CN210830810U - 一种具有防划伤结构的内表壁光滑的玻璃钢管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有防划伤结构的内表壁光滑的玻璃钢管,包括管道主体和外包接头,所述管道主体的右端设置有内接插头,所述外包接头的内部设置有内嵌槽,所述管道主体包括聚乙烯层、聚氨酯保温层、纤维层、隔热层、防腐层、工作钢套层和内膜层,所述聚氨酯保温层的内部设置有纤维层,所述隔热层的内部设置有防腐层。该具有防划伤结构的内表壁光滑的玻璃钢管,与现有的普通玻璃钢管相比,增加结构的同时大大提高了整个装置的使用性能,改良后的玻璃钢管在使用时具有更大的承载能力,从而对内部设施进行有效防护作用,并且内部添加了内膜层作为保护,使玻璃钢管内壁更加光滑,降低摩擦系数,有效满足了人们的使用需求。

Description

一种具有防划伤结构的内表壁光滑的玻璃钢管
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢管技术领域,具体为一种具有防划伤结构的内表壁光滑的玻璃钢管。
背景技术
玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管,主要以玻璃纤维及其制品为增强材料,以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料,以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料,管的标准有效长度为6m和12m,其制作方法有定长缠绕工艺、离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺三种,可根据产品的工艺方法、压力等级PN和刚度等级SN进行分级分类。
现有的玻璃钢管内外部结构简单,在使用过程中的实用性明显不足,并且其玻璃钢管在使用过程中的承载能力不够,内部表面较为粗糙,容易造成线材或设施外部的磨损,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的玻璃钢管基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防划伤结构的内表壁光滑的玻璃钢管,以解决上述背景技术中提出一般的玻璃钢管内外部结构简单,在使用过程中的实用性明显不足,并且其玻璃钢管在使用过程中的承载能力不够,内部表面较为粗糙,容易造成线材或设施外部的磨损,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防划伤结构的内表壁光滑的玻璃钢管,包括管道主体和外包接头,所述管道主体的右端设置有内接插头,且管道主体的内部设置有管道通孔,所述外包接头的内部设置有内嵌槽,且外包接头位于管道主体的左端,所述管道主体包括聚乙烯层、聚氨酯保温层、纤维层、隔热层、防腐层、工作钢套层和内膜层,且聚乙烯层的内部设置有聚氨酯保温层,所述聚氨酯保温层的内部设置有纤维层,且纤维层的内部设置有隔热层,所述隔热层的内部设置有防腐层,且防腐层的内部设置有工作钢套层,所述工作钢套层的内部设置有内膜层。
优选的,所述外包接头与管道主体之间为一体式结构,且管道通孔贯穿于管道主体的内部。
优选的,所述内嵌槽的内部圆弧直径与内接插头的外部圆弧直径相同,且内接插头与管道主体之间为一体式结构。
优选的,所述聚乙烯层、聚氨酯保温层和纤维层的中轴线之间相重合,且聚乙烯层、聚氨酯保温层和纤维层之间紧密贴合。
优选的,所述纤维层、隔热层和防腐层之间紧密贴合,且纤维层、隔热层和防腐层之间的厚度比为1:2:1。
优选的,所述工作钢套层的中轴线与内膜层的中轴线之间相重合,且工作钢套层的内部表面与内膜层的外部表面之间紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过管道主体的设置,对整个装置的内外部材料进行固定支撑,而管道主体均采用相同尺寸结构,管道主体之间可以通过内接插头和外包接头之间的配合实现连接,并且内接插头与内嵌槽内部之间的契合可以保持管道主体之间的同轴度,避免出现应力弯角,同时该连接方式操作起来较为简单方便,适用于长距离玻璃钢管的铺设;
2.本实用新型通过聚乙烯层、聚氨酯保温层和纤维层的设置,对管道主体的外部结构进行保护作用,其中聚乙烯层在室温下具有耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质腐蚀特点,而聚氨酯保温层的性能可调范围宽、适应性强、耐磨性能好、机械强度大、粘接性能好、弹性好,具有优良的复原性,可用于动态接缝,并且耐生物老化,其中内膜层可以降低管道内部的摩擦系数,使其内部表面更加光滑。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型侧视全剖结构示意图;
图3为本实用新型外包接头连接处全剖放大结构示意图。
图中:1、管道主体;101、聚乙烯层;102、聚氨酯保温层;103、纤维层;104、隔热层;105、防腐层;106、工作钢套层;107、内膜层;2、外包接头;3、内接插头;4、管道通孔;5、内嵌槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防划伤结构的内表壁光滑的玻璃钢管,包括管道主体1和外包接头2,管道主体1的右端设置有内接插头3,且管道主体1的内部设置有管道通孔4,外包接头2与管道主体1之间为一体式结构,且管道通孔4贯穿于管道主体1的内部,外包接头2的内部设置有内嵌槽5,且外包接头2位于管道主体1的左端,内嵌槽5的内部圆弧直径与内接插头3的外部圆弧直径相同,且内接插头3与管道主体1之间为一体式结构,通过管道主体1的设置,对整个装置的内外部材料进行固定支撑,而管道主体1均采用相同尺寸结构,管道主体1之间可以通过内接插头3和外包接头2之间的配合实现连接,并且内接插头3与内嵌槽5内部之间的契合可以保持管道主体1之间的同轴度,避免出现应力弯角,适用于长距离玻璃钢管的铺设;
