CN210854992U - 一种抱管机紧固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抱管机紧固装置，包括两个弧形紧固台，所述两个弧形紧固台外侧表面安装有连接把手，所述弧形紧固台两端安装有连接台，所述连接台上开有连接孔，所述弧形紧固台上表面安装有多组固定轴承，所述每组固定轴承之间设有转动轴，所述转动轴两端安装有支撑台，所述支撑台下端开有弧形通孔，所述支撑台上端开有贯穿孔，所述转动轴两端安装有连接杆，所述连接杆一端开有吊装孔，所述吊装孔处连接有吊装绳，所述转动轴中间位置一端安装有弧形紧固杆，所述弧形紧固杆内侧表面上端安装有弧形紧固片。本实用新型的有益效果是，可从两侧将此装置安装在管道上，并且可随着将管道吊起对其进行加固，使用更加安全、方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域，更具体的说，涉及一种抱管机紧固装置。
背景技术
在多种建筑工程中，需要将管道进行安装、拆卸或移动等多项工作，管道多为圆柱形，外壁相对光滑，在实际施工工程中，使用的管道一般比较重，通过人工将管道安装、拆卸或移动不仅工作效率低，还存在一定的安全隐患，所以一般通过吊装设备将管道安装、拆卸或移动，此时，需要将管道抓紧并固定。
现有技术中，一般通过抱管机将管道固定，一般的抱管机主要将管道放入圆环夹持体内，通过圆环夹持体内部的液压油缸、液压杆的伸缩将固定板靠近管道并夹紧，通过固定板与管道之间的摩擦力将管道固定，之后使用吊装设备将管道吊起，进行安装、拆卸或移动等工作，在实际使用中，管道一般比较长，若将圆环夹持体从管道一端向另一端移动，由于圆环夹持体内安装有液压油缸或液压杆等伸缩装置，其自身较重，移动不方便，并且通过液压油缸或液压杆等伸缩装置对管道夹紧时，相同外径的管道，无论其重量的大小，为了防止管道掉落，液压油缸或液压杆等伸缩装置都会伸到最紧的位置，无法调节对管道夹紧力量的大小，相对于抱管机自身的作用力比较大，从而影响抱管机各个零部件的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种抱管机紧固装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种抱管机紧固装置，包括两个弧形紧固台，所述两个弧形紧固台外侧表面安装有连接把手，所述弧形紧固台两端安装有连接台，所述连接台上开有连接孔，所述弧形紧固台上表面安装有多组固定轴承，所述每组固定轴承之间设有转动轴，所述转动轴两端穿过固定轴承伸到固定轴承外侧，所述转动轴两端安装有支撑台，所述支撑台下端开有弧形通孔，所述支撑台上端开有贯穿孔，所述转动轴两端安装有连接杆，所述连接杆一端开有吊装孔，所述连接杆和吊装孔位于弧形通孔内侧，所述吊装孔处连接有吊装绳，所述吊装绳一端与吊装孔固定连接，所述吊装绳另一端穿过贯穿孔伸到支撑台上方，所述转动轴中间位置一端安装有弧形紧固杆，所述弧形紧固杆内侧表面上端安装有弧形紧固片。
进一步的，所述弧形紧固台和弧形紧固片内侧表面设有防滑纹。
进一步的，所述两个弧形紧固台上的连接台通过螺栓结构穿过连接孔进行连接，所述其中一个弧形紧固台上的连接孔处开有正六边形孔，所述螺栓结构内的螺柱一端位于正六边形孔内。
进一步的，所述贯穿孔上下端设有圆弧倒角。
本实用新型的有益效果：两个弧形紧固台通过螺栓结构进行连接，可便于在管道的任意位置进行安装，此装置不含有液压油缸或液压杆等伸缩装置，不仅降低了制作成本，还降低了自身的重量，便于将此装置进行移动，在使用时，通过将两个弧形紧固台安装在管道上，通过弧形紧固台对管道的摩擦力将其固定，并使用吊装绳将管道吊起，在吊装时，通过将连接杆拉动使得转动轴转动，并将弧形紧固片一端贴紧管道，再次对管道进行夹紧，双重紧固，使用更加安全，并且使用弧形紧固片对管道夹紧时，可根据管道自身的重量进行自动调节，防止弧形紧固片与管道之间的作用力过大，影响自身的使用寿命，可通过将两个此装置安装在管道上，使用吊装设备将此装置横向吊起，便于将管道移动。
附图说明
图1是本实用新型所述一种抱管机紧固装置的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是本实用新型所述一种抱管机紧固装置的局部侧视图；
图4是本实用新型所述螺栓结构和连接孔的位置关系示意图；
图5是本实用新型所述螺栓结构和正六边形的位置关系示意图；
图中，1、弧形紧固台；2、连接把手；3、连接台；4、连接孔；5、固定轴承；6、转动轴；7、支撑台；8、弧形通孔；9、贯穿孔；10、连接杆；11、吊装孔；12、吊装绳；13、弧形紧固杆；14、弧形紧固片；15、螺栓结构；16、正六边形孔；17、圆弧倒角。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示：一种抱管机紧固装置，包括两个弧形紧固台1，两个弧形紧固台1外侧表面安装有连接把手2，弧形紧固台1两端安装有连接台3，连接台3上开有连接孔4，弧形紧固台1上表面安装有多组固定轴承5，每组固定轴承5之间设有转动轴6，转动轴6两端穿过固定轴承5伸到固定轴承5外侧，转动轴6两端安装有支撑台7，支撑台7下端开有弧形通孔8，支撑台7上端开有贯穿孔9，转动轴6两端安装有连接杆10，连接杆10一端开有吊装孔11，连接杆10和吊装孔11位于弧形通孔8内侧，吊装孔11处连接有吊装绳12，吊装绳12一端与吊装孔11固定连接，吊装绳12另一端穿过贯穿孔9伸到支撑台7上方，转动轴6中间位置一端安装有弧形紧固杆13，弧形紧固杆13内侧表面上端安装有弧形紧固片14。
