CN210848654U - 齿轮轴的齿形角加工倒角夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮轴的齿形角加工倒角夹具，包括夹具套和设置在夹具套外侧的两个定位部件本体，所述夹具套的外侧壁开设有呈水平设置的通孔，所述夹具套的一端通过两个连接机构连接有定位筒，两个所述连接机构对称设置，所述夹具套的另一端外侧壁固定连接有两根伸缩管，所述伸缩管的活动端固定连接有固定块，两个所述固定块相对一侧的外侧壁固定连接有同一个竖板。本实用新型，在使用时，通过第一连接块、第二连接块、L型杆和弹簧之间的相互配合，在更换定位筒时，只需要按压L型杆，将连接杆从插槽内抽出再利用L型杆和弹簧将更换后的连接杆固定即可，操作简单，提高了齿轮轴本体的加工效率。

Description

齿轮轴的齿形角加工倒角夹具

技术领域

本实用新型涉及齿轮轴加工装置技术领域，尤其涉及一种齿轮轴的齿形角加工倒角夹具。

背景技术

齿轮轴指的是支撑转动零件并与转动零件一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，是将轴和齿轮合成一个整体的，一般是用作固定运行的齿轮。在对齿轮轴上的轮齿进行倒齿形角时，需要利用夹具将其夹紧再进行倒齿形角操作，现有的倒角夹具，主要利用胀套对其进行夹紧，在工作时，无法适应不同直径和长度的齿轮轴，在对不同直径的轮齿加工时，需要更换定位套，在对不同长度和直径的轴进行加工时，需要更换胀套，胀套和定位套均利用螺栓与夹具套固定，更换时操作麻烦，大大降低了齿轮轴的加工效率，同时增大了夹具的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的倒角夹具在更换夹具套时操作麻烦以及现有的倒角夹具生产成本较高的问题，而提出的齿轮轴的齿形角加工倒角夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

齿轮轴的齿形角加工倒角夹具，包括夹具套和设置在夹具套外侧的两个定位部件本体，所述夹具套的外侧壁开设有呈水平设置的通孔，所述夹具套的一端通过两个连接机构连接有定位筒，两个所述连接机构对称设置，所述夹具套的另一端外侧壁固定连接有两根伸缩管，所述伸缩管的活动端固定连接有固定块，两个所述固定块相对一侧的外侧壁固定连接有同一个竖板，两个所述固定块之间设置有夹持装置，所述连接机构包括分别与定位筒和夹具套外侧壁固定连接的第一连接块和第二连接块，所述第一连接块的外侧壁固定连接有连接杆，所述第二连接块的外侧壁开设有与连接杆相对应的呈L型设置的插槽，所述插槽的内部设置有L型杆，所述L型杆的底部固定连接有多根弹簧，所述弹簧的底部与插槽的内侧壁固定连接，所述L型杆水平端的顶部固定连接有多根插杆，所述连接杆的底部开设有与插杆相适配的限位槽。

优选地，所述通孔和定位筒的内侧壁均固定连接有橡胶垫。

优选地，所述伸缩管包括内套管和外套管，所述外套管的侧壁开设有与内套管相适配的活动槽，所述内套管和外套管通过螺栓固定连接。

优选地，所述夹持装置包括与位于下方的固定块顶部转动连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的顶部贯穿位于上方的固定块并固定连接有手柄，所述双向螺纹杆的外侧壁螺纹套接有两个夹板，所述竖板的外侧壁开设有与夹板对应的滑槽，所述夹板的外侧壁与滑槽的内侧壁相接触，两个所述夹板相对一侧的外侧壁均开设有弧形槽。

优选地，所述夹板的外侧壁开设有与双向螺纹杆相适配的螺纹孔，所述双向螺纹杆与螺纹孔的内侧壁螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：

1、在使用时，通过第一连接块、第二连接块、L型杆和弹簧之间的相互配合，在更换定位筒时，只需要按压L型杆，将连接杆从插槽内抽出再利用L型杆和弹簧将更换后的连接杆固定即可，操作简单，提高了齿轮轴本体的加工效率。

