CN210860738U - Led灯具模组及使用其的led灯具 - Google Patents

Abstract

LED灯具模组包括发光组件与安装基座。发光组件包括承载板、导线、电路板及至少一个发光二极管，发光二极管设置于承载板，导线电性连接至发光二极管及电路板。安装基座包括LED组装部与架体。LED组装部包括反射面、安装面及开口，其中开口穿过反射面与安装面，承载板固定于安装面并对应于开口，以使至少一个发光二极管穿过开口而面向反射面。架体一端连接至LED组装部的安装面，架体包括本体部及电路板固定结构，电路板固定结构设置于本体部，电路板固定于电路板固定结构。藉由上述将发光二极管、导线及电路板模组化于安装基座，可增加组装的便利性。

Description

LED灯具模组及使用其的LED灯具

技术领域

本公开是关于一种LED灯具模组及使用其之LED灯具，特别是一种便于组装的LED灯具模组及使用此LED灯具模组的LED灯具。

背景技术

在组装传统可摆设于桌面或夹持于桌边的灯具时，通常需要将LED 灯、电路板、开关等一一锁固组装，且组装开关于灯罩底部时需要对位，将发光二极管组件组装至灯罩的开口处时也须再次对位，因而无法有效率的组装灯具。此外，受灯罩尺寸与外型的限制，组装时容易因拉扯而使电子元件例如电线或电路板受损。因此，如何将灯具模组化，增加组装的便利性，并提高组装效率为本案的申请人以及从事此相关行业的技术领域者亟欲改善的课题。

实用新型内容

于是，本申请人潜心研究，提出一种容易组装的LED灯具模组及使用其的LED灯具。在第一实施例中LED灯具模组包括发光组件与安装基座。发光组件包括承载板、导线、电路板及至少一个发光二极管，至少一个发光二极管设置于承载板的表面上，导线电性连接至少一个发光二极管及电路板。安装基座包括LED组装部与架体。LED组装部包括反射面、安装面及开口，反射面与安装面位于相对两侧，开口穿过反射面与安装面，承载板固定于安装面并对应于开口，以使至少一个发光二极管穿过开口而面向反射面。架体一端连接至LED组装部的安装面。架体包括本体部及电路板固定结构，电路板固定结构设置于本体部，电路板固定于电路板固定结构。如此，两个或两个以上发光二极管、导线及电路板可模组化，固定于安装基座后再一同组装至灯罩，增加组装的便利性及提升组装速度。由于发光二极管、导线及电路板固定于安装基座，也可降低组装至灯罩过程中受到的拉扯或碰撞，增加LED灯具的组装良率。

在一些实施例中，架体包括本体部及电路板固定结构外，更包括开关固定结构，发光组件更包括开关，开关固定结构设置于本体部且位于远离 LED组装部的一端，开关组设于开关固定结构。开关固定结构包括承载槽，其中承载槽的形状与开关的形状相对应，以使开关能以紧配方式卡固于承载槽。如此，可进一步将开关固定结构一同组装至安装基座，并与两个或两个以上发光二极管、导线及电路板一同组装至灯罩，因而可简化组装的步骤。

在一些实施例中，电路板固定结构位于开关固定结构与LED组装部之间。其中电路板固定结构包括平行设置的上支架及下支架，电路板的两端分别固定于上支架及下支架。藉由上支架及下支架分段支撑电路板与设置于电路板上方的电子元件的重量，增加电路板固定结构支撑力。此外，透过使用上支架及下支架来组设电路板，也可以大幅减少安装基座的整体体积，以使其更加轻量化，并减少所使用的材料。

在一些实施例中，上支架为第一凸出部，下支架为第二凸出部，第一凸出部及第二凸出部朝向同一方向延伸凸出，电路板具有分设于两个端部的两个装配孔，当电路板组设至电路板固定结构时，第一凸出部及第二凸出部分别穿设与其相对应的各装配孔。

