CN210855220U

CN210855220U - 一种安瓿瓶开瓶及破碎装置

Info

Publication number: CN210855220U
Application number: CN201921777050.5U
Authority: CN
Inventors: 罗志静; 王欢; 彭秀英; 张潇文
Original assignee: Yuechi People's Hospital
Current assignee: Yuechi People's Hospital
Priority date: 2019-10-22
Filing date: 2019-10-22
Publication date: 2020-06-26
Anticipated expiration: 2029-10-22

Abstract

本申请涉及医疗辅助器具技术领域，公开了一种安瓿瓶开瓶及破碎装置，包括开瓶部分和破碎部分，所述开瓶部分包括开瓶腔体、安瓿瓶固定机构以及设置在开瓶腔体内的开瓶机构，安瓿瓶固定机构设置在开瓶腔体的下方，开瓶腔体的底部对应设置有供安瓿瓶穿过的开瓶口；所述破碎部分包括破碎腔体、设置在破碎腔体内的进料机构和破碎机构，进料机构设置在破碎机构的正上方，破碎机构的下方设置有收集箱，破碎腔体与开瓶腔体连通。本申请将破碎结构和开瓶结构融合在一个装置内，使其既具有开瓶功能又具有破碎功能，不仅能够解决安瓿瓶占用空间大导致浪费利器盒的问题，并且还避免了在开瓶时手部被划伤的风险，整个装置安全性能高，使用也十分方便。

Description

一种安瓿瓶开瓶及破碎装置

技术领域

本实用新型涉及医疗辅助器具技术领域，具体涉及一种安瓿瓶开瓶及破碎装置。

背景技术

安瓿瓶是用于盛装药液的小型玻璃容器，容量一般为1～25ml，常用于存放注射用药液，也用于口服液的包装。安瓿的***采用明火封装以隔绝空气，瓶颈部标有记号，当施加压力时瓶颈会折断，以便提取药液。使用后的安瓿瓶一般需要存放在专门的利器盒中进行密封，然后由统一的部门进行回收和处理，但是由于使用后的安瓿瓶未经任何处理而直接存放在利器盒中，因此占用空间大，并且利器盒要求装满4分之3或者时间超过24小时就必须由医疗废物处置单位进行回收，这样就会浪费大量的利器盒，而频繁更换利器盒还会导致工作效率低下。现有的破碎装置往往购买和使用的成本都比较高，并且操作也不是十分方便，不利于推广和利用。进一步地，医护人员在开启安瓿瓶时，一般采用敲断或折断的形式，此种开瓶方式很容易划伤手部，并且也不容易保证敲击的力度和准确度。

发明内容

为了克服上述现有技术中存在的问题和不足，本实用新型的目的旨在于提供一种既能解决使用后的安瓿瓶占用空间大、浪费利器盒的问题，还能够避免医护人员在开瓶时手部被划伤的安瓿瓶破碎及开瓶装置，装置安全性能高，使用时也十分方便。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案如下：

一种安瓿瓶开瓶及破碎装置，包括开瓶部分和破碎部分，所述开瓶部分包括开瓶腔体、安瓿瓶固定机构以及设置在开瓶腔体内的开瓶机构，安瓿瓶固定机构设置在开瓶腔体的下方，开瓶腔体的底部对应设置有供安瓿瓶穿过的开瓶口；所述破碎部分包括破碎腔体、设置在破碎腔体内的进料机构和破碎机构，破碎机构的下方设置有收集箱，破碎腔体与开瓶腔体连通。

优选地，所述安瓿瓶固定机构包括用于放置和固定安瓿瓶的固定底座、与固定底座连接的支撑杆、与支撑杆另一端连接的竖直导轨座、竖直导轨以及套设在竖直导轨上的一号压缩弹簧，破碎腔体侧壁设置有竖直凹槽，竖直导轨设置在竖直凹槽底部，竖直导轨座套在竖直导轨上，竖直导轨座为活动部件，两者之间可以相对运动，一号压缩弹簧的一端与竖直凹槽底部连接，另一端与竖直导轨座连接。

优选地，所述开瓶机构包括一号拉杆、水平导轨、分别套设在水平导轨上的水平导轨座以及二号压缩弹簧，一号拉杆的一端与水平导轨座连接，另一端贯穿所述开瓶腔体并延伸出开瓶腔体外，二号压缩弹簧的一端水平导轨座连接，另一端与开瓶腔体连接，水平导轨座为活动部件，其另外一端设置有撞击头，水平导轨的一端与开瓶腔体连接。

