CN210848218U - 一种铜像手部铸造用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜像手部铸造用模具，涉及模具技术领域，为解决现有的铜像手部铸造用模具在制造完成后，无法快速有效的将模具内部的产物取出的问题。所述模板的内部设置有安装孔，且安装孔设置有四个，所述模板的上表面设置有上台板，所述模板的下表面设置有下台板，且上台板与下台板相连通，所述上台板的内部设置有模槽，所述模槽的下表面设置有密封板，且密封板设置在下台板的内部，所述密封板设置有两个，且两个密封板的一端均设置有对接端口，所述下台板的内部设置有滑槽，且密封板通过滑槽与下台板的内壁滑动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种铜像手部铸造用模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，铜像，材质是青铜黄铜，做出来的铜像，人物雕像，铜像的手部在制造的过程中需要借助特定的模具对其进行制造，以便于铜像的手部可以得到良好塑性工作。
现有的铜像手部铸造用模具大多都是从模具的上方将制造所得的产物取出，这种取出的方式操作时较为困难，会出现产物卡在模槽中的问题，无法快速有效的将模具内部的产物取出，影响铜像手部制造的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜像手部铸造用模具，以解决上述背景技术中提出的现有的铜像手部铸造用模具在制造完成后，无法快速有效的将模具内部的产物取出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜像手部铸造用模具，包括模板，所述模板的内部设置有安装孔，且安装孔设置有四个，所述模板的上表面设置有上台板，所述模板的下表面设置有下台板，且上台板与下台板相连通，所述上台板的内部设置有模槽，所述模槽的下表面设置有密封板，且密封板设置在下台板的内部。
优选的，所述密封板设置有两个，且两个密封板的一端均设置有对接端口，所述下台板的内部设置有滑槽，且密封板通过滑槽与下台板的内壁滑动连接。
优选的，所述下台板的两侧外壁上均设置有贯通槽，且贯通槽与滑槽位于同一水平线上，所述密封板的另一端设置有拉把，所述拉把的两端均设置有限位板，且拉把通过限位板与密封板焊接连接。
优选的，所述模板的下方设置有插接孔，所述插接孔设置有四个，且四个插接孔的垂直中心线分别与四个安装孔的垂直中心线重合。
优选的，所述安装孔和插接孔的内部均设置有连接杆，且连接杆的一端贯穿并延伸至安装孔的外部，所述连接杆的一端上设置有顶帽。
优选的，所述顶帽的内壁上设置有螺纹连接孔，且顶帽通过螺纹连接孔与连接杆的一端螺纹固定连接，所述顶帽的下表面设置有密封垫圈，且密封垫圈与安装孔的上表面紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过将拉把移动到下台板的两侧外壁上，使得拉把两端的限位板与贯通槽的外壁紧密贴合，从而带动两个密封板对接密封，通过模槽进行制造铜手的定型工作，制造完成后，取下工作台上的模具，为了方便取出铜手，可通过拉动两侧的拉把将密封板打开，从而使得模槽中的铜手穿过下台板被取出，克服了现有的铜像手部铸造用模具在制造完成后，无法快速有效的将模具内部的产物取出的问题，避免了产物卡在模槽中的问题。
2、通过将四个安装孔分别于工作台上的四个插接孔一一对应，通过连接杆贯穿安装孔与插接孔连接，在连接杆的一端安装上顶帽和密封垫圈，从而达到安装铜手模具的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体下表面结构示意图；
图3为本实用新型的密封板与滑槽连接部分结构示意图；
图4为本实用新型的整体安装结构示意图；
图中：1、模板；2、安装孔；3、上台板；4、模槽；5、下台板；6、拉把；7、密封板；8、对接端口；9、滑槽；10、贯通槽；11、限位板；12、插接孔；13、连接杆；14、顶帽；15、螺纹连接孔；16、密封垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铜像手部铸造用模具，包括模板1，模板1的内部设置有安装孔2，且安装孔2设置有四个，模板1的上表面设置有上台板3，模板1的下表面设置有下台板5，且上台板3与下台板5相连通，上台板3的内部设置有模槽4，模槽4的下表面设置有密封板7，且密封板7设置在下台板5的内部。
