CN210855576U - 一种纳米零价铁反应回流装置 - Google Patents
一种纳米零价铁反应回流装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210855576U CN210855576U CN201921455653.3U CN201921455653U CN210855576U CN 210855576 U CN210855576 U CN 210855576U CN 201921455653 U CN201921455653 U CN 201921455653U CN 210855576 U CN210855576 U CN 210855576U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valent iron
- reflux
- wall
- end cap
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010992 reflux Methods 0.000 title claims abstract description 62
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 58
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 53
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 4
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 4
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 3
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 2
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 13
- 238000003541 multi-stage reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种纳米零价铁反应回流装置,包括回流装置本体,且回流装置本体包括回流外壳,所述回流外壳内部的下方分别设置有第一填充层和第二填充层,所述回流外壳内部的上方固定设置有过滤网,且位于过滤网上方平齐位置的回流外壳的一侧外壁上焊接有卡环,所述卡环的内部卡接有可拆卸的收集筒,所述回流外壳的顶端固定安装有上端帽,且上端帽的内部设置有布水器。本实用新型在现有的纳米零价铁对污水的处理工艺中加入的回流装置,保证了利用纳米零价铁的污水处理工艺时反应充分的效果,增大了纳米零价铁与污水接触的几率,达到对污水彻底反应的目的,达到对污水与纳米零价铁多级反应的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳米零价铁反应技术领域,尤其涉及一种纳米零价铁反应回流装置。
背景技术
随着我国现代化工业的发展(精细化工业、制药业、染料印染业、石化业等)难降解有机污水排放量日益增多,这些污水不仅难降解,浓度高而且大部分污水具有“三致”作用。因此,对这类废水引起了人们的极大关注。
在污水处理工艺中,由于纳米零价铁化学性质活泼,电负性强,电极电位E0(Fe+1/Fe)=-0.44V,具有很强的还原能力,不仅可以将金属活动顺序排于其后的金属从水中置换出来沉降在铁的表面,用于处理电镀污水,还可将某些有机化合物还原,改变其分子结构从而提高可生化性,降低毒性,另外,纳米零价铁来源丰富,价格低廉,即不产生二次污染,又废物利用,所以可以这么认为,采用纳米零价铁预处理难降解有机污水是首选工艺。
但是现有的利用纳米零价铁的污水处理工艺,存在反应不彻底的情况,对污水的净化效果差,因此,亟需设计一种纳米零价铁反应回流装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纳米零价铁反应回流装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纳米零价铁反应回流装置,包括回流装置本体,且回流装置本体包括回流外壳,所述回流外壳内部的下方分别设置有第一填充层和第二填充层,所述回流外壳内部的上方固定设置有过滤网,且位于过滤网上方平齐位置的回流外壳的一侧外壁上焊接有卡环,所述卡环的内部卡接有可拆卸的收集筒,所述回流外壳的顶端固定安装有上端帽,且上端帽的内部设置有布水器,所述上端帽顶部的外壁上通过接头固定安装有加料管,所述回流外壳一侧外壁的底部通过螺栓连接有溢水箱,所述溢水箱的顶部设置有与上端帽相连通的溢流管,且溢水箱的一侧外壁上设置有与加料管相连通的上料管,所述回流外壳底端的外壁上固定安装有下端帽,且下端帽底部的外壁上通过接头连接有回流管,所述回流管远离下端帽的一端安装有循环泵。
进一步的,所述第一填充层和第二填充层的结构相同,且第一填充层和第二填充层的内部均填充有纳米零价铁。
进一步的,所述纳米零价铁的制作步骤为:将.g KBH水溶液缓慢加入到FeCl和聚乙二醇的混合液中:Fe2++2BH-4+6H2O→Fe0↓+2BOH3+7H2↑,反应完全后将所生产的纳米铁用去氧去离子水和无水乙醇各洗涤次,置于无氧水中密封保存。
进一步的,所述上端帽顶部一侧的外壁上开有泄气孔,且泄气孔的内部固定安装有排气管。
进一步的,所述溢水箱一侧的内壁上固定安装有固定卡块,且固定卡块的内部卡接有加热管,所述加热管上连接有安装在回流外壳溢水箱一侧外壁上的温度控制器。
进一步的,所述溢水箱的内部固定安装有上料泵,且上料泵的一侧外壁上设置有集料斗,上料泵的另一侧与上料管之间连通。