2、将齿轮轴本体依次穿过定位筒和夹具套，再转动双向螺纹杆，使得两个夹板同步往中间移动并将齿轮轴本体的端部夹紧，无需使用胀套，在对不同和直径的轴进行加工时也无需更换夹板，降低了夹具的生产成本，同时节约更换的时间，进一步的提高了齿轮轴的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的齿轮轴的齿形角加工倒角夹具的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的齿轮轴的齿形角加工倒角夹具的俯视图。

图中：1夹具套、2定位部件本体、3通孔、4定位筒、5伸缩管、51内套管、52外套管、6固定块、7竖板、8第一连接块、9第二连接块、10连接杆、11插槽、12 L型杆、13弹簧、14插杆、15橡胶垫、16双向螺纹杆、17手柄、18夹板、19滑槽、20弧形槽、21齿轮轴本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-3，齿轮轴的齿形角加工倒角夹具，包括夹具套1和设置在夹具套1外侧的两个定位部件本体2，夹具套1的外侧壁开设有呈水平设置的通孔3，夹具套1的一端通过两个连接机构连接有定位筒4，两个连接机构对称设置，连接机构包括分别与定位筒4和夹具套1外侧壁固定连接的第一连接块8和第二连接块9，第一连接块8的外侧壁固定连接有连接杆10，第二连接块9的外侧壁开设有与连接杆10相对应的呈L型设置的插槽11，插槽11的内部设置有L型杆12，L型杆12的底部固定连接有多根弹簧13，弹簧13的底部与插槽11的内侧壁固定连接，L型杆12水平端的顶部固定连接有多根插杆14，连接杆10的底部开设有与插杆14相适配的限位槽，通孔3和定位筒4的内侧壁均固定连接有橡胶垫15；需要说明的是：定位部件本体2为现有技术，主要包括支架、定位钉和螺母，通过转动定位钉并使得定位钉底部的球套与齿轮轴本体21上齿槽接触，达到定位目的，在此不做详细赘述，橡胶垫15增大齿轮轴本体21与定位筒4和夹具套1之间的摩擦，防止定位筒4和夹具套1的内侧壁对齿轮轴本体21的外侧壁造成损坏。

其中，夹具套1的另一端外侧壁固定连接有两根伸缩管5，伸缩管5包括内套管51和外套管52，外套管52的侧壁开设有与内套管51相适配的活动槽，内套管51和外套管52通过螺栓固定连接，伸缩管5的活动端固定连接有固定块6，两个固定块6相对一侧的外侧壁固定连接有同一个竖板7，两个固定块6之间设置有夹持装置，夹持装置包括与位于下方的固定块6顶部转动连接的双向螺纹杆16，双向螺纹杆16的顶部贯穿位于上方的固定块6并固定连接有手柄17，双向螺纹杆16的外侧壁螺纹套接有两个夹板18，竖板7的外侧壁开设有与夹板18对应的滑槽19，夹板18的外侧壁与滑槽19的内侧壁相接触，两个夹板18相对一侧的外侧壁均开设有弧形槽20，夹板18的外侧壁开设有与双向螺纹杆16相适配的螺纹孔，双向螺纹杆16与螺纹孔的内侧壁螺纹连接；需要说明的是：内套管51和外套管52上分别开设有与螺栓相适配的多个螺纹槽和一个螺纹孔，多个螺纹槽使得当内套管51往外伸出不同的长度时，螺栓均可将内套管51和外套管52进行固定，从而调节伸缩管5的长度，进而使得本装置可对不同长度的齿轮轴本体21进行夹紧；位于上方的固定块6开设有与双向螺纹杆16相适配的贯管口，双向螺纹杆16的外侧壁与贯管口滑动连接；夹板18的外侧壁与滑槽19的内侧壁相接触防止夹板18转动；弧形槽20使得夹板18与外侧呈弧形的齿轮轴本体21连接处更贴合。

