CN210846284U - 一种便于卸料的摇摆颗粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于卸料的摇摆颗粒机，其包括箱体，所述箱体内部设置有驱动装置，所述箱体前侧上端设置有挤压装置，所述挤压装置包括固定连接在箱体上的壳体，所述壳体的上端开设有进料口，所述壳体的下端开设有出料口，所述壳体内部连接有挤压组件；箱体内部连接有拨料装置，所述拨料装置包括连接在箱体底部的第一滑动组件，第一滑动组件上方设置有第二滑动组件，第二滑动组件连接有夹持组件；本实用新型具有方便卸料，节省人力，节约时间，提高工作效率的效果。

Description

一种便于卸料的摇摆颗粒机

技术领域

本实用新型涉及颗粒机的技术领域，尤其是涉及一种便于卸料的摇摆颗粒机。

背景技术

摇摆颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，主要将潮湿粉末混状物在粉碎架体的正、反转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。

现有的摇摆颗粒机的颗粒收集装置一般为圆柱筒，当圆柱筒收集满颗粒时，需要人工将圆柱筒从颗粒机的底座上搬抬下来，装满颗粒的圆柱筒较重，需要耗费较多的人力才能完成圆柱筒的搬抬。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：依靠人力将装满颗粒的圆柱筒从减震台上搬下来，需要耗费较大的人力，造成时间的浪费，降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于卸料的摇摆颗粒机，具有方便卸料，节省人力，节约时间，提高工作效率的技术效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于卸料的摇摆颗粒机，包括箱体，所述箱体内部设置有驱动装置，所述箱体前侧上端设置有挤压装置，所述挤压装置包括固定连接在箱体上的壳体，所述壳体的上端开设有进料口，所述壳体的下端开设有出料口，所述壳体内部连接有挤压组件；箱体内部连接有拨料装置，所述拨料装置包括连接在箱体底部的第一滑动组件，第一滑动组件上方设置有第二滑动组件，第二滑动组件连接有夹持组件。

通过采用上述技术方案，在摇摆颗粒机的底部加设拨料装置，第一滑动组件和第二滑动组件相互配合能够控制夹持组件的位移方向，夹持组件能够夹持圆柱筒，免去了人工搬离圆柱筒，节省了人力，节约了时间，进而提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一滑动组件包括固定连接在箱体内部的第一固定板，所述第一固定板上固定连接有第一气缸，所述第一气缸活塞杆的外端部固定连接有第一滑块，所述第一滑块的底部固定连接有第一凸起，所述第一固定板的上表面开设有与第一凸起相适配的第一滑槽。

通过采用上述技术方案，第一滑动组件能够在第一气缸的驱动下将第二滑动组件及夹持组件沿第一滑槽方向进行滑动，将装满颗粒的圆柱筒运至离开减震台。

本实用新型进一步设置为：所述第二滑动组件包括滑动连接在第一滑块上的第二滑块，所述第一滑块上表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的外端部固定连接在第二滑块的一端，所述第二滑块的底部固定连接有第二凸起，所述第一滑块的上表面开设有与第二凸起相适配的第二滑槽。

通过采用上述技术方案，第二滑动组件能够控制夹持组件与箱体之间的距离，在需要夹持组件夹持时，第二滑动组件能够将夹持组件伸至出料口下方，在不需要夹持组件时，第二滑动组件能够将夹持组件回缩至远离出料口下方，不影响其他方面的操作。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括上拨料环与下拨料环，所述上拨料环与下拨料环之间固定连接有固定块，所述固定块远离上拨料环与下拨料环的一侧与第二滑动组件连接。

通过采用上述技术方案，上下两个拨料环，增强了夹持圆柱筒的稳定性，避免单个拨料环在夹持过程中产生的歪斜现象。

本实用新型进一步设置为：所述上拨料环包括固定连接在固定块上的固定环以及与固定块滑动连接的活动环，所述活动环的一端伸入固定块内部，所述固定块上固定连接有两个抱紧缸，所述两个抱紧缸分别固定在对应上拨料环与下拨料环的位置处，所述抱紧缸的伸缩杆穿过固定块与活动环伸入固定块的一端垂直转动连接。

通过采用上述技术方案，固定环与活动环能够配合夹持不同型号的圆柱筒，增大拨料环的使用范围；利用抱紧缸能够增大固定环与活动环夹持的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述抱紧缸伸缩杆的外周套设有弹簧，所述弹簧在自然状态下活动环远离固定环；所述抱紧缸伸缩杆的外端固定连接有限定活动环位置的限位块。