进一步的,所述回流装置本体的一端通过回流管与进水端连接,且回流装置本体的另一端通过加料管与水解酸化工艺处连通,整个污水处理的工艺流程为:污水进水端、混凝池、沉淀池、水解酸化、纳米零价铁的加入和净水出水端。
本实用新型的有益效果为:
1.在现有的纳米零价铁对污水的处理工艺中加入的回流装置,保证了利用纳米零价铁的污水处理工艺时反应充分的效果,提高了对污水的净化的效果。
2.通过设置的第一填充层和第二填充层,增大了纳米零价铁与污水接触的几率,达到对污水彻底反应的目的,较传统上污水处理工艺更具有优越性,达到人们想要的效果。
3.通过设置的溢水箱、溢流管和上料管,可对未进入到回流装置内部的污水进行暂时的缓存,待上一工艺的污水量较少时,可通过上料泵把暂存的污水重新加入到回流装置的内部,达到对污水与纳米零价铁多级反应的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纳米零价铁反应回流装置的回流装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种纳米零价铁反应回流装置的溢水箱结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种纳米零价铁反应回流装置的污水处理工艺流程结构示意图。
图中:1回流外壳、2第一填充层、3第二填充层、4收集筒、5卡环、6过滤网、7上端帽、8布水器、9加料管、10排气管、11溢水箱、12上料管、13溢流管、14下端帽、15回流管、16循环泵、17上料泵、18集料斗、19加热管、20温度控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图3,一种纳米零价铁反应回流装置,包括回流装置本体,且回流装置本体包括回流外壳1,回流外壳1内部的下方分别设置有第一填充层2和第二填充层3,采用多层的结构,增强了污水与纳米零价铁之间反应的效果,回流外壳1内部的上方固定设置有过滤网6,且位于过滤网6上方平齐位置的回流外壳1的一侧外壁上焊接有卡环5,卡环5的内部卡接有可拆卸的收集筒4,通过卡环5的设置,便于对收集筒4从而回流外壳1上的安装和拆卸,回流外壳1的顶端固定安装有上端帽7,且上端帽7的内部设置有布水器8,上端帽7顶部的外壁上通过接头固定安装有加料管9,回流外壳1一侧外壁的底部通过螺栓连接有溢水箱11,实现对污水进行暂存的目的,溢水箱11的顶部设置有与上端帽7相连通的溢流管13,且溢水箱11的一侧外壁上设置有与加料管9相连通的上料管12,回流外壳1底端的外壁上固定安装有下端帽14,且下端帽14底部的外壁上通过接头连接有回流管15,回流管15远离下端帽14的一端安装有循环泵16,用于回流装置与整个污水处理工艺之间的污水输送。
进一步的,第一填充层2和第二填充层3的结构相同,且第一填充层2和第二填充层3的内部均填充有纳米零价铁,利用纳米零价铁的活性与污水进行反应,提高了对污水处理的效果。
进一步的,纳米零价铁的制作步骤为:将2.16g KBH4水溶液缓慢加入到FeCl3和聚乙二醇的混合液中:Fe2++2BH-4+6H2O→Fe0↓+2BOH3+7H2↑,反应完全后将所生产的纳米铁用去氧去离子水和无水乙醇各洗涤3次,置于无氧水中密封保存,纳米零价铁易于制得,且在对污水处理时投入的成本低。
进一步的,上端帽7顶部一侧的外壁上开有泄气孔,且泄气孔的内部固定安装有排气管10,用于排出回流外壳1内部的气体。
进一步的,溢水箱11一侧的内壁上固定安装有固定卡块,且固定卡块的内部卡接有加热管19,加热管19上连接有安装在回流外壳1溢水箱11一侧外壁上的温度控制器20,温度控制器20的型号为DATA-7311,提高了纳米零价铁与污水混合的活性。
进一步的,溢水箱11的内部固定安装有上料泵17,且上料泵17的一侧外壁上设置有集料斗18,上料泵17的另一侧与上料管12之间连通。
进一步的,回流装置本体的一端通过回流管15与进水端连接,且回流装置本体的另一端通过加料管9与水解酸化工艺处连通,整个污水处理的工艺流程为:污水进水端、混凝池、沉淀池、水解酸化、纳米零价铁的加入和净水出水端。
工作原理:使用时,操作者污水处理的工艺流程的污水进水端、混凝池、沉淀池、水解酸化、纳米零价铁的加入和净水出水端上安装回流装置本体,把污水通过回流装置引入到回流外壳1的内部,通过布水器8,把污水均匀的洒落在回流外壳1的内部,通过过滤网6去除较大的沉淀颗粒和络合物,收集在收集筒4的内部,接着污水分别穿过第一填充层2和第二填充层3,与纳米零价铁进行反应,最后把反应之后的污水通过循环泵16抽送至污水处理工艺的进水端;当污水进入到回流外壳1内部的量比较多时,污水可进入到溢流管13内,引入到溢水箱11内部进行暂存,待加料管9引入的污水量较少时,有上料泵17重新把溢水箱11内部的污水抽送到加料管9内部,继续对污水进行回流处理,结合整个污水处理工艺,实现对污水的多级纳米零价铁反应,提高了污水与纳米零价铁之间反应的效果,达到对污水彻底净化的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纳米零价铁反应回流装置,包括回流装置本体,且回流装置本体包括回流外壳(1),其特征在于,所述回流外壳(1)内部的下方分别设置有第一填充层(2)和第二填充层(3),所述回流外壳(1)内部的上方固定设置有过滤网(6),且位于过滤网(6)上方平齐位置的回流外壳(1)的一侧外壁上焊接有卡环(5),所述卡环(5)的内部卡接有可拆卸的收集筒(4),所述回流外壳(1)的顶端固定安装有上端帽(7),且上端帽(7)的内部设置有布水器(8),所述上端帽(7)顶部的外壁上通过接头固定安装有加料管(9),所述回流外壳(1)一侧外壁的底部通过螺栓连接有溢水箱(11),所述溢水箱(11)的顶部设置有与上端帽(7)相连通的溢流管(13),且溢水箱(11)的一侧外壁上设置有与加料管(9)相连通的上料管(12),所述回流外壳(1)底端的外壁上固定安装有下端帽(14),且下端帽(14)底部的外壁上通过接头连接有回流管(15),所述回流管(15)远离下端帽(14)的一端安装有循环泵(16)。
