CN210828025U - 叠加密封安装且具有集成电器功能的吊顶结构 - Google Patents

Abstract

叠加密封安装且具有集成电器功能的吊顶结构，所述吊顶结构包括至少一块吊顶板，所述吊顶板的侧边设置有连接型材，吊顶板的中部开设有中空内腔，所述中空内腔的四周设置有可架装电器面板的安装件；所述安装件包括一体成型的底板、内侧边及外侧边，所述底板卡接在所述吊顶板上，底板上设置有向上凸起的加强边，所述内侧边的高度高于所述外侧边的高度，内侧边上设置有供电器面板搭接的搭接边；所述吊顶结构包括至少第一吊顶板及第二吊顶板，所述第一吊顶板的中部开设有带安装件的中空内腔，所述第二吊顶板的侧边设置有连接型材，且所述第一吊顶板及第二吊顶板通过金属连接件连接。

Description

叠加密封安装且具有集成电器功能的吊顶结构

技术领域

本实用新型涉及建筑构件的技术领域，更具体地说，本发明涉及一种集成吊顶结构，尤其涉及一种叠加密封安装且具有集成电器功能的吊顶结构。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对居住环境的要求越来越高，挑选居室产品时，注重其实际使用功能的同时，也越来越要求其具有美化环境，营造氛围等功能，需求也趋于个性化，在室内装修过程中，人们经常会安装吊顶结构，一方面可以用于遮蔽屋顶的横梁、管道、线路等，另一方面也便于设计造型，起到美观的作用。传统的集成吊顶多为金属扣板与电器以模块的形式组合而成，模块常规尺寸为300*300mm、300*600mm等，随着行业的发展，在竞争日趋激烈的今天，这种形式的集成吊顶，电器较突兀，整体性差，没有设计感，已经没有前景与利润空间，企业要发展就必须创新，集成吊顶必然从小模块向着大板形式转变，致使蜂窝大板逐渐流行，但现有市场上的蜂窝大板，只是在尺寸上显的更大，集成的电器也只是格栅加线条灯、灯带等，安装形式以T形龙骨吊装或者四周安装铝型材同扣板卡接三角龙骨形式，与传统的集成吊顶实质上是换汤不换药，还未达到真正的整体化。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种叠加密封安装且具有集成电器功能的吊顶结构。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种叠加密封安装且具有集成电器功能的吊顶结构，所述吊顶结构包括至少一块吊顶板，所述吊顶板的侧边设置有连接型材，吊顶板的中部开设有中空内腔，所述中空内腔的四周设置有可架装电器面板的安装件；所述安装件包括一体成型的底板、内侧边及外侧边，所述底板卡接在所述吊顶板上，底板上设置有向上凸起的加强边，所述内侧边的高度高于所述外侧边的高度，内侧边上设置有供电器面板搭接的搭接边。

进一步地，所述吊顶结构包括至少第一吊顶板及第二吊顶板，所述第一吊顶板的中部开设有带安装件的中空内腔，所述第二吊顶板的侧边设置有连接型材，且所述第一吊顶板及第二吊顶板通过金属连接件连接。

进一步地，所述金属连接件包括分别设置在所述第一吊顶板及第二吊顶板上的第一金属连接件；所述第一金属连接件包括一体成型的外接边及垂直设置在外接边上的龙骨卡接边，所述外接边的底部设置有卡接槽，外接边的顶部设置有吊装卡位，所述龙骨卡接边上设置有加强筋；所述第一吊顶板及第二吊顶通过第一金属连接件完成无缝或凹缝拼接。

进一步地，所述金属连接件包括分别设置在第一吊顶板及第二吊顶板上的第一金属连接件及第二金属连接件；所述第一金属连接件及第二金属连接件均包括一体成型的外接边及垂直设置在外接边上的龙骨卡接边，所述外接边的底部设置有卡接槽，外接边的顶部设置有吊装卡位；所述第一金属连接件的龙骨卡接边上设置有加强筋，所述第二金属连接件外接边的底部设置有外凸装饰面；所述一吊顶板及第二吊顶通过第一金属连接件及第二金属连接件完成带外凸装饰面的拼接。

进一步地，所述连接型材为L形铝型材，所述L形铝型材包括底边及垂直设置在底边上的挂接边，所述吊顶板的底部侧边搭接在所述L形铝型材的底边上。

进一步地，所述连接型材为配套连接的L形铝型材及h形铝型材，所述L形铝型材包括底边及垂直设置在底边上的挂接边，所述h形铝型材的一侧边卡接在所述吊顶板的顶部，另一侧边搭接在所述L形铝型材的底边上。

