CN210854031U - 一种高效率的可调节宽窄的u型输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率的可调节宽窄的U型输送带,包括底板和支撑板,所述支撑板安装在底板的顶部,所述支撑板的顶部活动连接有固定壳,两个固定壳之间通过限位组件固定连接,所述固定壳的内壁上安装有限位轴承,所述限位轴承的内壁上活动连接有旋转转轴。本实用新型通过设置调节组件,通过螺纹转轴的旋转,带动固定壳前后移动,从而调节两个输送辊之间的宽窄,通过设置限位组件,固定壳在螺纹杆的表面移动,通过螺母对螺纹杆进行限位,从而对固定壳进行限位,便于对输送带的宽窄进行调节,使得输送带能够使用于不同宽度的物品,方便使用,提高了输送带的适用范围,给输送工作带来极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送技术领域,具体为一种高效率的可调节宽窄的U型输送带。
背景技术
带式输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械,运输带绕经传动滚筒和各改向滚筒,由拉紧装置给以适当的张紧力,工作时在驱动装置的驱动下,通过传动滚筒与运输带之间的摩擦力使运输带运行。物料被连续地加载于运输带上,并随着一起运行,从而实现对物料的输送。目前,现有的输送带在使用过程中,输送带的宽度通常是固定的,不能对输送带的宽窄进行调节,使得输送带的局限性比较大,不方便使用,降低了输送带适用范围,给输送工作带来极大的不便,为此,我们提出一种高效率的可调节宽窄的U型输送带。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率的可调节宽窄的U型输送带,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效率的可调节宽窄的U型输送带,包括底板和支撑板,所述支撑板安装在底板的顶部,所述支撑板的顶部活动连接有固定壳,两个固定壳之间通过限位组件固定连接,所述固定壳的内壁上安装有限位轴承,所述限位轴承的内壁上活动连接有旋转转轴,所述旋转转轴远离固定壳的一端贯穿固定壳且延伸至其外部,位于固定壳外部的旋转转轴的表面安装有输送辊,所述支撑板远离固定壳的一侧安装有调节组件;
所述限位组件包括限位块,所述限位块安装在固定壳的底部,两个限位块之间通过螺纹杆活动连接,所述螺纹杆离固定壳的一端贯穿限位块且延伸至其外部,所述螺纹杆的表面螺纹连接有调节螺母,所述调节螺母设置在限位块的外侧;
所述调节组件包括安装板,所述安装板安装在支撑板远离固定壳的一侧,所述安装板顶部的前后两侧均安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部安装有连接块,两个连接块之间设置有螺纹转轴,所述螺纹转轴的后端活动连接有滚动轴承,所述滚动轴承安装在位于后侧的连接块表面的凹槽内,所述螺纹转轴的前端贯穿连接块且延伸至其外部,所述螺纹转轴的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套靠近固定壳的一侧与其固定连接。
优选的,所述固定壳的数量设置为两个,两个固定壳呈前后对称设置。
优选的,所述支撑板的数量设置为两个,两个支撑板呈左右对称设置。
优选的,所述安装板的底部安装有加强筋,所述加强筋靠近支撑板的一侧与其固定连接。
优选的,所述螺纹转轴的前端安装有把手,所述螺纹套的数量设置为两个,两个螺纹套呈前后对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置调节组件,通过螺纹转轴的旋转,带动固定壳前后移动,从而调节两个输送辊之间的宽窄,通过设置限位组件,固定壳在螺纹杆的表面移动,通过螺母对螺纹杆进行限位,从而对固定壳进行限位,便于对输送带的宽窄进行调节,调节方式简单,提高了输送效率,使得输送带能够使用于不同宽度的物品,方便使用,提高了输送带的适用范围,给输送工作带来极大的便利。
2、本实用新型通过设置加强筋起到了对安装板进行加固的作用,通过设置把手起到了便于对螺纹转轴进行转动的作用。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构示意图;
图2为本实用新型俯视图的结构剖面图。
图中:1底板、2支撑板、3固定壳、4限位组件、41限位块、42螺纹杆43调节螺母、5限位轴承、6旋转转轴、7输送辊、8调节组件、81安装板、82支撑杆、83连接块、84螺纹转轴、85滚动轴承、86螺纹套、9加强筋、10把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种高效率的可调节宽窄的U型输送带,包括底板1和支撑板2,支撑板2的数量设置为两个,两个支撑板2呈左右对称设置,支撑板2安装在底板1的顶部,支撑板2的顶部活动连接有固定壳3,固定壳3的数量设置为两个,两个固定壳3呈前后对称设置,两个固定壳3之间通过限位组件4固定连接,固定壳3的内壁上安装有限位轴承5,限位轴承5的内壁上活动连接有旋转转轴6,旋转转轴6远离固定壳3的一端贯穿固定壳3且延伸至其外部,位于固定壳3外部的旋转转轴6的表面安装有输送辊7,支撑板2远离固定壳3的一侧安装有调节组件8。