通过采用上述技术方案，弹簧能够在弹力作用下将活动环弹至距离固定环最远的位置，此时拨料环张开最大角度，便于拨料环伸入被夹持圆柱筒的外周；限位块既能确保抱紧缸的伸缩杆在收缩时活动环能够沿伸缩杆的方向同时进行运动，又能限定活动环的位置，防止活动环滑脱。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括固定连接在箱体内部的电机，所述电机的转动轴连接往复组件，所述往复组件远离电机的一侧与挤压组件相连。

通过采用上述技术方案，电机驱动往复组件进行往复运动，往复组件连接挤压组件，往复组件进一步驱动挤压组件进行往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的底部设置有减震台，所述减震台的底部固定连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，电机在运转过程中会产生震动，震动幅度较大会影响其他组件的正常运作，减震台能够对震动形成缓冲作用，同时还能够降低噪音；滚轮方便对颗粒机进行移动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在摇摆颗粒机的底部加设拨料装置，第一滑动组件和第二滑动组件相互配合能够控制夹持组件的位移方向，夹持组件能够夹持圆柱筒，免去了人工搬离圆柱筒，节省了人力，节约了时间，提高了工作效率；

2.固定环与活动环能够配合夹持不同型号的圆柱筒，增大拨料环的使用范围；利用抱紧缸能够增大固定环与活动环夹持的稳定性。

附图说明

图1是实施例整体结构示意图；

图2是实施例中局部结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是实施例中第一滑动组件结构示意图；

图5是实施例中第二滑动组件结构示意图；

图6是图5中B部分的局部放大示意图；

图7是实施例中夹持组件结构示意图。

图中，1、箱体；11、滑动框；2、驱动装置；21、电机；22、往复组件；221、摆臂；222、往复框；223、第一齿条；224、齿轮；225、第二齿条；3、拨料装置；31、第一滑动组件；311、第一固定板；312、第一气缸；313、第一滑块；314、第一凸起；315、第一滑槽；32、第二滑动组件；321、第二气缸；322、第二滑块；323、第二凸起；324、第二滑槽；325、短轴；33、夹持组件；331、固定块；332、上拨料环；3321、固定环；3322、活动环；333、下拨料环；334、抱紧缸；335、弹簧；336、限位块；4、减震台；41、滚轮；5、挤压装置；51、壳体；52、进料口；53、出料口；54、挤压组件；541、粉碎架体；542、筛网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种便于卸料的摇摆颗粒机，包括箱体1，箱体1底部设置有减震台4，减震台4为可调节高度的减震台4，减震台4的底部固定连接有滚轮41。

参照图1和图2，箱体1前侧上端设置有挤压装置5，挤压装置5包括固定连接在箱体1上的壳体51，壳体51的上端开设有进料口52，壳体51的下端开设有出料口53；箱体1内部设置有驱动装置2和拨料装置3；壳体51内部转动连接有挤压组件54，挤压组件54包括粉碎架体541，粉碎架体541的底部抵触有筛网542，筛网542与壳体51为固定连接。

参照图2和图3，驱动装置2包括电机21，电机21的底座固定连接在箱体1内部，电机21的转动轴连接有往复组件22，往复组件22包括与电机21的转动轴外端固定连接的摆臂221，摆臂221远离电机21的转动轴的一端滑动连接有往复框222，往复框222远离摆臂221的一侧固定连接有第一齿条223，第一齿条223啮合有齿轮224，齿轮224与第一齿条223圆心对称的一侧啮合有第二齿条225；第一齿条223与第二齿条225与箱体1内壁滑动连接；粉碎架体54与齿轮224固定连接。

参照图2和图4，拨料装置3包括固定连接在箱体1底部的第一滑动组件31，第一滑动组件31包括固定连接在箱体1内部的第一固定板311，第一固定板311上设置有第一气缸312，第一气缸312的缸体固定连接在第一固定板311的上表面，第一气缸312活塞杆的外端固定连接有第一滑块313，第一滑块313的底部固定连接有第一凸起314，第一固定板311的上表面开设有与第一凸起314相适配的第一滑槽315。

参照图5和图6，第一滑块313上连接有第二滑动组件32，第二滑动组件32包括滑动连接在第一滑块313上表面的第二滑块322，第一滑块313上设有第二气缸321，第二气缸321的缸体固定连接在第一滑块313的上表面，第二气缸321伸缩杆的外端与第二滑块322固定连接，第二滑块322的底部固定连接有第二凸起323，第一滑块313的上表面开设有与第二凸起323相适配的第二滑槽324，第二滑槽324的开设方向与第一滑槽315的开设方向垂直；第二滑块322上与第二气缸321相对的一侧固定连接有短轴325，短轴325穿出箱体1且在箱体1上开设有短轴325能够滑动的滑动框11（见图1）。

