CN210849556U - 一种木制品去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木制品去毛刺设备，包括机体、电机和去毛刺辊，所述机体顶端的左侧焊接有去毛刺腔，且去毛刺腔内部的顶端焊接有清扫腔，所述清扫腔内安装有第一转轴，且第一转轴的前后两端皆通过轴承连接在去毛刺腔侧壁上，所述第一转轴下方的去毛刺腔内设置有去毛刺辊，所述第一转轴延伸至去毛刺腔外部的一端与电机的输出端连接，且电机通过螺钉固定在去毛刺腔的外侧壁上，所述第一转轴的左侧套接有转动杆，且转动杆的左侧焊接有连接板。该木制品去毛刺设备避免了去毛刺辊上沾有毛刺无法较好的清洁木制品的问题，解决了现有的去毛刺设备需要将去毛刺辊拆卸清洁的问题，提高了设备的实用性和便捷性。

Description

一种木制品去毛刺设备

技术领域

本实用新型涉及清去毛刺设备技术领域，具体为一种木制品去毛刺设备。

背景技术

木制品在加工时为了尺寸要求，一般都会将木制品进行切割分离，而木制品在切割完成后，切割口会产生毛刺，去毛刺设备也应势而生，去毛刺设备在去完毛刺后如未进行去毛刺辊的清洁工作，去毛刺辊在长时间工作后不去除其自身粘住的毛刺，将会导致去毛刺辊无法将后面的木制品上的毛刺去除干净，可能会需要人工将残留的毛刺手动去除，影响设备工作效率的同时增大了去毛刺工作的工作量，费时费力，现有的部分去毛刺设备是采用拆卸去毛刺辊的方式进行清洁，清洁结束后再将去毛刺辊重新安装，操作过程较为复杂，因此亟需一种木制品去毛刺设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木制品去毛刺设备，以解决上述背景技术中提出的现有的去毛刺设备清洁去毛刺辊上的毛刺操作较为复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制品去毛刺设备，包括机体、电机和去毛刺辊，所述机体顶端的左侧焊接有去毛刺腔，且去毛刺腔内部的顶端焊接有清扫腔，所述清扫腔内安装有第一转轴，且第一转轴的前后两端皆通过轴承连接在去毛刺腔侧壁上，所述第一转轴下方的去毛刺腔内设置有去毛刺辊，所述第一转轴延伸至去毛刺腔外部的一端与电机的输出端连接，且电机通过螺钉固定在去毛刺腔的外侧壁上，所述第一转轴的左侧套接有转动杆，且转动杆的左侧焊接有连接板，所述连接板的左侧胶粘有第一清扫刷，所述第一转轴右侧的去毛刺腔内安装有第二转轴，且第二转轴的前端通过轴承连接在去毛刺腔的内侧壁上，所述第一转轴与第二转轴的前部皆固定有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带连接，所述第二转轴的后端焊接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定在第三转轴上，且第三转轴的左端通过轴承连接在清扫腔右侧壁上，所述第三转轴的右侧焊接有连接杆，且连接杆的另一端卡合有转动板，所述转动板右侧的中间位置处焊接有连接块，且连接块右侧焊接有闭合板，所述闭合板的前后两端皆焊接有滑块，所述闭合板与滑块皆放置在放置腔内部，且放置腔的前后两端皆设置有与滑块配合的滑轨，所述去毛刺腔的前侧左端设置有开关，所述去毛刺腔右侧底端的机体内开设有收集管，且收集管的底端焊接在毛刺箱上，所述去毛刺腔的右侧安装有固定板，所述固定板通过螺栓与去毛刺腔固定连接，所述固定板的底端胶粘有第二清扫刷。

优选的，所述电机与开关之间电连接，且开关通过导线与外接电源之间电连接。

优选的，所述转动杆右侧到第一清扫刷左侧之间的距离等于第一转轴底端到去毛刺辊顶端之间的距离，所述去毛刺辊底端到机体顶端的距离等于第二清扫刷底端到机体顶端的距离。

优选的，所述第一清扫刷和第二清扫刷的长度皆等于去毛刺辊的长度。

优选的，所述转动板的长度大于连接杆长度的两倍。

优选的，所述闭合板的高度等于放置腔底端到去毛刺腔底端的高度，所述闭合板的长度大于连接杆长度的两倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该木制品去毛刺设备设置有第一转轴、连接板、第一清扫刷、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三转轴、连接杆、转动板、连接块和闭合板，通过电机工作间接带动转动杆工作的同时间接带动闭合板下移，使得第一清扫刷旋转至去毛刺辊上方清洁去毛刺辊的同时，闭合板下移至去毛刺腔底端，使得去毛刺腔处于封闭状态，将去毛刺辊表面清除的同时防止外界灰尘污染去毛刺辊，使得设备具有清洁去毛刺辊的结构，避免了去毛刺辊上沾有毛刺无法较好的清洁木制品的问题，解决了现有的去毛刺设备需要将去毛刺辊拆卸清洁的问题，提高了设备的实用性和便捷性。

