CN210821173U - 一种可同时裱糊两张瓦楞纸板的瓦楞纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裱糊设备技术领域，尤其是一种可同时裱糊两张瓦楞纸板的瓦楞纸机。该瓦楞纸机包括堆码装置、输纸装置、过桥装置、定位装置、压合装置、压合固化输送装置及收纸装置，输纸装置包括一、二、三层输送带,一、二、三层输送带均设有压纸片；定位装置包括分别位于二层输送带和三层输送带左侧的同步推送的二层推纸座和三层推纸座；二层推纸座和三层推纸座左侧具有一号涂胶辊组和二号涂胶辊组。在本实用新型中,两张瓦楞纸板与面纸能够自动对齐贴合，自动化程度高，节省劳动力；两张瓦楞纸板的裱糊工作通过流水线式完成，能代替多瓦楞纸板生产线生产多层纸板，工作效率高；整机制造成本不高，有利于大规模推广使用。

Description

一种可同时裱糊两张瓦楞纸板的瓦楞纸机

技术领域

本实用新型涉及裱糊设备技术领域，尤其是一种可同时裱糊两张瓦楞纸板的瓦楞纸机。

背景技术

裱纸是指将一张经过印刷的纸张贴合到另一张上，这张纸可以是卡纸、牛皮纸、铜板纸、瓦楞纸、灰板纸、瓦楞纸板、吸塑板等，二者之间通过胶水粘合在一起。依现有技术标准，如果需要一张面纸与多张瓦楞纸相贴合就要采用多层瓦楞线或者用人工刷胶的方式来完成产品的需要，生产成本高，效率低。而现有机器技术只能完成一张经过印刷的纸张涂胶贴合到另一张上的工作，只能进行两张粘合，不能进行多张瓦楞纸板的同时贴合工作，设备的结构设计不行，不能同时完成多张瓦楞纸板的同步贴合。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种具有纸张自动对齐，可同时裱糊两张瓦楞纸板的瓦楞纸机，工作效率高、自动化程度高、生产成本低。

为达上述优点，本实用新型提供的可同时裱糊两张瓦楞纸板的瓦楞纸机，包括自右至左依次连接排布在一起的堆码装置、输纸装置、过桥装置、定位装置、压合装置、压合固化输送装置及收纸装置；

所述输纸装置包括用于输送面纸的一层输送带、位于该一层输送带下方左侧用于输送瓦楞纸板的二层输送带和三层输送带；该一层输送带右侧设有过桥输送皮带，所述一、二、三层输送带均设有用于防止纸张变形且把纸张压平整的压纸片；同时所述二层和三层输送带分别设有真空吸附装置；

所述定位装置包括分别位于所述二层输送带和所述三层输送带左侧的二层推纸座和三层推纸座，所述二层推纸座和所述三层推纸座分别安装在同步皮带上，为同步推送结构；

该二层推纸座和该三层推纸座左侧具有用于对三层瓦楞纸板的上表面进行涂胶的一号涂胶辊组和用于对二层、三层粘合后的瓦楞纸板的上表面进行涂胶的二号涂胶辊组。

在本实用新型的一个实施例中，所述定位装置还设有用于调节纸张两侧面对齐的侧动弹片和用于调节纸张左右对齐的微调器，该侧动弹片和该微调器均设置于所述二层推纸座和所述三层推纸座的右侧。

在本实用新型的一个实施例中，所述压合装置包括用于压合二层瓦楞纸板与三层瓦楞纸板的一号压合辊组和用于压合面纸与两张瓦楞纸板的二号压合辊组；该一号压合辊组位于所述一号涂胶辊组与所述二号涂胶辊组之间，该二号压合辊组位于所述二号涂胶辊组的左侧和所述压输固化装置的右侧。

