CN210867101U - 一种40.5kV三相大电流母线支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大容量实验室三相大电流研究装置领域,具体公开了一种40.5kV三相大电流母线支撑结构,包括压板、支柱绝缘子以及底架;所述支柱绝缘子上下两端分别设有上附件以及下附件,上附件上设有母线;所述压板安装在上附件的母线正上方,垫板设置在上附件的母线左右两侧且垫板与上附件的母线安装于同一水平面;所述底架的上端焊接有过渡板,底架底端焊接固定在地面预埋件上;所述支柱绝缘子的下附件通过II型紧固件安装固定在过渡板上;所述的40.5kV三相大电流母线支撑结构的三相大电流母线间距小,能够满足试验***的出力要求,且支撑结构牢固,能够承受通流时产生的电动力,避免出现母线变形和电气设备损坏的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及大容量实验室三相大电流研究装置领域,具体是一种40.5kV三相大电流母线支撑结构。
背景技术
随着电力***的发展,***的短路容量日益提高,对断路器开断短路电流能力的要求也越来越高,要求断路器在设计规划的电网中出现任何正常和异常状态时,能够安全可靠地完成分合闸操作,且不会引起***出现其它故障或异常情况。该类断路器的研制,要以相应容量的试验手段为前提,因此需要建立具有一定试验能力的大容量试验室。
大电流母线是大容量试验***内的首选导体,承载的试验电流大,一般采用矩形铜母排。一方面,为保证试验***的出力,要求尽可能降低线路阻抗,因此各相铜母排之间的距离要尽量小;另一方面,铜母排在承受短路电流时会产生很大的电动力,如果母排支撑不牢固,可能会导致导体变形或破坏试验***内的电气设备。
针对上述背景技术中的问题,本实用新型旨在提供一种40.5kV三相大电流母线支撑结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种40.5kV三相大电流母线支撑结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种40.5kV三相大电流母线支撑结构,其包括:压板、支柱绝缘子以及底架,所述支柱绝缘子上下两端分别设有上附件以及下附件,上附件上设有母线,上附件结构与下附件结构相同;
所述压板安装在上附件的母线正上方,垫板设置在上附件的母线左右两侧且垫板与上附件的母线安装于同一水平面,所述压板与垫板配合通过I型紧固件将母线安装固定在支柱绝缘子的上附件上端;
所述过渡板焊接固定在底架的上端接触面上,底架底端焊接固定在地面预埋件上;所述支柱绝缘子的下附件通过II型紧固件安装固定在过渡板上。
作为本实用新型进一步的方案:所述支柱绝缘子的高度为540mm,上附件的直径和下附件的直径均为210mm,上附件上和下附件上均开设有四个φ18的开孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述上附件的材料为球墨铸铁,上附件表面热度有一层锌;所述垫板上以及支柱绝缘子上均开设有与上附件上的开孔大小相同的通孔,通过I型紧固件穿过上附件的开孔、垫板上的通孔以及支柱绝缘子上的通孔使垫板、支柱绝缘子以及上附件之间安装固定。
作为本实用新型进一步的方案:所述I型紧固件结构与II型紧固件结构相同,所述I型紧固件包括螺栓及配套的螺母、弹簧垫片和平垫片,螺栓规格与支柱绝缘子的上附件的开孔尺寸、支柱绝缘子的下附件的开孔尺寸均相同。
作为本实用新型进一步的方案:所述底架包括两根10#槽钢,两根10#槽钢的明细规格均为100*48*5.3mm,每根槽钢的长度为1600mm,每根槽钢上开设有6个φ18的开孔,两根槽钢立式安装,两根槽钢之间的净距为98mm,两根槽钢上焊接三个过渡板,每两个过渡板的中心间距为600mm。