在一些实施例中，上支架为第一凸出部，下支架为第二容置槽，第二容置槽的凹口朝向第一凸出部设置，电路板包括设置于其中一个端部的一装配孔，当电路板组设至电路板固定结构时，电路板的另一端部装设于第二容置槽，并使上支架的第一凸出部穿设装配孔。

在一些实施例中，LED组装部更具有两个夹持件设置于安装面，两个夹持件分别抵顶承载板相对的两侧。如此，使承载板上的发光二极管，与前述导线、开关及电路板一同固定于安装基座。

在第二实施例中，本公开揭露了前述使用LED灯具模组的LED灯具，除上述的LED灯具模组外，LED灯具更包括容纳LED灯具模组的灯罩。灯罩包括罩体及对位结构，该对位结构设置于罩体的内表面，LED灯具模组组装至灯罩内部并顶抵对位结构以定位于锁固位置。

在一些实施例中，对位结构为两个沟槽，两个沟槽对称灯罩的中心轴设置，前述架体本体部的两个侧边具有两个侧板组分别滑设于两个沟槽。其中，各侧板组包括前端段与后端段，前端段设置于邻近LED组装部的一端且前端段与后端段之间具有间距。

在一些实施例中，对位结构为两个挡止件，两个挡止件分别接触前述侧板组的相对两面，以固定架体于水平面。

于此，灯罩的对位结构的设计，可使安装基座与安装于其上的发光二极管、导线、电路板及开关于安装基座组装至灯罩内时一同的定位于锁固位置，除了组装方便外更可使LED灯具的整体结构更加稳定。此外，两个沟槽或两个挡止件的设计，可节省对位的时间，当安装基座定位于灯罩内部的同时，灯罩开口及灯罩底部的螺孔亦已与LED灯具模组的螺孔匹配，不须再对位便可直接锁上螺丝。

在一些实施例中，LED灯具还可包括蛇形管及灯具基座，蛇形管包括相对的两端，其中一端固接于灯罩，灯具基座固接蛇形管远离灯罩的一端。

以下在实施方式中详细叙述本公开的详细特征以及优点，其内容足以使任何熟悉相关技艺者了解本公开的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、申请专利范围及图式，任何熟悉相关技艺者可轻易地理解本公开相关的目的及优点。

附图说明

图1为本公开第一实施例LED灯具的立体示意图。

图2为本公开第一实施例LED灯具模组的立体图。

图3为本公开第一实施例LED灯具的部分元件的局部立体分解图。

图4为本公开第一实施例LED灯具模组的局部立体图。

图5为本公开第一实施例LED灯具模组的立体示意图。

图6为本公开第一实施例LED灯具的局部立体分解图。

图7为本公开第二实施例LED灯具模组的局部立体图。

图8为本公开第三实施例LED灯具的部分元件的局部立体分解图。

图9为本公开第一实施例LED灯具模组的另一样态的立体图。

【摘要附图附图标记】

M LED灯具模组 10 发光组件

11 承载板 12 导线

13 电路板 14 开关

20 安装基座 21 LED组装部

212 安装面 214 夹持件

22 架体 221 本体部

222 电路板固定结构 223 开关固定结构

2231 承载槽 2232 臂状突起

60 旋钮

具体实施方式

以下提出各种实施例进行详细说明，然而，实施例仅用以作为范例说明，并不会限缩本公开欲保护的范围。众所周知的元件与步骤并未描述于实施例中，以避免对本公开内容造成不必要的限制。此外，实施例中的图式省略部份元件，以清楚显示本公开的技术特点。在所有图式中相同的标号将用于表示相同或相似的元件。

于本文中，除非内文中对于冠词有所特别限定，否则“一”与“所述”可泛指单一个或多个。将进一步理解的是，本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”及相似词汇，指明其所记载的特征、区域、整数、步骤、操作、元件与/或组件，但不排除其所述或额外的其一个或多个其它特征、区域、整数、步骤、操作、元件、组件，与/或其中的群组。

[第一实施例]