2.根据权利要求1所述的一种纳米零价铁反应回流装置,其特征在于,所述第一填充层(2)和第二填充层(3)的结构相同,且第一填充层(2)和第二填充层(3)的内部均填充有纳米零价铁。
3.根据权利要求2所述的一种纳米零价铁反应回流装置,其特征在于,所述纳米零价铁的制作步骤为:将2.16g KBH4水溶液缓慢加入到FeCl3和聚乙二醇的混合液中:Fe2++2BH-4+6H2O→Fe0↓+2B(OH)3+7H2↑,反应完全后将所生产的纳米铁用去氧去离子水和无水乙醇各洗涤3次,置于无氧水中密封保存。
4.根据权利要求1所述的一种纳米零价铁反应回流装置,其特征在于,所述上端帽(7)顶部一侧的外壁上开有泄气孔,且泄气孔的内部固定安装有排气管(10)。
5.根据权利要求1所述的一种纳米零价铁反应回流装置,其特征在于,所述溢水箱(11)一侧的内壁上固定安装有固定卡块,且固定卡块的内部卡接有加热管(19),所述加热管(19)上连接有安装在回流外壳(1)溢水箱(11)一侧外壁上的温度控制器(20)。
6.根据权利要求1所述的一种纳米零价铁反应回流装置,其特征在于,所述溢水箱(11)的内部固定安装有上料泵(17),且上料泵(17)的一侧外壁上设置有集料斗(18),上料泵(17)的另一侧与上料管(12)之间连通。
7.根据权利要求1所述的一种纳米零价铁反应回流装置,其特征在于,所述回流装置本体的一端通过回流管(15)与进水端连接,且回流装置本体的另一端通过加料管(9)与水解酸化工艺处连通,整个污水处理的工艺流程为:污水进水端、混凝池、沉淀池、水解酸化、纳米零价铁的加入和净水出水端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921455653.3U CN210855576U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种纳米零价铁反应回流装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921455653.3U CN210855576U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种纳米零价铁反应回流装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210855576U true CN210855576U (zh) | 2020-06-26 |
Family
ID=71306889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921455653.3U Expired - Fee Related CN210855576U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种纳米零价铁反应回流装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210855576U (zh) |
-
2019
- 2019-09-04 CN CN201921455653.3U patent/CN210855576U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107522267A (zh) | 一种用于废水治理的多段异相三维电化学反应装置 | |
CN106939430A (zh) | 含镍废水镍回收设备以及回收方法 | |
CN114452799A (zh) | 一种基于酸碱废气处理的高效净化洗涤塔***及其工作方法 | |
CN201240898Y (zh) | 一种新型微电解反应装置 | |
CN210855576U (zh) | 一种纳米零价铁反应回流装置 | |
CN207158971U (zh) | 煤化工废水处理装置 | |
CN109293074A (zh) | 一种去除化学镀镍废水中次亚磷的装置及方法 | |
CN207016608U (zh) | 重金属污水处理反应罐 | |
CN102432086A (zh) | 一种废水处理装置及方法 | |
CN212152411U (zh) | 一种冶炼用锌溶液净化装置 | |
CN206028300U (zh) | 一种氰化黄金尾渣无害化处理的装置 | |
CN107572692A (zh) | 一种去除污水中抗氧化剂的方法及其装置 | |
CN111003778B (zh) | 一种具有气相压力梯度的含重金属污酸硫化反应装置 | |
CN209242827U (zh) | 一种去除化学镀镍废水中次亚磷的装置 | |
CN202358946U (zh) | 一种废水处理装置 | |
CN209759210U (zh) | 一种工业废水处理装置 | |
CN209428271U (zh) | 一种冶金用污水处理装置 | |
CN112843953A (zh) | 一种纳米结构模具钢熔炼设备及其生产工艺 | |
CN219136517U (zh) | 一种超细铜粉制备中葡萄糖酸钠废水处理装置 | |
CN110451611A (zh) | 复合式三维电解装置 | |
CN215389292U (zh) | 一种废机油回收再利用加工装置 | |
CN213294976U (zh) | 一种火电厂脱硫用重金属废水处理装置 | |
CN204848475U (zh) | 一种工业废水净化装置 | |
CN211111225U (zh) | 一种工业废水处理装置 | |
CN209740877U (zh) | 一种中药废水处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200626 |