在本实用新型的一个实施例中，所述定位装置还包括位于所述二号压合辊组和所述二号涂胶辊组之间的一层面纸定位辊组。

在本实用新型的一个实施例中，所述一号压合辊组为两对。

在本实用新型的一个实施例中，所述一号涂胶辊组下部设置有一号水洗辊组及存水槽，所述二号涂胶辊组下部设置有二号水洗辊组及存水槽。

在本实用新型的一个实施例中，所述一层输送带包括一层送纸皮带和设置于皮带上方的多个均匀排列的压纸轮；所述二层输送带包括二层推纸皮带、位于所述二层推纸座右侧的二层输纸辊组、位于所述二层推纸座左侧的二层送纸辊组；所述三层输送带包括三层推纸皮带、位于所述三层推纸座右侧的三层输纸辊组、位于所述三层推纸座左侧的三层送纸辊组。

在本实用新型的一个实施例中，所述二层输纸辊组、所述三层输纸辊组的左侧分别设有压输纸机构。

在本实用新型的一个实施例中，所述堆码装置包括分别与所述一、二、三层输送带对应的一、二、三层码放架，所述二、三层码放架分别设有托纸辊。

在本实用新型的一个实施例中，所述一层输送带设有信号检测开关，所述一、二、三层输送带分别设有光电检测开关。

在本实用新型中,两张瓦楞纸板与面纸能够自动对齐贴合，自动化程度高；两张瓦楞纸板的裱糊工作通过流水线式完成，能代替瓦楞纸板生产线，工作效率高；整机制造成本不高，有利于大规模推广使用。

在本实用新型中,输纸装置设置了压纸片、用于调节纸张两侧面对齐的侧动弹片和用于调节纸张左右对齐的微调器，侧动弹片和微调器均设置于二层推纸座和三层推纸座的右侧，使瓦楞纸板与瓦楞纸板、面纸与瓦楞纸板在完成对齐后进入涂胶位涂胶压合，避免了先涂胶再对齐时纸张涂胶后产生的变形或破坏纸面胶水而导致后续难以粘合和对齐的问题。

附图说明

图1所示为本实用新型第一实施例的可同时裱糊双层瓦楞纸板的瓦楞纸机的结构示意图。

图2所示为图1的A处的局部放大图。

图3所示为图1的瓦楞纸机的俯视示意图。

图4所示为图3的B处的局部放大图。

图5所示为图3的C处的局部放大图。

图6所示为图1的瓦楞纸机的工作运行原理示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参见图1-6，本实用新型第一实施例的可同时裱糊两张瓦楞纸板的瓦楞纸机，包括自右至左依次连接排布在一起的堆码装置、输纸装置、过桥装置、定位装置、压合装置、压合固化输送装置及收纸装置。

输纸装置包括用于输送面纸的一层输送带21、位于一层输送带21 下方左侧的用于输送瓦楞纸板的二层输送带22、三层输送带23。

一、二、三层输送带21、22、23均设有用于防止纸张变形且把纸张压平整的压纸片210、220、230。一层输送带21设有信号检测开关 212。一、二、三层输送带21、22、23分别设有光电检测器211、221、 231。

一层输送带21包括一层送纸皮带213和多个均匀排列的压纸轮214 以及位于一层送纸皮带213右侧的过桥输送皮带215。压纸轮214设置于过桥输送皮带215的上方。二层输送带22包括二层推纸皮带223、位于二层推纸座31右侧的二层输纸辊组224、位于二层推纸座31左侧的二层送纸辊组225。三层输送带23包括三层推纸皮带233、位于三层推纸座32右侧的三层输纸辊组234、位于三层推纸座32左侧的三层送纸辊组235。

二层输送带22、三层输送带23设有用于支撑瓦楞纸板的菱形状网片24。二层输纸辊组224、三层输纸辊组234的左侧分别设有压输纸机构25。

输纸装置还设有用于调节纸张两侧面对齐的侧动弹片26和用于调节纸张左右对齐的微调器27，侧动弹片26和微调器27均设置于二层推纸座31和三层推纸座32的右侧。进一步的，微调器27用于调整二层推纸座31和三层推纸座32之间的距离使二层瓦楞纸板和三层瓦楞纸板同步到达二层推纸座31和三层推纸座32位置。微调器27以传动齿轮组271为动力来源。