作为本实用新型进一步的方案:所述压板为10mm厚的不锈钢钢板,压板长度为188mm,压板宽度为40mm,压板上开设有2个φ18的孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述垫板为18mm厚的环氧酚醛玻璃布层压板,垫板长度为39mm,宽度为40mm,垫板2上开设有1个φ18的孔。
作为本实用新型进一步的方案:在支柱绝缘子的上附件上,所述母线四周填充有绝缘布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
所述的40.5kV三相大电流母线支撑结构具有以下特点:
一、所述的40.5kV三相大电流母线支撑结构的三相大电流母线间距小,能够满足试验***的出力要求,且支撑结构牢固,能够承受通流时产生的电动力,避免出现母线变形和电气设备损坏的现象;
二、所述的40.5kV三相大电流母线支撑结构所采用的支柱绝缘子、不锈钢材质的压板、环氧酚醛玻璃布层压板材质的垫板、底架、I型和II型紧固件,生产技术成熟,相应的机械或介电性能优良,生产成本低,适于大规模生产和推广;
三、所述的40.5kV三相大电流母线支撑结构零部件加工方式简单,整体安装方式易实现,可满足实际工程需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例的一种40.5kV三相大电流母线支撑结构的正视图。
图2为本实用新型实施例的一种40.5kV三相大电流母线支撑结构的侧视图。
图3为本实用新型实施例的一种40.5kV三相大电流母线支撑结构的俯视图。
图4为本实用新型实施例的一种40.5kV三相大电流母线支撑结构的支柱绝缘子结构示意图。
图5为本实用新型实施例的一种40.5kV三相大电流母线支撑结构的支柱绝缘子上附件的俯视图。
图6为本实用新型实施例的一种40.5kV三相大电流母线支撑结构的过渡板和底架的连接俯视图。
图7为本实用新型实施例的一种40.5kV三相大电流母线支撑结构的过渡板和底架的连接侧视图。
图8为本实用新型实施例的一种40.5kV三相大电流母线支撑结构的压板的俯视图。
图9为本实用新型实施例的一种40.5kV三相大电流母线支撑结构的压板的侧视图。
图10为本实用新型实施例的一种40.5kV三相大电流母线支撑结构的垫板俯视图。
图11为本实用新型实施例的一种40.5kV三相大电流母线支撑结构的垫板侧视图。
图中:1-压板、2-垫板、3-支柱绝缘子、4-过渡板、5-底架、6-I型紧固件、7-II型紧固件。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例1中,一种40.5kV三相大电流母线支撑结构,其包括:压板1、支柱绝缘子3以及底架5,所述支柱绝缘子3上下两端分别设有上附件以及下附件,上附件上设有母线,上附件结构与下附件结构相同,上附件以及下附件均为现有技术,在此不做进一步阐述
所述压板1安装在上附件的母线正上方,垫板2设置在上附件的母线左右两侧且垫板2与上附件的母线安装于同一水平面,所述压板1与垫板2配合通过I型紧固件6将母线安装固定在支柱绝缘子3的上附件上端;
过渡板4焊接固定在底架5的上端的接触面上,底架5底端焊接固定在地面预埋件上;所述支柱绝缘子3的下附件通过II型紧固件7安装固定在过渡板4上。
请参阅图4和图5,进一步地,所述支柱绝缘子3的高度为540mm,上附件的直径和下附件的直径均为210mm,上附件上和下附件上均开设有四个φ18的开孔;
具体地,所述上附件的材料为球墨铸铁,上附件表面热度有一层锌;所述垫板2上以及支柱绝缘子3上均开设有与上附件上的开孔大小相同的通孔,通过I型紧固件6穿过上附件的开孔、垫板2上的通孔以及支柱绝缘子3上的通孔使垫板2、支柱绝缘子3以及上附件之间安装固定。
进一步地,所述I型紧固件6结构与II型紧固件7结构相同,所述I型紧固件6包括螺栓及配套的螺母、弹簧垫片和平垫片,螺栓规格与支柱绝缘子3的上附件的开孔尺寸、支柱绝缘子3的下附件的开孔尺寸均相同。
