CN210862061U - 一种汽车塑胶颗粒干燥装置 - Google Patents
一种汽车塑胶颗粒干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210862061U CN210862061U CN201921798769.7U CN201921798769U CN210862061U CN 210862061 U CN210862061 U CN 210862061U CN 201921798769 U CN201921798769 U CN 201921798769U CN 210862061 U CN210862061 U CN 210862061U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- strip
- air
- shaped
- pipeline
- stirring shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种汽车塑胶颗粒干燥装置，包括机架和位于机架上方的筒体，所述筒体内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个叶片；每个所述叶片内部设有置物槽，所述置物槽设有加热棒，所述加热棒通过电线与外部的电源块相连；所述筒体的上方沿内壁一圈设有一环形管道，所述环形管道上设有一进气口，所述进气口通过进气管道与外部的风泵和加热器相连；所述环形管道的下方垂直设有多根条形管道，所述条形管道设有多个第一气孔；所述筒体的一侧设有出气口。本装置通过设有环形管道和条形管道，能够对从筒体边缘落下的塑胶颗粒干燥，加快干燥速度，提高干燥效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备领域，具体是一种汽车塑胶颗粒干燥装置。
背景技术
塑胶粒子从挤出机挤出成为条状体后，经过水冷降温、初步风干后，为储存和输运方便，通常会通过切割粉碎机将条状体的塑胶加工成为塑胶颗粒，除硬度、拉力等衡量自身性能的指标外，塑胶颗粒的湿度也影响其性能好坏的重要因素之一，为此，在生产过程中，塑胶颗粒的干燥过程是重要的工艺流程之一。
现有的塑胶颗粒干燥常见的有风干和自然晾干，顾名思义，风干是在塑胶颗粒表面通过鼓风机等方式，加大气流速度，使水分快速蒸发，这种干燥方式往往见效快、实施简便，但是能量损失较大、干燥成本较高；对于自然晾干，便是将塑胶颗粒不做任何加速干燥处理，带起自然蒸发干燥，这种干燥方式成本较低，但见效慢、且需要较大的干燥面积。
专利CN209147643U公开了一种塑胶产品生产用原料烘干装置，所述搅拌轴外侧安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片表面设置有出风孔；所述筒体外侧安装有保温箱，所述保温箱通过回风管与所述筒体相连通，所述保温箱内部安装有加热器，所述保温箱上端安装有风泵，所述风泵的出气端安装有注风管。该装置通过传动轴带动搅拌轴进行水平搅拌，提高烘干效果和效率。但该装置在使用时，仍会有塑胶颗粒从筒体的边缘直接落下，不能完全达到干燥效果。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种汽车塑胶颗粒干燥装置，能够对筒体边缘和中部的塑胶颗粒同时干燥，提高干燥效率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种汽车塑胶颗粒干燥装置，包括机架和位于机架上方的筒体，所述筒体的上方设有注料斗，所述筒体的底端设有排料管，所述排料管上设有阀门，所述筒体内设有搅拌轴，所述搅拌轴的上端与驱动电机相连；所述搅拌轴上设有多个叶片；每个所述叶片内部设有置物槽，所述置物槽设有加热棒，所述加热棒通过电线与外部的电源块相连，所述电线固定在所述搅拌轴的内部；
所述筒体的上方沿内壁一圈设有一环形管道，所述环形管道上设有一进气口，所述进气口通过进气管道与外部的风泵和加热器相连；所述环形管道的下方垂直设有多根条形管道，所述条形管道上设有多个第一气孔；所述筒体的一侧设有出气口。
上述装置在使用时，提前打开所述电源块，使所述加热棒开始预热；通过所述注料斗将塑胶颗粒放入所述筒体内部，所述叶片产生热能，叶片对塑胶颗粒边搅拌边加热，干燥塑胶颗粒；同时，打开风泵和加热器形成热风，将热风通过进气口输入所述环形管道中，通过所述环形管道将热风通入所述条形管道，热风从所述第一气孔中排除，将从筒体的边缘直接落下的塑胶颗粒加热干燥；同时也可以对叶片在旋转过程中将筒体中部的塑胶颗粒打入内壁上的塑胶颗粒加热。
进一步地，每个所述叶片的上表面和下表面均设有与所述置物槽相通的连通孔。加快加热棒产生的热能散出。
进一步地，相邻所述条形管道之间设有多根倾斜向下的导向管，所述导向管的一端与所述条形管道相通，所述导向管紧贴所述筒体的内壁，所述导向管的圆心向下，所述导向管上设有多个与所述第一气孔结构相同的第二气孔。筒体边缘的塑胶颗粒沿所述导向管向下滑落，所述第二气孔产生的热风对塑胶颗粒进一步干燥，延长了塑胶颗粒的干燥时间。
进一步地，所述导向管在所述条形管道之间交错设置。
进一步地，所述叶片以螺旋向上的方式交错设置。