为了防止管道掉落，在弧形紧固台1和弧形紧固片14内侧表面设有防滑纹。
为了将两个弧形紧固台1连接，两个弧形紧固台1上的连接台3通过螺栓结构15穿过连接孔4进行连接，其中一个弧形紧固台1上的连接孔4处开有正六边形孔16，螺栓结构15内的螺柱一端位于正六边形孔16内。
为了吊装绳12的移动，在贯穿孔9上下端设有圆弧倒角17。
本实用新型的有益效果：两个弧形紧固台通过螺栓结构进行连接，可便于在管道的任意位置进行安装，此装置不含有液压油缸或液压杆等伸缩装置，不仅降低了制作成本，还降低了自身的重量，便于将此装置进行移动，在使用时，通过将两个弧形紧固台安装在管道上，通过弧形紧固台对管道的摩擦力将其固定，并使用吊装绳将管道吊起，在吊装时，通过将连接杆拉动使得转动轴转动，并将弧形紧固片一端贴紧管道，再次对管道进行夹紧，双重紧固，使用更加安全，并且使用弧形紧固片对管道夹紧时，可根据管道自身的重量进行自动调节，防止弧形紧固片与管道之间的作用力过大，影响自身的使用寿命，可通过将两个此装置安装在管道上，使用吊装设备将此装置横向吊起，便于将管道移动。
本实施方案的工作原理：将两个弧形紧固台1放置在管道的两侧，使用螺栓结构15将其连接，将螺栓结构15内的螺柱中螺纹的一端穿过两个弧形紧固台1上的连接孔4，并将螺柱中六边形的一端置于正六边形孔16内，使用螺栓结构15内的紧固螺母通过螺纹连接套装在螺柱上，可防止螺柱随着螺母的紧固而转动，从而将两个弧形紧固台1安装在管道上，并将通过弧形紧固台1内侧表面的防滑纹将管道夹紧，将吊装绳12上端穿过吊装孔11伸到支撑台7上方，使用吊装设备将吊装绳12上端连接，并将管道纵向拉起，在将管道纵向拉起时，吊装绳12下端与连接杆10上的吊装孔11连接，从而带动连接杆10一端绕转动轴6转动，并使得转动轴6在两个固定轴承5之间转动，在转动轴6转动时，可带动弧形紧固杆13向管道的方向靠近，并将弧形紧固片14紧贴在管道上，对管道进行紧固，圆弧倒角17可减小吊装绳12移动时的摩擦力，此时，连接杆10处于竖直状态，并且弧形紧固片14和管道之间处于最紧的状态，从而将管道固定，并且管道越重，弧形紧固片14对管道的压力越大，防止管道掉落，在管道较轻时，弧形紧固片14对管道的压力较小，从而弧形紧固片14、弧形紧固杆13等受到的相对作用力越小，可延长此装置的使用寿命，
当需要将管道横向吊起时，在管道两侧安装两个此装置，通过螺栓结构15将弧形紧固台1连接，从而将管道固定，使得两个此装置中弧形紧固台1上有连接把手2的方向向上，并且处于同一方向，使用吊装设备上的吊装带与连接把手2连接，通过弧形紧固台1将管道抓紧，便于将其横向拉起并移动。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种抱管机紧固装置，包括两个弧形紧固台（1），其特征在于，所述两个弧形紧固台（1）外侧表面安装有连接把手（2），所述弧形紧固台（1）两端安装有连接台（3），所述连接台（3）上开有连接孔（4），所述弧形紧固台（1）上表面安装有多组固定轴承（5），所述每组固定轴承（5）之间设有转动轴（6），所述转动轴（6）两端穿过固定轴承（5）伸到固定轴承（5）外侧，所述转动轴（6）两端安装有支撑台（7），所述支撑台（7）下端开有弧形通孔（8），所述支撑台（7）上端开有贯穿孔（9），所述转动轴（6）两端安装有连接杆（10），所述连接杆（10）一端开有吊装孔（11），所述连接杆（10）和吊装孔（11）位于弧形通孔（8）内侧，所述吊装孔（11）处连接有吊装绳（12），所述吊装绳（12）一端与吊装孔（11）固定连接，所述吊装绳（12）另一端穿过贯穿孔（9）伸到支撑台（7）上方，所述转动轴（6）中间位置一端安装有弧形紧固杆（13），所述弧形紧固杆（13）内侧表面上端安装有弧形紧固片（14）。
2.根据权利要求1所述的一种抱管机紧固装置，其特征在于，所述弧形紧固台（1）和弧形紧固片（14）内侧表面设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种抱管机紧固装置，其特征在于，所述两个弧形紧固台（1）上的连接台（3）通过螺栓结构（15）穿过连接孔（4）进行连接，所述其中一个弧形紧固台（1）上的连接孔（4）处开有正六边形孔（16），所述螺栓结构（15）内的螺柱一端位于正六边形孔（16）内。
4.根据权利要求1所述的一种抱管机紧固装置，其特征在于，所述贯穿孔（9）上下端设有圆弧倒角（17）。
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