CN210846398U - 一种高效搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业生产技术领域,且公开了一种高效搅拌罐。该高效搅拌罐,包括反应罐体,所述反应罐体的外表面固定连接有外壳,所述外壳的外表面固定连接有从动齿轮,所述反应罐体的表面连通有进料口,所述反应罐体的上表面设置有第一电机,所述第一电机的下表面固定连接有连接轴,所述连接轴的外表面固定连接有搅拌杆,所述连接轴的外表面固定连接有搅拌板。该高效搅拌罐,第一电机通过连接轴带动搅拌杆转动,可以搅拌原料,使原料反应更充分,连接轴的外表面固定连接有搅拌板,搅拌板的表面开设有通孔,搅拌板可以使原料的搅拌更加充分,通孔在使原料搅拌更加充分的同时,可以通过原料,防止搅拌板因承受压力过大而断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产技术领域,具体为一种高效搅拌罐。
背景技术
反应罐是化工生产中经常用到的机械设备,是化工过程中重要的生产设备,用于对物料进行反应。
生产中人们使用反应罐往往需要对原料进行搅拌,但是传统的反应罐虽具有搅拌功能,但搅拌罐的罐体不能转动,且搅拌效果不理想。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效搅拌罐,具备罐体可旋转等、搅拌效果好优点,解决了罐体不可旋转、搅拌效果较差的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效搅拌罐,包括反应罐体,所述反应罐体的外表面固定连接有外壳,所述外壳的外表面固定连接有从动齿轮,所述反应罐体的表面连通有进料口,所述反应罐体的上表面设置有第一电机,所述第一电机的下表面固定连接有连接轴,所述连接轴的外表面固定连接有搅拌杆,所述连接轴的外表面固定连接有搅拌板,所述搅拌板的表面开设有通孔,所述从动齿轮的下方设置有支撑架,所述支撑架的表面开设有连接孔,所述连接孔内设置有转动轴承,所述转动轴承的内壁固定连接有内齿轮,所述外壳的外表面固定连接有固定齿轮,所述外壳的下表面开设有凹槽,所述支撑架的外表面固定连接有连接板,所述连接板的上表面固定连接有第二电机,所述第二电机通过转动轴转动连接有主动齿轮,所述支撑架的支撑腿表面固定连接有连接块,所述连接块的另一端固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面开设有凹槽,所述凹槽的上表面设置有滚珠,所述反应罐体的底部连通有出料口。
进一步的,所述主动齿轮和从动齿轮在同一水平线上,主动齿轮和从动齿轮相匹配,且主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
进一步的,所述固定齿轮和内齿轮相匹配,且固定齿轮啮合连接在内齿轮的内部。
进一步的,所述第一电机和第二电机的转动方向相同。
进一步的,所述进料口和出料口的一端均螺纹连接有端盖。
进一步的,所述外壳下表面的凹槽与支撑板上表面的凹槽相匹配,且两凹槽均与滚珠相匹配。
进一步的,所述支撑板的轴心处开设有连通孔,连通孔与反应罐体相匹配。
本实用新型的有益效果是:该高效搅拌罐,外壳可以起到保护罐体和与其它结构连接的作用,外壳的外表面固定连接有从动齿轮,从动齿轮在主动齿轮的带动下转动,可以带动反应罐体转动,有利于使内部的原料搅拌更加均匀,第一电机的下表面固定连接有连接轴,连接轴外表面固定连接有搅拌杆,第一电机通过连接轴带动搅拌杆转动,可以搅拌原料,使原料反应更充分,连接轴的外表面固定连接有搅拌板,搅拌板的表面开设有通孔,搅拌板可以使原料的搅拌更加充分,通孔在使原料搅拌更加充分的同时,可以通过原料,防止搅拌板因承受压力过大而断裂,支撑架起到支撑反应罐体的作用,支撑架的表面开设有连接孔,连接孔的内部设置有转动轴承,转动轴承的内壁固定连接有内齿轮,外壳的外表面固定连接有固定齿轮,固定齿轮和内齿轮相匹配,且固定齿轮啮合连接在内齿轮的内部,当外壳带动固定齿轮转动时,固定齿轮带动内齿轮在连接孔内转动,此时可以在反应罐体转动时防止反应罐体产生晃动,支撑架的外表面固定连接有连接板,连接板的上表面固定连接有第二电机,第二电机通过转动轴转动连接有主动齿轮,第二电机通过主动齿轮带动从动齿轮转动,从而使反应罐体转动,两电机的转动方向相同,第二电机通过主动齿轮和从动齿轮的啮合,使反应罐体和第一电机的旋转方向相反,从而使得反应罐体内的原料搅拌的效率更高,连接块的另一端固定连接有支撑板,支撑板的上表面开设有凹槽,凹槽的上表面设置有滚珠,外壳下表面的凹槽与支撑板上表面的凹槽相匹配,且两凹槽均与滚珠相匹配,支撑板起到支撑反应罐体的作用,同时通过滚珠的滚动,减小反应罐体与支撑板之间的摩擦,使反应罐体继续转动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型反应罐体内部连接结构示意图;