进一步，密封板7设置有两个，且两个密封板7的一端均设置有对接端口8，下台板5的内部设置有滑槽9，且密封板7通过滑槽9与下台板5的内壁滑动连接，设置的两个密封板7起到密封下台板5的作用，两个密封板7的一端均设置的对接端口8起到密封对接的作用，下台板5的内部设置的滑槽9起到辅助密封板7滑动的作用。
进一步，下台板5的两侧外壁上均设置有贯通槽10，且贯通槽10与滑槽9位于同一水平线上，密封板7的另一端设置有拉把6，拉把6的两端均设置有限位板11，且拉把6通过限位板11与密封板7焊接连接，下台板5的两侧外壁上均设置的贯通槽10起到方便密封板7被抽出的作用，密封板7的另一端设置的拉把6起到拉动密封板7的作用。
进一步，模板1的下方设置有插接孔12，插接孔12设置有四个，且四个插接孔12的垂直中心线分别与四个安装孔2的垂直中心线重合，模板1的下方设置的插接孔12起到插接连接杆13的作用，设置的四个插接孔12起到与安装孔2一一对应的作用。
进一步，安装孔2和插接孔12的内部均设置有连接杆13，且连接杆13的一端贯穿并延伸至安装孔2的外部，连接杆13的一端上设置有顶帽14，安装孔2和插接孔12的内部均设置的连接杆13起到安装孔2和插接孔12的作用。
进一步，顶帽14的内壁上设置有螺纹连接孔15，且顶帽14通过螺纹连接孔15与连接杆13的一端螺纹固定连接，顶帽14的下表面设置有密封垫圈16，且密封垫圈16与安装孔2的上表面紧密贴合，顶帽14的内壁上设置的螺纹连接孔15起到连接杆13一端固定连接的作用。
工作原理：使用时，将模具安装在工作台上，使得四个安装孔2分别于工作台上的四个插接孔12一一对应，通过连接杆13贯穿安装孔2与插接孔12连接，在连接杆13的一端安装上顶帽14和密封垫圈16，从而达到安装铜手模具的目的，将拉把6移动到下台板5的两侧外壁上，使得拉把6两端的限位板11与贯通槽10的外壁紧密贴合，从而带动两个密封板7对接密封，通过模槽4进行制造铜手的定型工作，制造完成后，取下工作台上的模具，为了方便取出铜手，可通过拉动两侧的拉把6将密封板7打开，从而使得模槽4中的铜手穿过下台板5被取出，完成铜像手部铸造模具的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种铜像手部铸造用模具，包括模板(1)，其特征在于：所述模板(1)的内部设置有安装孔(2)，且安装孔(2)设置有四个，所述模板(1)的上表面设置有上台板(3)，所述模板(1)的下表面设置有下台板(5)，且上台板(3)与下台板(5)相连通，所述上台板(3)的内部设置有模槽(4)，所述模槽(4)的下表面设置有密封板(7)，且密封板(7)设置在下台板(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种铜像手部铸造用模具，其特征在于：所述密封板(7)设置有两个，且两个密封板(7)的一端均设置有对接端口(8)，所述下台板(5)的内部设置有滑槽(9)，且密封板(7)通过滑槽(9)与下台板(5)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铜像手部铸造用模具，其特征在于：所述下台板(5)的两侧外壁上均设置有贯通槽(10)，且贯通槽(10)与滑槽(9)位于同一水平线上，所述密封板(7)的另一端设置有拉把(6)，所述拉把(6)的两端均设置有限位板(11)，且拉把(6)通过限位板(11)与密封板(7)焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜像手部铸造用模具，其特征在于：所述模板(1)的下方设置有插接孔(12)，所述插接孔(12)设置有四个，且四个插接孔(12)的垂直中心线分别与四个安装孔(2)的垂直中心线重合。
5.根据权利要求4所述的一种铜像手部铸造用模具，其特征在于：所述安装孔(2)和插接孔(12)的内部均设置有连接杆(13)，且连接杆(13)的一端贯穿并延伸至安装孔(2)的外部，所述连接杆(13)的一端上设置有顶帽(14)。
6.根据权利要求5所述的一种铜像手部铸造用模具，其特征在于：所述顶帽(14)的内壁上设置有螺纹连接孔(15)，且顶帽(14)通过螺纹连接孔(15)与连接杆(13)的一端螺纹固定连接，所述顶帽(14)的下表面设置有密封垫圈(16)，且密封垫圈(16)与安装孔(2)的上表面紧密贴合。
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2019
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