割草机
技术领域
本实用新型涉及领域园林工具领域,尤其涉及一种割草机。
背景技术
割草机是维护草坪的常用工具,在其工作过程中,需要调节割草刀盘的高度来调整切割草坪的高度。现有技术中,主要通过设置螺杆与切割装置配合,并通过旋动螺杆的方式来调节割草刀盘的高度,这种方式占用割草机内部较多空间,极大的限制了割草机内部结构的设计,而且会导致整个割草机体积较大。此外,为了准确指示当前割草刀盘的高度,需要保证螺杆必须在特定角度进行安装,如果安装时螺杆与配合的螺纹角度出现误差,则无法实现切割高度的准确指示与调节,因此操作较繁琐。
因此,有必要设计一种割草机,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便调节切割装置的高度的割草机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种割草机,其包括外壳及设于外壳内的切割装置,所述割草机设有调高装置,所述调高装置包括设置在外壳上的转动件及牵引件,所述牵引件的一端固定在转动件上,所述牵引件的另一端固定在切割装置上,所述转动件转动带动所述牵引件以调整所述切割装置的高度。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述转动件包括位于外壳外侧的本体、伸入外壳内的安装部及位于本体与安装部之间的台阶部,所述安装部上套设有第一弹性件,所述第一弹性件一端与外壳抵接,另一端与安装部抵接,所述第一弹性件的张力使所述转动件与所述外壳紧密结合。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述台阶部位于外壳上方并与外壳接触,所述台阶部与外壳相接触的两个面上设有啮合纹路,以限制所述转动件的转动;所述台阶部上设有用于***述牵引件的环形凹槽。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述牵引件的另一端固定在所述切割装置的顶部中心,所述外壳的对应位置开设有供所述牵引件穿过的通孔。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述外壳和所述切割装置之间设有第二弹性件,所述第二弹性件呈压缩状态且其两端分别与所述外壳及所述切割装置抵接。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述外壳朝向所述切割装置的一侧设有第一凸起,所述切割装置对应位置设有第二凸起,所述第二弹性件的两端套设于所述第一凸起及所述第二凸起上。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述第二弹性件数量多于两个,并均匀分布在所述切割装置的顶部,所述第一弹性件为弹簧,所述牵引件为钢丝绳。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述外壳上设有围绕所述转动件的环形肋板,所述环形肋板上开设有供所述牵引件通过的凹槽,所述凹槽的两侧形成止挡部所述转动件上设有与所述止挡部配合的限位块,以限制所述转动件的转动范围小于360°。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述转动件沿竖直轴线转动,所述本体设有圆柱面及垂直面,所述限位块设于所述垂直面上;所述安装部末端对称设有两个凸块,所述第一弹性件的另一端与所述两个凸块抵接;所述转动件还包括旋钮,所述旋钮弹性卡扣在所述本体上。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述割草机还包括支撑所述外壳的行走轮;所述切割装置包括电机组件及固定于所述电机组件下方的切割组件。
由以上技术方案可知,本实用新型的割草机在外壳上设置调高装置,通过牵引件连接转动件与切割装置,并通过所述转动件转动带动所述牵引件以调整所述切割装置的高度。如此设置,使得调节切割装置的结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型割草机的立体图。
图2为图1中调高装置的立体图。
图3为图2中调高装置的分解图。
图4为图3圆圈部分的放大图。
图5为图2中调高装置的分解图。
图6为图2中调高装置的剖视图。
图7为图2中调高装置另一位置的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
请参图1所示,本实用新型提供一种割草机,其包括机身100、安装在机身100上以支撑机身100行走的行走轮200及活动安装在机身100上方的罩壳300。行走轮200包括设于前方的两个无动力的万向轮及设于后方的两个带有动力的驱动轮。