本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型通过板与板之间凹与凸的叠加结构，对板与板之间进行留槽密封安装，优点在于：1、板与板之间留槽设计，装饰美化的同时解决了安装不平整，安装有大小缝隙，上下落差的问题，使得顶部整体性更强；2、安全牢固，板子一块叠一块，环环相扣，不用担心单片板子脱落的安全性问题；3、隔音隔热，防止顶部浑浊气体进入室内；集成电器功能是指电器都是隐藏式的，电器未开启时，很难发现顶部安装有电器面板，整个顶浑为一体，整体相当于一个智能电器面板,整体性、功能性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A-A剖视结构示意图；

图3为图1的A-A剖视的另一种结构示意图；

图4为本实用新型所述的安装件的结构示意图；

图5为本实用新型所述的金属连接件的结构示意图；

图6为本是实用新型所述的金属连接件的另一种结构示意图；

图7为本实用新型所述的连接型材的结构示意图；

图8为本实用新型所述的连接型材的另一种结构示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

如图1-8所示，本实用新型所述的一种一种叠加密封安装且具有集成电器功能的吊顶结构，所述吊顶结构包括至少一块吊顶板，所述吊顶板的侧边设置有连接型材1，吊顶板的中部开设有中空内腔2，所述中空内腔2的四周设置有可架装电器面板的安装件3；所述安装件3包括一体成型的底板31、内侧边32及外侧边33，所述底板31卡接在所述吊顶板上，底板31上设置有向上凸起的加强边34，所述内侧边32的高度高于所述外侧边33的高度，内侧边32上设置有供电器面板搭接的搭接边35；在必要时可以根据安装条件的改变，将安装件反向安装，电器面板搭接在外侧边上。电器面板为单独照明结构或大照明结合电器出风口结构,其挂接于所述安装件3上，安装简单，可向上顶开做为顶部检修口,电器都是隐藏式的，电器未开启时，很难发现顶部安装有电器面板，整个顶浑为一体，整体相当于一个智能电器面板,整体性、功能性更强。

参照图2所示，所述吊顶结构包括至少第一吊顶板4及第二吊顶板5，所述第一吊顶板4的中部开设有带安装件3的中空内腔2，所述第二吊顶板5的侧边设置有连接型材1，且所述第一吊顶板4及第二吊顶板5通过金属连接件6连接。所述吊顶板的材质为铝锥心板、铝蜂窝板、竹木纤维板等，吊顶板的四周侧边端面及板子剖面均涂抹塑钢泥或修补膏或玻璃胶等高硬度可打磨且耐高温材料做堵边美化装饰处理。

参照图5所示，所述金属连接件6包括分别设置在所述第一吊顶板4及第二吊顶板5上的第一金属连接件61；所述第一金属连接件61包括一体成型的外接边63及垂直设置在外接边63上的龙骨卡接边64，所述外接边63的底部设置有卡接槽，外接边63的顶部设置有吊装卡位65，所述龙骨卡接边64上设置有加强筋66；所述第一吊顶板4及第二吊顶板5通过第一金属连接件61完成无缝或凹缝拼接。

参照图6所示，作为另一种实施方式，所述金属连接件6包括分别设置在第一吊顶板4及第二吊顶板5上的第一金属连接件61及第二金属连接件62；所述第一金属连接件61及第二金属连接件62均包括一体成型的外接边63及垂直设置在外接边63上的龙骨卡接边64，所述外接边63的底部设置有卡接槽，外接边63的顶部设置有吊装卡位65；所述第一金属连接件61的龙骨卡接边64上设置有加强筋66，所述第二金属连接件62外接边的底部设置有外凸装饰面67；所述一吊顶板4及第二吊顶板5通过第一金属连接件61及第二金属连接件62完成带外凸装饰面的拼接。所述的金属连接件6通过粘合或打螺丝或焊接的方式固定在第一吊顶板4或第二吊顶板5上。所述的外凸装饰面67可以做包金箔，银箔等表面处理，金属连接件的龙骨卡接边64背对背叠加后卡入龙骨中，做到密封安装，吊装卡位65中安装吊装配件，对板子进行双重安装保护，这种板与板凹与凸的安装方式可以无限延伸，满足不同空间大小的安装需求。