优选地，所述进料机构一式两组，对称设置在破碎腔体的侧壁上，包括进料板、二号拉杆、以及套设在二号拉杆上的三号压缩弹簧，进料板的一端与破碎腔体侧壁铰接连接，另一端与二号拉杆铰接连接，二号拉杆的另一端贯穿所述破碎腔体并延伸出破碎腔体外，三号压缩弹簧的一端与进料板连接，另一端与破碎腔体连接。

优选地，所述破碎机构包括相互配合的第一齿辊和第二齿辊，第一齿辊和第二齿辊分别通过联轴器装配于破碎腔体侧壁上，第一齿辊和第二齿辊的一端分别通过联轴器连接有用于驱动齿辊转动的驱动电机。

优选地，所述一号拉杆延伸出开瓶腔体外的一端设置有一号拉环。

优选地，所述二号拉杆延伸出破碎腔体外的一端设置有二号拉环。

优选地，所述破碎腔体背面设置有用透明材质制成的观察窗。

优选地，所述破碎腔体的顶部设置有开口，开口处设置有滑动遮板，滑动遮板与破碎腔体之间滑动连接。

本实用新型的有益效果：

（1）本申请将破碎结构和开瓶结构融合在一个装置内，使其既具有开瓶功能又具有破碎功能，一体化的结构设计使得医护人员在使用安瓿瓶时，不仅能够解决安瓿瓶占用空间大导致浪费利器盒的问题，并且还避免了在开瓶时手部被划伤的风险，整个装置安全性能高，使用也十分方便。

（2）本申请中，水平导轨和竖直导轨均起到导向作用，固定底座在竖直导轨座以及竖直导轨的配合作用下，在竖直方向内沿着指定的方向运动，不会产生任何偏移或者晃动，稳定性好；而撞击头则在水平导轨以及水平导轨座的配合作用下，能够精准的击打安瓿瓶的***部分，顺利开瓶。

（3）本申请中，破碎腔体的背面设置有采用透明材质制作而成的观察窗，因此，在实际使用过程中，能够根据实际情况和实际需求对安瓿瓶的破碎进行操作，在提高工作效率的同时也能够提高安瓿瓶的破碎效果。

附图说明

图1为本申请立体结构示意图；

图2为本申请内部结构示意图；

图3为本申请后视结构示意图；

图4为图3中A-A结构示意图。

附图中：

1、开瓶腔体；2、安瓿瓶固定机构；3、开瓶机构；4、开瓶口；5、破碎腔体；6、进料机构；7、破碎机构；8、收集箱；9、竖直凹槽；10、一号拉环；11、二号拉环；12、观察窗；13、开口；14、滑动遮板；21、固定底座；22、支撑杆；23、竖直导轨座；24、竖直导轨；25、一号压缩弹簧；31、一号拉杆；32、水平导轨；33、水平导轨座；34、二号压缩弹簧；35、撞击头；61、进料板；62、二号拉杆；63、三号压缩弹簧；71、第一齿辊；72、第二齿辊；73、联轴器；74、驱动电机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

本实施例公开了一种安瓿瓶开瓶及破碎装置，包括开瓶部分和破碎部分，所述开瓶部分包括开瓶腔体1、安瓿瓶固定机构2以及设置在开瓶腔体1内的开瓶机构3，安瓿瓶固定机构2设置在开瓶腔体1的下方，开瓶腔体1的底部对应设置有供安瓿瓶穿过的开瓶口4；所述破碎部分包括破碎腔体5、设置在破碎腔体5内的进料机构6和破碎机构7，破碎机构7的下方设置有收集箱8，破碎腔体5与开瓶腔体1连通。

