CN210876300U - 一种用于齿轮加工的分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于齿轮加工的分拣装置，包括支撑架和电机，所述支撑架的外表面安装有底板，且支撑架顶端固定安装有顶板，并且顶板上开设有槽口，所述顶板的左端固定安装有进料板，且顶板的右端固定安装有出料板，并且顶板、进料板和出料板的顶面均固定安装有侧板，所述侧板的顶面固定安装有固定板，且固定板上安装有转轴，所述转轴与电机的输出端固定连接，且电机固定安装在固定板上，所述转轴的外表面安装有连接齿轮。该用于齿轮加工的分拣装置，该分拣装置上齿轮可通过推板的拨动进行移动的工作，避免齿轮在进行移动的过程中出现原地不动的现象，增加了对齿轮进行分拣的工作效率，方便齿轮在该分拣装置上进行平稳的移动。

Description

一种用于齿轮加工的分拣装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种用于齿轮加工的分拣装置。

背景技术

齿轮加工主要是对齿轮进行生产的过程中，齿轮是一种进行传递动力和运动的元件，在对齿轮进行加工的过程中需要使用各种不同的装置，其中包括对齿轮进行分拣工作的设备。

目前市场上常见的分拣装置，在对不同直径的齿轮进行分类的工作时，对齿轮进行进料和出料的工作不够便于，其进行运转的过程中，容易发生齿轮原地不动的现象，从而影响到对齿轮的分拣工作，针对上述问题，在原有的分拣装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于齿轮加工的分拣装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的分拣装置，在对不同直径的齿轮进行分类的工作时，对齿轮进行进料和出料的工作不够便于，其进行运转的过程中，容易发生齿轮原地不动的现象，从而影响到对齿轮的分拣工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于齿轮加工的分拣装置，包括支撑架和电机，所述支撑架的外表面安装有底板，且支撑架顶端固定安装有顶板，并且顶板上开设有槽口，所述顶板的左端固定安装有进料板，且顶板的右端固定安装有出料板，并且顶板、进料板和出料板的顶面均固定安装有侧板，所述侧板的顶面固定安装有固定板，且固定板上安装有转轴，所述转轴与电机的输出端固定连接，且电机固定安装在固定板上，所述转轴的外表面安装有连接齿轮，且连接齿轮通过齿块与输送带相互连接，并且输送带位于顶板的上方，所述输送带的外表面固定安装有固定杆，且固定杆的末端固定安装有推板。

优选的，所述底板与支撑架的连接方式为焊接连接，且底板的正视为倾斜结构。

优选的，所述侧板关于顶板的纵向中心线对称分布，且顶板上等间距分布有槽口。

优选的，所述转轴与固定板的连接方式为轴承连接，且转轴与连接齿轮为一体化结构。

优选的，所述连接齿轮通过齿块与输送带的连接方式为啮合连接，且输送带上等间距分布有固定杆，并且输送带的长度大于顶板的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于齿轮加工的分拣装置，

1、该分拣装置上齿轮可通过推板的拨动进行移动的工作，避免齿轮在进行移动的过程中出现原地不动的现象，增加了对齿轮进行分拣的工作效率，方便齿轮在该分拣装置上进行平稳的移动；

2、底板、进料板和出料板均为倾斜结构，从而有利于提高齿轮在进行进料和出料的过程中滑动工作，从而方便齿轮通过进料板滑到顶板上进行后续的分拣工作；

3、顶板上的槽口有利于对直径小的齿轮进行过滤的工作，方便直径小的齿轮滑落到底板上，从而对齿轮进行分拣的工作，同时槽口在顶板上等间距分布，避免直径小的齿轮移动到出料板上。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型槽口与顶板俯视连接结构示意图。

图中：1、支撑架；2、底板；3、顶板；4、槽口；5、进料板；6、出料板；7、侧板；8、固定板；9、转轴；10、电机；11、连接齿轮；12、齿块；13、输送带；14、固定杆；15、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于齿轮加工的分拣装置，包括支撑架1和电机10，支撑架1的外表面安装有底板2，且支撑架1顶端固定安装有顶板3，并且顶板3上开设有槽口4，顶板3的左端固定安装有进料板5，且顶板3的右端固定安装有出料板6，并且顶板3、进料板5和出料板6的顶面均固定安装有侧板7，侧板7的顶面固定安装有固定板8，且固定板8上安装有转轴9，转轴9与电机10的输出端固定连接，且电机10固定安装在固定板8上，转轴9的外表面安装有连接齿轮11，且连接齿轮11通过齿块12与输送带13相互连接，并且输送带13位于顶板3的上方，输送带13的外表面固定安装有固定杆14，且固定杆14的末端固定安装有推板15。

