CN210821286U - 荧光预涂钢板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种荧光预涂钢板，包括呈矩形的钢板本体，在钢板本体的上表面间隔设有长向与钢板本体的长向平行长度与钢板本体长度相等的凹槽，在钢板本体的上表面和凹槽的底面设有若干凹纹，在钢板本体的上侧各表面上由内向外设有钝化层、耦合层、彩涂层，钝化层、耦合层、彩涂层中的每一层在钢板本体上侧各表面处分别具有相同的厚度，在彩涂层中与凹纹对应的凹入部填充有夜光涂料或荧光涂料，在彩涂层及所填充的夜光涂料或荧光涂料外侧设有透明贴膜层、保护膜层，在钢板本体下表面由内向外设有钝化层、耦合层、彩涂层。采用本实用新型的荧光预涂钢板能改善作为墙壁、通道护围时过于平滑的缺陷，还能具有夜间光亮明示的功能。

Description

荧光预涂钢板

技术领域

本实用新型涉及一种金属板材，尤其涉及一种彩钢板的改进。

背景技术

彩钢板在钢板基体上通过预先涂覆有机涂料形成带有彩色保护漆层的成品板材，可直接制作成各种箱体、罩壳类钣金件，无需在制作完成后再进行防腐涂覆作业，其在建筑业也得到广泛的应用，常用于作为建筑物屋顶、墙壁等构件，彩钢板还广泛应用于各类护围结构，如各类护墙板、通道两侧的壁板等。在彩钢板用于各类护围结构的墙板、壁板时，表面平整、光滑的彩钢板视觉效果单调，且触摸在光滑的表面上摩擦阻力小、感觉缺少依附感与安全感，而在夜间，尤其是照明缺乏之处，作为通道侧板的光滑平整的彩钢板会让人难以明辨通道方向。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种荧光预涂钢板，它能改善作为墙壁、通道护围时过于平滑的缺陷，还能具有夜间光亮明示的功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种荧光预涂钢板，包括呈矩形的钢板本体，在所述钢板本体的上表面间隔设有凹槽，该凹槽的长向与钢板本体的长向平行且凹槽的长度与钢板本体长度相等，在钢板本体的上表面和凹槽的底面设有若干凹纹，在钢板本体的上侧各表面上由内向外设有钝化层、耦合层、彩涂层，所述钝化层、耦合层、彩涂层中的每一层在钢板本体上侧各表面处分别具有相同的厚度，在所述彩涂层中与凹纹对应的凹入部填充有夜光涂料或荧光涂料，在彩涂层及所填充的夜光涂料或荧光涂料外侧设有透明贴膜层、保护膜层，在钢板本体下表面由内向外设有钝化层、耦合层、彩涂层。

在上述结构中，由于在所述钢板本体的上表面间隔设有凹槽，该凹槽的长向与钢板本体的长向平行且凹槽的长度与钢板本体长度相等，则通过所设置的凹槽，使本彩钢板表面具有了凹凸立体条纹，不仅在视觉上改善了平整表面的单调感，更在触觉上避免了光滑、缺乏依附的触感，改善了普通彩钢板作为墙壁、通道护围时过于平滑的缺陷。

又由于在钢板本体的上表面和凹槽的底面设有若干凹纹，在钢板本体的上侧各表面上由内向外设有钝化层、耦合层、彩涂层，所述钝化层、耦合层、彩涂层中的每一层在钢板本体上侧各表面处分别具有相同的厚度，在所述彩涂层中与凹纹对应的凹入部填充有夜光涂料或荧光涂料，在彩涂层及所填充的夜光涂料或荧光涂料外侧设有透明贴膜层、保护膜层，在钢板本体下表面由内向外设有钝化层、耦合层、彩涂层，则在钢板本体上侧各表面及钢板本体下表面所设置的钝化层、耦合层及彩涂层使本彩钢板保持了普通彩钢板防腐与色彩鲜艳的特点，且通过耦合层提高了彩涂层与钢板本体之间的附着力，提高了本彩钢板的使用寿命；所述钝化层、耦合层、彩涂层中的每一层在钢板本体上侧各表面处分别具有相同的厚度使得在彩涂层上形成与凹纹所对应的凹入部，所设置的凹纹在彩涂层上形成的凹入部为夜光涂料或荧光涂料提供了存在空间，夜光涂料或荧光涂料位于彩涂层中与凹纹对应的凹入部使得彩涂层能保持完整，保证了本彩钢板的防腐性能；在凹纹中所填充的夜光涂料是新一代环保型装饰涂料，它由合成树脂或乳液、蓄能发光材料等物质组成，其中的蓄能发光材料在阳光、灯光、可见光的照射下吸收光能，而在黑暗的条件下将吸收的能量以低频可见光发射出去，从而可以使本彩钢板具有夜间光亮明示的功能，而在凹纹中所填充的荧光涂料是一种颜色特鲜艳快干磁漆，荧光漆以日光荧光颜料着色，属丙烯酸树脂漆，亮度可达一般油漆的三倍左右，在光源的照射下会非常的艳丽、光亮度很高，从而可以使本彩钢板不管在白天还是在夜间均可具有光亮明示的功能；设置于彩涂层及所填充的夜光涂料或荧光涂料外侧设有透明贴膜层既对彩涂层及夜光涂料或荧光涂料提供了一层良好的保护，又保证了夜光涂料或荧光涂料能正常吸收光照，保证夜光涂料或荧光涂料的功能正常。

