CN210833165U - 一种化工用换热速度快的冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种化工用换热速度快的冷却器，包括壳体，壳体中设有换热管束，换热管束由位于两端的端管节和位于中间的内管节构成，端管节和内管节之间穿设与弹簧，端管节设有第一外螺纹凸块，内管节设有第二外螺纹凸块，第一外螺纹凸块和第二外螺纹凸块螺纹连接内螺纹管，端管节和内管节之间卡嵌有密封圈，弹簧外周套设有环形片，环形片设有延长片，延长片顶部伸入密封圈中。有益效果为：通过弹簧起到破坏管壁处热流体层流底层的作用，提高换热效率，并在端管节和内管节的连接处，采用环形片对弹簧进行支撑，降低热流体流经换热管束的阻力和产生湍流，显著提高热流体之间的对流传热系数。

Description

一种化工用换热速度快的冷却器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种化工用换热速度快的冷却器。

背景技术

高效换热器传热过程就是力求使换热器在单位时间内、单位传热面积传递的热量尽可能增多。应用高效传热技术的目的是以最经济的换热设备来传递规定的热量，或是用最有效的冷却来保证高温部件的安全运行，这就要求进行合理的设计研究，制造出高效的换热器，使之节省资金、能源、金属消耗所占的空间。

传统的折流板管壳式冷却器，存在着流动死区大、压降损失大、传热效率低、结构太复杂加工难度大、易腐蚀易结垢寿命低等问题。因此，本技术领域急需一种化工用换热速度快的冷却器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用换热速度快的冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用换热速度快的冷却器，包括壳体，所述壳体中设有若干个平行排列的换热管束，换热管束由位于两端的端管节和位于中间的内管节构成，所述端管节和内管节之间穿设与弹簧，所述壳体的两端均设有管板，所述管板固定连接端管节，所述端管节设有与其一体成型的第一外螺纹凸块，所述内管节设有与其一体成型的第二外螺纹凸块，所述第一外螺纹凸块和第二外螺纹凸块螺纹连接内螺纹管，端管节和内管节之间卡嵌有密封圈，所述弹簧外周套设有环形片，所述环形片设有与其一体成型的延长片，所述延长片顶部伸入密封圈中。

优选的，所述端管节内壁螺纹连接管束端盖，所述管束端盖一端伸入端管节并与挡片相抵接，所述挡片呈圆环形，挡片与弹簧的端部相抵接。

优选的，所述弹簧由耐腐蚀的金属丝盘旋弯曲而成，弹簧的直径不大于环形片的内径。

优选的，所述密封圈的竖直截面为方形，密封圈表面涂覆有耐腐蚀涂层。

优选的，所述延长片为扇形片结构且至少设有三个，延长片以环形片的圆心为中心呈环形均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．本实用新型通过弹簧***端管节和内管节，起到破坏管壁处热流体层流底层的作用，提高换热效率，并在端管节和内管节的连接处，采用环形片对弹簧进行支撑，避免弹簧的线圈直接和端管节和内管节的内壁接触，降低热流体流经换热管束的阻力和产生湍流，使得热流体层流边界遭到破坏，显著提高热流体之间的对流传热系数；

2．环形片通过延长片嵌入密封圈进行支承，实现环形片稳定放置在端管节和内管节之间，再通过密封圈对端管节和内管节的连接处进行密封，避免热流体泄漏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中端管节和内管节结构示意图；

图3为图2中A部放大结构示意图。

图中：1壳体、2管板、3端管节、4内管节、5弹簧、6第一外螺纹凸块、7第二外螺纹凸块、8内螺纹管、9密封圈、10环形片、11延长片、12管束端盖、13挡片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用换热速度快的冷却器，包括壳体1，壳体1为常规折流板管壳式换热器的外壳组件，壳体1的两端各焊接一个管板2，位于左侧的管板2法兰连接前端盖，前端盖焊接有热流体进管和热流体出管，壳体1焊接有冷流体进管和冷流体出管。壳体1中设有呈平行排列的换热管束，换热管束由位于两端的端管节3和位于中间的内管节4构成。