2、该木制品去毛刺设备设置有收集管、固定板、螺栓和第二清扫刷，当木制品去毛刺结束后，被清除的毛刺仍有部分残留在其表面，当木制品从去毛刺腔中移出时，去毛刺腔右侧的第二清扫刷会将木制品表面残留的毛刺清扫干净，使得设备的工作更加的完善。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的局部结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构正视示意图。

图中：1、机体；2、去毛刺腔；3、清扫腔；4、第一转轴；5、电机；6、转动杆；7、连接板；8、第一清扫刷；9、第二转轴；10、皮带轮；11、皮带；12、第一锥形齿轮；13、第二锥形齿轮；14、第三转轴；15、连接杆；16、转动板；17、连接块；18、闭合板；19、滑块；20、滑轨；21、放置腔；22、开关；23、收集管；24、毛刺箱；25、固定板；26、螺栓；27、第二清扫刷；28、去毛刺辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种木制品去毛刺设备，包括机体1、电机5和去毛刺辊28，电机5与开关22之间电连接，且开关22通过导线与外接电源之间电连接，电机5的型号设置为Y90S-2，机体1顶端的左侧焊接有去毛刺腔2，且去毛刺腔2内部的顶端焊接有清扫腔3，清扫腔3内安装有第一转轴4，且第一转轴4的前后两端皆通过轴承连接在去毛刺腔2侧壁上，第一转轴4下方的去毛刺腔2内设置有去毛刺辊28，第一转轴4延伸至去毛刺腔2外部的一端与电机5的输出端连接，且电机5通过螺钉固定在去毛刺腔2的外侧壁上，第一转轴4的左侧套接有转动杆6，且转动杆6的左侧焊接有连接板7，转动杆6右侧到第一清扫刷8左侧之间的距离等于第一转轴4底端到去毛刺辊28顶端之间的距离，去毛刺辊28底端到机体1顶端的距离等于第二清扫刷27底端到机体1顶端的距离，其作用为保证转动杆6转动至竖直状态时，第一清扫刷8正好位于去毛刺辊28的上方与去毛刺辊28贴合，且第二清扫刷27的底端与木制品的顶端，保证木制品移出去毛刺腔2时可以被第二清扫刷27清扫，连接板7的左侧胶粘有第一清扫刷8。

当第一清扫刷8位于位于清扫腔3内时，连接杆15位于向上竖直状态，第一转轴4右侧的去毛刺腔2内安装有第二转轴9，且第二转轴9的前端通过轴承连接在去毛刺腔2的内侧壁上，第一转轴4与第二转轴9的前部皆固定有皮带轮10，两个皮带轮10之间通过皮带11连接，第二转轴9的后端焊接有第一锥形齿轮12，且第一锥形齿轮12上啮合有第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13固定在第三转轴14上，且第三转轴14的左端通过轴承连接在清扫腔3右侧壁上，第三转轴14的右侧焊接有连接杆15，且连接杆15的另一端卡合有转动板16，转动板16的长度大于连接杆15长度的两倍，其作用为保证转动板16可以在连接杆15带动下，配合闭合板18两端的滑块19始终在竖直面做圆周运动，转动板16右侧的中间位置处焊接有连接块17，且连接块17右侧焊接有闭合板18，闭合板18的前后两端皆焊接有滑块19，闭合板18与滑块19皆放置在放置腔21内部，且放置腔21的前后两端皆设置有与滑块19配合的滑轨20，闭合板18的高度等于放置腔21底端到去毛刺腔2底端的高度，闭合板18的长度大于连接杆15长度的两倍，其作用为使得闭合板18可以移动至去毛刺腔2底端将去毛刺腔2密封，同时保证闭合板18不会在连接杆15的间接带动下完全移出放置腔21，从而使得闭合板18始终在放置腔21内滑动，去毛刺腔2的前侧左端设置有开关22，去毛刺腔2右侧底端的机体1内开设有收集管23，且收集管23的底端焊接在毛刺箱24上，去毛刺腔2的右侧安装有固定板25，固定板25通过螺栓26与去毛刺腔2固定连接，固定板25的底端胶粘有第二清扫刷27，第一清扫刷8和第二清扫刷27的长度皆等于去毛刺辊28的长度，其作用为保证第一清扫刷8可以完全清扫去毛刺辊28，第二清扫刷27可以完全清扫木制品，从而使得清扫更加的全面。

工作原理：当木制品去毛刺结束后移出去毛刺腔2时，其表面会与去毛刺腔2右侧的第二清扫刷27接触产生摩擦，从而使得第二清扫刷27将木制品表面残留的毛刺清扫至左侧，当木制品完全移出去毛刺腔2时，第二清扫刷27将木制品表面残留的去除好的毛刺清扫至收集管23内，由收集管23滑动至毛刺箱24内部进行收集。

