CN210829066U - 一种施工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种施工用钻孔装置,包括支撑架、钻孔机构和升降机构,所述支撑架俯视为T型,支撑架三个端口分别有一个垂直向下的支柱,支撑架后两个支柱底部之间焊接横杆,支撑架顶部焊接方形把手,支撑架的前支柱向后一侧焊接有滑槽;钻孔机构包括活动架、滑杆、电机、轴承、联轴器、钻头和齿条,活动架为长方形框架,活动架向前一侧焊接有滑杆,滑杆嵌入滑槽且和滑槽上下活动连接,活动架向后一侧焊接有齿条,齿条和齿轮之间通过齿啮合在一起,该装置结构稳定且使用方便,通过装置固定钻头可以钻垂直度较高的孔,孔的深度可以由使用人员自行调整,整体装置转运方便切可以固定位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔装置,具体是一种施工用钻孔装置。
背景技术
随着经济社会的发展,公路交通逐年增加,特别是公路两侧需要埋设大量警示杆,开挖警示杆主要依靠人工或挖掘机,开挖面积大,回填土多,效率低下,所以钻孔是最佳的
方案,现有的钻孔方式,即人手持钻机对地面进行钻孔,钻孔效率低,由于人手很难保证钻头的垂直度导致孔会钻斜,而且还存在钻孔深度不好控制,钻机不便携带等多种问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种施工用钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种施工用钻孔装置,包括支撑架、钻孔机构和升降机构,所述支撑架俯视为T型,支撑架三个端口分别有一个垂直向下的支柱,支撑架后两个支柱底部之间焊接横杆,支撑架顶部焊接方形把手,支撑架的前支柱向后一侧焊接有滑槽;钻孔机构包括活动架、滑杆、电机、轴承、联轴器、钻头和齿条,活动架为长方形框架,活动架向前一侧焊接有滑杆,滑杆嵌入滑槽且和滑槽上下活动连接,活动架向后一侧焊接有齿条,齿条和齿轮之间通过齿啮合在一起,电机焊接于活动架内侧,电机轴通过过盈配合固定于个一个轴承内孔,轴承外侧焊接于活动架内侧,电机的轴通过联轴器固定钻头,钻头通过过盈配合固定于个另一个轴承内孔,同样的这个轴承水平焊接于活动架上。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降机构包括固定架、蜗杆、旋转把手、齿轮、支架,固定架为两端焊接两根垂直块的长方形金属板,固定架水平焊接于支撑架后两个支柱中间位置,固定架两块垂直块的中间开孔固定蜗杆轴的两端,蜗杆向后一侧通过键槽固定旋转把手,蜗杆的齿与齿轮的齿相互啮合,齿轮中心通过轴承固定于支架上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑架前支柱底部通过螺钉连接固定轮,支撑架后两个支柱底部通过螺钉连接可锁止的万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置结构稳定且使用方便,通过装置固定钻头可以钻垂直度较高的孔,孔的深度可以由使用人员自行调整,整体装置转运方便切可以固定位置。
附图说明
图1为一种施工用钻孔装置的结构示意图。
图2为一种施工用钻孔装置的俯视图。
图3为一种施工用钻孔装置的后视图。
图中:1、支撑架;2、固定架;3、蜗杆;4、旋转把手;5、齿轮;6、支架;7、万向轮;8、滑槽;9、滑杆;10、电机;11、轴承;12、联轴器;13、钻头;14、活动架;15、方形把手;16、齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种施工用钻孔装置,包括支撑架1、钻孔机构和升降机构,所述支撑架1俯视为T型,支撑架1三个端口分别有一个垂直向下的支柱,支撑架1后两个支柱底部之间焊接横杆,支撑架1顶部焊接方形把手15,支撑架1的前支柱向后一侧焊接有滑槽8;钻孔机构包括活动架14、滑杆9、电机10、轴承11、联轴器12、钻头13和齿条16,活动架14为长方形框架,活动架14向前一侧焊接有滑杆9,滑杆9嵌入滑槽8且和滑槽8上下活动连接,活动架14向后一侧焊接有齿条16,齿条16和齿轮5之间通过齿啮合在一起,电机10焊接于活动架14内侧,电机10轴通过过盈配合固定于个一个轴承11内孔,轴承11外侧焊接于活动架14内侧,电机10的轴通过联轴器12固定钻头13,钻头13通过过盈配合固定于个另一个轴承11内孔,同样的这个轴承11水平焊接于活动架14上。
所述升降机构包括固定架2、蜗杆3、旋转把手4、齿轮5、支架6,固定架2为两端焊接两根垂直块的长方形金属板,固定架2水平焊接于支撑架1后两个支柱中间位置,固定架2两块垂直块的中间开孔固定蜗杆3轴的两端,蜗杆3向后一侧通过键槽固定旋转把手4,蜗杆3的齿与齿轮5的齿相互啮合,齿轮5中心通过轴承11固定于支架6上,通过人工辅助旋转把手4带动蜗杆3旋转,蜗杆3再依次带动齿轮5和齿条16,使得钻孔装置可以任意升降,此外蜗杆3能转动齿轮5,齿轮5不能转动蜗杆3,这使得重力无法使钻头13下沉。
所述支撑架1前支柱底部通过螺钉连接固定轮,支撑架1后两个支柱底部通过螺钉连接可锁止的万向轮7,支撑架1底部的前置固定轮和两个后置万向轮7可以使装置任意方向移动,到达指定位置可将万向轮7锁止以固定装置。
本实用新型的工作原理是:通过支撑架1和活动架14的固定使钻头13垂直于地面,通过人工辅助旋转把手4带动蜗杆3旋转,蜗杆3再依次带动齿轮5和齿条16,使得钻孔装置可以任意升降,即可以根据旋转把手4的圈数控制钻孔的深度;此外蜗杆3能转动齿轮5,齿轮5不能转动蜗杆3,这使得重力无法使钻头13下沉;支撑架1顶部的方形把手15可以拉起装置也可推动装置,支撑架1底部的前置固定轮和两个后置万向轮7可以使装置任意方向移动,到达指定位置可将万向轮7锁止以固定装置。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种施工用钻孔装置,包括支撑架(1)、钻孔机构和升降机构,其特征在于,所述支撑架(1)俯视为T型,支撑架(1)三个端口分别有一个垂直向下的支柱,支撑架(1)后两个支柱底部之间焊接横杆,支撑架(1)顶部焊接方形把手(15),支撑架(1)的前支柱向后一侧焊接有滑槽(8);钻孔机构包括活动架(14)、滑杆(9)、电机(10)、轴承(11)、联轴器(12)、钻头(13)和齿条(16),活动架(14)为长方形框架,活动架(14)向前一侧焊接有滑杆(9),滑杆(9)嵌入滑槽(8)且和滑槽(8)上下活动连接,活动架(14)向后一侧焊接有齿条(16),齿条(16)和齿轮(5)之间通过齿啮合在一起,电机(10)焊接于活动架(14)内侧,电机(10)轴通过过盈配合固定于个一个轴承(11)内孔,轴承(11)外侧焊接于活动架(14)内侧,电机(10)的轴通过联轴器(12)固定钻头(13),钻头(13)通过过盈配合固定于个另一个轴承(11)内孔,同样的这个轴承(11)水平焊接于活动架(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种施工用钻孔装置,其特征在于,所述升降机构包括固定架(2)、蜗杆(3)、旋转把手(4)、齿轮(5)、支架(6),固定架(2)为两端焊接两根垂直块的长方形金属板,固定架(2)水平焊接于支撑架(1)后两个支柱中间位置,固定架(2)两块垂直块的中间开孔固定蜗杆(3)轴的两端,蜗杆(3)向后一侧通过键槽固定旋转把手(4),蜗杆(3)的齿与齿轮(5)的齿相互啮合,齿轮(5)中心通过轴承(11)固定于支架(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种施工用钻孔装置,其特征在于,所述支撑架(1)前支柱底部通过螺钉连接固定轮,支撑架(1)后两个支柱底部通过螺钉连接可锁止的万向轮(7)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113664260A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-19 | 张慧敏 | 一种钻孔深度自动控制的钻孔设备 |
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