CN210876826U - 一种用于铝板加工的大型放卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝板加工的大型放卷机，包括底板，底板顶部外壁一侧焊接有支撑板，底板顶部远离支撑板的外壁一侧焊接有安装座，且安装座与支撑板相对一侧外壁上通过轴承转动连接有丝杆，丝杆远离支撑板的一端键连接有手轮，底板顶部外壁上开设有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有活动台，活动台与丝杆呈螺纹连接，活动台与支撑板一侧顶部外壁上均插接有转动轴。本实用新型可以在进行铝板加工时，转动手轮移动活动台，使转动轴上可以套接有不同长度的套筒，从而以适合不同宽度的铝板卷带安装，可以对不同厚度的铝板进行夹持，并对铝板进行辊压，使铝板折皱的地方被压平，保证铝板的生产质量。

Description

一种用于铝板加工的大型放卷机

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其涉及一种用于铝板加工的大型放卷机。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，目前被广泛应用于照明灯饰、建筑等方面。

目前，现有铝板加工中，铝板放卷机一般都是针对不同类型的卷带宽度尺寸专门设计的，不能调节，难以适应生产的需求，而且在生产时，铝板易发生折皱，会降低铝板的生产质量，因此，亟需设计一种用于铝板加工的大型放卷机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有铝板放卷机功能较为单一与生产时铝板易产生折皱的缺点，而提出的一种用于铝板加工的大型放卷机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于铝板加工的大型放卷机，包括底板，所述底板顶部外壁一侧焊接有支撑板，所述底板顶部远离支撑板的外壁一侧焊接有安装座，且安装座与支撑板相对一侧外壁上通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆远离支撑板的一端键连接有手轮，所述底板顶部外壁上开设有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有活动台，所述活动台与丝杆呈螺纹连接，所述活动台与支撑板一侧顶部外壁上均插接有转动轴，两个所述转动轴相对的一端套接有套筒，所述套筒与转动轴相互啮合。

进一步的，其中一个所述转动轴远离支撑板的一端键连接有从带轮，所述底板顶部靠近支撑板的外壁一侧通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机输出端键连接有主带轮，所述主带轮通过皮带与从带轮呈转动连接。

进一步的，所述底板顶部外壁一侧焊接有基板，且基板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸的液压杆顶端焊接有顶板，且顶板底部远离液压缸的外壁两侧焊接有安装板，两个所述安装板相对一侧外壁上通过轴承转动连接有下导辊，所述安装板远离下导辊的一侧外壁均焊接有调节组件，且调节组件的一侧外壁上通过轴承转动连接有上导辊。

进一步的，所述调节组件包括两个安装块，所述安装块呈上下结构分布焊接在安装板一侧外壁上，且安装块相对一侧外壁上螺纹连接有丝杠，所述安装板一侧外壁上开设有第二滑槽，且第二滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块与丝杠呈螺纹连接，所述滑块通过轴承与上导辊呈转动连接。

进一步的，所述底板顶部外壁一侧焊接有安装台，所述安装台顶部外壁两侧均焊接有筒体，且筒体内部插接有活动杆，所述筒体内部设置有弹簧，且弹簧与活动杆呈活动连接，所述活动杆远离筒体的一端通过轴承转动连接有导辊。

进一步的，所述底板底部外壁四角处均焊接有底脚，且底脚底部套接有橡胶垫。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的活动台，可以在进行铝板加工时，转动手轮移动活动台，使转动轴上可以套接有不同长度的套筒，从而以适合不同宽度的铝板卷带安装。

