CN210825123U - 分馏塔冷箱板吊装吊耳组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分馏塔冷箱板吊装吊耳组件,涉及冶金化工空分制氧行业分馏塔领域。目前,分馏塔冷箱板吊装吊耳是在冷箱板骨架吊点位置采用气割割孔,将吊耳通过孔洞与卸扣连接,破坏了骨架本身的完整性,并且需要在冷箱骨架预制期间投入气割工具和专业施工人员进行气焊切割操作,施工成本高。本实用新型包括吊耳、与吊耳焊接一体的吊耳连接板和加强肋板,通过螺栓穿过冷箱骨架上的安装螺栓孔和吊耳连接上的螺栓连接孔后,再采用双螺母紧固。通过利用分馏塔冷箱板安装时的螺栓孔安装吊耳组件,避免在冷箱骨架上进行切割开孔,保护了钢结构的完整性,多次吊装时不需要重复拆卸吊索具,操作方便,可重复使用,有效降低施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金化工空分制氧行业分馏塔领域,尤其涉及分馏塔冷箱板吊装吊耳组件。
背景技术
目前,分馏塔冷箱板吊装吊耳是在冷箱钢板吊装前,在冷箱板骨架吊点位置采用气割割孔,将吊耳通过孔洞与卸扣连接,同时需在吊耳连接板与冷箱骨架间增加一块较大的钢板以增加接触面,以减小切割位置的局部受力,每次吊装均需对吊索具进行拆卸,且增加了首段用料及切割用气材料投入。另外,采用气割对冷箱骨架进行切割,破坏了骨架本身的完整性及损坏钢结构表面的油漆,且需要在冷箱骨架预制期间投入气割工具和专业施工人员进行气焊切割操作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进,提供分馏塔冷箱板吊装吊耳组件,以简化吊耳安装操作,降低施工成本为目的。为此,本实用新型采取以下技术方案。
分馏塔冷箱板吊装吊耳组件,包括吊耳、吊耳连接板、螺栓、螺母,所述的吊耳连接固定于吊耳连接板上,所述的吊耳连接板上设有多个螺栓连接孔,螺栓连接孔位置与冷箱板的冷箱骨架上的安装螺栓孔位置对应,所述的螺栓穿过冷箱板的安装螺栓孔和吊耳连接板的螺栓连接孔,通过螺母紧固。通过螺栓对吊耳连接板进行固定的方式实现吊耳固定安装,可以充分利用分馏塔冷箱板安装时的螺栓孔,避免了在冷箱骨架上进行切割开孔,能够很好的保护钢结构的完整性,只需要使用活动扳手或梅花扳手,不需要专业的气割施工人员配合,就能完成吊耳的安装,多次吊装时不需要重复拆卸吊索具,操作方便,还可以重复使用,有效降低施工成本。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型还包括以下附加技术特征。
作为优选技术手段:所述的螺栓上位于安装螺栓孔的下侧和螺栓连接孔的上侧各设有一个平垫圈。通过设置平垫圈,可以增加螺栓紧固部位的承力面积,分散压力,防止对连接处造成损伤。
作为优选技术手段:所述的螺母采用双螺母。双螺母结构可有效防松。
作为优选技术手段:所述的吊耳与吊耳连接板之间对称地设有加强肋板。可有效增加结构强度,提升吊耳组件的承载力。
作为优选技术手段:所述的吊耳与吊耳连接板之间,加强肋板与吊耳和吊耳连接板之间均采用焊接连接。采用焊接方式连接,一体性好,结构强度高,结构简单。
有益效果:通过螺栓对吊耳连接板进行固定的方式实现吊耳固定安装,可以充分利用分馏塔冷箱板安装时的螺栓孔,避免了在冷箱骨架上进行切割开孔,能够很好的保护钢结构的完整性,只需要使用活动扳手或梅花扳手,不需要专业的气割施工人员配合,就能完成吊耳的安装,多次吊装时不需要重复拆卸吊索具,操作方便,还可以重复使用,有效降低施工成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型吊装连接结构示意图。
图中:1-吊耳;2-吊耳连接板;3-加强肋板;4-螺栓;5-螺母;6-平垫圈;7-冷箱骨架;8-冷箱板。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
