CN210863090U - 一种单臂跌落试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及试验设备技术领域，更具体地说，它涉及一种单臂跌落试验装置，其技术方案要点是：包括机架、摔板、升降箱；升降箱上方设置有固定杆，固定杆的上端设置有横杆，横杆一端设置有齿条；横杆和齿条之间设置有第二调节机构，横杆远离固定杆一端开设有通孔，齿条滑移连接于通孔内；第二调节机构包括容置槽，以及转动承载于容置槽内的第二齿轮，第二齿轮同轴固定连接有第二蜗轮，容置槽内还转动承载有第二蜗杆，第二蜗杆与第二蜗轮啮合，横杆和固定杆之间设置有用于调节横杆水平位置的第一调节机构；本实用新型具有能够使定位盘与产品抵接位置较为准确，从而提高测试结果的精确度的优点。

Description

一种单臂跌落试验装置

技术领域

本实用新型涉及试验设备技术领域，更具体地说，它涉及一种单臂跌落试验装置。

背景技术

单臂跌落试验机又称为单翼跌落试验机，专用于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度，可对产品的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能精确地给出产品跌落高度。

例如公告号为CN202141573U的一种跌落试验机，包括底台、固定安装于所述底台上部的导向杆、固定安装于所述底台上部并且平行于所述导向杆的传动丝杠、传动连接于所述传动丝杠的电机、套设于所述导向杆和所述传动丝杠的控制台、固定安装于所述控制台的气缸、转动安装于所述控制台下方并且一端固定连接于所述气缸的支臂、安装于所述支臂另一端的托板、固定安装于所述气缸端部的固定杆、通过第一锁扣转动安装于所述固定杆的第一转动杆、通过第二锁扣转动安装于所述第一转动杆的第二转动杆以及固定安装于所述第二转动杆一端的定位盘；该跌落试验机能够使得跌落试验的多次跌落过程参数保持一致。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在调节第二转动杆以使第二转动杆一端的定位盘与产品的棱、角等抵接时，由于在拧紧第二锁扣时第二转动杆容易晃动，拧紧第二锁扣后第二转动杆的位置容易偏差，导致定位盘与产品抵接位置容易出现歪斜，从而导致测试结果偏差，因此有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种单臂跌落试验装置，具有能够使定位盘与产品抵接位置较为准确，从而提高测试的精确度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单臂跌落试验装置，包括机架、摔板以及升降箱；所述升降箱的上方设置有固定杆，所述固定杆的上端设置有水平的横杆，其特征在于：所述横杆远离固定杆沿竖直方向贯通有通孔，所述通孔上下滑移连接有齿条，所述横杆和齿条之间设置有用于驱动齿条纵向移动的第二调节机构；所述第二调节机构包括开设于通孔一侧的容置槽，以及转动承载于容置槽内且与齿条啮合的第二齿轮，所述第二齿轮同轴设置有第二蜗轮，所述容置槽内还转动承载有第二蜗杆，所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合，所述第二蜗杆远离固定杆的一端贯穿延伸出横杆，所述横杆和固定杆之间设置有用于调节横杆横向移动的第一调节机构。

通过采用上述技术方案，操作人员转动第二蜗杆带动第二蜗轮转动，通过第二齿轮带动于第二齿轮啮合的齿条升降，且蜗轮蜗杆的自锁效应，即蜗杆转动能够带动蜗轮转动，蜗轮转动不能带动蜗杆转动，进而当第二齿条移动到合适的位置处能够得到固定，避免齿条乱动，进而实现了调节齿条在竖直方向上的高度且固定，以使定位盘与产品抵接位置较为准确，从而提高测试的精确度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一调节机构包括固定安装在固定杆顶端的滑轨，所述横杆滑移连接在所述滑轨内，所述横杆的一侧沿横杆的长度方向间隔均匀设置有凸柱，固定杆上端的侧壁还转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述横杆的凸柱啮合，所述第一齿轮同轴设置有第一蜗轮，所述固定杆的一侧转动承载有第一蜗杆，所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合。

通过采用上述技术方案，操作人员转动第一蜗杆即可通过第一蜗轮带动第一齿轮转动，从而驱使横杆沿滑轨滑动，而且蜗轮蜗杆的自锁效应能够在一定程度上防止横杆摆动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横杆的一侧固定设置有两个挡块，两个所述挡块分别位于若干个凸柱排列方向的首尾端。