限位组件4包括限位块41,限位块41安装在固定壳3的底部,两个限位块41之间通过螺纹杆42活动连接,螺纹杆42离固定壳3的一端贯穿限位块41且延伸至其外部,螺纹杆42的表面螺纹连接有调节螺母43,调节螺母43设置在限位块41的外侧。
调节组件8包括安装板81,安装板81安装在支撑板2远离固定壳3的一侧,安装板81的底部安装有加强筋9,加强筋9靠近支撑板2的一侧与其固定连接,通过设置加强筋9起到了对安装板81进行加固的作用,安装板81顶部的前后两侧均安装有支撑杆82,支撑杆82的顶部安装有连接块83,两个连接块83之间设置有螺纹转轴84,螺纹转轴84的后端活动连接有滚动轴承85,滚动轴承85安装在位于后侧的连接块83表面的凹槽内,螺纹转轴84的前端贯穿连接块83且延伸至其外部,螺纹转轴84的前端安装有把手10,通过设置把手10起到了便于对螺纹转轴84进行转动的作用,螺纹转轴84的表面螺纹连接有螺纹套86,螺纹套86的数量设置为两个,两个螺纹套86呈前后对称设置,且互为相反螺纹,螺纹套86靠近固定壳3的一侧与其固定连接。
工作原理:使用时,通过转动调节螺母43,使得调节螺母43从螺纹杆42表面取出,然后通过把手10带动螺纹转轴84的旋转,由于螺纹转轴84与螺纹套86螺纹连接,使得螺纹套86在螺纹转轴84的表面带动固定壳3前后移动,从而调节两个输送辊7之间的宽窄,通过设置限位组件4,固定壳3在螺纹杆42的表面移动,通过转动调节螺母43对螺纹杆42进行限位,从而对固定壳3进行限位,将输送皮带安装在两个输送辊7的表面,形成传动连接,对物品进行输送,便于对输送带的宽窄进行调节,调节方式简单,提高了输送效率,使得输送带能够使用于不同宽度的物品,方便使用,提高了输送带的适用范围,给输送工作带来极大的便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高效率的可调节宽窄的U型输送带,包括底板(1)和支撑板(2),其特征在于:所述支撑板(2)安装在底板(1)的顶部,所述支撑板(2)的顶部活动连接有固定壳(3),两个固定壳(3)之间通过限位组件(4)固定连接,所述固定壳(3)的内壁上安装有限位轴承(5),所述限位轴承(5)的内壁上活动连接有旋转转轴(6),所述旋转转轴(6)远离固定壳(3)的一端贯穿固定壳(3)且延伸至其外部,位于固定壳(3)外部的旋转转轴(6)的表面安装有输送辊(7),所述支撑板(2)远离固定壳(3)的一侧安装有调节组件(8);
所述限位组件(4)包括限位块(41),所述限位块(41)安装在固定壳(3)的底部,两个限位块(41)之间通过螺纹杆(42)活动连接,所述螺纹杆(42)离固定壳(3)的一端贯穿限位块(41)且延伸至其外部,所述螺纹杆(42)的表面螺纹连接有调节螺母(43),所述调节螺母(43)设置在限位块(41)的外侧;
所述调节组件(8)包括安装板(81),所述安装板(81)安装在支撑板(2)远离固定壳(3)的一侧,所述安装板(81)顶部的前后两侧均安装有支撑杆(82),所述支撑杆(82)的顶部安装有连接块(83),两个连接块(83)之间设置有螺纹转轴(84),所述螺纹转轴(84)的后端活动连接有滚动轴承(85),所述滚动轴承(85)安装在位于后侧的连接块(83)表面的凹槽内,所述螺纹转轴(84)的前端贯穿连接块(83)且延伸至其外部,所述螺纹转轴(84)的表面螺纹连接有螺纹套(86),所述螺纹套(86)靠近固定壳(3)的一侧与其固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的可调节宽窄的U型输送带,其特征在于:所述固定壳(3)的数量设置为两个,两个固定壳(3)呈前后对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的可调节宽窄的U型输送带,其特征在于:所述支撑板(2)的数量设置为两个,两个支撑板(2)呈左右对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的可调节宽窄的U型输送带,其特征在于:所述安装板(81)的底部安装有加强筋(9),所述加强筋(9)靠近支撑板(2)的一侧与其固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效率的可调节宽窄的U型输送带,其特征在于:所述螺纹转轴(84)的前端安装有把手(10),所述螺纹套(86)的数量设置为两个,两个螺纹套(86)呈前后对称设置。
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