本实用新型的一种优选实施方式，所述凹槽的宽度A与钢板本体的宽度B之比A:B为1:6～1:15 ，凹槽的宽度A与相邻两凹槽之间的间距C之比A:C为0.8:1～1:1.2，凹槽的深度E与钢板本体的厚度G之比E:G为0.1:1～0.3:1。采用该实施方式，可使本彩钢板在常用规格内得到约80毫米至200毫米左右的凹槽宽度，且两凹槽之间的凸出部位宽度相当，能满足作为墙壁、通道护围的彩钢板的使用要求，而凹槽的深度相对较浅，既便于制造加工，又能满足视觉与触觉上立体感的要求。

本实用新型的另一种优选实施方式，所述凹纹的底面为与钢板本体上表面相交或与凹槽的底面相交的曲面，凹纹的深度F与钢板本体的厚度G之比F:G为0.2:1～0.4:1。采用该实施方式，凹纹的底面为与钢板本体上表面相交或与凹槽的底面相交的曲面可便于耦合层、彩涂层及夜光涂料与荧光涂料的涂覆，不易出现普通平底凹纹底面与凹纹侧壁尖角处涂覆不便、特别是夜光涂料与荧光涂料填充不完全的问题，所设置的凹纹深度能满足夜光涂料与荧光涂料填充量的需求。

本实用新型的又一种优选实施方式，所述凹纹的底面为椭圆体的表面。采用该实施方式，以椭圆体的表面作为凹纹的底面不仅底面圆滑，而且与钢板本体上表面相交或与凹槽的底面相交所形成的交线为椭圆曲线，使得所对应的夜光涂料或荧光涂料呈椭圆的外形，视觉效果良好、美观。

本实用新型进一步的优选实施方式，在所述彩涂层中与钢板本体上表面的凹纹对应的凹入部填充有夜光涂料，在所述彩涂层中与凹槽底面的凹纹对应的凹入部填充有荧光涂料。采用该实施方式，在本彩钢板上可形成凹槽部位与相邻两凹槽之间两条间隔设置的光亮明示条状区域，形成明确的光亮明示效果。

本实用新型另一进一步的优选实施方式，所述耦合层为环氧底漆涂覆层。采用该实施方式，环氧底漆为溶剂型防腐漆，适用于各类金属表面涂装，其附着力强、涂层不脱落，作为耦合层，能保证彩涂层与钝化层之间粘结可靠，不会产生彩涂层的脱落剥离。

本实用新型又一进一步的优选实施方式，所述彩涂层为采用醇酸树脂或环氧树脂等为主要原料的彩色有机涂料层。采用该实施方式，以醇酸树脂或环氧树脂等为主要原料的有机涂料层可在钝化层外形成致密光洁的保护层，对水、氧的隔离效果好，防腐能力强。

本实用新型更进一步的优选实施方式，所述透明贴膜层为PET贴膜层。采用该实施方式，PET贴膜为一种聚酯薄膜，其无色透明、机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一，能满足对彩涂层及夜光涂料或荧光涂料提供良好的保护、保证夜光涂料或荧光涂料能正常吸收光照的使用要求。

本实用新型另一更进一步的优选实施方式，所述保护膜层为可揭去透明PE保护膜层。采用该实施方式，透明PE保护膜层既可以对透明贴膜层提供保护，又不会影响其使用要求，在其受污受损时更可以直接揭去使本彩钢板继续保持良好的外观与使用性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型荧光预涂钢板作进一步的详细说明。

图1是本实用新型荧光预涂钢板一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示结构中钢板本体上侧表面的结构示意图；