请同时参照图1至图3，图1为本公开第一实施例LED灯具的立体示意图、图2为本公开第一实施例LED灯具模组的立体图、图3为本公开第一实施例LED灯具的部分元件的局部立体分解图。由图1及图2可见，本实施例的LED灯具包括LED灯具模组M以及灯罩30，LED灯具模组M 包括发光组件10与安装基座20。由图3可见，LED灯具模组M可组装至灯罩30中。接下来将先就LED灯具模组M的详细结构做说明。

由图1至图3可见，发光组件10包括承载板11、导线12、电路板13 及至少一个发光二极管15，至少一个发光二极管15设置于承载板11的表面上，导线12电性连接至少一个发光二极管15及电路板13。发光二极管 15可依所需数量设置，在本实施例中是使用七颗发光二极管15，但本公开不以此为限。

安装基座20包括LED组装部21及架体22。于此实施例中，安装基座20可以是一体式结构，可由例如压缩模成形(Compression molding)或射出成形(Injection molding)的方式制得，然本公开并不以此为限，可依据设计者的需求而加以改变，例如安装基座20也可由独立的个别元件(如LED 组装部21及架体22)组装而成。下文将分别对LED组装部21与架体22 做详细说明，并进一步说明LED组装部21及架体22与发光组件10的连结关系。

请再参照图2至图3。具体来说，LED组装部21包括反射面211、安装面212及开口213。反射面211与安装面212位于相对两侧，开口213 穿过反射面211与安装面212，承载板11固定于安装面212并对应于开口 213，以使至少一个发光二极管15穿过开口213而面向反射面211。在此，透过设置于安装面212上的两个夹持件214(图2中仅可见单一侧的夹持件214，另一夹持件214是相对应的对侧处，在此省略图式)分别抵顶承载板11相对的两侧，固定承载板11于安装面212。于此，并无限制承载板11的固定形状，只要能受夹持件214夹持以安装至安装面212上便可。此外，由于前述反射面211凹陷呈碟状，因此发光二极管15光线穿过开口 213后，透过反射面211的反射使光线可大致朝向同一方向射出。

请再参照图2。接着，架体22的一端连接至LED组装部21的安装面 212，也就是与承载板11位于LED组装部21的相同侧。架体22包括本体部221与电路板固定结构222，电路板固定结构222设置于本体部221。于此实施例中，本体部221为矩形支架，并使电路板13得固定于电路板固定结构222。在此，也可选择地将两个或两个以上电子元件或控制元件设置于电路板13上，然本公开并不以此为限，也可将电子元件或控制元件设置于承载板11上。

如此，透过上述安装基座20的设计，可使发光二极管15、导线12与电路板13模组化，固定于安装基座20上，后续将LED灯具模组M组装至灯罩30内部时更为便利。

请参照图4，图4为本公开第一实施例LED灯具模组的局部立体图。于此实施例中，电路板固定结构222为平行设置的一上支架2221及一下支架2222，电路板13的两端分别固定于上支架2221及下支架2222。透过使用上支架2221及下支架2222来组设电路板13，可以大幅减少安装基座20的整体体积，以使其更加轻量化，并减少所使用的材料。另外，藉由上支架2221及下支架2222的设置，可分段支撑电路板13的重量与设置于电路板13上方的电子元件的重量，故可于电路板13上设置更多的电子元件，或是安装面积更大的电路板13，进一步的可使LED灯具灯光效果有更多的变化。

请再参照图4，具体而言，前述上支架2221具有第一凸出部2221A 自该上支架2221凸伸而出，下支架2222具有第二凸出部2222A自该下支架2222凸伸而出，且第一凸出部2221A及第二凸出部2222A朝向同一方向延伸凸出。当电路板13组设至电路板固定结构222时，第一凸出部2221A 及第二凸出部2222A穿过电路板13两个端部的两个装配孔131，使电路板 13的两端分别固定于上支架2221及下支架2222。

请再同时参照图2至图3，在此实施例，发光组件10也包括开关14，开关14透过导线12电连接至发光二极管15及电路板13，用以控制发光二极管15发光/关闭，或是调整发光二极管15发出光线的亮度。请参照图5，图5为本公开第一实施例LED灯具模组的立体示意图，进一步的，开关14上方设置旋钮60，使用者透过旋钮60操纵开关14。在此，旋钮 60也可以替换为其他形式，例如按钮。于此实施例，开关14邻近于灯罩 30的底部设置，而LED组装部21邻近灯罩30的开口设置，灯罩30的底部与开口设置于灯罩30的相对两端。