端管节3的端部贯穿且固定连接管板2，两端管板2对换热管束进行支承。端管节3和内管节4之间穿设与弹簧5，弹簧5***端管节3和内管节4可以起到破坏管壁处热流体层流底层的作用，一方面有利于换热，另一方面有可以避免管壁结垢。端管节3设有与其一体成型的第一外螺纹凸块6，内管节4设有与其一体成型的第二外螺纹凸块7，第一外螺纹凸块6和第二外螺纹凸块7螺纹连接内螺纹管8，内螺纹管8将端管节3和内管节4联系成一个整体，换热管束采用端管节3和内管节4分段连接，易于更换清洗。端管节3和内管节4之间卡嵌有密封圈9，密封圈9的竖直截面为方形，密封圈9表面涂覆有耐腐蚀涂层，通过密封圈9对端管节3和内管节4的连接处进行密封，避免热流体泄漏。

弹簧5外周套设有环形片10，弹簧5由耐腐蚀的金属丝盘旋弯曲而成，弹簧5的直径等于环形片10的内径，即在端管节3和内管节4的连接处，存在环形片10对弹簧5进行支撑，避免弹簧5的线圈直接和端管节3和内管节4的内壁接触，降低热流体流经换热管束的阻力，并且热流体流经环形片10会产生湍流，使得热流体的层流边界遭到破坏，显著提高热流体之间的对流传热系数。环形片10设有与其一体成型的延长片11，延长片11为扇形片结构且设有四个，四个延长片11以环形片10的圆心为中心呈环形均匀分布，延长片11顶部伸入密封圈9中，即环形片10通过延长片11嵌入密封圈9进行支承，环形片10可以稳定放置在端管节3和内管节4之间。

端管节3内壁螺纹连接管束端盖12，管束端盖12一端伸入端管节3并与挡片13相抵接，挡片13呈圆环形，挡片13与弹簧5的端部相抵接，在束端盖12和挡片13的约束下，弹簧5的端部得到约束，避免弹簧5受到冲击跑出换热管束，管束端盖12与端管节3采用螺纹连接，便于取走，弹簧5易于从换热管束中抽出更换或清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工用换热速度快的冷却器，包括壳体（1），所述壳体（1）中设有若干个平行排列的换热管束，换热管束由位于两端的端管节（3）和位于中间的内管节（4）构成，所述端管节（3）和内管节（4）之间穿设与弹簧（5），其特征在于：所述壳体（1）的两端均设有管板（2），所述管板（2）固定连接端管节（3），所述端管节（3）设有与其一体成型的第一外螺纹凸块（6），所述内管节（4）设有与其一体成型的第二外螺纹凸块（7），所述第一外螺纹凸块（6）和第二外螺纹凸块（7）螺纹连接内螺纹管（8），端管节（3）和内管节（4）之间卡嵌有密封圈（9），所述弹簧（5）外周套设有环形片（10），所述环形片（10）设有与其一体成型的延长片（11），所述延长片（11）顶部伸入密封圈（9）中。

2.根据权利要求1所述的一种化工用换热速度快的冷却器，其特征在于：所述端管节（3）内壁螺纹连接管束端盖（12），所述管束端盖（12）一端伸入端管节（3）并与挡片（13）相抵接，所述挡片（13）呈圆环形，挡片（13）与弹簧（5）的端部相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种化工用换热速度快的冷却器，其特征在于：所述弹簧（5）由耐腐蚀的金属丝盘旋弯曲而成，弹簧（5）的直径不大于环形片（10）的内径。

4.根据权利要求1所述的一种化工用换热速度快的冷却器，其特征在于：所述密封圈（9）的竖直截面为方形，密封圈（9）表面涂覆有耐腐蚀涂层。

5.根据权利要求1所述的一种化工用换热速度快的冷却器，其特征在于：所述延长片（11）为扇形片结构且至少设有三个，延长片（11）以环形片（10）的圆心为中心呈环形均匀分布。

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