图3是图2所示结构中A-A部位的剖面示意图。

图中：1-钢板本体、2-凹槽、3-钝化层、4-夜光涂料、5-凹纹、6-荧光涂料、7-耦合层、8-彩涂层、9-透明贴膜层、10-保护膜层。

具体实施方式

在图1和图2所示的荧光预涂钢板中，钢板本体1呈矩形，在钢板本体1的上表面间隔设有凹槽2，该凹槽2的长向与钢板本体1的长向平行且凹槽2的长度与钢板本体1长度相等，凹槽2的宽度A与钢板本体1的宽度B之比A:B为1:6～1:15 ，凹槽2的宽度A与相邻两凹槽2之间的间距C之比A:C为0.3:1～1:1，在钢板本体1的上表面和凹槽2的底面设有若干凹纹5，凹纹5的底面为与钢板本体1上表面相交或与凹槽2的底面相交的曲面，作为优选实施方式，凹纹5的底面为椭圆体的表面，参见图3，凹槽2的深度E与钢板本体1的厚度G之比E:G为0.1:1～0.3:1，凹纹5的深度F与钢板本体1的厚度G之比F:G为0.2:1～0.4:1；在钢板本体1的上侧各表面上由内向外设有钝化层3、耦合层7、彩涂层8，其中钝化层3可为常用的钢材表面的磷化处理层，耦合层7为环氧底漆涂覆层，彩涂层8为采用醇酸树脂或环氧树脂等为主要原料的彩色有机涂料层，钝化层3、耦合层7、彩涂层8中的每一层在钢板本体1上侧各表面处分别具有相同的厚度，在彩涂层8中与凹纹5对应的凹入部填充有夜光涂料4或荧光涂料6，作为优选实施方式，在彩涂层8中与钢板本体1上表面的凹纹5对应的凹入部填充有夜光涂料4，在彩涂层8中与凹槽2底面的凹纹5对应的凹入部填充有荧光涂料6，在彩涂层8及所填充的夜光涂料4或荧光涂料6外侧设有透明贴膜层9、保护膜层10，其中透明贴膜层9为PET贴膜层，保护膜层10为可揭去透明PE保护膜层，在钢板本体1下表面由内向外设有钝化层3、耦合层7、彩涂层8。

以上仅列举了本实用新型的一些优选实施方式，但本实用新型并不局限于此，还可以作出许多的改进和变换。如所述凹纹5的底面也可以不是为与钢板本体1上表面相交或与凹槽2的底面相交的曲面，而可以是凹纹5的底面为一平面，该凹纹5的四周侧面为斜面；在所述彩涂层8中与钢板本体1上表面的凹纹5对应的凹入部也可以不是填充有夜光涂料4，而可以是填充有荧光涂料6，还可以是部分填充有填充有荧光涂料6，另一部分填充有夜光涂料4，同样，在彩涂层8中与凹槽2底面的凹纹5对应的凹入部也可以不是填充有荧光涂料6，而可以是填充有夜光涂料4，还可以是部分填充有填充有荧光涂料6，另一部分填充有夜光涂料4。如此等等，只要是在本实用新型基本原理基础上所作出的改进与变换，均应视为落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种荧光预涂钢板，包括呈矩形的钢板本体（1），其特征在于：在所述钢板本体（1）的上表面间隔设有凹槽（2），该凹槽（2）的长向与钢板本体（1）的长向平行且凹槽（2）的长度与钢板本体（1）长度相等，在钢板本体（1）的上表面和凹槽（2）的底面设有若干凹纹（5），在钢板本体（1）的上侧各表面上由内向外设有钝化层（3）、耦合层（7）、彩涂层（8），所述钝化层（3）、耦合层（7）、彩涂层（8）中的每一层在钢板本体（1）上侧各表面处分别具有相同的厚度，在所述彩涂层（8）中与凹纹（5）对应的凹入部填充有夜光涂料（4）或荧光涂料（6），在彩涂层（8）及所填充的夜光涂料（4）或荧光涂料（6）外侧设有透明贴膜层（9）、保护膜层（10），在钢板本体（1）下表面由内向外设有钝化层（3）、耦合层（7）、彩涂层（8）。

2.根据权利要求1所述的荧光预涂钢板，其特征在于：所述凹槽（2）的宽度A与钢板本体（1）的宽度B之比A:B为1:6～1:15 ，凹槽（2）的宽度A与相邻两凹槽（2）之间的间距C之比A:C为0.3:1～1:1，凹槽（2）的深度E与钢板本体（1）的厚度G之比E:G为0.1:1～0.3:1。

3.根据权利要求1所述的荧光预涂钢板，其特征在于：所述凹纹（5）的底面为与钢板本体（1）上表面相交或与凹槽（2）的底面相交的曲面，凹纹（5）的深度F与钢板本体（1）的厚度G之比F:G为0.2:1～0.4:1。

4.根据权利要求1或3所述的荧光预涂钢板，其特征在于：所述凹纹（5）的底面为椭圆体的表面。

5.根据权利要求1所述的荧光预涂钢板，其特征在于：在所述彩涂层（8）中与钢板本体（1）上表面的凹纹（5）对应的凹入部填充有夜光涂料（4），在所述彩涂层（8）中与凹槽（2）底面的凹纹（5）对应的凹入部填充有荧光涂料（6）。

6.根据权利要求1所述的荧光预涂钢板，其特征在于：所述耦合层（7）为环氧底漆涂覆层。

7.根据权利要求1所述的荧光预涂钢板，其特征在于：所述彩涂层（8）为采用醇酸树脂或环氧树脂等为主要原料的彩色有机涂料层。

8.根据权利要求1所述的荧光预涂钢板，其特征在于：所述透明贴膜层（9）为PET贴膜层。

9.根据权利要求1所述的荧光预涂钢板，其特征在于：所述保护膜层（10）为可揭去透明PE保护膜层。

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