作为本申请一种最基本的实施方式，安瓿瓶破碎装置由开瓶部分和破碎部分组成，其中，开瓶部分包括开瓶腔体、设置在开瓶腔体内的开瓶机构以及设置在开瓶腔体下方的安瓿瓶固定机构，对应的，开瓶腔体的底部设置有供安瓿瓶穿过的开瓶口；而破碎部分则包括破碎腔体、设置在破碎腔体内的进料机构以及破碎机构，破碎机构的下方还设置有收集箱，收集箱为抽屉式结构，与破碎腔体的侧壁滑动连接，破碎腔体与开瓶腔体连通。装置在使用时，首先将颈部具有划痕的安瓿瓶放在安瓿瓶固定机构内，安瓿瓶上端部分通过开瓶口进入开瓶腔体内，其中，安瓿瓶的瓶颈以及***部分位于开瓶腔体内，安瓿瓶固定完成后，利用开瓶腔体内的开瓶机构开瓶，安瓿瓶从瓶颈处断开，由于开瓶腔体与破碎腔体是连通的，所以瓶颈以上的***部分由开瓶腔体直接进入破碎腔体中，并从进料机构进入破碎机构破碎，最后落在破碎机构下方的收集箱内，收集箱与破碎腔体的侧壁滑动连接，当收集箱满载或者达到规定的处理时间后，将收集箱取出进行后续处理。本申请将破碎结构和开瓶结构融合在一个装置内，使其既具有开瓶功能又具有破碎功能，一体化的结构设计使得医护人员在使用安瓿瓶时，不仅能够解决安瓿瓶占用空间大导致浪费利器盒的问题，并且还避免了在开瓶时手部被划伤的风险，整个装置安全性能高，使用也十分方便。

实施例2

如图2所示，本实施例公开了一种安瓿瓶开瓶及破碎装置，包括开瓶部分和破碎部分，所述开瓶部分包括开瓶腔体1、安瓿瓶固定机构2以及设置在开瓶腔体1内的开瓶机构3，安瓿瓶固定机构2设置在开瓶腔体1的下方，开瓶腔体1的底部对应设置有供安瓿瓶穿过的开瓶口4；所述破碎部分包括破碎腔体5、设置在破碎腔体5内的进料机构6和破碎机构7，破碎机构7的下方设置有收集箱8，破碎腔体5与开瓶腔体1连通。

所述安瓿瓶固定机构2包括用于放置和固定安瓿瓶的固定底座21、与固定底座21连接的支撑杆22、与支撑杆22另一端连接的竖直导轨座23、竖直导轨24以及套设在竖直导轨24上的一号压缩弹簧25，破碎腔体5侧壁设置有竖直凹槽9，竖直导轨24设置在竖直凹槽9底部，竖直导轨座23套在竖直导轨24上，竖直导轨座23为活动部件，两者之间可以相对运动，一号压缩弹簧25的一端与竖直凹槽9底部连接，另一端与竖直导轨座23连接。

所述开瓶机构3包括一号拉杆31、水平导轨32、分别套设在水平导轨32上的水平导轨座33以及二号压缩弹簧34，一号拉杆31的一端与水平导轨座33连接，另一端贯穿所述开瓶腔体1并延伸出开瓶腔体1外，二号压缩弹簧34的一端水平导轨座33连接，另一端与开瓶腔体1连接，水平导轨座33为活动部件，其另外一端设置有撞击头35，水平导轨32的一端与开瓶腔体1连接。所述进料机构6一式两组，对称设置在破碎腔体5的侧壁上，包括进料板61、二号拉杆62、以及套设在二号拉杆62上的三号压缩弹簧63，进料板61的一端与破碎腔体5侧壁铰接连接，另一端与二号拉杆62铰接连接，二号拉杆62的另一端贯穿所述破碎腔体5并延伸出破碎腔体5外，三号压缩弹簧63的一端与进料板61连接，另一端与破碎腔体5连接。

所述破碎机构7包括相互配合的第一齿辊71和第二齿辊72，第一齿辊71和第二齿辊72分别通过联轴器73装配于破碎腔体5侧壁上，第一齿辊71和第二齿辊72的一端分别通过联轴器连接有用于驱动齿辊转动的驱动电机。

所述一号拉杆31延伸出开瓶腔体1外的一端设置有一号拉环10。

所述二号拉杆62延伸出破碎腔体外的一端设置有二号拉环11。

所述破碎腔体背面设置有用透明材质制成的观察窗12。

所述破碎腔体的顶部设置有开口13，开口13处设置有滑动遮板14，滑动遮板14与破碎腔体5之间滑动连接。

作为本申请一种最佳的实施方式，所述安瓿瓶固定机构包括用于放置和固定安瓿瓶的固定底座、与固定底座连接的支撑杆、与支撑杆另一端连接的竖直导轨座、竖直导轨以及套设在竖直导轨上的一号压缩弹簧，破碎腔体侧壁设置有竖直凹槽，竖直导轨设置在竖直凹槽底部，竖直导轨座套在竖直导轨上，一号压缩弹簧的一端与竖直凹槽底部连接，另一端与竖直导轨座连接；所述开瓶机构包括一号拉杆、与一号拉杆一端连接的水平导轨座、设置在水平导轨座上的撞击头、水平导轨以及套设在水平导轨上的二号压缩弹簧，一号拉杆的另一端贯穿所述开瓶腔体并延伸出开瓶腔体外，二号压缩弹簧的一端与水平导轨座连接，另一端与开瓶腔体连接，所述水平导轨的一端与开瓶腔体连接。