图3为本实用新型支撑架表面连接结构示意图;
图4为本实用新型支撑板部分连接结构示意图。
附图标记说明:1反应罐体、2外壳、3从动齿轮、4进料口、5第一电机、6连接轴、 7搅拌杆、8搅拌板、9通孔、10支撑架、11连接孔、12转动轴承、13内齿轮、14固定齿轮、15凹槽、16连接板、17第二电机、18主动齿轮、19连接块、20支撑板、21滚珠、 22出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,一种高效搅拌罐,包括反应罐体1,反应罐体1的外表面固定连接有外壳2,外壳2可以起到保护罐体和与其它结构连接的作用,外壳2的外表面固定连接有从动齿轮3,从动齿轮3在主动齿轮18的带动下转动,可以带动反应罐体1转动,有利于使内部的原料搅拌更加均匀,反应罐体1的表面连通有进料口4,反应罐体1的上表面设置有第一电机5,第一电机5的下表面固定连接有连接轴6,连接轴6的外表面固定连接有搅拌杆7,第一电机5通过连接轴6带动搅拌杆7转动,可以搅拌原料,使原料反应更充分,连接轴6的外表面固定连接有搅拌板8,搅拌板8的表面开设有通孔9,搅拌板8 可以使原料的搅拌更加充分,通孔9在使原料搅拌更加充分的同时,可以通过原料,防止搅拌板8因承受压力过大而断裂,从动齿轮3的下方设置有支撑架10,支撑架10起到支撑反应罐体1的作用,支撑架10的表面开设有连接孔11,连接孔11内设置有转动轴承 12,转动轴承12的内壁固定连接有内齿轮13,外壳2的外表面固定连接有固定齿轮14,固定齿轮14和内齿轮13相匹配,且固定齿轮14啮合连接在内齿轮13的内部,当外壳2 带动固定齿轮14转动时,固定齿轮14带动内齿轮13在连接孔11内转动,此时可以在反应罐体1转动时防止反应罐体1产生晃动,外壳2的下表面开设有凹槽15,支撑架10的外表面固定连接有连接板16,连接板16的上表面固定连接有第二电机17,第二电机17 通过转动轴转动连接有主动齿轮18,主动齿轮18和从动齿轮3在同一水平线上,主动齿轮18和从动齿轮3相匹配,且主动齿轮18和从动齿轮3啮合连接,第一电机5和第二电机17的转动方向相同,两电机的转动方向相同,第二电机17通过主动齿轮18和从动齿轮3的啮合,使反应罐体1和第一电机5的旋转方向相反,从而使得反应罐体1内的原料搅拌的效率更高,支撑架10的支撑腿表面固定连接有连接块19,连接块19的另一端固定连接有支撑板20,支撑板20的轴心处开设有连通孔,连通孔与反应罐体1相匹配,支撑板20的上表面开设有凹槽15,凹槽15的上表面设置有滚珠21,外壳2下表面的凹槽15 与支撑板20上表面的凹槽15相匹配,且两凹槽15均与滚珠21相匹配,支撑板20起到支撑反应罐体1的作用,同时通过滚珠21的滚动,减小反应罐体1与支撑板20之间的摩擦,使反应罐体1继续转动,反应罐体1的底部连通有出料口22,进料口4和出料口22 的一端均螺纹连接有端盖。
在使用时,外壳2可以起到保护罐体和与其它结构连接的作用,外壳2的外表面固定连接有从动齿轮3,从动齿轮3在主动齿轮10的带动下转动,可以带动反应罐体1转动,有利于使内部的原料搅拌更加均匀,第一电机5的下表面固定连接有连接轴6,连接轴6 外表面固定连接有搅拌杆7,第一电机6通过连接轴6带动搅拌杆7转动,可以搅拌原料,使原料反应更充分,连接轴6的外表面固定连接有搅拌板8,搅拌板8的表面开设有通孔 9,搅拌板8可以使原料的搅拌更加充分,通孔9在使原料搅拌更加充分的同时,可以通过原料,防止搅拌板8因承受压力过大而断裂,支撑架10起到支撑反应罐体1的作用,支撑架10的表面开设有连接孔11,连接孔11的内部设置有转动轴承12,转动轴承12的内壁固定连接有内齿轮13,外壳2的外表面固定连接有固定齿轮14,固定齿轮14和内齿轮13相匹配,且固定齿轮14啮合连接在内齿轮13的内部,当外壳2带动固定齿轮14转动时,固定齿轮14带动内齿轮13在连接孔11内转动,此时可以在反应罐体1转动时防止反应罐体1产生晃动,支撑架10的外表面固定连接有连接板16,连接板16的上表面固定连接有第二电机17,第二电机17通过转动轴转动连接有主动齿轮18,第二电机17通过主动齿轮18带动从动齿轮3转动,从而使反应罐体1转动,两电机的转动方向相同,第二电机17通过主动齿轮18和从动齿轮2的啮合,使反应罐体1和第一电机5的旋转方向相反,从而使得反应罐体2内的原料搅拌的效率更高,连接块19的另一端固定连接有支撑板20,支撑板20的上表面开设有凹槽15,凹槽15的上表面设置有滚珠21,外壳2 下表面的凹槽15与支撑板20上表面的凹槽15相匹配,且两凹槽15均与滚珠21相匹配,支撑板20起到支撑反应罐体1的作用,同时通过滚珠21的滚动,减小反应罐体1与支撑板20之间的摩擦,使反应罐体1继续转动。