请再同时参照图2、图4及图5，图5为本公开第一实施例LED灯具模组的立体示意图。架体22除了电路板固定结构222外更包括开关固定结构223，开关固定结构223设置于本体部221且位于远离LED组装部21 的一端，电路板固定结构222位于开关固定结构223与LED组装部21之间。也就是说，当LED发光模组M组装至灯罩30内，自灯罩30底部往开口依序是开关固定结构223、电路板固定结构222及LED组装部21。透过开关14组装于开关固定结构223，可将开关14与前述的发光二极管15 分别设置于安装基座20长边方向的相反的两端，当将安装基座20组装至灯罩30内侧时，可同时将开关14设置于灯罩30底部，并将发光组件10 设置于邻近灯罩30开口的一端。

请再同时参照图2与图4，具体而言，开关固定结构223包括形状与开关14的形状相对应的承载槽2231，因此开关14能以紧配方式卡固于承载槽2231。在此，承载槽2231的形状与开关14形状互相匹配，使开关 14能稳固且透过紧配的方式配置于承载槽2231中。进一步，在此实施例中，承载槽2231为马蹄形凹槽，与半圆形凹槽相对的一侧具有臂状突起2232，该臂状突起2232的两侧为两缺口，两缺口可使与开关14相连的导线12穿过，导线12穿出承载槽2231后与电路板13连接。然本公开并不以此为限，可依据设计者的需求而加以改变。

请再参照图3，组装完上述LED灯具模组M后，即可将LED灯具模组M组装至灯罩30。灯罩30包括罩体31及对位结构32，对位结构32 设置于罩体31的内表面，LED灯具模组M设于灯罩30内部并顶抵对位结构32以定位于锁固位置。藉由对位结构32，除了使得LED灯具模组M 好安装外，亦可防止LED灯具模组M在组装时沿中心轴X相对转动，增加LED灯具整体的稳定性。

请再参照图3与图5，具体而言，灯罩30的对位结构32为两个沟槽 321，两个沟槽321对称灯罩30的中心轴X设置，前述架体22两两个侧边的两个侧板组2211分别滑设于两个沟槽321。更进一步说明，前述的架体22具有设置于本体部221的两个侧边的两个侧板组2211，其中两个侧板组2211的各侧板组2211延伸于本体部221长边方向的两个端部之间。当两个侧板组2211滑入两个沟槽321时，LED灯具模组M定位于锁固位置。LED灯具模组M定位于锁固位置时，连接于开关14的旋钮60可穿过位于灯罩30底部的穿孔，且位于安装基座20底部的锁孔201可与灯罩 30底部的螺孔33相对，因此不须再对位便可让螺件直接穿过螺孔33及锁孔201，将基座20与灯罩30锁固组合在一起。

请参照图9，图9为本公开第一实施例LED灯具模组的另一样态的立体图。在一些实施态样中，各侧板组2211包括前端段2211A与后端段2211B，前端段2211A设置于邻近LED组装部21的一端且该前端段2211A 与该后端段2211B之间具有间距。换句话说，侧板组2211可以仅包含一块侧板，也可以是前端段2211A与后端段2211B两块不相连的侧板。

须说明的是，螺件可以是螺丝、螺钉或是其他固定手段。此外，两个侧板组2211的侧边灯罩30的形状相互匹配，也就是说侧板组2211的侧边能接触到灯罩30的内表面。

请参照图6，图6为本公开第一实施例LED灯具的局部立体分解图。于本实施例，LED灯具更包括蛇形管40及灯具基座50。灯罩30组装至蛇形管40，并将蛇形管40设置于灯具基座50上。蛇形管40包括相对的两端，该蛇形管40的一端固接于该灯罩30且另一端固接该灯具基座50。具体而言，灯罩30包括安装孔34，蛇形管40的一端穿过该安装孔34使灯罩30与LED灯具模组M固定于蛇形管40的一端。灯具基座50包括固定孔51，蛇形管40的另一端穿过固定孔51以组装至灯具基座50。