使用时，首先作用在支撑杆上，将固定底座向下压或者向下拉，竖直导轨随着一起向下运动并挤压一号压缩弹簧，然后将安瓿瓶放在固定底座内，固定底座上设置有容纳安瓿瓶瓶身的容置腔室，容置腔室的形状与安瓿瓶瓶身相适应，容置腔室内设置有软性弹性材质，用于将安瓿瓶包裹并固定住，向外拉动一号拉杆，为了使用方便，一号拉杆位于开瓶腔体外的一端设置有一号拉环，水平导轨座跟随拉杆一起运动并挤压二号压缩弹簧，此时，缓慢松开按压支撑杆的手，固定底座、支撑杆以及竖直导轨座在一号压缩弹簧的作用下竖直向上运动，安瓿瓶的***部分由开瓶口进入开瓶腔体内，开瓶口的结构形状与安瓿瓶形状相适应，当一号压缩弹簧恢复自然状态时，安瓿瓶的瓶颈及***部分位于开瓶腔体内，而瓶身部分则位于开瓶腔体外，然后松开一号拉杆，一号拉杆、水平导轨座以及撞击头在二号压缩弹簧的作用下向着安瓿瓶的方向运动，撞击头击打安瓿瓶的***部分，断裂的***部分直接由开瓶腔体内进入破碎腔体内，装有药液的瓶身部分则完好的留在固定底座内，此时，开瓶工作完成，将安瓿瓶固定机构再次向下压或者向下拉，取出瓶身部分，医护人员将瓶身内的药液取出后，打开破碎腔体顶部的滑动遮板，露出开口，将瓶身部分扔进破碎腔体内进行破碎。在本实施例中，水平导轨和竖直导轨均起到一个导向的作用，固定底座在竖直导轨座以及竖直导轨的配合作用下，在竖直方向内沿着指定的方向运动，不会产生任何偏移或者晃动，稳定性好，而撞击头则在水平导轨以及水平导轨座的配合作用下，则能够精准的击打安瓿瓶的***部分，顺利开瓶；而开瓶口的尺寸则最好略大于市面上常见的安瓿瓶的最大尺寸，防止由于开瓶口截面尺寸过大导致断裂的***部分由开瓶口直接落在装置外。

进一步地，所述进料机构一式两组，对称设置在破碎腔体的侧壁上，包括进料板、二号拉杆、以及套设在二号拉杆上的三号压缩弹簧，进料板的一端与破碎腔体侧壁铰接连接，另一端与二号拉杆铰接连接，二号拉杆的另一端则贯穿所述破碎腔体并延伸出破碎腔体外，三号压缩弹簧的一端与进料板连接，另一端与破碎腔体连接。进料机构设置在破碎机构的正上方，进料板将破碎腔体的内部分隔为了两部分，进料板的上方为储料区，而进料板的下方则为破碎区，二号压缩弹簧处于自然状态时，两个进料板的尾部靠的很近，基本处于刚好接触的状态，此时进入破碎腔体内的安瓿瓶无法落入下方的破碎机构中，暂时被留置在进料板上，而破碎腔体的背部正好设置有采用用透明材质制成的观察窗，医护人员通过观察窗可以查看和了解破碎腔体的内部情况，当进料板上的安瓿瓶留置较多时，首先拉动二号拉杆，为了使用方便，二号拉杆位于破碎腔体外的一端也设置有二号拉环，进料板跟着二号拉杆一起运动，并挤压三号压缩弹簧，随着两个进料板的分离，进料板上的安瓿瓶进入下方的破碎区，由破碎机构进行破碎，因此，装置在使用时，不用每使用一次就进行一次破碎，而是当存储到一定量之后在统一进行破碎，因此不仅节约成本还提高了工作效率。在拉动拉杆时，可以两只手同时拉动破碎腔体两侧的拉杆，也可以只拉动一侧的拉杆，根据实际情况进行操作，可以控制进料的速度，提高安瓿瓶的破碎效果。