进一步地，所述条形管道在所述环形管道的下方垂直等间距设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型装置通过设有加热棒和叶片，能够对筒体中部的塑胶颗粒干燥；通过设有环形管道和条形管道，能够对从筒体边缘落下的塑胶颗粒干燥，加快干燥速度，本装置通过对筒体边缘和中部的塑胶颗粒同时干燥，提高干燥效率。
(2)本实用新型装置通过在相邻条形管道之间设有多根倾斜向下的导向管，筒体边缘的塑胶颗粒沿所述导向管向下滑落，所述第二气孔产生的热风对塑胶颗粒进一步干燥，延长了塑胶颗粒的干燥时间。
附图说明
图1为实施例1所述的一种汽车塑胶颗粒干燥装置的内部结构示意图；
图2为实施例1所述的一种汽车塑胶颗粒干燥装置中所述叶片的主视图；
图3为实施例1所述的一种汽车塑胶颗粒干燥装置中所述环形管道的仰视图；
图4为实施例1所述的一种汽车塑胶颗粒干燥装置中所述条形管道的剖视图；
图5为实施例2所述的一种汽车塑胶颗粒干燥装置中所述条形管道和所述导向管的结构示意图；
图6为实施例2所述的一种汽车塑胶颗粒干燥装置中所述条形管道和所述导向管的俯视图；
图中：1、机架；2、筒体；3、驱动电机；4、搅拌轴；5、叶片；6、注料斗；7、置物槽；8、加热棒；9、电源块；10、连通孔；11、环形管道；12、进气口；13、条形管道；14、第一气孔；15、导向管；16、出气口；17、排料管；18、阀门；19、进气管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所述的一种汽车塑胶颗粒干燥装置，包括机架1和位于机架1上方的筒体2，所述筒体2的上方设有注料斗6，所述筒体2的底端设有排料管17，所述排料管17上设有阀门18，所述筒体2内设有搅拌轴4，所述搅拌轴4的上端设有驱动电机3；所述搅拌轴4上设有多个叶片5；每个所述叶片5内部设有置物槽7，所述置物槽7设有加热棒8，所述加热棒8通过电线与外部的电源块9相连，所述电线固定在所述搅拌轴4的内部；每个所述叶片5的上表面和下表面均设有与所述置物槽7相通的连通孔10；
所述筒体2的上方沿内壁一圈设有一环形管道11，所述环形管道11上设有一进气口12，所述进气口12通过进气管道19与外部的风泵和加热器(所述风泵和加热器均为现有技术，因此未在图中画出)相连；所述环形管道11的下方垂直设有多根条形管道13，所述条形管道13上设有多个第一气孔14；所述筒体2的一侧设有出气口16。
作为一种优选方式，所述叶片5以螺旋向上的方式交错设置。
作为一种优选方式，所述条形管道13在所述环形管道11的下方垂直等间距设置。
上述装置的工作原理是：在使用时，提前打开所述电源块9，使所述加热棒8开始预热；通过所述注料斗6将塑胶颗粒放入所述筒体内部，所述叶片5产生热能，所述叶片5对塑胶颗粒边搅拌边加热，干燥塑胶颗粒；同时，打开风泵和加热器形成热风，将热风通过进气口12输入所述环形管道11中，通过所述将从筒体2的边缘环形管道11将热风通入所述条形管道13，热风从所述第一气孔14中排除，直接落下的塑胶颗粒加热干燥；同时也可以对叶片5在旋转过程中将筒体2中部的塑胶颗粒打入内壁上的塑胶颗粒加热。
实施例2
如图5-6所示，实施例2与实施例1的区别在于，相邻所述条形管道13之间设有多根倾斜向下的导向管15，所述导向管15的一端与所述条形管道13相通，所述导向管15紧贴所述筒体2的内壁，所述导向管15的圆心向下，所述导向管15上设有多个与所述第一气孔14结构相同的第二气孔；所述导向管15在所述条形管道13之间交错设置。其余装置与实施例1相同。
筒体边缘的塑胶颗粒沿所述导向管向下滑落，所述第二气孔产生的热风对塑胶颗粒进一步干燥，延长了塑胶颗粒的干燥时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种汽车塑胶颗粒干燥装置，包括机架(1)和位于机架(1)上方的筒体(2)，所述筒体(2)的上方设有注料斗(6)，所述筒体(2)的底端设有排料管(17)，所述排料管(17)上设有阀门(18)，其特征在于，所述筒体(2)内设有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的上端与驱动电机(3)相连；所述搅拌轴(4)上设有多个叶片(5)；每个所述叶片(5)内部设有置物槽(7)，所述置物槽(7)设有加热棒(8)，所述加热棒(8)通过电线与外部的电源块(9)相连，所述电线固定在所述搅拌轴(4)的内部；
所述筒体(2)的上方沿内壁一圈设有一环形管道(11)，所述环形管道(11)上设有一进气口(12)，所述进气口(12)通过进气管道(19)与外部的风泵和加热器相连；所述环形管道(11)的下方垂直设有多根条形管道(13)，所述条形管道(13)上设有多个第一气孔(14)；所述筒体(2)的一侧设有出气口(16)。
2.如权利要求1所述的一种汽车塑胶颗粒干燥装置，其特征在于，每个所述叶片(5)的上表面和下表面均设有与所述置物槽(7)相通的连通孔(10)。
3.如权利要求1所述的一种汽车塑胶颗粒干燥装置，其特征在于，相邻所述条形管道(13)之间设有多根倾斜向下的导向管(15)，所述导向管(15)的一端与所述条形管道(13)相通，所述导向管(15)紧贴所述筒体(2)的内壁，所述导向管(15)的圆心向下，所述导向管(15)上设有多个与所述第一气孔(14)结构相同的第二气孔。
4.如权利要求3所述的一种汽车塑胶颗粒干燥装置，其特征在于，所述导向管(15)在所述条形管道(13)之间交错设置。