请再参照图6。更详细而言，蛇形管40包括套管41与软管42。软管 42套设于套管41中，并与灯罩30相连接。套管41与灯具基座50相接的一端具有固定凸块411，固定凸块411的形状与固定孔51相匹配，故能卡固于灯具基座50上。在此，固定凸块411也可替换成其他的固定手段，例如固定凸块411替换成具有公螺纹的螺杆，而固定孔51可以是具有母螺纹的凹孔，藉由螺锁的方式将套管41固定于固定孔50。

此外，于本实施例中，灯具基座50的形状可以根据实际需求选择，例如可摆放于桌面的圆盘状或板状，或是可夹设于桌边的夹持结构。

由图6可见，于本实施例中，LED灯具也可包括柔光罩70，柔光罩 70覆盖灯罩30的开口处，在本实施例中是以卡固的方式组设至LED灯具模组M。在其他实施态样中，也可以卡固于灯罩30，或是以螺丝穿设的方式与LED灯具模组M或灯罩30锁固在一起。借此，可防止邻近于开口的发光二极管15被碰撞而损坏。

[第二实施例]

请参照图7，图7为本公开第二实施例LED灯具模组的局部立体图。在本实施例中与第一实施例相同的处将以同样的元件符号进行标示，且对于相同的元件及结构将不再赘述。本实施例中上支架2221也是具有第一凸出部2221A，与第一实施例不同的处在于，第一实施例中下支架2222 具有的第二凸出部2222A，在本实施例中为第二容置槽2222B。详细而言，第二容置槽2222B为凹口朝向第一凸出部2221A的凹槽。当电路板13组设至电路板固定结构222时，电路板13的另一端部容置于第二容置槽 2222B，并使上支架2221的第一凸出部2221A穿过位于电路板13其中一个端部的装配孔131。如此，电路板13可稳固的固定于架体22上。

[第三实施例]

请参照图8，图8为本公开第三实施例LED灯具的部分元件的局部立体分解图。在本实施例中与第一实施例相同的处将以同样的元件符号进行标示，且对于相同的元件及结构将不再赘述。本实施例中与第一实施例不同的处在于，灯罩30的对位结构32为两个挡止件322，对称灯罩30的中心轴X设置，两个挡止件322分别接触侧板组2211的相对两面，以固定架体22于一水平面。藉由两个挡止件322分别抵顶侧板组2211相对两面，安装基座20安装至灯罩30内部后不会顺时针或逆时针的旋转，而能达到定位的效果。本实施态样不限制对位结构32为两个挡止件322，也可为四挡止件322，安装基座20的各侧板组2211分别受其中的两个挡止件322 抵顶其相对的两面，使各侧板组2211被两个挡止件322夹持，LED灯具模组M得定位于锁固位置。须说明的是，关于侧板组2211的可能的实施态样已于第一实施例说明，于此不再赘述。

须说明的是，本公开的LED灯具的架体22的电路板固定结构222与灯罩30的对位结构32可由上述举例的实施态样任意组合。也就是说LED 灯具不必然为如第一实施例所示为包含第一凸出部2221A及第二凸出部 2222A的架体22与包含沟槽321的灯罩30的组合。也可以是包含如第一实施例中所示的第一凸出部2221A与第二凸出部2222A的架体22与如第三实施例中所示的包含两个挡止件322的灯罩30的组合。同样地，LED 灯具不必然为包含如第二实施例所示的第一凸出部2221A及第二容置槽 2222B的架体22与包含如第三实施例挡止件322的灯罩30的组合，也可以是包含如第二实施例所示的第一凸出部2221A及第二容置槽2222B的架体22与包含如第一实施例所示的沟槽321的灯罩30的组合。