通过采用上述技术方案，挡块能够防止操作人员过度转动第一蜗杆以免横杆滑出滑轨。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：第一蜗杆的一端固定安装有第一转柄。

通过采用上述技术方案，第一转柄能够方便操作人员转动第一蜗杆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿条的底端设置有用于与待测试产品的表面抵接的定位盘，齿条与定位盘之间设置有固定机构。

通过采用上述技术方案，定位盘用于与待测试产品的表面抵接以测试产品不同区域的抗冲击能力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定机构包括固定设置在所述齿条的底端的延长管，以及固定设置在所述定位盘的靠近齿条的一侧的安装柱，所述安装柱上靠近齿条的一侧的外壁周向设置有若干个卡槽，所述卡槽内滑移连接有可伸出于卡槽的卡柱，所述卡柱与卡槽的槽底之间固定连接有压簧，且所述卡柱远离卡槽的一端呈圆角设置，所述延长管的侧壁周向设置有若干个供所述卡柱一一对应卡接配合的卡孔，所述压簧处于自然状态下时，卡柱与卡孔卡接且贯穿出所述卡孔。

通过采用上述技术方案，将定位盘的安装柱***延长管内，卡槽与卡孔对齐后，卡柱在压簧的回复力作用下与卡孔卡接，达到固定定位盘的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述延长管上还设置有解锁装置，所述解锁装置包括滑移套接于延长管外壁上的解锁环，所述解锁环的内壁与卡柱的圆角端相互抵接且相互滑移。

通过采用上述技术方案，滑动解锁环，使得解锁环抵压卡柱即可使卡柱退入卡槽内，解除延长管和安装柱之间的锁定，从而方便取出安装柱进行更换工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述延长管靠近安装柱的一端的外壁固定设置有防脱块。

通过采用上述技术方案，防脱块能够防止解锁环从延长管上脱落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降箱顶端固定安装有呈竖直倒置状态的气缸，所述升降箱的底端转动连接有支臂，所述支臂的一端与气缸的活塞杆固定连接，另一端固定安装有托板，气缸的活塞杆处于伸出状态时，所述托板呈水平状态。

通过采用上述技术方案，操作人员通过控制气缸来控制托板状态。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、操作人员转动第二蜗杆带动第二蜗轮转动，通过第二齿轮带动于第二齿轮啮合的齿条升降，且蜗轮蜗杆的自锁效应能够在一定程度上固定住齿条，避免齿条乱动；这就实现了调节齿条在竖直方向上的高度，以使定位盘与需测试的产品相对契合；

2、操作人员转动第一蜗杆即可通过第一蜗轮带动第一齿轮转动，从而驱使横杆沿滑轨滑动，而且蜗轮蜗杆的自锁效应能够在一定程度上防止横杆摆动；

3、将定位盘的安装柱***延长管内，卡槽与卡孔对齐后，卡柱在压簧的回复力作用下与卡孔卡接，达到固定定位盘的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的部分***示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是本实用新型实施例中的部分剖视图；

图5是图4中B部分的放大图；

图6是本实用新型实施例中齿条、延长管以及安装柱的装配示意图。

附图标记：1、机架；101、底台；102、悬挂块；103、导向杆；2、升降箱；3、摔板；4、传动丝杠；5、驱动电机；6、气缸；7、支臂；701、托板；8、固定杆；801、滑轨；802、第一齿轮；803、第一蜗轮；804、安装块；805、第一蜗杆；806、第一转柄；9、横杆；901、凸柱；902、挡块；903、通孔；10、齿条；11、容置槽；1101、第二齿轮；1102、第二蜗轮；1103、第二蜗杆；1104、第二转柄；12、定位盘；13、延长管；1301、卡孔；1302、解锁环；1303、防脱块；14、安装柱；1401、卡槽；1402、卡柱；1403、压簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种单臂跌落试验装置，参照图1，包括机架1、升降箱2以及摔板3；机架1包括呈水平设置的底台101、设置在底台101正上方的悬挂块102以及固定安装于底台101与悬挂块102之间的导向杆103，导向杆103垂直于底台101。同时，升降箱2设置在底台101和悬挂块102之间，导向杆103竖直贯穿升降箱2，且升降箱2滑移连接于导向杆103上；机架1上还设置有用于驱动升降箱2升降的驱动机构。具体的，驱动机构包括传动丝杠4和用于驱动传动丝杠4转动的驱动电机5，传动丝杠4转动连接于底台101和悬挂块102之间，且传动丝杠4平行于导向杆103，传动丝杠4螺纹贯穿升降箱2，驱动电机5固定安装在悬挂块102上。