定位装置包括分别位于二层输送带22和三层输送带23左侧的二层推纸座31和三层推纸座32、位于二号压合辊组42和二号涂胶辊组8之间的一层面纸定位辊组33。

二层推纸座31和三层推纸座32为同步推送结构。二层推纸座31 和三层推纸座32左侧具有用于对三层瓦楞纸板的上表面进行涂胶的一号涂胶辊组7和用于对二层、三层压合后的瓦楞纸板的上表面进行涂胶的二号涂胶辊组8。

进一步的，二层推纸座31和三层推纸座32分别安装在同步皮带上。一号涂胶辊组7下部设置有一号水洗辊组71及存水槽72，二号涂胶辊组8下部设置有二号水洗辊组81及存水槽82。

压合装置包括用于压合二层瓦楞纸板与三层瓦楞纸板的一号压合辊组41和用于压合面纸与瓦楞纸板的二号压合辊组42。一号压合辊组 41位于一号涂胶辊组7与二号涂胶辊组8之间，二号压合辊组42位于二号涂胶辊组8的左侧。

堆码装置包括分别与一、二、三层输送带21、22、23对应的一、二、三层码放架11、12、13，一、二、三层码放架11、12、13分别设有挡纸板14和齐纸角铝板15，一层码放架11设有面纸送纸机构111，二、三层码放架12、13分别还设有托纸辊1A和真空吸附装置1B。托纸辊1A用于在前一张瓦楞纸板未被真空吸附装置1B完全送至二或三层输送带23时托住后一张的瓦楞纸板。

进一步的，侧动弹片26设有用于调节侧动弹片26弹力的调节螺丝 261。

进一步的，一号压合辊组41为两对。

进一步的，可根据客户的需要选用，二、三层码放架可分别堆放单瓦楞纸板(三层瓦楞纸板)或双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)或三瓦楞纸板 (七层瓦楞纸板)。

请参见图6，本实用新型的可同时裱糊双层瓦楞纸板的瓦楞纸机，其工作过程如下：

一层面纸通过面纸送纸机构输送到一层送纸皮带和压纸轮中间，输送过程中一层压纸片防止纸张变形并把纸张压平整；同时二层瓦楞纸板和三层瓦楞纸板通过真空吸附装置、二层输纸辊组和三层输纸辊组输送到二层推纸皮带、三层推纸皮带上；

当面纸输送至一层光电检测器位置时，若信号检测开关同时感应，此时二层推纸皮带和三层推纸皮带将二层瓦楞纸板和三层瓦楞纸板同步输送到二层推纸座和三层推纸座前面位置，在输送过程中，利用侧动弹片将二层瓦楞纸板和三层瓦楞纸板侧边对齐；

二层推纸座和三层推纸座把瓦楞纸板同步推送至二层送纸辊组和三层送纸辊组中间，在推纸过程中通过二层压纸片和三层纸压纸片防止纸张变形并把纸张压平整；

通过二层送纸辊组把二层瓦楞纸板输送到一号压合辊组中间，同时三层瓦楞纸板通过三层送纸辊组输送到一号涂胶辊组和一号水洗辊组中间，并且对三层瓦楞纸板上表面进行涂胶后与同步到达的二层瓦楞纸板粘合后经过一号压合辊组输送到二号涂胶辊组和二号水洗辊组中间，并对粘合后的二层瓦楞纸板上表面进行涂胶后输送到一层纸张定位辊组中间，并与在此等待的一层面纸定位后输送到二号压合辊组，二号压合辊组压合后输送到压合固化输送装置压合，压合固化输送装置再输送到收纸装置，完成成品。

在本实用新型中,两张瓦楞纸板与面纸能够自动对齐贴合，自动化程度高；两张瓦楞纸板的裱糊工作通过流水线式完成，能代替瓦楞纸板生产线，工作效率高；整机制造成本不高，有利于大规模推广使用。