综上所述，本公开所公开的LED灯具模组M，可将两个或两个以上发光二极管15、导线12及电路板13模组化，固定于安装基座20后再一同组装至灯罩30，增加组装的便利性。由于发光二极管15、导线12及电路板13固定于安装基座20，也可降低组装至灯罩30过程中受到的拉扯或碰撞，增加LED灯具的组装良率。再者，透过使用上支架2221及下支架 2222来组设电路板13，也可以大幅减少安装基座20的整体体积，以使其更加轻量化，并减少所使用的材料。最后，灯罩30的对位结构32的设计，可使安装基座20与安装于其上的发光二极管15、导线12、电路板13及开关14于安装基座20组装至灯罩30内时一同的定位于锁固位置，除了组装方便外可使LED灯具的整体结构更加稳定。

虽然本公开以前述的实施例揭露如上，然其并非用以限定本公开，任何熟悉相像技术者，在不脱离本公开的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本公开的专利保护范围须视本说明书所附的申请专利范围所界定者为准。

【附图标记】

M LED灯具模组 20 安装基座

10 发光组件 201 锁孔

11 承载板 21 LED组装部

12 导线 211 反射面

13 电路板 212 安装面

131 装配孔 213 开口

14 开关 214 夹持件

15 发光二极管 22 架体

30 灯罩 221 本体部

31 罩体 2211 侧板组

32 对位结构 222 电路板固定结构

321 沟槽 2221 上支架

322 挡止件 2221A 第一凸出部

33 螺孔 2222 下支架

34 安装孔 2222A 第二凸出部

40 蛇形管 2222B 第二容置槽

41 套管 223 开关固定结构

411 固定凸块 2231 承载槽

42 软管 2232 臂状突起

50 灯具基座 2211A 前端段

51 固定孔 2211B 后端段

60 旋钮 X 中心轴

70 柔光罩

Claims (20)

1.一种LED灯具模组，其特征在于，包括：

发光组件，包括承载板、导线、电路板及至少一个发光二极管，所述至少一个发光二极管设置于所述承载板的表面上，所述导线电性连接所述至少一个发光二极管及所述电路板；以及

安装基座，包括：

LED组装部，包括反射面、安装面及开口，所述反射面与所述安装面位于相对两侧，所述开口穿过所述反射面与所述安装面，所述承载板固定于所述安装面并对应于所述开口，以使所述至少一个发光二极管穿过所述开口而面向所述反射面；及

架体，一端连接至所述LED组装部的所述安装面，包括本体部及电路板固定结构，所述电路板固定结构设置于所述本体部，所述电路板固定于所述电路板固定结构。

2.如权利要求1所述的LED灯具模组，其特征在于，所述架体还包括开关固定结构，所述发光组件还包括开关，所述开关固定结构设置于所述本体部且位于远离所述LED组装部的一端，所述开关设于所述开关固定结构。

3.如权利要求2所述的LED灯具模组，其特征在于，所述开关固定结构包括承载槽，其中所述承载槽的形状与所述开关的形状相对应，以使所述开关能以紧配方式卡固于所述承载槽。

4.如权利要求2所述的LED灯具模组，其特征在于，所述电路板固定结构位于所述开关固定结构与所述LED组装部之间。

5.如权利要求4所述的LED灯具模组，其特征在于，所述电路板固定结构包括平行设置的上支架及下支架，所述电路板的两端分别固定于所述上支架及所述下支架。

6.如权利要求5所述的LED灯具模组，其特征在于，所述上支架包括第一凸出部，所述下支架包括第二凸出部，所述第一凸出部及所述第二凸出部朝向同一方向延伸凸出，所述电路板包括分设于两个端部的两个装配孔，当所述电路板组设至所述电路板固定结构时，所述第一凸出部及所述第二凸出部分别穿设与其相对应的所述两个装配孔。

7.如权利要求5所述的LED灯具模组，其特征在于，所述上支架包括第一容置槽，所述下支架包括第二容置槽，所述第一容置槽与所述第二容置槽的凹口相向设置，当所述电路板组设至所述电路板固定结构时，所述电路板的两个端部分别装设于所述第一容置槽与所述第二容置槽。