参照图7-8所示，所述连接型材为L形铝型材7，所述L形铝型材7包括底边71及垂直设置在底边71上的挂接边72，所述吊顶板的底部侧边搭接在所述L形铝型材7的底边71上；作为另一种实施方式，所述连接型材为配套连接的L形铝型材7及h形铝型材8，所述L形铝型材7包括底边71及垂直设置在底边71上的挂接边72，所述h形铝型材的一侧边卡接在所述吊顶板的顶部，另一侧边搭接在所述L形铝型材7的底边71上。当连接型材只包括L形铝型材7时，吊顶板安装于L形铝型材7上，L形铝型材7贴紧墙面，正面可看到L形铝型材7装饰面，此为收边明装结构；当连接型材包括L形铝型材7和h形铝型材8时，此收边条为组合抽拉式收边条，L形铝型材7贴紧墙面，h形铝型材8安装于吊顶板侧边背面，通过两者之间的相对距离的调节，吊顶板与墙面之间的缝隙也可以随之调节，正面无法看到收边结构，整个顶如同腾空悬浮于顶部，美观大气的同时可避免墙壁角度、尺寸偏差而带来的安装偏差。

本实用新型通过板与板之间凹与凸的叠加结构，对板与板之间进行留槽密封安装，优点在于：1、板与板之间留槽设计，装饰美化的同时解决了安装不平整，安装有大小缝隙，上下落差的问题，使得顶部整体性更强；2、安全牢固，板子一块叠一块，环环相扣，不用担心单片板子脱落的安全性问题；3、隔音隔热，防止顶部浑浊气体进入室内；集成电器功能是指电器都是隐藏式的，电器未开启时，很难发现顶部安装有电器面板，整个顶浑为一体，整体相当于一个智能电器面板,整体性、功能性强。

本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.叠加密封安装且具有集成电器功能的吊顶结构，其特征在于，所述吊顶结构包括至少一块吊顶板，所述吊顶板的侧边设置有连接型材，吊顶板的中部开设有中空内腔，所述中空内腔的四周设置有可架装电器面板的安装件；所述安装件包括一体成型的底板、内侧边及外侧边，所述底板卡接在所述吊顶板上，底板上设置有向上凸起的加强边，所述内侧边的高度高于所述外侧边的高度，内侧边上设置有供电器面板搭接的搭接边。

2.根据权利要求1所述的吊顶结构，其特征在于，所述吊顶结构包括至少第一吊顶板及第二吊顶板，所述第一吊顶板的中部开设有带安装件的中空内腔，所述第二吊顶板的侧边设置有连接型材，且所述第一吊顶板及第二吊顶板通过金属连接件连接。

3.根据权利要求2所述的吊顶结构，其特征在于，所述金属连接件包括分别设置在所述第一吊顶板及第二吊顶板上的第一金属连接件；所述第一金属连接件包括一体成型的外接边及垂直设置在外接边上的龙骨卡接边，所述外接边的底部设置有卡接槽，外接边的顶部设置有吊装卡位，所述龙骨卡接边上设置有加强筋；所述第一吊顶板及第二吊顶通过第一金属连接件完成无缝或凹缝拼接。

4.根据权利要求2所述的吊顶结构，其特征在于，所述金属连接件包括分别设置在第一吊顶板及第二吊顶板上的第一金属连接件及第二金属连接件；所述第一金属连接件及第二金属连接件均包括一体成型的外接边及垂直设置在外接边上的龙骨卡接边，所述外接边的底部设置有卡接槽，外接边的顶部设置有吊装卡位；所述第一金属连接件的龙骨卡接边上设置有加强筋，所述第二金属连接件外接边的底部设置有外凸装饰面；所述一吊顶板及第二吊顶通过第一金属连接件及第二金属连接件完成带外凸装饰面的拼接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的吊顶结构，其特征在于，所述连接型材为L形铝型材，所述L形铝型材包括底边及垂直设置在底边上的挂接边，所述吊顶板的底部侧边搭接在所述L形铝型材的底边上。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的吊顶结构，其特征在于，所述连接型材为配套连接的L形铝型材及h形铝型材，所述L形铝型材包括底边及垂直设置在底边上的挂接边，所述h形铝型材的一侧边卡接在所述吊顶板的顶部，另一侧边搭接在所述L形铝型材的底边上。

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