5.如权利要求1所述的一种汽车塑胶颗粒干燥装置，其特征在于，所述叶片(5)以螺旋向上的方式交错设置。
6.如权利要求1所述的一种汽车塑胶颗粒干燥装置，其特征在于，所述条形管道(13)在所述环形管道(11)的下方垂直等间距设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921798769.7U CN210862061U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种汽车塑胶颗粒干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921798769.7U CN210862061U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种汽车塑胶颗粒干燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210862061U true CN210862061U (zh) | 2020-06-26 |
Family
ID=71290714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921798769.7U Expired - Fee Related CN210862061U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种汽车塑胶颗粒干燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210862061U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116491548A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-07-28 | 临邑德盛源食品有限公司 | 一种脱水蒜片加工用干燥一体化设备 |
-
2019
- 2019-10-24 CN CN201921798769.7U patent/CN210862061U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116491548A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-07-28 | 临邑德盛源食品有限公司 | 一种脱水蒜片加工用干燥一体化设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104596216B (zh) | 塑料瓶片的干燥机 | |
| CN205175001U (zh) | 一种气流式物料烘干*** | |
| CN106690360A (zh) | 一种输送式果蔬清洗干燥装置 | |
| CN210862061U (zh) | 一种汽车塑胶颗粒干燥装置 | |
| CN202928306U (zh) | 高温热泵多层干燥机 | |
| CN203719350U (zh) | 一种造粒连续干燥装置 | |
| CN210346228U (zh) | 一种生物质颗粒的烘干装置 | |
| CN205066346U (zh) | 一种塑料颗粒下料降温及烘干装置 | |
| CN210415437U (zh) | Pert地暖管材成型机 | |
| CN208006053U (zh) | 一种塑胶颗粒烘干搅拌装置 | |
| CN208458449U (zh) | 一种具有电阻热量回收再利用功能的干燥机 | |
| CN204322569U (zh) | 化工原料挤压成型装置 | |
| CN206201257U (zh) | 汽车塑料制品造粒*** | |
| CN213227130U (zh) | 一种多级式塑料烘干机 | |
| CN205209181U (zh) | 一种连续杀青烘干装置 | |
| CN212498478U (zh) | 一种再生塑料粒子的原料节能干燥装置 | |
| CN104400932B (zh) | Pet瓶片或薄膜的烘干装置 | |
| CN211120297U (zh) | 一种塑料颗粒的脱水装置 | |
| CN204555604U (zh) | 颗粒有机肥分级干燥装置 | |
| CN210663794U (zh) | 一种用于分子筛成型的烘干装置 | |
| CN210425864U (zh) | 一种聚丙烯颗粒热风干燥机 | |
| CN111473627A (zh) | 一种快速除湿干燥方法及*** | |
| CN112495754A (zh) | 一种高效多功能农产品烘干与筛选一体化装置 | |
| CN106524705A (zh) | 一种塑料颗粒下料降温及烘干设备 | |
| CN206291697U (zh) | 一种化学材料生产用干燥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200626 Termination date: 20211024 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |