CN210828282U - 高强度的挡脚板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其是高强度的挡脚板，该高强度的挡脚板包括主体机构，所述主体机构包括有设置在其上的加强部；该高强度的挡脚板还包括用于对所述主体机构进行固定和调节的限位机构。本实用新型，将现有技术中的挡脚板结构简化的同时，通过设置在主体机构上的加强部，增加了挡脚板的强度，通过简单的结构，很有效的增加了挡脚板的强度，并且即使在使用的过程中产一定的变形，也不会影响挡脚板的正常使用、拆卸、再安装。本实用新型，具有在增加挡脚板强度的同时，挡脚板的整体仍然保持轻便结构简单的特点，且即使挡脚板在使用的过程中存在一定程度的变形仍可重复下次使用，并同时可以适应两立柱之间一定的间距差的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及高强度的挡脚板。
背景技术
根据国家电网公司电力安全工作规程的规定，高出作业的平台、走到、斜道等应装设不低于1.2m高的护栏(0.5m-0.6m处设腰杆)，并设180mm高的可调节的挡脚板；脚手架的外侧、斜道和平台应设1.2m高的护栏，0.6m处设中栏杆和不小于180mm高度的可调节的挡脚板或设防护立网。
原有技术中，因施工场地不会长时间固定在一个地方，一些施工单位为了方便直接用木头拦截在两个立柱之间，用蛇皮袋封住木头与脚手架的地板之间的缝隙，此种方法强度较低，且每次更换工地需重新制作挡脚板。
施工的过程中，挡脚板的作用使然，工具、重物、设备等会无意碰撞，使得挡脚板容易产生变形，而变形后的挡脚板不仅影响下次的重复使用，并且也影响正在施工的工程安全，随着对施工安全性的要求的提高，各种针对不同功能的挡脚板也随之产生，一些为了增加挡脚板的安全性能，一般会采用增加挡脚板厚度或者复杂的结构来增加挡脚板的强度，但这样一来，安装、拆卸、运输挡脚板的工作量也同时大大增加，从而降低了工作效率影响整个工程进度。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中的缺陷，为此，本实用新型提供高强度的挡脚板。本实用新型，具有在增加挡脚板强度的同时，挡脚板的整体仍然保持轻便结构简单的特点，且即使挡脚板在使用的过程中存在一定程度的变形仍可重复下次使用，并同时可以适应两立柱之间一定的间距差的优点。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
高强度的挡脚板，该高强度的挡脚板包括主体机构，所述主体机构包括有设置在其上的加强部；该高强度的挡脚板还包括用于对所述主体机构进行固定和调节的限位机构。
优选的，所述主体机构还包括分别设置在两个横向相邻的菊花盘上表面，并夹设于立柱和插销之间的挡脚主体件；所述加强部的两端分别与两个所述挡脚主体件相连为一体。
优选的，所述挡脚主体件为金属板，所述加强部为两个所述挡脚主体件之间形成的凹部和凸部依次相连的折弯状结构。
优选的，所述加强部的凹部或者凸部的延长方向均与所述立柱的长度方向平行。
优选的，所述限位机构包括开设在所述挡脚主体件上的限位通孔，以及配合所述限位通孔将所述挡脚主体件固定在立柱上的固定机构。
优选的，所述限位通孔设置为便于所述挡脚主体件轻微水平移动的长条形。
优选的，所述限位通孔每两个为一组，每组所述限位通孔分别设置在同一立柱的轴向中心线的两侧。
优选的，所述固定机构包括U型卡箍和螺母；所述U型卡箍的腹杆绕过立柱背离所述挡脚主体件的一侧，且其两个旋伸端的端头处分别穿过同组的两个限位通孔，所述螺母设置在所述挡脚主体件背离立柱的一侧与所述U型卡箍的两个旋伸端螺纹连接。
本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型将现有技术中的挡脚板结构简化的同时，通过设置在主体机构上的加强部，增加了挡脚板的强度，本实用新型通过简单的结构，很有效的增加了挡脚板的强度，并且即使在使用的过程中产一定的变形，也不会影响挡脚板的正常使用、拆卸、再安装。本实用新型，具有在增加挡脚板强度的同时，挡脚板的整体仍然保持轻便结构简单的特点，且即使挡脚板在使用的过程中存在一定程度的变形仍可重复下次使用，并同时可以适应两立柱之间一定的间距差的优点。
(2)本实用新型中的挡脚主体件的结构设置简单，工人容易安装和拆卸。
(3)本实用新型通过将加强部设置为纵向或横向的依次相连的凹面和凸面，可以使加强部很好的承受外力的撞击，耐力增加，同时因似于波浪面，使挡脚主体件的实际拉直面长度要大于两个立柱之间实际需要的长度，因而即使产生一定的变形也不会影响正常的使用，对于现有的一些挡脚板而言，没有结构上的配合反而使得稍许的变形也不会增加影响下次的安装难度。
(4)加强部的位置设置在两个立柱之间，使得整体的挡脚主体件的长度不会过多的浪费，尽量减少其整体的重量，便于拆卸、安装、运输。