参照图2和图3，升降箱2顶端固定安装有呈竖直倒置状态的气缸6，升降箱2的底端转动连接有两端均为自由端的支臂7，支臂7的一端与气缸6的活塞杆固定连接，另一端固定安装有托板701，当气缸6的活塞杆处于伸出状态时，托板701呈水平状态。同时，气缸6的顶端固定安装有竖直设置的固定杆8，固定杆8的上端设置有水平的横杆9，固定杆8和横杆9的截面均呈矩形设置，横杆9和固定杆8之间设置有第一调节机构。具体的，第一调节机构包括固定安装在固定杆8顶端的滑轨801，滑轨801呈水平设置，横杆9滑移连接于滑轨801内，横杆9的一侧沿横杆9的长度方向间隔均匀设置有圆柱状的凸柱901，固定杆8上端的侧壁还转动连接有第一齿轮802，第一齿轮802与横杆9的若干个凸柱901啮合，此外，第一齿轮802同轴固定有第一蜗轮803，固定杆8一侧固定安装有相互平行的两个安装块804，安装块804垂直于固定杆8，两个安装块804之间转动承载有第一蜗杆805，第一蜗杆805与第一蜗轮803啮合；第一蜗杆805的一端贯穿其中一个安装块804且固定安装有第一转柄806。横杆9的两侧固定安装有呈长方体状的挡块902，挡块902位于若干个凸柱901的排列方向的首尾端。

参照图4和图5，横杆9远离固定杆8的一端设置有呈竖直状态的齿条10；横杆9和齿条10之间设置有第二调节机构。横杆9远离固定杆8一端沿竖直方向开设有通孔903，齿条10滑移连接于通孔903内；具体的，第二调节机构包括开设于通孔903远离固定杆8一侧的容置槽11以及转动承载于容置槽11内的与齿条10啮合的第二齿轮1101，第二齿轮1101同轴固定连接有第二蜗轮1102，容置槽11内还转动承载有第二蜗杆1103，第二蜗杆1103与第二蜗轮1102啮合，第二蜗杆1103远离固定杆8的一端贯穿延伸出横杆9，且第二蜗杆1103延伸出横杆9的一端固定连接有第二转柄1104。

参照图4和图6，齿条10的底端设置有定位盘12，上述的摔板3位于定位盘12的正下方。为满足在不同的使用环境中对不同定位盘12的需求，齿条10与定位盘12之间可拆卸设置；具体的，齿条10的底端焊接有延长管13，定位盘12的靠近齿条10的一侧固装有安装柱14，安装柱14上靠近齿条10的一侧的外壁周向开设有两个卡槽1401，卡槽1401内滑移连接有可伸出于卡槽1401的卡柱1402，卡柱1402与卡槽1401的槽底之间固定连接有压簧1403，且卡柱1402远离卡槽1401的一端呈圆角设置，延长管13的侧壁周向设置有两个供卡柱1402一一对应卡接配合的卡孔1301，压簧1403处于自然状态下时，卡柱1402与卡孔1301卡接且贯穿出卡孔1301；延长管13上还设置有解锁装置，具体的，解锁装置包括滑移套接于延长管13外壁上的解锁环1302，解锁环1302内壁与卡柱1402的圆角端相互抵接且相互滑移。为防止解锁环1302从延长管13上脱落，延长管13靠近安装柱14的一端的外壁固定安装有防脱块1303。

