动槽中的齿条块，所述齿条块中左右对称设置有开口朝上的导向槽，两个导向槽之间固定安装有夹持电机，所述导向槽中滑动安装有滑块，所述滑块中螺纹配合安装有与所述夹持电机动力连接且与所述齿条块转动连接的螺杆，所述滑块上端固定安装有与所述伸出槽滑动配合的夹块，所述齿条块中还滑动安装有与所述滑动槽左右端壁固定连接的导杆 。

有益地，所述往复组件包括转动安装在所述传动腔前后端壁中的第一转动杆，所述第一转动杆上从前往后依次固定安装有第一半圆齿和第一齿轮，所述第一转动杆左侧设置有第二转动杆，所述第二转动杆上从前往后依次固定安装有第二齿轮、第二半圆齿和主动锥齿轮，所述第二转动杆前端转动安装在所述传动腔前端壁中，后端与固定安装在所述第二转动杆后端壁中的动力电机动力连接，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述传动腔底壁中转动安装有开口朝下的花键套筒，所述花键套筒上端固定安装有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

有益地，所述驱动组件包括转动安装在所述摆动槽前后壁上的第三转动杆，所述第三转动杆上固定安装有从动链轮和转动盘，所述转动盘上固定安装有凸出板，所述凸出板远离所述第三转动杆的一端设置有驱动轴，所述第三转动杆下方通过第四转动杆转动安装有摆动杆，所述摆动杆中设置有调节槽，所述驱动轴滑动安装在所述调节槽中，所述摆动杆上端通过连杆与所述滑动架连接。

有益地，所述动力组件包括转动安装在所述转动腔前后壁上的第五转动杆，所述第五转动杆上固定安装有蜗轮和蜗轮，所述蜗轮与所述从动链轮通过传动链动力连接，所述蜗轮左侧啮合安装有蜗杆。

有益地，所述同步带组件包括转动安装在转动腔与所述带轮腔之间且上下延伸的第六转动杆，所述第六转动杆上端转动安装在所述转动腔顶壁，所述第六转动杆下端伸入到所述带轮腔中并固定安装有从动带轮，所述升降腔与所述带轮腔之间转动安装有上下延伸的花键杆，所述花键杆上端伸入到所述花键套筒中与之花键配合，下端伸入到所述带轮腔中并固定安装有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间通过同步带动力连接。

有益地，所述刀具包括与所述滑动架固定连接的刀具架，所述刀具架中设置有开口朝下的刀具槽，所述刀具槽中滑动安装有锉刀，所述刀具槽顶壁固定安装有弹性垫，所述刀具槽左右端壁中对称设置有限位槽，所述限位槽中滑动安装有与所述锉刀固定连接的限位块，所述锉刀左侧设置有斜面。

有益效果为：本实用新型装置可利用往复组件驱动滑动槽左右往复运动，而驱动组件可驱动刀具做左右往复运动，而滑动槽的移动方向正好与刀具的移动方向相反，由此可增加相对滑动速度，由此可提高锉削加工效率，而由于滑动槽向左滑动的过程中，由于电磁铁通电，故升降块会向下滑动，由此可使工件与刀具脱离，从而达到单向的锉削加工，本实用新型结构简单，使用方便，自动化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种锉削加工设备结构示意图；

图2为图1中局部放大示意图；

图3为图2中A-A示意图；

图4为图1中刀具的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-4对本实用新型进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本实用新型装置的一种锉削加工设备，包括机体11，所述机体11中设置有开口朝上的摆动槽12，所述摆动槽12左侧设置有升降腔19，所述升降腔19顶壁中设置有与外部相通的伸出槽25，所述升降腔19中上下滑动安装有升降块61，所述升降块61下端面固定安装有与所述升降腔19底壁相抵的弹簧18，所述升降块61中设置有传动腔52，所述传动腔52上端连通设置有开口朝上的滑动槽22，所述升降块61底端面中固定安装有衔铁块55，所述升降腔19底壁中固定安装有可与所述衔铁块55配合的电磁铁56，所述滑动槽22中设置有夹持组件，所述传动腔52中设置有驱动夹持组件左右滑动的往复组件，所述机体11上端面固定安装有支承块31，所述支承块31中滑动安装有左右延伸的滑动架34，所述滑动架34左端设置有用于锉削工件的刀具28，所述机体11上端面左侧固定安装有左限位板20，所述左限位板20右端固定安装有通电开关21，所述机体11上端面右侧固定安装有与所述电磁铁56连接的右限位板20，所述右限位板20左端面固定安装有与所述电磁铁56连接的断电开关46，所述摆动槽12中设置有用于驱动所述滑动架34左右滑动的驱动组件，所述摆动槽12左侧还连通设置有动力连接所述驱动组件和往复组件的动力组件，所述升降腔19下方设置有向右延伸至所述转动腔35下方的带轮腔48，所述带轮腔48中设置有同步带组件。