当木制品去毛刺结束后，打开开关22，使得电机5接通电源正常工作带动第一转轴4转动，第一转轴4转动带动其前部固定的皮带轮10转动，左侧的皮带轮10转动通过皮带11带动右侧的皮带轮10转动，从而带动右侧的第二转轴9转动，第二转轴9带动第一锥形齿轮12转动，从而使得与第一锥形齿轮12啮合的第二锥形齿轮13转动，从而带动其固定的第三转轴14转动，第三转轴14通过连接杆15带动转动板16在竖直方向做圆周运动，从而带动连接块17向下移动，连接块17再带动闭合板18向移动，闭合板18前后两端的滑块19在滑轨20滑动，使得闭合板18始终在放置腔21内滑动，闭合板18向下滑动直至去毛刺腔2处于密封状态，同时第一转轴4转动带动转动杆6向下转动，转动杆6在通过连接板7带动第一清扫刷8向下转动，直至第一清扫刷8位于去毛刺辊28上方，此时去毛刺辊28仍在转动从而与第一清扫刷8摩擦，使得其表面的毛刺被清扫净，当需要再次使用去毛刺辊28时，只需打开开关22，使得电机5工作反向转动，带动第一转轴4和第二转轴9同时反向转动，从而间接带动第一清扫刷8收回清扫腔3内部的同时闭合板18收回放置腔21内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种木制品去毛刺设备，包括机体（1）、电机（5）和去毛刺辊（28），其特征在于：所述机体（1）顶端的左侧焊接有去毛刺腔（2），且去毛刺腔（2）内部的顶端焊接有清扫腔（3），所述清扫腔（3）内安装有第一转轴（4），且第一转轴（4）的前后两端皆通过轴承连接在去毛刺腔（2）侧壁上，所述第一转轴（4）下方的去毛刺腔（2）内设置有去毛刺辊（28），所述第一转轴（4）延伸至去毛刺腔（2）外部的一端与电机（5）的输出端连接，且电机（5）通过螺钉固定在去毛刺腔（2）的外侧壁上，所述第一转轴（4）的左侧套接有转动杆（6），且转动杆（6）的左侧焊接有连接板（7），所述连接板（7）的左侧胶粘有第一清扫刷（8），所述第一转轴（4）右侧的去毛刺腔（2）内安装有第二转轴（9），且第二转轴（9）的前端通过轴承连接在去毛刺腔（2）的内侧壁上，所述第一转轴（4）与第二转轴（9）的前部皆固定有皮带轮（10），两个所述皮带轮（10）之间通过皮带（11）连接，所述第二转轴（9）的后端焊接有第一锥形齿轮（12），且第一锥形齿轮（12）上啮合有第二锥形齿轮（13），所述第二锥形齿轮（13）固定在第三转轴（14）上，且第三转轴（14）的左端通过轴承连接在清扫腔（3）右侧壁上，所述第三转轴（14）的右侧焊接有连接杆（15），且连接杆（15）的另一端卡合有转动板（16），所述转动板（16）右侧的中间位置处焊接有连接块（17），且连接块（17）右侧焊接有闭合板（18），所述闭合板（18）的前后两端皆焊接有滑块（19），所述闭合板（18）与滑块（19）皆放置在放置腔（21）内部，且放置腔（21）的前后两端皆设置有与滑块（19）配合的滑轨（20），所述去毛刺腔（2）的前侧左端设置有开关（22），所述去毛刺腔（2）右侧底端的机体（1）内开设有收集管（23），且收集管（23）的底端焊接在毛刺箱（24）上，所述去毛刺腔（2）的右侧安装有固定板（25），所述固定板（25）通过螺栓（26）与去毛刺腔（2）固定连接，所述固定板（25）的底端胶粘有第二清扫刷（27）。

2.根据权利要求1所述的一种木制品去毛刺设备，其特征在于：所述电机（5）与开关（22）之间电连接，且开关（22）通过导线与外接电源之间电连接。

3.根据权利要求1所述的一种木制品去毛刺设备，其特征在于：所述转动杆（6）右侧到第一清扫刷（8）左侧之间的距离等于第一转轴（4）底端到去毛刺辊（28）顶端之间的距离，所述去毛刺辊（28）底端到机体（1）顶端的距离等于第二清扫刷（27）底端到机体（1）顶端的距离。

4.根据权利要求1所述的一种木制品去毛刺设备，其特征在于：所述第一清扫刷（8）和第二清扫刷（27）的长度皆等于去毛刺辊（28）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种木制品去毛刺设备，其特征在于：所述转动板（16）的长度大于连接杆（15）长度的两倍。

6.根据权利要求1所述的一种木制品去毛刺设备，其特征在于：所述闭合板（18）的高度等于放置腔（21）底端到去毛刺腔（2）底端的高度，所述闭合板（18）的长度大于连接杆（15）长度的两倍。

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