(5)本实用新型通过限位通孔和固定机构的使用，可将挡脚柱体的两端件牢牢的固定在相邻的两个立柱上。
(6)将限位通孔设置为长条形，使得两个相邻的立柱之间即使距离有不同该装置可以使用，且安全性不会降低。
(7)通过U型卡箍和螺母的使用，可以紧紧的将挡脚主体件的两端固定在两个相邻的立柱上，避免其横向窜动，同时U型卡箍、挡脚板主体件、立柱、菊花盘和定位销之间紧密贴合也避免了挡脚主体件在使用过程中竖直方向上下窜动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型U型卡箍结构示意图。
图中标注符号的含义如下：
10-主体机构 11-加强部 12-挡脚主体件 20-限位机构
21-限位通孔 22-固定机构 221-U型卡箍 222-螺母 30-菊花盘
31-立柱 32-插销。
具体实施方式
如图1-2所示，高强度的挡脚板，该高强度的挡脚板包括主体机构10，主体机构10包括有设置在其上的加强部11，主体机构10还包括设置在两个横向相邻的菊花盘30上表面，并夹设于立柱31和插销32之间的挡脚主体件12；挡脚主体件12为金属板，加强部11为挡脚主体件12上形成的纵向或横向的凹凸面，本实用新型设置为如图1所示的波浪面。加强部11设置在挡脚主体件12上，加强部11设置在两个立柱31之间；该高强度的挡脚板还包括用于对主体机构10进行固定和调节的限位机构20，限位机构20包括开设在挡脚主体件12上的限位通孔21，以及配合限位通孔21将挡脚主体件12固定在立柱31上的固定机构22，限位通孔设置为便于挡脚主体件12轻微水平移动的长条形；限位通孔21每两个为一组，每组限位通孔21分别设置在同一立柱31的轴向中心线的两侧，本实施例中，限位通孔21设置有两组，分别如图1所示；固定机构22包括U型卡箍221和螺母222；U型卡箍221的腹杆绕过立柱背离挡脚主体件12的一侧，且其两个旋伸端的端头处分别穿过同组的两个限位通孔21，螺母222设置在挡脚主体件12背离立柱的一侧与U型卡箍221的两个旋伸端螺纹连接。
下面结合实施例中的附图对该装置的工作过程进行详细描述。
当工作人员需要在脚手架上安装本实用新型挡脚板时，将挡脚主体件12的两端分别设置在如图1所示插销32和立柱31之间，将U型卡箍221套设在立柱上，箍住在立柱和挡脚主体件上的限位通孔21上，用螺母222旋紧在U型卡箍上即可。
在使用的过程
以上仅为本实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。
Claims (5)
1.高强度的挡脚板，其特征在于：该高强度的挡脚板包括主体机构(10)，所述主体机构(10)包括有设置在其上的加强部(11)；该高强度的挡脚板还包括用于对所述主体机构(10)进行固定和调节的限位机构(20)；
所述主体机构(10)还包括分别设置在两个横向相邻的菊花盘(30)上表面，并夹设于立柱(31)和插销(32)之间的挡脚主体件(12)；所述加强部(11)的两端分别与两个所述挡脚主体件(12)相连为一体；
所述挡脚主体件(12)为金属板，所述加强部(11)为两个所述挡脚主体件(12)之间形成的凹部和凸部依次相连的折弯状结构；
所述限位机构(20)包括开设在所述挡脚主体件(12)上的限位通孔(21)，以及配合所述限位通孔(21)将所述挡脚主体件(12)固定在立柱(31)上的固定机构(22)。
2.根据权利要求1所述的高强度的挡脚板，其特征在于：所述加强部(11)的凹部或者凸部的延长方向均与所述立柱(31)的长度方向平行。
3.根据权利要求1所述的高强度的挡脚板，其特征在于：所述限位通孔设置为便于所述挡脚主体件(12)轻微水平移动的长条形。
4.根据权利要求1所述的高强度的挡脚板，其特征在于：所述限位通孔(21)每两个为一组，每组所述限位通孔(21)分别设置在同一立柱(31)的轴向中心线的两侧。
5.根据权利要求1所述的高强度的挡脚板，其特征在于：所述固定机构(22)包括U型卡箍(221)和螺母(222)；所述U型卡箍(221)的腹杆绕过立柱背离所述挡脚主体件(12)的一侧，且其两个旋伸端的端头处分别穿过同组的两个限位通孔(21)，所述螺母(222)设置在所述挡脚主体件(12)背离立柱的一侧与所述U型卡箍(221)的两个旋伸端螺纹连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115075542A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-20 | 上海外高桥造船有限公司 | 挡脚板 |
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2019
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