CN210854681U - 一种纺织纱管放置柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织纱管放置柜，具体为放置柜领域，包括放置柜柜体，所述放置柜柜体内腔的左右两侧通过螺栓螺纹安装有合页，所述放置柜柜体的背面开设有背部通气孔，所述放置柜柜体的左右两侧开设有侧面通气孔，所述放置柜柜体前端的左侧通过合页活动安装有左柜门，所述左柜门的表面开设有左玻璃板固定槽，所述放置柜柜体前端的右侧通过合页活动安装有右柜门，所述左柜门的表面开设有左玻璃板固定槽，所述放置柜柜体前端的右侧通过合页活动安装有右柜门。本实用新型通过设置了侧面挡灰板和背面挡灰板均设置为开口向下的90°扇形，实现了放置柜在进行与外界空气交换时，外界灰尘和空气中的漂浮物不会进入到放置柜内。

Description

一种纺织纱管放置柜

技术领域

本实用新型涉及放置柜技术领域，更具体地说，本实用新型为一种纺织纱管放置柜。

背景技术

纺织纱管是一种将纱线进行缠绕收集的装置，广泛应用于纺织生产加工场所，而纺织纱管放置柜则是用于对纺织纱管进行集中收纳的装置。

目前市面上使用的纺织纱管放置柜都是将纺织纱管横向摆放在纺织纱管放置柜的放置板上，为了放置更多的纺织纱管，还会将纺织纱管叠放在放置板上，且放置板均设置为水平横板，但在使用过程中发现，由于纺织纱管放置柜一般放置在纺织机附近，因此横向摆放在纺织纱管放置柜的放置板上的纺织纱管极易在使用过程中出现掉落到地面上，且将纺织纱管叠放在放置板上会造成下方的纺织纱线无法接触流动的空气，还会造成拿取时纺织纱管出现掉落，导致纺织纱线出现污染。

因此，亟需一种能够方便拿取且放置稳定的纺织纱管放置柜。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织纱管放置柜，能够方便拿取纺织纱管且使用过程中不会出现纺织纱管掉落的纺织纱管放置柜。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织纱管放置柜，包括放置柜柜体，所述放置柜柜体内腔的左右两侧通过螺栓螺纹安装有合页，所述放置柜柜体的背面开设有背部通气孔，所述放置柜柜体的左右两侧开设有侧面通气孔，所述放置柜柜体前端的左侧通过合页活动安装有左柜门，所述左柜门的表面开设有左玻璃板固定槽，所述放置柜柜体前端的右侧通过合页活动安装有右柜门，所述右柜门的表面开设有右玻璃板固定槽，所述左玻璃板固定槽的内腔固定安装有玻璃板，所述玻璃板的侧面与右玻璃板固定槽的内腔固定安装。

所述放置柜柜体的内腔焊接有放置板，所述放置板的表面开设有套柱安装孔，所述放置板的表面通过螺栓螺纹安装有纺纱管套柱，所述纺纱管套柱的底端固定安装有固定螺柱，所述放置柜柜体的侧面焊接有位于侧面通气孔上方的侧面挡灰板，所述放置柜柜体的背面焊接有位于背部通气孔上方的背面挡灰板。

在一个优选地实施方式中，所述背部通气孔均开设在放置柜柜体背面位于放置板上方的位置，且每个放置板上方均开设有两个背部通气孔。

在一个优选地实施方式中，所述玻璃板的材质为钢化玻璃。

在一个优选地实施方式中，所述放置板设置为L型，在放置板外端的表面上开设有套柱安装孔，且在放置板安装完成后。放置板的端部与水平面存在一个15°-30°的夹角。

在一个优选地实施方式中，所述两个放置板之间的距离为纺织纱管高度的2.5倍。

在一个优选地实施方式中，所述放置板的表面可拆卸安装有两排纺纱管套柱，且同一排每两个相邻纺纱管套柱之间的距离相同。

在一个优选地实施方式中，所述纺纱管套柱的底端固定连接有固定螺柱，固定螺柱的端部有与之适配的螺母。

在一个优选地实施方式中，所述侧面挡灰板和背面挡灰板的横截面均为开口向下的90°扇形。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了放置板为L型，且在放置板外端的表面上开设有套柱安装孔，且在放置板安装完成后。放置板的端部与水平面存在一个15°-30°的夹角，实现了即使纺织纱管出现掉落也不会掉落带外面，造成纺织纱线污染，增加了设备的实用性；