总的工作原理：操作人员启动驱动电机5，使得传动丝杠4转动以调整升降箱2在竖直方向上的位置，使托板701到摔板3的距离满足操作需求，通过转动转柄以调节横杆9在固定杆8上的高度，然后转动转动柱以调节齿条10在竖直方向上的高度，以使定位盘12与需测试的产品相对契合，然后启动气缸6，使得支臂7带动托板701转动，实现托板701上承载的产品自由掉落至托板701下方的摔板3上，即可完成实验；需要测试不同产品时，通过滑动解锁环1302至卡孔1301位置，使得卡柱1402退回容置槽11内，达到解锁安装柱14和延长管13的目的，从而可以更换不同的定位盘12，以契合不同的产品。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种单臂跌落试验装置，包括机架(1)、摔板(3)以及升降箱(2)；所述升降箱(2)的上方设置有固定杆(8)，所述固定杆(8)的上端设置有水平的横杆(9)，其特征在于：所述横杆(9)远离固定杆(8)沿竖直方向贯通有通孔(903)，所述通孔(903)上下滑移连接有齿条(10)，所述横杆(9)和齿条(10)之间设置有用于驱动齿条(10)纵向移动的第二调节机构；所述第二调节机构包括开设于通孔(903)一侧的容置槽(11)，以及转动承载于容置槽(11)内且与齿条(10)啮合的第二齿轮(1101)，所述第二齿轮(1101)同轴设置有第二蜗轮(1102)，所述容置槽(11)内还转动承载有第二蜗杆(1103)，所述第二蜗杆(1103)与第二蜗轮(1102)啮合，所述第二蜗杆(1103)远离固定杆(8)的一端贯穿延伸出横杆(9)，所述横杆(9)和固定杆(8)之间设置有用于调节横杆(9)横向移动的第一调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种单臂跌落试验装置，其特征在于：所述第一调节机构包括固定安装在固定杆(8)顶端的滑轨(801)，所述横杆(9)滑移连接在所述滑轨(801)内，所述横杆(9)的一侧沿横杆(9)的长度方向间隔均匀设置有凸柱(901)，固定杆(8)上端的侧壁还转动连接有第一齿轮(802)，所述第一齿轮(802)与所述横杆(9)的凸柱(901)啮合，所述第一齿轮(802)同轴设置有第一蜗轮(803)，所述固定杆(8)的一侧转动承载有第一蜗杆(805)，所述第一蜗杆(805)与第一蜗轮(803)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种单臂跌落试验装置，其特征在于：所述横杆(9)的一侧固定设置有两个挡块(902)，两个所述挡块(902)分别位于若干个凸柱(901)排列方向的首尾端。

4.根据权利要求2所述的一种单臂跌落试验装置，其特征在于：第一蜗杆(805)的一端固定安装有第一转柄(806)。

5.根据权利要求1所述的一种单臂跌落试验装置，其特征在于：所述齿条(10)的底端设置有用于与待测试产品的表面抵接的定位盘(12)，齿条(10)与定位盘(12)之间设置有固定机构。

6.根据权利要求5所述的一种单臂跌落试验装置，其特征在于：所述固定机构包括固定设置在所述齿条(10)的底端的延长管(13)，以及固定设置在所述定位盘(12)的靠近齿条(10)的一侧的安装柱(14)，所述安装柱(14)上靠近齿条(10)的一侧的外壁周向设置有若干个卡槽(1401)，所述卡槽(1401)内滑移连接有可伸出于卡槽(1401)的卡柱(1402)，所述卡柱(1402)与卡槽(1401)的槽底之间固定连接有压簧(1403)，且所述卡柱(1402)远离卡槽(1401)的一端呈圆角设置，所述延长管(13)的侧壁周向设置有若干个供所述卡柱(1402)一一对应卡接配合的卡孔(1301)，所述压簧(1403)处于自然状态下时，卡柱(1402)与卡孔(1301)卡接且贯穿出所述卡孔(1301)。

7.根据权利要求6所述的一种单臂跌落试验装置，其特征在于：所述延长管(13)上还设置有解锁装置，所述解锁装置包括滑移套接于延长管(13)外壁上的解锁环(1302)，所述解锁环(1302)的内壁与卡柱(1402)的圆角端相互抵接且相互滑移。

8.根据权利要求7所述的一种单臂跌落试验装置，其特征在于：所述延长管(13)靠近安装柱(14)的一端的外壁固定设置有防脱块(1303)。

9.根据权利要求1所述的一种单臂跌落试验装置，其特征在于：所述升降箱(2)顶端固定安装有呈竖直倒置状态的气缸(6)，所述升降箱(2)的底端转动连接有支臂(7)，所述支臂(7)的一端与气缸(6)的活塞杆固定连接，另一端固定安装有托板(701)，所述气缸(6)的活塞杆处于伸出状态时，所述托板(701)呈水平状态。

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