所述破碎机构包括相互配合的第一齿辊和第二齿辊，第一齿辊和第二齿辊分别通过第一联轴器和第二联轴器装配于破碎腔体侧壁上，第一齿辊和第二齿辊的一端分别通过第一联轴器和第二联轴器分别连接有用于驱动齿辊转动的第一驱动电机和第二驱动电机。破碎腔体的顶部设置有破碎机构控制开关，在拉动二号拉杆分离进料板之前，首先需要控制破碎机构提前工作，进入破碎区内的安瓿瓶在第一齿辊和第二齿辊的配合下被粉碎，粉碎后的残渣落入破碎机构下方的收集箱内，当收集箱满载或者达到规定的处理时间后，将收集箱取出进行后续处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种安瓿瓶开瓶及破碎装置，包括开瓶部分和破碎部分，其特征在于：所述开瓶部分包括开瓶腔体（1）、安瓿瓶固定机构（2）以及设置在开瓶腔体（1）内的开瓶机构（3），安瓿瓶固定机构（2）设置在开瓶腔体（1）的下方，开瓶腔体（1）的底部对应设置有供安瓿瓶穿过的开瓶口（4）；所述破碎部分包括破碎腔体（5）、设置在破碎腔体（5）内的进料机构（6）和破碎机构（7），破碎机构（7）的下方设置有收集箱（8），破碎腔体（5）与开瓶腔体（1）连通。

2.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶开瓶及破碎装置，其特征在于：所述安瓿瓶固定机构（2）包括用于放置和固定安瓿瓶的固定底座（21）、与固定底座（21）连接的支撑杆（22）、与支撑杆（22）另一端连接的竖直导轨座（23）、竖直导轨（24）以及套设在竖直导轨（24）上的一号压缩弹簧（25），破碎腔体（5）侧壁设置有竖直凹槽（9），竖直导轨（24）设置在竖直凹槽（9）底部，竖直导轨座（23）套在竖直导轨（24）上，竖直导轨座（23）为活动部件，两者之间可以相对运动，一号压缩弹簧（25）的一端与竖直凹槽（9）底部连接，另一端与竖直导轨座（23）连接。

3.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶开瓶及破碎装置，其特征在于：所述开瓶机构（3）包括一号拉杆（31）、水平导轨（32）、分别套设在水平导轨（32）上的水平导轨座（33）以及二号压缩弹簧（34），一号拉杆（31）的一端与水平导轨座（33）连接，另一端贯穿所述开瓶腔体（1）并延伸出开瓶腔体（1）外，二号压缩弹簧（34）的一端水平导轨座（33）连接，另一端与开瓶腔体（1）连接，水平导轨座（33）为活动部件，其另外一端设置有撞击头（35），水平导轨（32）的一端与开瓶腔体（1）连接。

4.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶开瓶及破碎装置，其特征在于：所述进料机构（6）一式两组，对称设置在破碎腔体（5）的侧壁上，包括进料板（61）、二号拉杆（62）、以及套设在二号拉杆（62）上的三号压缩弹簧（63），进料板（61）的一端与破碎腔体（5）侧壁铰接连接，另一端与二号拉杆（62）铰接连接，二号拉杆（62）的另一端贯穿所述破碎腔体（5）并延伸出破碎腔体（5）外，三号压缩弹簧（63）的一端与进料板（61）连接，另一端与破碎腔体（5）连接。

5.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶开瓶及破碎装置，其特征在于：所述破碎机构（7）包括相互配合的第一齿辊（71）和第二齿辊（72），第一齿辊（71）和第二齿辊（72）分别通过联轴器（73）装配于破碎腔体（5）侧壁上，第一齿辊（71）和第二齿辊（72）的一端分别通过联轴器（73）连接有用于驱动齿辊转动的驱动电机（74）。

6.根据权利要求3所述的一种安瓿瓶开瓶及破碎装置，其特征在于：所述一号拉杆（31）延伸出开瓶腔体（1）外的一端设置有一号拉环（10）。

7.根据权利要求4所述的一种安瓿瓶开瓶及破碎装置，其特征在于：所述二号拉杆（62）延伸出破碎腔体外的一端设置有二号拉环（11）。

8.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶开瓶及破碎装置，其特征在于：所述破碎腔体背面设置有用透明材质制成的观察窗（12）。

9.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶开瓶及破碎装置，其特征在于：所述破碎腔体的顶部设置有开口（13），开口（13）处设置有滑动遮板（14），滑动遮板（14）与破碎腔体（5）之间滑动连接。