2、本实用新型通过设置了两个放置板之间的距离为纺织纱管高度的2.5倍，实现了能够较容易的拿取纺织纱管，增加了设备的实用性；

3、本实用新型通过设置了侧面挡灰板和背面挡灰板均设置为开口向下的90°扇形，实现了放置柜在进行与外界空气交换时，外界灰尘和空气中的漂浮物不会进入到放置柜内。

附图说明

图1为本实用新型的开启状态整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构剖视图。

图3为本实用新型的放置板结构示意图。

图4为本实用新型的关闭状态整体结构示意图。

图5为本实用新型的图4的A处结构示意图。

图6为本实用新型的图4的B处结构示意图。

附图标记为：1、放置柜柜体；11、背部通气孔；12、侧面通气孔；2、合页；3、左柜门；31、左玻璃板固定槽；4、右柜门；41、右玻璃板固定槽；5、玻璃板；6、放置板；61、套柱安装孔；7、纺纱管套柱；71、固定螺柱；8、侧面挡灰板；9、背面挡灰板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-6所示的一种纺织纱管放置柜，包括放置柜柜体1，所述放置柜柜体1内腔的左右两侧通过螺栓螺纹安装有合页2，所述放置柜柜体1的背面开设有背部通气孔11，所述放置柜柜体1的左右两侧开设有侧面通气孔12，所述放置柜柜体1前端的左侧通过合页2活动安装有左柜门3，所述左柜门3的表面开设有左玻璃板固定槽31，所述放置柜柜体1前端的右侧通过合页2活动安装有右柜门4，所述右柜门4的表面开设有右玻璃板固定槽41，所述左玻璃板固定槽31的内腔固定安装有玻璃板5，所述玻璃板5的侧面与右玻璃板固定槽41的内腔固定安装。

参照说明书附图1-2：所述背部通气孔11均开设在放置柜柜体1背面位于放置板6上方的位置，且每个放置板6上方均开设有两个背部通气孔11。

具体实施方式为：通过设置了背部通气孔11均开设在放置柜柜体1背面位于放置板6上方的位置，且每个放置板6上方均开设有两个背部通气孔11，实现了放置柜柜体1背面的两个背部通气孔11能够单独的对一个放置板6上面放置的纺织纱管进行换气，增加了设备的实用性。

参照说明书附图1-2、附图4和附图6：所述玻璃板5的材质为钢化玻璃。

具体实施方式为：通过设置了玻璃板5的材质为钢化玻璃，实现了当需要放置或拿取纺织纱管时，可以通过玻璃板5看到内部是否有空间或者是否有自己所需要的纺织纱管，同时万一玻璃板5发生破碎，也不会出现伤人现象，增加了设备的实用性和安全性。

所述放置柜柜体1的内腔焊接有放置板6，所述放置板6的表面开设有套柱安装孔61，所述放置板6的表面通过螺栓螺纹安装有纺纱管套柱7，所述纺纱管套柱7的底端固定安装有固定螺柱71，所述放置柜柜体1的侧面焊接有位于侧面通气孔12上方的侧面挡灰板8，所述放置柜柜体1的背面焊接有位于背部通气孔11上方的背面挡灰板9。

参照说明书附图2-3：所述放置板6设置为L型，在放置板6外端的表面上开设有套柱安装孔61，且在放置板6安装完成后。放置板6的端部与水平面存在一个15°-30°的夹角。

参照说明书附图1-3：所述两个放置板6之间的距离为纺织纱管高度的2.5倍。

参照说明书附图1-4：所述放置板6的表面可拆卸安装有两排纺纱管套柱7，且同一排每两个相邻纺纱管套柱7之间的距离相同。

具体实施方式为：通过设置了放置板6的表面可拆卸安装有两排纺纱管套柱7，且同一排每两个相邻纺纱管套柱7之间的距离相同，实现了能够放置更多的纺织纱管，且不会出现放置过多而导致拿取不方便。