底板2与支撑架1的连接方式为焊接连接，且底板2的正视为倾斜结构，方便对底板2的位置进行固定的工作，同时落到底板2上的齿轮可在底板2上继续向右进行滑动，便于后续对齿轮的收集工作。

侧板7关于顶板3的纵向中心线对称分布，且顶板3上等间距分布有槽口4，有利于齿轮在顶板3上进行移动的过程中，直径小的齿轮可通过槽口4进行滑落工作，便于对齿轮的分拣工作，同时侧板7有效的防止齿轮滑出该分拣装置。

转轴9与固定板8的连接方式为轴承连接，且转轴9与连接齿轮11为一体化结构，便于转轴9在固定板8上进行稳定的旋转工作，同时转轴9可带动连接齿轮11进行旋转工作。

连接齿轮11通过齿块12与输送带13的连接方式为啮合连接，且输送带13上等间距分布有固定杆14，并且输送带13的长度大于顶板3的长度，方便连接齿轮11进行旋转的过程中，连接齿轮11通过齿块12带动输送带13进行运转工作，便于输送带13带动固定杆14和推板15进行移动，使推板15对齿轮进行拨动工作。

工作原理：根据图1，首先工作人员将该分拣装置通过支撑架1摆放到合适的位置进行固定工作，接着将需要进行分拣的齿轮放置到进料板5上，使齿轮通过进料板5滑到顶板3上；

根据图1-2，然后工作人员将电机10通过电源线与外界电源连接后进行启动，电机10为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述，使电机10带动转轴9在固定板8上进行旋转工作，从而使转轴9带动连接齿轮11进行逆时针旋转工作，接着连接齿轮11通过齿块12拨动输送带13进行运转工作，使输送带13带动固定杆14和推板15进行移动，从而使推板15对顶板3上的齿轮进行拨动工作；

根据图1-3，然后推板15带动齿轮在顶板3上进行右移工作，直径小的齿轮在顶板3上进行滑动的过程中会通过槽口4滑落，使直径小的齿轮落到底板2上，从而使直径小的齿轮在底板2上继续向右滑动，便于直径小的齿轮滑出底板2进行收集工作，同时直径大的齿轮在顶板3上滑动，使直径大的齿轮通过推板15的推动移动到出料板6上，从而使直径大的齿轮在出料板6上进行滑动，方便直径大的齿轮滑出出料板6进行收集工作，顶板3、进料板5和出料板6上的侧板7有效的对分拣的齿轮进行限位工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于齿轮加工的分拣装置，包括支撑架（1）和电机（10），其特征在于：所述支撑架（1）的外表面安装有底板（2），且支撑架（1）顶端固定安装有顶板（3），并且顶板（3）上开设有槽口（4），所述顶板（3）的左端固定安装有进料板（5），且顶板（3）的右端固定安装有出料板（6），并且顶板（3）、进料板（5）和出料板（6）的顶面均固定安装有侧板（7），所述侧板（7）的顶面固定安装有固定板（8），且固定板（8）上安装有转轴（9），所述转轴（9）与电机（10）的输出端固定连接，且电机（10）固定安装在固定板（8）上，所述转轴（9）的外表面安装有连接齿轮（11），且连接齿轮（11）通过齿块（12）与输送带（13）相互连接，并且输送带（13）位于顶板（3）的上方，所述输送带（13）的外表面固定安装有固定杆（14），且固定杆（14）的末端固定安装有推板（15），所述底板（2）与支撑架（1）的连接方式为焊接连接，且底板（2）的正视为倾斜结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的分拣装置，其特征在于：所述侧板（7）关于顶板（3）的纵向中心线对称分布，且顶板（3）上等间距分布有槽口（4）。

3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的分拣装置，其特征在于：所述转轴（9）与固定板（8）的连接方式为轴承连接，且转轴（9）与连接齿轮（11）为一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的分拣装置，其特征在于：所述连接齿轮（11）通过齿块（12）与输送带（13）的连接方式为啮合连接，且输送带（13）上等间距分布有固定杆（14），并且输送带（13）的长度大于顶板（3）的长度。

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