管道主体1包括聚乙烯层101、聚氨酯保温层102、纤维层103、隔热层104、防腐层105、工作钢套层106和内膜层107,且聚乙烯层101的内部设置有聚氨酯保温层102,聚氨酯保温层102的内部设置有纤维层103,且纤维层103的内部设置有隔热层104,隔热层104的内部设置有防腐层105,且防腐层105的内部设置有工作钢套层106,工作钢套层106的内部设置有内膜层107,聚乙烯层101、聚氨酯保温层102和纤维层103的中轴线之间相重合,且聚乙烯层101、聚氨酯保温层102和纤维层103之间紧密贴合,纤维层103、隔热层104和防腐层105之间紧密贴合,且纤维层103、隔热层104和防腐层105之间的厚度比为1:2:1,工作钢套层106的中轴线与内膜层107的中轴线之间相重合,且工作钢套层106的内部表面与内膜层107的外部表面之间紧密贴合,通过聚乙烯层101、聚氨酯保温层102和纤维层103的设置,对管道主体1的外部结构进行保护作用,其中聚乙烯层101在室温下具有耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质腐蚀特点,而聚氨酯保温层102的性能可调范围宽、适应性强、耐磨性能好、机械强度大、粘接性能好、弹性好,具有优良的复原性,可用于动态接缝,并且耐生物老化,其中内膜层107可以降低管道内部的摩擦系数,使其内部表面更加光滑。
工作原理:在使用该具有防划伤结构的内表壁光滑的玻璃钢管时,首先通过管道主体1的设置,对整个装置的内外部材料进行固定支撑,而管道主体1均采用相同尺寸结构,管道主体1之间可以通过内接插头3和外包接头2之间的配合实现连接,并且内接插头3与内嵌槽5内部之间的契合可以保持管道主体1之间的同轴度,避免出现应力弯角,适用于长距离玻璃钢管的铺设,其次通过聚乙烯层101、聚氨酯保温层102和纤维层103的设置,对管道主体1的外部结构进行保护作用,其中聚乙烯层101在室温下具有耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质腐蚀特点,而聚氨酯保温层102的性能可调范围宽、适应性强、耐磨性能好、机械强度大、粘接性能好、弹性好,具有优良的复原性,可用于动态接缝,并且耐生物老化,其中内膜层107可以降低管道内部的摩擦系数,使其内部表面更加光滑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防划伤结构的内表壁光滑的玻璃钢管,包括管道主体(1)和外包接头(2),其特征在于:所述管道主体(1)的右端设置有内接插头(3),且管道主体(1)的内部设置有管道通孔(4),所述外包接头(2)的内部设置有内嵌槽(5),且外包接头(2)位于管道主体(1)的左端,所述管道主体(1)包括聚乙烯层(101)、聚氨酯保温层(102)、纤维层(103)、隔热层(104)、防腐层(105)、工作钢套层(106)和内膜层(107),且聚乙烯层(101)的内部设置有聚氨酯保温层(102),所述聚氨酯保温层(102)的内部设置有纤维层(103),且纤维层(103)的内部设置有隔热层(104),所述隔热层(104)的内部设置有防腐层(105),且防腐层(105)的内部设置有工作钢套层(106),所述工作钢套层(106)的内部设置有内膜层(107)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防划伤结构的内表壁光滑的玻璃钢管,其特征在于:所述外包接头(2)与管道主体(1)之间为一体式结构,且管道通孔(4)贯穿于管道主体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种具有防划伤结构的内表壁光滑的玻璃钢管,其特征在于:所述内嵌槽(5)的内部圆弧直径与内接插头(3)的外部圆弧直径相同,且内接插头(3)与管道主体(1)之间为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有防划伤结构的内表壁光滑的玻璃钢管,其特征在于:所述聚乙烯层(101)、聚氨酯保温层(102)和纤维层(103)的中轴线之间相重合,且聚乙烯层(101)、聚氨酯保温层(102)和纤维层(103)之间紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种具有防划伤结构的内表壁光滑的玻璃钢管,其特征在于:所述纤维层(103)、隔热层(104)和防腐层(105)之间紧密贴合,且纤维层(103)、隔热层(104)和防腐层(105)之间的厚度比为1:2:1。
6.根据权利要求1所述的一种具有防划伤结构的内表壁光滑的玻璃钢管,其特征在于:所述工作钢套层(106)的中轴线与内膜层(107)的中轴线之间相重合,且工作钢套层(106)的内部表面与内膜层(107)的外部表面之间紧密贴合。
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