CN210847351U - 一种轴承外圈清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承外圈清洁装置，涉及轴承生产技术领域。本实用新型包括筒体，筒体内部通过隔板分隔有清洁腔和储水腔；隔板底部固定有伺服电机；伺服电机转轴的一端固定有旋转架；旋转架上部卡接有放置架；筒体顶部卡扣连接有上盖；储水腔内部设置有水泵；水泵出水端连通有导管；清洁腔内壁周侧面固定有环形管；环形管周侧面设有喷淋头。本实用新型通过放置架对轴承外圈进行夹持，伺服电机转动时带动旋转架使放置架上夹持的轴承外圈转动，轴承外圈转动时，水泵通过喷淋头对轴承外圈冲洗，配合第一清洁刷和第二清洁刷对轴承两侧进行清刷，清洁效率高，且使用便捷，清洁效果好，实用性较高。

Description

一种轴承外圈清洁装置

技术领域

本实用新型属于轴承生产技术领域，特别是涉及一种轴承外圈清洁装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在大部分机械装置中不可或缺；轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成；在外圈生产后，往往需要对外圈的外表面和滚道进行清洁，去除上面附着的一些碎屑杂质。

为了避免铁屑掉落在滚道中，现在通常的办法是通过人工采用***对轴承外圈进行清洁，此种方式，容易造成铁屑飞溅，污染车间环境，且清除效果差，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承外圈清洁装置，通过放置架对轴承外圈进行夹持，伺服电机转动时带动旋转架使放置架上夹持的轴承外圈转动，水泵通过喷淋头对轴承外圈冲洗，配合第一清洁刷和第二清洁刷对轴承两侧进行清刷，解决了现有的轴承外圈清洁效果差、易污染车间环境的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种轴承外圈清洁装置，包括筒体，所述筒体内部通过隔板分隔有清洁腔和储水腔；所述隔板底部且位于储水腔内部固定有伺服电机；所述伺服电机转轴的一端且位于清洁腔内部固定有旋转架；所述旋转架上部卡接有放置架；所述筒体顶部卡扣连接有上盖；所述储水腔内部设置有水泵；所述水泵出水端连通有导管；所述导管一端贯穿隔板延伸至清洁腔内部，所述清洁腔内壁周侧面固定有与导管连通的环形管；所述环形管周侧面设有喷淋头。

进一步地，所述放置架包括圆环；所述圆环一侧阵列均设有夹持杆；相邻两夹持杆相对面之间均开有限位槽；所述圆环另一侧阵列均开有插销孔。

进一步地，所述上盖底部且位于夹持杆外侧垂直固定有第一清洁刷；所述上盖底部且位于夹持杆内侧垂直固定有第二清洁刷。

进一步地，所述旋转架一表面环形阵列有与插销孔相配合的插销头。

进一步地，所述筒体周侧面设有与清洁腔相连通的出水口；所述筒体周侧面设有与储水腔相连通的进水口。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过放置架对轴承外圈进行夹持，伺服电机转动时带动旋转架使放置架上夹持的轴承外圈转动，轴承外圈转动时，水泵通过喷淋头对轴承外圈冲洗，配合第一清洁刷和第二清洁刷对轴承两侧进行清刷，清洁效率高，避免碎屑飞溅造成车间环境污染，且使用便捷，清洁效果好，实用性较高。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种轴承外圈清洁装置的结构示意图；