本实用新型中，在进行倒齿形角操作，将齿轮轴本体21依次穿过定位筒4和夹具套1，并使其端部延伸至夹具套1的外部，根据齿轮轴本体21伸出部分的长度，调整内套管51和外套管52之间的距离，并利用螺栓将内套管51和外套管52固定，此时齿轮轴本体21上的轮齿的外侧壁与定位筒4的外侧壁相抵，转动手柄17使得双向螺纹杆16转动，从而使得位于双向螺纹杆16两端的夹板18同步的往中间移动，并使得弧形槽20的内侧壁与齿轮轴本体21的端部外侧壁紧密贴合，并利用定位部件本体2对齿轮轴本体21上的齿槽进行定位，即可开始对齿轮轴本体21进行倒齿形角操作，本实用新型，无需使用胀套，在对不同和直径的轴进行加工时也无需更换夹板18，降低了本实用新型的生产成本，同时节约更换的时间，进一步的提高了齿轮轴本体21的加工效率；

当需要更换定位筒4时，只需要从插槽11的竖直端按下L型杆12，使得插杆14与限位槽脱离，并将连接杆10从插槽11内抽出，再次按下L型杆12，将更换后的定位筒4上的连接杆10***插槽11内，松开L型杆12，在弹簧13的弹力作用下，插杆14***限位槽内，从而将第一连接块8和第二连接块9的位置进行固定，即定位筒4与夹具套1稳定连接，操作简单，提高了齿轮轴的加工效率。

Claims (5)

1.齿轮轴的齿形角加工倒角夹具，包括夹具套（1）和设置在夹具套（1）外侧的两个定位部件本体（2），其特征在于，所述夹具套（1）的外侧壁开设有呈水平设置的通孔（3），所述夹具套（1）的一端通过两个连接机构连接有定位筒（4），两个所述连接机构对称设置，所述夹具套（1）的另一端外侧壁固定连接有两根伸缩管（5），所述伸缩管（5）的活动端固定连接有固定块（6），两个所述固定块（6）相对一侧的外侧壁固定连接有同一个竖板（7），两个所述固定块（6）之间设置有夹持装置，所述连接机构包括分别与定位筒（4）和夹具套（1）外侧壁固定连接的第一连接块（8）和第二连接块（9），所述第一连接块（8）的外侧壁固定连接有连接杆（10），所述第二连接块（9）的外侧壁开设有与连接杆（10）相对应的呈L型设置的插槽（11），所述插槽（11）的内部设置有L型杆（12），所述L型杆（12）的底部固定连接有多根弹簧（13），所述弹簧（13）的底部与插槽（11）的内侧壁固定连接，所述L型杆（12）水平端的顶部固定连接有多根插杆（14），所述连接杆（10）的底部开设有与插杆（14）相适配的限位槽。

2.根据权利要求1所述的齿轮轴的齿形角加工倒角夹具，其特征在于，所述通孔（3）和定位筒（4）的内侧壁均固定连接有橡胶垫（15）。

3.根据权利要求2所述的齿轮轴的齿形角加工倒角夹具，其特征在于，所述伸缩管（5）包括内套管（51）和外套管（52），所述外套管（52）的侧壁开设有与内套管（51）相适配的活动槽，所述内套管（51）和外套管（52）通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求3所述的齿轮轴的齿形角加工倒角夹具，其特征在于，所述夹持装置包括与位于下方的固定块（6）顶部转动连接的双向螺纹杆（16），所述双向螺纹杆（16）的顶部贯穿位于上方的固定块（6）并固定连接有手柄（17），所述双向螺纹杆（16）的外侧壁螺纹套接有两个夹板（18），所述竖板（7）的外侧壁开设有与夹板（18）对应的滑槽（19），所述夹板（18）的外侧壁与滑槽（19）的内侧壁相接触，两个所述夹板（18）相对一侧的外侧壁均开设有弧形槽（20）。

5.根据权利要求4所述的齿轮轴的齿形角加工倒角夹具，其特征在于，所述夹板（18）的外侧壁开设有与双向螺纹杆（16）相适配的螺纹孔，所述双向螺纹杆（16）与螺纹孔的内侧壁螺纹连接。

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