参照图7，夹持组件33包括固定块331，固定块331固定连接在短轴325外端，固定块331上连接有上拨料环332与下拨料环333，上拨料环332与下拨料环333的结构相同，上拨料环332包括固定连接在固定块331上的固定环3321以及与固定块331滑动连接的活动环3322，活动环3322的一端伸入固定块3321内部，固定块3321上设有两个抱紧缸334，抱紧缸334的缸体固定连接在固定板3321的侧壁上，两个抱紧缸334分别与上拨料环332及下拨料环333一一对应处，抱紧缸334的伸缩杆穿过固定块331，活动环3322伸入固定块331的一端套在抱紧缸334的伸缩杆上；在抱紧缸334伸缩杆的外环套设有弹簧335，弹簧335在自然状态下活动环3322远离固定环3321；抱紧缸334伸缩杆的外端固定连接有限定活动环3322位置的限位块336。

本实施例的实施原理为：使用该摇摆颗粒机时，首先在滑动框11一侧的减震台4旁边放置推送圆柱筒的推车，根据推车的高度，调节减震台4的高度，使减震台4上表面与推车上表面持平；然后将圆柱筒放置在出料口53的下端，启动驱动装置2开始生产颗粒，圆柱筒收集满颗粒时，关闭驱动装置2同时开启拨料装置3，第二气缸321将上拨料环332与下拨料环333输送至圆柱筒的四周，上拨料环332与下拨料环333将圆柱筒夹紧；第一气缸312将圆柱筒从减震台4推至推车上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于卸料的摇摆颗粒机，包括箱体（1），所述箱体（1）内部设置有驱动装置（2），所述箱体（1）前侧上端设置有挤压装置（5），所述挤压装置（5）包括固定连接在箱体（1）上的壳体（51），所述壳体（51）的上端开设有进料口（52），所述壳体（51）的下端开设有出料口（53），所述壳体（51）内部连接有挤压组件（54）；其特征在于：箱体（1）内部连接有拨料装置（3），所述拨料装置（3）包括连接在箱体（1）底部的第一滑动组件（31），第一滑动组件（31）上方设置有第二滑动组件（32），第二滑动组件（32）连接有夹持组件（33）。

2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的摇摆颗粒机，其特征在于：所述第一滑动组件（31）包括固定连接在箱体内部的第一固定板（311），所述第一固定板（311）上固定连接有第一气缸（312），所述第一气缸（312）活塞杆的外端部固定连接有第一滑块（313），所述第一滑块（313）的底部固定连接有第一凸起（314），所述第一固定板（311）的上表面开设有与第一凸起（314）相适配的第一滑槽（315）。

3.根据权利要求2所述的一种便于卸料的摇摆颗粒机，其特征在于：所述第二滑动组件（32）包括滑动连接在第一滑块（313）上的第二滑块（322），所述第一滑块（313）上表面固定连接有第二气缸（321），所述第二气缸（321）的外端部固定连接在第二滑块（322）的一端，所述第二滑块（322）的底部固定连接有第二凸起（323），所述第一滑块（313）的上表面开设有与第二凸起（323）相适配的第二滑槽（324）。

4.根据权利要求3所述的一种便于卸料的摇摆颗粒机，其特征在于：所述夹持组件（33）包括上拨料环（332）与下拨料环（333），所述上拨料环（332）与下拨料环（333）之间固定连接有固定块（331），所述固定块（331）远离上拨料环（332）与下拨料环（333）的一侧与第二滑动组件（32）连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于卸料的摇摆颗粒机，其特征在于：所述上拨料环（332）与下拨料环（333）结构相同，上拨料环（332）包括固定连接在固定块（331）上的固定环（3321）以及与固定块（331）滑动连接的活动环（3322），所述活动环（3322）的一端伸入固定块（331）内部，所述固定块（331）上固定连接有两个抱紧缸（334），所述两个抱紧缸（334）分别固定在对应上拨料环（332）与下拨料环（333）的位置处，所述活动环（3322）端部套在抱紧缸（334）的伸缩杆上。

6.根据权利要求5所述的一种便于卸料的摇摆颗粒机，其特征在于：所述抱紧缸（334）伸缩杆的外周套设有弹簧（335），所述弹簧（335）在自然状态下活动环（3322）远离固定环（3321）；所述抱紧缸（334）伸缩杆的外端固定连接有限位块（336）。

7.根据权利要求1所述的一种便于卸料的摇摆颗粒机，其特征在于：所述驱动装置（2）包括固定连接在箱体（1）内部的电机（21），所述电机（21）的转动轴连接有往复组件（22），所述复组件（22）远离电机（21）的一侧与挤压组件（54）相连。

8.根据权利要求1所述的一种便于卸料的摇摆颗粒机，其特征在于：所述箱体（1）的底部设置有减震台（4），所述减震台（4）的底部固定连接有滚轮（41）。

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