图2为一种轴承外圈清洁装置的剖视图；

图3为旋转架的结构示意图；

图4为放置架的结构示意图；

图5为上盖、第一清洁刷和第二清洁刷的装配结构示意图

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-筒体，2-隔板，3-清洁腔，4-储水腔，5-伺服电机，6-旋转架，7-放置架，8-上盖，9-第一清洁刷，10-水泵，11-导管，12-环形管，13-喷淋头， 14-第二清洁刷，15-出水口，16-进水口，601-插销头，701-圆环，702-夹持杆，703-限位槽，704-插销孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种轴承外圈清洁装置，包括筒体1，筒体1内部通过隔板2分隔有清洁腔3和储水腔4；隔板2底部且位于储水腔4内部固定有伺服电机5；伺服电机5周表面设有密封箱，伺服电机5位于密封箱内，避免伺服电机5进水导致损坏；伺服电机5转轴的一端且位于清洁腔3内部固定有旋转架6；旋转架6上部卡接有放置架7；筒体1顶部卡扣连接有上盖8；储水腔4内部设置有水泵10；水泵10出水端连通有导管 11；导管11一端贯穿隔板2延伸至清洁腔3内部，清洁腔3内壁周侧面固定有与导管11连通的环形管12；环形管12周侧面设有喷淋头13。

其中如图4所示，放置架7包括圆环701；圆环701一侧阵列均设有夹持杆702；相邻两夹持杆702相对面之间均开有限位槽703；相邻两夹持杆 702侧面的限位槽703,对轴承外圈进行夹持限位；圆环701另一侧阵列均开有插销孔704。

其中如图图4和图5所示，上盖8底部且位于夹持杆702外侧垂直固定有第一清洁刷9；上盖8底部且位于夹持杆702内侧垂直固定有第二清洁刷14；第一清洁刷9和第二清洁刷14清洁面相对设置，且第一清洁刷9和第二清洁刷14均为弧形结构。

其中如图3和图4所示，旋转架6一表面环形阵列有与插销孔704相配合的插销头601。

其中如图1和图2所示，筒体1周侧面设有与清洁腔3相连通的出水口 15；筒体1周侧面设有与储水腔4相连通的进水口16。

本实施例的一个具体应用为：清洁时，将轴承外圈放置在相邻两夹持杆 702之间，限位槽703对轴承外圈进行限位，将放置架7底部的插销孔704 与插销头601卡接，对放置架7进行限位，将上盖8通过卡扣的方式与筒体 1固定，且上盖8底部的第一清洁刷9和第二清洁刷14分别与轴承外圈两侧贴合，伺服电机5转动时，通过旋转架6带动放置架7使第一清洁刷9和第二清洁刷14对轴承外圈进行清刷，且水泵10将储水腔4内的清洁水通过喷淋头13对清刷后的轴承外圈进行冲洗，清洗后的污水经出水口16排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种轴承外圈清洁装置，包括筒体(1)，其特征在于：

所述筒体(1)内部通过隔板(2)分隔有清洁腔(3)和储水腔(4)；所述隔板(2)底部且位于储水腔(4)内部固定有伺服电机(5)；所述伺服电机(5)转轴的一端且位于清洁腔(3)内部固定有旋转架(6)；所述旋转架(6)上部卡接有放置架(7)；所述筒体(1)顶部卡扣连接有上盖(8)；所述储水腔(4)内部设置有水泵(10)；所述水泵(10)出水端连通有导管(11)；所述导管(11)一端贯穿隔板(2)延伸至清洁腔(3)内部，所述清洁腔(3)内壁周侧面固定有与导管(11)连通的环形管(12)；所述环形管(12)周侧面设有喷淋头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈清洁装置，其特征在于，所述放置架(7)包括圆环(701)；所述圆环(701)一侧阵列均设有夹持杆(702)；相邻两夹持杆(702)相对面之间均开有限位槽(703)；所述圆环(701)另一侧阵列均开有插销孔(704)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承外圈清洁装置，其特征在于，所述上盖(8)底部且位于夹持杆(702)外侧垂直固定有第一清洁刷(9)；所述上盖(8)底部且位于夹持杆(702)内侧垂直固定有第二清洁刷(14)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承外圈清洁装置，其特征在于，所述旋转架(6)一表面环形阵列有与插销孔(704)相配合的插销头(601)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承外圈清洁装置，其特征在于，所述筒体(1)周侧面设有与清洁腔(3)相连通的出水口(15)；所述筒体(1)周侧面设有与储水腔(4)相连通的进水口(16)。

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