有益地，所述夹持组件包括滑动安装在所述滑动槽22中的齿条块24，所述齿条块24中左右对称设置有开口朝上的导向槽26，两个导向槽26之间固定安装有夹持电机49，所述导向槽26中滑动安装有滑块67，所述滑块67中螺纹配合安装有与所述夹持电机49动力连接且与所述齿条块24转动连接的螺杆50，所述滑块67上端固定安装有与所述伸出槽25滑动配合的夹块27，所述齿条块24中还滑动安装有与所述滑动槽22左右端壁固定连接的导杆51 。

有益地，所述往复组件包括转动安装在所述传动腔52前后端壁中的第一转动杆53，所述第一转动杆53上从前往后依次固定安装有第一半圆齿54和第一齿轮68，所述第一转动杆53左侧设置有第二转动杆58，所述第二转动杆58上从前往后依次固定安装有第二齿轮59、第二半圆齿60和主动锥齿轮62，所述第二转动杆58前端转动安装在所述传动腔52前端壁中，后端与固定安装在所述第二转动杆58后端壁中的动力电机64动力连接，所述第二齿轮59与所述第一齿轮68啮合，所述传动腔52底壁中转动安装有开口朝下的花键套筒57，所述花键套筒57上端固定安装有与所述主动锥齿轮62啮合的从动锥齿轮63，所述第二齿轮59和第二半圆齿60可交替与所述齿条块24啮合，由此在所述第二转动杆58转动的过程中可驱动所述齿条块24左右往复运动。

有益地，所述驱动组件包括转动安装在所述摆动槽12前后壁上的第三转动杆40，所述第三转动杆40上固定安装有从动链轮37和转动盘41，所述转动盘41上固定安装有凸出板42，所述凸出板42远离所述第三转动杆40的一端设置有驱动轴43，所述第三转动杆40下方通过第四转动杆13转动安装有摆动杆38，所述摆动杆38中设置有调节槽39，所述驱动轴43滑动安装在所述调节槽39中，所述摆动杆38上端通过连杆45与所述滑动架34连接，所述摆动杆38的左右往复摆动可带动所述滑动架34左右往复运动。

有益地，所述动力组件包括转动安装在所述转动腔35前后壁上的第五转动杆36，所述第五转动杆36上固定安装有蜗轮33和蜗轮33，所述蜗轮33与所述从动链轮37通过传动链动力连接，所述蜗轮33左侧啮合安装有蜗杆29。

有益地，所述同步带组件包括转动安装在转动腔35与所述带轮腔48之间且上下延伸的第六转动杆30，所述第六转动杆30上端转动安装在所述转动腔35顶壁，所述第六转动杆30下端伸入到所述带轮腔48中并固定安装有从动带轮14，所述升降腔19与所述带轮腔48之间转动安装有上下延伸的花键杆16，所述花键杆16上端伸入到所述花键套筒57中与之花键配合，下端伸入到所述带轮腔48中并固定安装有主动带轮17，所述主动带轮17与所述从动带轮14之间通过同步带动力连接。

有益地，所述刀具28包括与所述滑动架34固定连接的刀具架70，所述刀具架70中设置有开口朝下的刀具槽72，所述刀具槽72中滑动安装有锉刀77，所述刀具槽72顶壁固定安装有弹性垫71，所述刀具槽72左右端壁中对称设置有限位槽74，所述限位槽74中滑动安装有与所述锉刀77固定连接的限位块，所述锉刀77左侧设置有斜面76。

初始状态下，所述滑动架34位于右极限位置而与所述46相抵，所述电磁铁56不通电，在所述弹簧18的作用下，所述升降块61被向上顶压，所述齿条块24位于所述滑动槽22左侧，所述第二半圆齿60与所述齿条块24正好啮合；

开始工作时，先将工件放置在两个夹块27之间，而后利用所述夹持电机49驱动所述夹块27将工件夹紧，而工件的上端面稍高于所述锉刀77下端面，而后启动所述动力电机64，所述动力电机64驱动所述第二转动杆58转动，所述第二转动杆58通过所述第二半圆齿60驱动所述滑动槽22向右滑动，与此同时，所述主动锥齿轮62驱动所述从动锥齿轮63转动，所述从动锥齿轮63通过花键套筒57驱动所述花键杆16和主动带轮17转动，所述主动带轮17筒所述15驱动所述从动带轮14和第六转动杆30转动，所述第六转动杆30通过所述蜗杆29驱动所述蜗轮33转动，所述蜗轮33通过所述蜗轮33、传动链和从动链轮37驱动所述第三转动杆40转动，所述第三转动杆40驱动所述凸出板42转动，所述凸出板42通过所述驱动轴43驱动所述44向左摆动，所述44驱动所述滑动架34向左滑动，所述滑动架34向左滑动的过程中，在所述斜面76的左右下，所述锉刀77可与工件上端面接触并进行向左的锉削加工，当所述刀具架70与所述通电开关21相接触，所述电磁铁56通电而驱动所述升降块61向下滑动，由此工件与所述锉刀77相脱离，而此时，所述第二半圆齿60与所述齿条块24相脱离时，所述第一半圆齿54与所述齿条块24啮合，并驱动所述齿条块24向左滑动，而所述滑动架34被驱动向右滑动，当所述滑动架34与所述断电开关接触时，所述电磁铁56断电，在所述弹簧18的作用下，所述升降块61向上滑动而回复到初始位置，而后可重复上述动作，由此可对工件进行不断的单向锉削加工。