2.通过设置的调节组件，可以通过手柄调节上导辊与下导辊之间的距离，从而对不同厚度的铝板进行夹持，并对铝板进行辊压，使铝板折皱的地方被压平，保证铝板的生产质量。

3.通过设置的活动杆与弹簧，可以在放卷机的持续放卷，导致铝卷的直径逐渐减小时，调节放卷后的铝板张力，保证铝板张力在合理的范围增大或减小，保证铝板在加工时不会断裂。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于铝板加工的大型放卷机的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种用于铝板加工的大型放卷机的结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种用于铝板加工的大型放卷机的A的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于铝板加工的大型放卷机的B的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于铝板加工的大型放卷机的调节组件的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种用于铝板加工的大型放卷机的套筒的结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3安装台、4顶板、5基板、6液压缸、7安装板、8第一滑槽、9活动台、10安装座、11手轮、12丝杆、13转动轴、14套筒、15从带轮、16主带轮、17驱动电机、18上导辊、19下导辊、20筒体、21活动杆、22导辊、23弹簧、24安装块、25丝杠、26滑块、27调节组件、28手柄、29第二滑槽、30底脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图6，一种用于铝板加工的大型放卷机，包括底板1，用于支撑放卷部件，底板1顶部外壁一侧焊接有支撑板2，用于支撑一个转动轴13，底板1顶部远离支撑板2的外壁一侧焊接有安装座10，且安装座10与支撑板2相对一侧外壁上通过轴承转动连接有丝杆12，用于是活动台9移动，丝杆12远离支撑板2的一端键连接有手轮11，用于人工摇动手轮11，使丝杆12带动活动台9运动，底板1顶部外壁上开设有第一滑槽8，且第一滑槽8内部滑动连接有活动台9，活动台9与丝杆12呈螺纹连接，活动台9与支撑板2一侧顶部外壁上均插接有转动轴13，用于是套筒14运动，两个转动轴13相对的一端套接有套筒14，套筒14与转动轴13相互啮合。

进一步的，其中一个转动轴13远离支撑板2的一端键连接有从带轮15，用于与主带轮16一起是转动轴13运动，底板1顶部靠近支撑板2的外壁一侧通过螺栓安装有驱动电机17，驱动电机17型号为YL-100-4，用于提供动力，且驱动电机17输出端键连接有主带轮16，用于利用皮带是从带轮15运动，主带轮16通过皮带与从带轮15呈转动连接。

进一步的，底板1顶部外壁一侧焊接有基板5，用于支撑液压缸6，且基板5顶部外壁两侧均通过螺栓安装有液压缸6，用于是顶板4上下移动，液压缸6的液压杆顶端焊接有顶板4，用于安装调节组件28，且顶板4底部远离液压缸6的外壁两侧焊接有安装板7，用于安装调节组件28与下导辊19，两个安装板7相对一侧外壁上通过轴承转动连接有下导辊19，用于与上导辊18一起夹持铝板，安装板7远离下导辊19的一侧外壁均焊接有调节组件28，用于调节上导辊18与下导辊19一起夹持铝板，且调节组件28的一侧外壁上通过轴承转动连接有上导辊18。

进一步的，调节组件28包括两个安装块24，用于安装丝杠25，安装块24呈上下结构分布焊接在安装板7一侧外壁上，且安装块24相对一侧外壁上螺纹连接有丝杠25，用于是滑块26移动，安装板7一侧外壁上开设有第二滑槽29，且第二滑槽29内部滑动连接有滑块26，用于改变上导辊18与下导辊19之间的距离，便于夹持不同厚度的铝板，滑块26与丝杠25呈螺纹连接，滑块26通过轴承与上导辊18呈转动连接。

进一步的，底板1顶部外壁一侧焊接有安装台3，用于安装筒体20，安装台3顶部外壁两侧均焊接有筒体20，且筒体20内部插接有活动杆21，活动杆21可以在筒体20内部滑动，进而挤压弹簧23，对铝板的张力进行调节，筒体20内部设置有弹簧23，用于调节铝板张力，且弹簧23位于活动杆21底部外壁与筒体20底部内壁之间，活动杆21远离筒体20的一端通过轴承转动连接有导辊22，用于传输铝板。