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种高效搅拌罐,包括反应罐体(1),其特征在于:所述反应罐体(1)的外表面固定连接有外壳(2),所述外壳(2)的外表面固定连接有从动齿轮(3),所述反应罐体(1)的表面连通有进料口(4),所述反应罐体(1)的上表面设置有第一电机(5),所述第一电机(5)的下表面固定连接有连接轴(6),所述连接轴(6)的外表面固定连接有搅拌杆(7),所述连接轴(6)的外表面固定连接有搅拌板(8),所述搅拌板(8)的表面开设有通孔(9),所述从动齿轮(3)的下方设置有支撑架(10),所述支撑架(10)的表面开设有连接孔(11),所述连接孔(11)内设置有转动轴承(12),所述转动轴承(12)的内壁固定连接有内齿轮(13),所述外壳(2)的外表面固定连接有固定齿轮(14),所述外壳(2)的下表面开设有凹槽(15),所述支撑架(10)的外表面固定连接有连接板(16),所述连接板(16)的上表面固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)通过转动轴转动连接有主动齿轮(18),所述支撑架(10)的支撑腿表面固定连接有连接块(19),所述连接块(19)的另一端固定连接有支撑板(20),所述支撑板(20)的上表面开设有凹槽(15),所述凹槽(15)的上表面设置有滚珠(21),所述反应罐体(1)的底部连通有出料口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌罐,其特征在于:所述主动齿轮(18)和从动齿轮(3)在同一水平线上,主动齿轮(18)和从动齿轮(3)相匹配,且主动齿轮(18)和从动齿轮(3)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效搅拌罐,其特征在于:所述固定齿轮(14)和内齿轮(13)相匹配,且固定齿轮(14)啮合连接在内齿轮(13)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高效搅拌罐,其特征在于:所述第一电机(5)和第二电机(17)的转动方向相同。
5.根据权利要求1所述的一种高效搅拌罐,其特征在于:所述进料口(4)和出料口(22)的一端均螺纹连接有端盖。
6.根据权利要求1所述的一种高效搅拌罐,其特征在于:所述外壳(2)下表面的凹槽(15)与支撑板(20)上表面的凹槽(15)相匹配,且两凹槽(15)均与滚珠(21)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种高效搅拌罐,其特征在于:所述支撑板(20)的轴心处开设有连通孔,连通孔与反应罐体(1)相匹配。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921257119.1U CN210846398U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 一种高效搅拌罐 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201921257119.1U CN210846398U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 一种高效搅拌罐 |
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CN210846398U true CN210846398U (zh) | 2020-06-26 |
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CN (1) | CN210846398U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112516953A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-19 | 夏晨东 | 一种连续制备异氰酸酯的设备 |
-
2019
- 2019-08-05 CN CN201921257119.1U patent/CN210846398U/zh active Active
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