以上所述，仅为实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。因此，实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种锉削加工设备，包括机体，其特征在于：所述机体中设置有开口朝上的摆动槽，所述摆动槽左侧设置有升降腔，所述升降腔顶壁中设置有与外部相通的伸出槽，所述升降腔中上下滑动安装有升降块，所述升降块下端面固定安装有与所述升降腔底壁相抵的弹簧，所述升降块中设置有传动腔，所述传动腔上端连通设置有开口朝上的滑动槽，所述升降块底端面中固定安装有衔铁块，所述升降腔底壁中固定安装有可与所述衔铁块配合的电磁铁，所述滑动槽中设置有夹持组件，所述传动腔中设置有驱动夹持组件左右滑动的往复组件，所述机体上端面固定安装有支承块，所述支承块中滑动安装有左右延伸的滑动架，所述滑动架左端设置有用于锉削工件的刀具，所述机体上端面左侧固定安装有左限位板，所述左限位板右端固定安装有通电开关，所述机体上端面右侧固定安装有与所述电磁铁连接的右限位板，所述右限位板左端面固定安装有与所述电磁铁连接的断电开关，所述摆动槽中设置有用于驱动所述滑动架左右滑动的驱动组件，所述摆动槽左侧还连通设置有动力连接所述驱动组件和往复组件的动力组件，所述升降腔下方设置有向右延伸至转动腔下方的带轮腔，所述带轮腔中设置有同步带组件。

2.根据权利要求1所述一种锉削加工设备，其特征在于：所述夹持组件包括滑动安装在所述滑动槽中的齿条块，所述齿条块中左右对称设置有开口朝上的导向槽，两个导向槽之间固定安装有夹持电机，所述导向槽中滑动安装有滑块，所述滑块中螺纹配合安装有与所述夹持电机动力连接且与所述齿条块转动连接的螺杆，所述滑块上端固定安装有与所述伸出槽滑动配合的夹块，所述齿条块中还滑动安装有与所述滑动槽左右端壁固定连接的导杆。

3.根据权利要求1所述一种锉削加工设备，其特征在于：所述往复组件包括转动安装在所述传动腔前后端壁中的第一转动杆，所述第一转动杆上从前往后依次固定安装有第一半圆齿和第一齿轮，所述第一转动杆左侧设置有第二转动杆，所述第二转动杆上从前往后依次固定安装有第二齿轮、第二半圆齿和主动锥齿轮，所述第二转动杆前端转动安装在所述传动腔前端壁中，后端与固定安装在所述第二转动杆后端壁中的动力电机动力连接，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述传动腔底壁中转动安装有开口朝下的花键套筒，所述花键套筒上端固定安装有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

4.根据权利要求1所述一种锉削加工设备，其特征在于：所述驱动组件包括转动安装在所述摆动槽前后壁上的第三转动杆，所述第三转动杆上固定安装有从动链轮和转动盘，所述转动盘上固定安装有凸出板，所述凸出板远离所述第三转动杆的一端设置有驱动轴，所述第三转动杆下方通过第四转动杆转动安装有摆动杆，所述摆动杆中设置有调节槽，所述驱动轴滑动安装在所述调节槽中，所述摆动杆上端通过连杆与所述滑动架连接。

5.根据权利要求3所述一种锉削加工设备，其特征在于：所述同步带组件包括转动安装在转动腔与所述带轮腔之间且上下延伸的第六转动杆，所述第六转动杆上端转动安装在所述转动腔顶壁，所述第六转动杆下端伸入到所述带轮腔中并固定安装有从动带轮，所述升降腔与所述带轮腔之间转动安装有上下延伸的花键杆，所述花键杆上端伸入到所述花键套筒中与之花键配合，下端伸入到所述带轮腔中并固定安装有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间通过同步带动力连接。

6.根据权利要求1所述一种锉削加工设备，其特征在于：所述刀具包括与所述滑动架固定连接的刀具架，所述刀具架中设置有开口朝下的刀具槽，所述刀具槽中滑动安装有锉刀，所述刀具槽顶壁固定安装有弹性垫，所述刀具槽左右端壁中对称设置有限位槽，所述限位槽中滑动安装有与所述锉刀固定连接的限位块，所述锉刀左侧设置有斜面。

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