请参阅图6~7,进一步地,所述底架5包括两根10#槽钢,两根10#槽钢的明细规格均为100*48*5.3mm,每根槽钢的长度为1600mm,每根槽钢上开6个φ18的开孔,两根槽钢立式安装,两根槽钢之间的净距为98mm,两根槽钢上焊接三个过渡板4,每两个过渡板4的中心间距为600mm。
请参阅8~9,所述压板1采用10mm厚的不锈钢钢板,压板1长度为188mm,压板1宽度为40mm,压板1上开设有2个φ18的孔。
请参阅10~11,所述垫板2为18mm厚的环氧酚醛玻璃布层压板,垫板2长度为39mm,宽度为40mm,垫板2上开设有1个φ18的孔。
实施例2
进一步地,在支柱绝缘子3的上附件的母线四周填充有绝缘布,绝缘布能够避免母线振动时破坏母线四周包围的绝缘用热缩套管。
本实用新型实施例的工作原理是:
通过本实用新型设计的40.5kV三相大电流母线支撑结构,实现了缩小相邻铜母排之间的距离以降低试验线路自身阻抗,从而保证试验***出力的目的,并且支撑牢固,能够承受铜母排在通过短路电流时产生的电动力,保障导体及电气设备的正常工作。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种40.5kV三相大电流母线支撑结构,其包括:压板(1)、支柱绝缘子(3)以及底架(5),所述支柱绝缘子(3)上下两端分别设有上附件以及下附件,上附件上设有母线,上附件结构与下附件结构相同;其特征在于:
所述压板(1)安装在上附件的母线正上方,垫板(2)设置在上附件的母线左右两侧且垫板(2)与上附件的母线安装于同一水平面,所述压板(1)与垫板(2)配合通过I型紧固件(6)使母线安装固定在支柱绝缘子(3)的上附件上端;
所述底架(5)的上端接触面上焊接固定有过渡板(4),底架(5)底端焊接固定在地面预埋件上;所述支柱绝缘子(3)的下附件通过II型紧固件(7)安装固定在过渡板(4)上。
2.根据权利要求1所述的40.5kV三相大电流母线支撑结构,其特征在于:所述支柱绝缘子(3)的高度为540mm,上附件的直径和下附件的直径均为210mm,上附件上和下附件上均开设有四个φ18的开孔。
3.根据权利要求2所述的40.5kV三相大电流母线支撑结构,其特征在于:所述上附件表面热度有一层锌;所述垫板(2)上以及支柱绝缘子(3)上均开设有与上附件上的开孔大小相同的通孔,通过I型紧固件(6)穿过上附件的开孔、垫板(2)上的通孔以及支柱绝缘子(3)上的通孔使垫板(2)、支柱绝缘子(3)以及上附件之间安装固定。
4.根据权利要求3所述的40.5kV三相大电流母线支撑结构,其特征在于:所述I型紧固件(6)结构与II型紧固件(7)结构相同,所述I型紧固件(6)包括螺栓及配套的螺母、弹簧垫片和平垫片,螺栓规格与支柱绝缘子(3)的上附件的开孔尺寸以及支柱绝缘子(3)的下附件的开孔尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的40.5kV三相大电流母线支撑结构,其特征在于:所述底架(5)包括两根10#槽钢,两根10#槽钢的明细规格均为100*48*5.3mm,每根槽钢的长度为1600mm,每根槽钢上开6个φ18的开孔,两根槽钢立式安装,两根槽钢之间的净距为98mm,两根槽钢上焊接有三个过渡板(4),每两个过渡板(4)的中心间距为600mm。
6.根据权利要求1所述的40.5kV三相大电流母线支撑结构,其特征在于:所述压板(1)为10mm厚的不锈钢钢板,压板(1)长度为188mm,压板(1)宽度为40mm,压板(1)上开设有两个φ18的开孔。
7.根据权利要求1所述的40.5kV三相大电流母线支撑结构,其特征在于:所述垫板(2)为18mm厚的环氧酚醛玻璃布层压板,垫板(2)长度为39mm,宽度为40mm,垫板(2)上开设有一个φ18的孔。
8.根据权利要求1所述的40.5kV三相大电流母线支撑结构,其特征在于:在支柱绝缘子(3)的上附件上,所述母线四周填充有绝缘布。
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