如图1-2所示,分馏塔冷箱板吊装吊耳组件,包括吊耳(1)、吊耳连接板2、螺栓4、螺母5,吊耳1与吊耳连接板2焊接连接,吊耳连接板2上对称地设有4个螺栓4连接孔,螺栓4连接孔位置与冷箱板8的冷箱骨架7上的安装螺栓4孔位置对应,螺栓4穿过冷箱板8的安装螺栓4孔和吊耳连接板2的螺栓4连接孔,通过螺母5紧固。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型还包括以下附加技术特征。
为了增加螺栓4紧固部位的承力面积,螺栓4上位于安装螺栓4孔的下侧和螺栓4连接孔的上侧各设有一个平垫圈6。通过设置平垫圈6,可以增加螺栓4紧固部位的承力面积,分散压力,防止对连接处造成损伤。
为了提升螺栓4的防松效果,螺母5采用双螺母5。双螺母5结构可有效防松。
为了提升吊耳1组件的结构强度,吊耳1与吊耳连接板2之间对称地焊接有加强肋板3。可有效增加结构强度,提升吊耳1组件的承载力。
通过螺栓4对吊耳连接板2进行固定的方式实现吊耳1固定安装,可以充分利用分馏塔冷箱板8安装时的螺栓4孔,避免了在冷箱骨架7上进行切割开孔,能够很好的保护钢结构的完整性,只需要使用活动扳手或梅花扳手,不需要专业的气割施工人员配合,就能完成吊耳1的安装,多次吊装时不需要重复拆卸吊索具,操作方便,还可以重复使用,有效降低施工成本。
以上图1-2所示的分馏塔冷箱板吊装吊耳组件是本实用新型的具体实施例,已经体现出本实用新型实质性特点和进步,可根据实际的使用需要,在本实用新型的启示下,对其进行形状、结构等方面的等同修改,均在本方案的保护范围之列。
Claims (5)
1.分馏塔冷箱板吊装吊耳组件,其特征在于:包括吊耳(1)、吊耳连接板(2)、螺栓(4)、螺母(5),所述的吊耳(1)连接固定于吊耳连接板(2)上,所述的吊耳连接板(2)上设有多个螺栓(4)连接孔,螺栓(4)连接孔位置与冷箱板(8)的冷箱骨架(7)上的安装螺栓(4)孔位置对应,所述的螺栓(4)穿过冷箱板(8)的安装螺栓(4)孔和吊耳连接板(2)的螺栓(4)连接孔,通过螺母(5)紧固。
2.根据权利要求1所述的分馏塔冷箱板吊装吊耳组件,其特征在于:所述的螺栓(4)上位于安装螺栓(4)孔的下侧和螺栓(4)连接孔的上侧各设有一个平垫圈(6)。
3.根据权利要求1所述的分馏塔冷箱板吊装吊耳组件,其特征在于:所述的螺母(5)采用双螺母(5)。
4.根据权利要求1所述的分馏塔冷箱板吊装吊耳组件,其特征在于:所述的吊耳(1)与吊耳连接板(2)之间对称地设有加强肋板(3)。
5.根据权利要求4所述的分馏塔冷箱板吊装吊耳组件,其特征在于:所述的吊耳(1)与吊耳连接板(2)之间,加强肋板(3)与吊耳(1)和吊耳连接板(2)之间均采用焊接连接。
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Cited By (2)
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CN112482789A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-12 | 深圳海龙建筑科技有限公司 | 一种用于大跨度预制件吊装的可拆卸支撑架及其制作技术 |
CN113428557A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-24 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种平整壁板零件的移位装置及移位方法 |
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CN112482789B (zh) * | 2020-11-27 | 2022-03-29 | 深圳海龙建筑科技有限公司 | 一种用于大跨度预制件吊装的可拆卸支撑架及其制作方法 |
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