8.如权利要求1所述的LED灯具模组，其特征在于，所述LED组装部还包括两个夹持件，所述两个夹持件设置于所述安装面，所述两个夹持件分别抵顶所述承载板相对的两侧。

9.一种LED灯具，其特征在于，包括：

LED灯具模组，包括：

发光组件，包括承载板、导线、电路板及至少一个发光二极管，所述至少一个发光二极管设置于所述承载板的表面上，所述导线电性连接所述至少一个发光二极管及所述电路板；以及

安装基座，包括：

LED组装部，所述LED组装部包括反射面、安装面及开口，所述反射面与所述安装面位于相对两侧，所述开口穿过所述反射面与所述安装面，所述承载板固定于所述安装面并对应于所述开口，以使所述至少一个发光二极管穿过所述开口而面向所述反射面；以及

架体，一端连接至所述LED组装部的所述安装面，所述架体包括本体部及电路板固定结构，所述电路板固定结构设置于所述本体部，所述电路板固定于所述电路板固定结构；以及

灯罩，包括罩体及对位结构，所述对位结构设置于所述罩体的内表面，所述LED灯具模组设于所述灯罩内部并顶抵所述对位结构以定位于锁固位置。

10.如权利要求9所述的LED灯具，其特征在于，所述架体还包括两个侧板组，设置于所述本体部的两个侧边，且所述两个侧板组分别延伸于所述本体部长边方向的两个端部之间。

11.如权利要求10所述的LED灯具，其特征在于，所述两个侧板组中的每一个包括前端段与后端段，所述前端段设置于邻近所述LED组装部的一端且所述前端段与所述后端段之间具有间距。

12.如权利要求10所述的LED灯具，其特征在于，所述灯罩的所述对位结构为两个沟槽，所述两个沟槽对称所述灯罩的中心轴设置，所述两个侧板组分别滑设于所述两个沟槽。

13.如权利要求10所述的LED灯具，其特征在于，所述对位结构为两个挡止件，所述两个挡止件分别接触所述侧板组的相对两面，以固定所述架体于水平面。

14.如权利要求9所述的LED灯具，其特征在于，所述架体还包括开关固定结构，所述发光组件更包括开关，所述开关固定结构设置于所述本体部且位于远离所述LED组装部的一端，所述开关设于所述开关固定结构。

15.如权利要求14所述的LED灯具，其特征在于，所述开关固定结构包括承载槽，其中所述承载槽的形状与所述开关的形状相对应，以使所述开关能以紧配方式卡固于所述承载槽。

16.如权利要求14所述的LED灯具，其特征在于，所述电路板固定结构位于所述开关固定结构与所述LED组装部之间，其中，所述电路板固定结构包括平行设置的上支架及下支架，所述电路板的两端分别固定于所述上支架及所述下支架。

17.如权利要求16所述的LED灯具，其特征在于，所述上支架包括第一凸出部，所述下支架包括第二凸出部，所述第一凸出部及所述第二凸出部朝向同一方向延伸凸出，所述电路板包括分设于两个端部的两个装配孔，当所述电路板组设至所述电路板固定结构时，所述第一凸出部及所述第二凸出部分别穿设与其相对应的所述两个装配孔。

18.如权利要求16所述的LED灯具，其特征在于，所述上支架包括第一凸出部，下支架包括第二容置槽，所述第二容置槽的凹口朝向所述第一凸出部设置，所述电路板包括设置于其中一个端部的装配孔，当所述电路板组设至所述电路板固定结构时，所述电路板的另一端部装设于所述第二容置槽，并使所述上支架的所述第一凸出部穿设所述装配孔。

19.如权利要求9所述的LED灯具，其特征在于，所述LED组装部还包括两个夹持件，所述两个夹持件设置于所述安装面，所述两个夹持件分别抵顶所述承载板相对的两侧。

20.如权利要求9所述的LED灯具，其特征在于，还包括蛇形管及灯具基座，所述蛇形管包括相对的两端，所述蛇形管的一端固接于所述灯罩且另一端固接所述灯具基座。

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