参照说明书附图4：所述纺纱管套柱7的底端固定连接有固定螺柱71，固定螺柱71的端部有与之适配的螺母。

具体实施方式为：通过设置了纺纱管套柱7的底端固定连接有固定螺柱71，固定螺柱71的端部有与之适配的螺母，实现了需要更换纺纱管套柱7时可以快速的拆卸掉纺纱管套柱7，增加了设备的使用便利性。

参照说明书附图2：所述侧面挡灰板8和背面挡灰板9均设置为开口向下的90°扇形。

工作原理：

准备阶段：将纺织纱管放置柜放置到指定地点。

工作阶段：首先打开左柜门3和右柜门4，然后将纺织纱管套接到纺纱管套柱7的外表面，然后关闭左柜门3和右柜门4，此时放置柜柜体1上的背部通气孔11和侧面通气孔12与外界空气进行交换，由于位于背部通气孔11上方的背面挡灰板9和位于侧面通气孔12上方的侧面挡灰板8的作用，外界空气中的灰尘和漂浮物由于自重的原因无法进入到放置柜柜体1内，当需要拿取纺织纱管时，首先透过玻璃板5观察放置柜柜体1内是否有需要的纺织纱管，然后打开左柜门3和右柜门4，接着拿取出所需纺织纱管，然后关闭左柜门3和右柜门4。

结束阶段：首先将放置柜柜体1内部清理干净，然后对设备进行防尘处理，以备下次使用，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纺织纱管放置柜，包括放置柜柜体(1)，其特征在于：所述放置柜柜体(1)内腔的左右两侧通过螺栓螺纹安装有合页(2)，所述放置柜柜体(1)的背面开设有背部通气孔(11)，所述放置柜柜体(1)的左右两侧开设有侧面通气孔(12)，所述放置柜柜体(1)前端的左侧通过合页(2)活动安装有左柜门(3)，所述左柜门(3)的表面开设有左玻璃板固定槽(31)，所述放置柜柜体(1)前端的右侧通过合页(2)活动安装有右柜门(4)，所述右柜门(4)的表面开设有右玻璃板固定槽(41)，所述左玻璃板固定槽(31)的内腔固定安装有玻璃板(5)，所述玻璃板(5)的侧面与右玻璃板固定槽(41)的内腔固定安装；

所述放置柜柜体(1)的内腔焊接有放置板(6)，所述放置板(6)的表面开设有套柱安装孔(61)，所述放置板(6)的表面通过螺栓螺纹安装有纺纱管套柱(7)，所述纺纱管套柱(7)的底端固定安装有固定螺柱(71)，所述放置柜柜体(1)的侧面焊接有位于侧面通气孔(12)上方的侧面挡灰板(8)，所述放置柜柜体(1)的背面焊接有位于背部通气孔(11)上方的背面挡灰板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织纱管放置柜，其特征在于：所述背部通气孔(11)均开设在放置柜柜体(1)背面位于放置板(6)上方的位置，且每个放置板(6)上方均开设有两个背部通气孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织纱管放置柜，其特征在于：所述玻璃板(5)的材质为钢化玻璃。

4.根据权利要求1所述的一种纺织纱管放置柜，其特征在于：所述放置板(6)设置为L型，在放置板(6)外端的表面上开设有套柱安装孔(61)，且在放置板(6)安装完成后，放置板(6)的端部与水平面存在一个15°-30°的夹角。

5.根据权利要求1所述的一种纺织纱管放置柜，其特征在于：所述两个放置板(6)之间的距离为纺织纱管高度的2.5倍。

6.根据权利要求1所述的一种纺织纱管放置柜，其特征在于：所述放置板(6)的表面可拆卸安装有两排纺纱管套柱(7)，且同一排每两个相邻纺纱管套柱(7)之间的距离相同。

7.根据权利要求1所述的一种纺织纱管放置柜，其特征在于：所述纺纱管套柱(7)的底端固定连接有固定螺柱(71)，固定螺柱(71)的端部有与之适配的螺母。

8.根据权利要求1所述的一种纺织纱管放置柜，其特征在于：所述侧面挡灰板(8)和背面挡灰板(9)的横截面均为开口向下的90°扇形。

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