在本实用新型中,输纸装置设置了压纸片、用于调节纸张两侧面对齐的侧动弹片和用于调节纸张左右对齐的微调器，侧动弹片和微调器均设置于二层推纸座和三层推纸座的右侧，使瓦楞纸板与瓦楞纸板、面纸与瓦楞纸板在完成对齐后进入涂胶位涂胶压合，避免了先涂胶再对齐时纸张涂胶后产生的变形或破坏纸面胶水而导致后续难以粘合和对齐的问题。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种可同时裱糊两张瓦楞纸板的瓦楞纸机，包括自右至左依次连接排布在一起的堆码装置、输纸装置、过桥装置、定位装置、压合装置、压合固化输送装置及收纸装置，其特征在于：

所述输纸装置包括用于输送面纸的一层输送带、位于该一层输送带下方左侧用于输送瓦楞纸板的二层输送带和三层输送带；该一层输送带右侧设有过桥输送皮带，所述一、二、三层输送带均设有用于防止纸张变形且把纸张压平整的压纸片；同时所述二层输送带和所述三层输送带分别设有真空吸附装置；

所述定位装置包括分别位于所述二层输送带和所述三层输送带左侧的二层推纸座和三层推纸座，所述二层推纸座和所述三层推纸座分别安装在同步皮带上，为同步推送结构；

该二层推纸座和该三层推纸座左侧具有用于对三层瓦楞纸板的上表面进行涂胶的一号涂胶辊组和用于对二层、三层粘合后的瓦楞纸板的上表面进行涂胶的二号涂胶辊组。

2.根据权利要求1所述的可同时裱糊两张瓦楞纸板的瓦楞纸机，其特征在于，所述定位装置还设有用于调节纸张两侧面对齐的侧动弹片和用于调节纸张左右对齐的微调器，该侧动弹片和该微调器均设置于所述二层推纸座和所述三层推纸座的右侧。

3.根据权利要求1所述的可同时裱糊两张瓦楞纸板的瓦楞纸机，其特征在于，所述压合装置包括用于压合二层瓦楞纸板与三层瓦楞纸板的一号压合辊组和用于压合面纸与两张瓦楞纸板的二号压合辊组；该一号压合辊组位于所述一号涂胶辊组与所述二号涂胶辊组之间，该二号压合辊组位于所述二号涂胶辊组的左侧和压输固化装置的右侧。

4.根据权利要求3所述的可同时裱糊两张瓦楞纸板的瓦楞纸机，其特征在于，所述定位装置还包括位于所述二号压合辊组和所述二号涂胶辊组之间的一层面纸定位辊组。

5.根据权利要求3所述的可同时裱糊两张瓦楞纸板的瓦楞纸机，其特征在于，所述一号压合辊组为两对。

6.根据权利要求1所述的可同时裱糊两张瓦楞纸板的瓦楞纸机，其特征在于，所述一号涂胶辊组下部设置有一号水洗辊组及存水槽，所述二号涂胶辊组下部设置有二号水洗辊组及存水槽。

7.根据权利要求1所述的可同时裱糊两张瓦楞纸板的瓦楞纸机，其特征在于，所述一层输送带包括一层送纸皮带和设置于皮带上方的多个均匀排列的压纸轮；所述二层输送带包括二层推纸皮带、位于所述二层推纸座右侧的二层输纸辊组、位于所述二层推纸座左侧的二层送纸辊组；所述三层输送带包括三层推纸皮带、位于所述三层推纸座右侧的三层输纸辊组、位于所述三层推纸座左侧的三层送纸辊组。

8.根据权利要求7所述的可同时裱糊两张瓦楞纸板的瓦楞纸机，其特征在于，所述二层输纸辊组、所述三层输纸辊组的左侧分别设有压输纸机构。

9.根据权利要求1所述的可同时裱糊两张瓦楞纸板的瓦楞纸机，其特征在于，所述堆码装置包括分别与所述一、二、三层输送带对应的一、二、三层码放架，所述二、三层码放架分别设有托纸辊。

10.根据权利要求1所述的可同时裱糊两张瓦楞纸板的瓦楞纸机，其特征在于，所述一层输送带设有信号检测开关，所述一、二、三层输送带分别设有光电检测开关。

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