进一步的，底板1底部外壁四角处均焊接有底脚30，用于支撑底板1，且底脚30底部套接有橡胶垫,可以在放卷机运行时减缓底板1的震动。

工作原理：使用时，根据要加工的铝板卷带宽度，选择合适的套筒14，之后将套筒14***铝板卷带中，之后摇动手轮11，使丝杆12转动，此时，在丝杆12的带动下，活动台9在第一滑槽8内部滑动，在活动台9与支撑板2之间的距离满足要加工的铝板宽度时，将带有套筒14的铝板卷带安装在活动台9与支撑板2之间，此时摇动手轮11，使转动轴13***套筒14内部，并通过外螺纹与套筒14相互啮合，使转动轴13可以带动套筒14运动，之后将铝板卷带夹持在上导辊18与下导辊19之间，此时可以根据铝板的厚度，来拧动手柄28，使丝杠25带动滑块26在第二滑槽29内部滑动，从而调节上导辊18与下导辊19之间的距离，可以对有折皱的铝板进行辊压，从而使得铝板表面不会有折皱产生，从而保证铝板的加工质量，而后在铝板进行加工时，随着放卷机的持续放卷，铝卷的直径会逐渐减小，此时导辊22上的铝板会使活动杆21向下运动，挤压弹簧23，使铝板的张力不会发生太大的变化，保证在加工时铝板不会因张力变化太大而断裂，在该卷铝板加工结束后可以重复以上步骤进行下一轮铝板加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铝板加工的大型放卷机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁一侧焊接有支撑板(2)，所述底板(1)顶部远离支撑板(2)的外壁一侧焊接有安装座(10)，且安装座(10)与支撑板(2)相对一侧外壁上通过轴承转动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)远离支撑板(2)的一端键连接有手轮(11)，所述底板(1)顶部外壁上开设有第一滑槽(8)，且第一滑槽(8)内部滑动连接有活动台(9)，所述活动台(9)与丝杆(12)呈螺纹连接，所述活动台(9)与支撑板(2)一侧顶部外壁上均插接有转动轴(13)，两个所述转动轴(13)相对的一端套接有套筒(14)，所述套筒(14)与转动轴(13)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝板加工的大型放卷机，其特征在于，其中一个所述转动轴(13)远离支撑板(2)的一端键连接有从带轮(15)，所述底板(1)顶部靠近支撑板(2)的外壁一侧通过螺栓安装有驱动电机(17)，且驱动电机(17)输出端键连接有主带轮(16)，所述主带轮(16)通过皮带与从带轮(15)呈转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝板加工的大型放卷机，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁一侧焊接有基板(5)，且基板(5)顶部外壁两侧均通过螺栓安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的液压杆顶端焊接有顶板(4)，且顶板(4)底部远离液压缸(6)的外壁两侧焊接有安装板(7)，两个所述安装板(7)相对一侧外壁上通过轴承转动连接有下导辊(19)，所述安装板(7)远离下导辊(19)的一侧外壁焊接有调节组件(28)，且调节组件(28)的一侧外壁上通过轴承转动连接有上导辊(18)。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝板加工的大型放卷机，其特征在于，所述调节组件(28)包括两个安装块(24)，所述安装块(24)呈上下结构分布焊接在安装板(7)一侧外壁上，且两个安装块(24)相对一侧外壁上螺纹连接有丝杠(25)，所述安装板(7)一侧外壁上开设有第二滑槽(29)，且第二滑槽(29)内部滑动连接有滑块(26)，所述滑块(26)与丝杠(25)呈螺纹连接，所述滑块(26)通过轴承与上导辊(18)呈转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝板加工的大型放卷机，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁一侧焊接有安装台(3)，所述安装台(3)顶部外壁两侧均焊接有筒体(20)，且筒体(20)内部插接有活动杆(21)，所述筒体(20)内部插接有弹簧(23)，且弹簧(23)位于活动杆(21)底部外壁与筒体(20)底部内壁之间，所述活动杆(21)远离筒体(20)的一端通过轴承转动连接有导辊(22)。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝板加工的大型放卷机，其特征在于，所述底板(1)底部外壁四角处均焊接有底脚(30)，且底脚(30)底部套接有橡胶垫。

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