请参图2和图3所示,机身100包括外壳1、设于外壳1内的切割装置2及调高装置。切割装置2包括电机组件21及固定于电机组件21下方的切割组件,电机组件21包括电机壳211。
请参图3和图6所示,调高装置安装于外壳1上,切割装置2通过调高装置沿机身100上下移动以改变切割高度。具体地,调高装置包括设置在外壳1上的转动件3及牵引件4,转动件3设于外壳1的上方,转动件3的转动轴线位于竖直方向上。
牵引件4的一端固定在转动件3上,另一端固定在切割装置2上,具体地为电机壳211的顶部中心位置。转动件3转动带动牵引件4以在竖直方向调整切割装置2的高度。牵引件4具体为绳索结构,本实用新型中牵引件4优选为钢丝绳,伸长率小于1.5%。
请参图3所示,外壳1开设有供牵引件4通过的通孔12,通孔12的位置与电机壳211顶部的中心位置对应设置。请参图4和图6所示,外壳1还开设有用于安装转动件3的安装孔11,转动件3部分伸入外壳1设置。转动件3具体包括本体31、伸入外壳1内的安装部32及位于本体31与安装部32之间的台阶部33。台阶部33上形成有用于收容卷起的牵引件4的环形凹槽331。安装部32穿过安装孔11伸入外壳1内,台阶部33位于安装孔11的上方并与外壳1接触。转动件3还包括供用户旋拧的旋钮34,旋钮34弹性卡扣在本体31上。
请参图3至图7所示,调高装置还包括套设于安装部32外侧的第一弹性件35,第一弹性件35一端与外壳1抵接,另一端与安装部32抵接,第一弹性件35的张力使转动件3与外壳1紧密结合。第一弹性件35优选为弹簧,其外径大于安装孔11的直径。具体地,安装部32的末端沿径向对称设置两个凸块321,第一弹性件35一端抵接于两个凸块321的上方。安装孔11边缘开设与凸块321相匹配的缺口111,便于组装时凸块321自外壳1上方向下穿过。组装后第一弹性件35呈压缩状态,其对外壳1施加向上的作用力,对转动件3的安装部32施加向下的作用力,如此使得转动件3与外壳1在竖直方向上紧密结合,不易松动。
外壳1和切割装置2之间设有第二弹性件36,第二弹性件36呈压缩状态抵接于外壳1及切割装置2之间。优选地,第二弹性件36为弹簧。外壳1上设有朝向切割装置2突伸的第一凸起15,切割装置2对应位置设有朝向外壳1突伸的第二凸起2111,第二弹性件36上、下两端分别套设于第一凸起15及第二凸起2111上。优选地,第一凸起15设于通孔12下方,牵引件4穿过通孔12及第二弹性件36后与第二凸起2111固定连接。在其他实施方式中,第二弹性件36数量可以设置多个,并均匀分布在切割装置2的顶部,如此设置,使得外壳1和切割装置2之间各部分位置受力均匀。
转动件3与外壳1相互接触的两个面上设有啮合纹路,以限制转动件3的转动。啮合纹路具体为沿转动件3径向设置的相配合的波浪形啮合纹路,转动件3与外壳1接触紧密,使得转动件3不易转动。另外结合第一弹性件35的张力作用,转动件3向下受力而外壳1向上受力,两者紧密结合在一起,防止转动件3受牵引件4的拉动而转动。
请参图4所示,外壳1上设有围绕转动件3的环形肋板13,环形肋板13上开设有供牵引件4通过的凹槽131,凹槽131邻近通孔12设置。环形肋板13上设有向上突伸的止挡部132、133,转动件3上设有与止挡部132、133配合的限位块313,以限制转动件3的转动范围。优选地,本体31设有圆柱面311及垂直面312,限位块313设于垂直面312上,其旋转半径大于环形肋板13的半径。转动件3在两个止挡部132、133之间转动,因此,转动件3的转动角度小于360°,以此限制切割装置2上下移动的范围。在其他实施方式中,也可以通过调整转动件3上的环形凹槽331的直径调整绕起牵引件4的长度范围,进而改变切割装置2可调高度的范围。
当切割装置2位于最低位置时,限位块313紧靠止挡部132,牵引件4为完全展开状态。需要调高切割装置2时,顺时针转动旋钮34,并带动转动件3同步旋转,牵引件4持续缠绕于转动件3上,切割装置2随牵引件4向上移动,达到预期高度时,停止转动旋钮34,此时,由于啮合纹路与第一弹性件35的配合作用,使得转动件3在相应位置固定。继续顺时针旋转旋钮34,直到限位块313紧靠止挡部133,此时,切割装置2的高度为可调节的最大高度。
综上所述,本实用新型的割草机在外壳上设置调高装置,通过牵引件连接转动件与切割装置,并通过转动件转动带动所述牵引件以调整所述切割装置的高度。如此设置,不仅结构简单,节省割草机内部空间,而且操作方便。
以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础,尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的技术人员应当理解,所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。